CN218988353U - 一种塑料打包带自动收卷机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，涉及塑料打包带收卷技术领域，为解决现有塑料打包带收卷机送料机构由放卷辊与收卷辊组成，该送料过程一般暴露在含尘环境下，导致塑料打包带表面容易沾染灰尘，从而影响收卷成品，且不能够方便用户知晓与调节收卷圈数的问题。所述放卷辊的一侧设置有防尘腔，所述防尘腔的下方固定安装有收卷储箱，所述防尘腔两侧的外壁均通过螺丝固定安装有换辊箱；还包括：粘尘辊，其设置在所述防尘腔的内部，且其设置有两个，所述粘尘辊的外壁上设置有粘尘带，所述粘尘带的一端设置有第一收卷辊，且第一收卷辊通过粘尘带与粘尘辊连接，所述防尘腔一侧的外壁上粘接有橡胶防尘入口。

Description

一种塑料打包带自动收卷机的送料机构

技术领域

本实用新型涉及塑料打包带收卷技术领域，具体为一种塑料打包带自动收卷机的送料机构。

背景技术

塑料打包带是一种单轴取向的塑料捆扎材料，制带原料有PE、PVC、PET和PP等。这种塑料打包带具质轻、牢固、耐腐蚀和使用方便等优点，得到广泛应用；收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上。

但是，现有塑料打包带收卷机送料机构由放卷辊与收卷辊组成，该送料过程一般暴露在含尘环境下，导致塑料打包带表面容易沾染灰尘，从而影响收卷成品，且不能够方便用户知晓与调节收卷圈数；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料打包带自动收卷机的送料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，以解决上述背景技术中提出的现有塑料打包带收卷机送料机构由放卷辊与收卷辊组成，该送料过程一般暴露在含尘环境下，导致塑料打包带表面容易沾染灰尘，从而影响收卷成品，且不能够方便用户知晓与调节收卷圈数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，包括：放卷辊，所述放卷辊的一侧设置有防尘腔，所述防尘腔的下方固定安装有收卷储箱，所述防尘腔两侧的外壁均通过螺丝固定安装有换辊箱；

还包括：

粘尘辊，其设置在所述防尘腔的内部，且其设置有两个，所述粘尘辊的外壁上设置有粘尘带，所述粘尘带的一端设置有第一收卷辊，且第一收卷辊通过粘尘带与粘尘辊连接。

优选的，所述防尘腔一侧的外壁上粘接有橡胶防尘入口，所述防尘腔的上方通过螺丝固定安装有排气扇。

优选的，所述橡胶防尘入口的后端通过螺丝固定安装有上下两个第一限位轮，所述第一限位轮的下方固定安装有第一牵引轮，所述粘尘辊的下方固定安装有第二限位轮，所述第二限位轮的下方固定安装有第二牵引轮。

优选的，所述第二牵引轮的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架一端的外壁上固定安装有电机座，所述电机座的外壁上固定安装有驱动电机。

优选的，所述支撑架之间安装有第二收卷辊，且驱动电机通过联轴器与第二收卷辊传动连接。

优选的，所述第二收卷辊的一端通过螺丝固定安装有从动盘，所述从动盘的外壁上固定安装有红外线发射器，所述红外线发射器的上方通过螺丝固定安装有红外线接收器，所述红外线接收器的一侧固定安装有计数控制器，且计数控制器的输入端与红外线接收器的输出端电性连接，所述计数控制器的输出端与驱动电机控制器的输入端电性连接。

优选的，所述收卷储箱一端的外壁上铰链安装有开关盖，所述开关盖的外壁上固定安装有声光报警器，且声光报警器的输入端与计数控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用驱动电机带动第二收卷辊进行收卷作业，使放卷辊处的塑料打包带送入至防尘腔与收卷储箱内进行送料作业，在收卷过程中，塑料打包带首先到达橡胶防尘入口处，使打包带贴合两个橡胶防尘入口之间进入到内部，橡胶防尘入口将外部灰尘隔离，并将打包带表面的颗粒物刮落去除，排气扇对进入的气体进行排气操作，确保防尘腔内灰尘含量较低，塑料打包带到达粘尘辊处，受到其外壁粘尘带的粘性影响，而使塑料打包带两个表面残留的灰尘颗粒物被粘性吸附，沾满灰尘的粘尘带被第一收卷辊处带动收纳，使粘尘辊处始终通过良好的粘性面来去除灰尘杂质，该粘性去除过程不会影响到收卷机收卷送料过程，且能够减少收卷成品灰尘含量，从而更加利于用户使用。

2、驱动电机用于带动第二收卷辊进行收卷作业，达到自动化收卷的效果，在收卷过程中，从动盘跟随第二收卷辊转动而转动，当从动盘转动一圈后，其红外线发射器正对上方的红外线接收器，使红外线接收器接收到红外线并反馈信号至计数控制器处，使计数控制器对转圈数进行计数，用户可通过预先设定所需收卷圈数来控制驱动电机启闭操作，或在收卷完成后，通过计数控制器来知晓总共的转动圈数，开关盖方便用户开盖拿取与更换内部收卷辊，在到达所需圈数后，计数控制器发出信号声光报警器处，使声光报警器进行声光响铃，达到提醒用户知晓的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粘尘辊局部结构示意图；

图3为本实用新型的第二收卷辊局部结构示意图；

图4为本实用新型的红外线发射器局部结构示意图；

图中：1、放卷辊；2、收卷储箱；3、防尘腔；4、橡胶防尘入口；5、第一限位轮；6、第一牵引轮；7、粘尘辊；8、换辊箱；9、第一收卷辊；10、第二限位轮；11、第二牵引轮；12、支撑架；13、驱动电机；14、电机座；15、从动盘；16、红外线发射器；17、第二收卷辊；18、红外线接收器；19、计数控制器；20、声光报警器；21、开关盖；22、排气扇；23、粘尘带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，包括：放卷辊1，放卷辊1的一侧设置有防尘腔3，当然，放卷辊1可安装在远离防尘腔3的位置处，本附图仅为展示放卷辊1与防尘腔3之间的关系，而并非限定放卷辊1的安装位置，防尘腔3的下方固定安装有收卷储箱2，防尘腔3两侧的外壁均通过螺丝固定安装有换辊箱8；

还包括：

粘尘辊7，其设置在防尘腔3的内部，且其设置有两个，粘尘辊7的外壁上设置有粘尘带23，粘尘带23的一端设置有第一收卷辊9，且第一收卷辊9通过粘尘带23与粘尘辊7连接；

塑料打包带到达粘尘辊7处，受到其外壁粘尘带23的粘性影响，而使塑料打包带两个表面残留的灰尘颗粒物被粘性吸附，沾满灰尘的粘尘带23被第一收卷辊9处带动收纳，使粘尘辊7处始终通过良好的粘性面来去除灰尘杂质，该粘性去除过程不会影响到收卷机收卷送料过程，且能够减少收卷成品灰尘含量，从而更加利于用户使用。

请参阅图1，防尘腔3一侧的外壁上粘接有橡胶防尘入口4，防尘腔3的上方通过螺丝固定安装有排气扇22，塑料打包带首先到达橡胶防尘入口4处，使打包带贴合两个橡胶防尘入口4之间进入到内部，橡胶防尘入口4将外部灰尘隔离，并将打包带表面的颗粒物刮落去除，排气扇22对进入的气体进行排气操作，确保防尘腔3内灰尘含量较低。

请参阅图1，橡胶防尘入口4的后端通过螺丝固定安装有上下两个第一限位轮5，第一限位轮5的下方固定安装有第一牵引轮6，粘尘辊7的下方固定安装有第二限位轮10，第二限位轮10的下方固定安装有第二牵引轮11，第一限位轮5与第二限位轮10起到限制塑料打包带位置的效果，第一牵引轮6与第二牵引轮11起到牵引塑料打包带的效果。

请参阅图1、图3、图4，第二牵引轮11的一侧固定安装有支撑架12，支撑架12一端的外壁上固定安装有电机座14，电机座14的外壁上固定安装有驱动电机13，支撑架12用于起到支撑驱动电机13与第二收卷辊17的效果。

请参阅图3、图4，支撑架12之间安装有第二收卷辊17，且驱动电机13通过联轴器与第二收卷辊17传动连接，驱动电机13用于带动第二收卷辊17进行收卷作业，达到自动化收卷的效果。

请参阅图3、图4，第二收卷辊17的一端通过螺丝固定安装有从动盘15，从动盘15的外壁上固定安装有红外线发射器16，红外线发射器16的上方通过螺丝固定安装有红外线接收器18，红外线接收器18的一侧固定安装有计数控制器19，且计数控制器19的输入端与红外线接收器18的输出端电性连接，计数控制器19的输出端与驱动电机13控制器的输入端电性连接，在收卷过程中，从动盘15跟随第二收卷辊17转动而转动，当从动盘15转动一圈后，其红外线发射器16正对上方的红外线接收器18，使红外线接收器18接收到红外线并反馈信号至计数控制器19处，使计数控制器19对转圈数进行计数，用户可通过预先设定所需收卷圈数来控制驱动电机13启闭操作，或在收卷完成后，通过计数控制器19来知晓总共的转动圈数。

请参阅图1，收卷储箱2一端的外壁上铰链安装有开关盖21，开关盖21的外壁上固定安装有声光报警器20，且声光报警器20的输入端与计数控制器19的输出端电性连接，开关盖21方便用户开盖拿取与更换内部第二收卷辊17，在到达所需圈数后，计数控制器19发出信号声光报警器20处，使声光报警器20进行声光响铃，达到提醒用户知晓的效果。

工作原理：使用时，通过利用驱动电机13带动第二收卷辊17进行收卷作业，使放卷辊1处的塑料打包带送入至防尘腔3与收卷储箱2内进行送料作业，在收卷过程中，塑料打包带首先到达橡胶防尘入口4处，使打包带贴合两个橡胶防尘入口4之间进入到内部，橡胶防尘入口4将外部灰尘隔离，并将打包带表面的颗粒物刮落去除，排气扇22对进入的气体进行排气操作，确保防尘腔3内灰尘含量较低，塑料打包带到达粘尘辊7处，受到其外壁粘尘带23的粘性影响，而使塑料打包带两个表面残留的灰尘颗粒物被粘性吸附，沾满灰尘的粘尘带23被第一收卷辊9处带动收纳，使粘尘辊7处始终通过良好的粘性面来去除灰尘杂质，该粘性去除过程不会影响到收卷机收卷送料过程，且能够减少收卷成品灰尘含量，从而更加利于用户使用，驱动电机13用于带动第二收卷辊17进行收卷作业，达到自动化收卷的效果，在收卷过程中，从动盘15跟随第二收卷辊17转动而转动，当从动盘15转动一圈后，其红外线发射器16正对上方的红外线接收器18，使红外线接收器18接收到红外线并反馈信号至计数控制器19处，使计数控制器19对转圈数进行计数，用户可通过预先设定所需收卷圈数来控制驱动电机13启闭操作，或在收卷完成后，通过计数控制器19来知晓总共的转动圈数，开关盖21方便用户开盖拿取与更换内部第二收卷辊17，在到达所需圈数后，计数控制器19发出信号声光报警器20处，使声光报警器20进行声光响铃，达到提醒用户知晓的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，包括放卷辊(1)，所述放卷辊(1)的一侧设置有防尘腔(3)，所述防尘腔(3)的下方固定安装有收卷储箱(2)，所述防尘腔(3)两侧的外壁均通过螺丝固定安装有换辊箱(8)；

其特征在于：还包括：

粘尘辊(7)，其设置在所述防尘腔(3)的内部，且其设置有两个，所述粘尘辊(7)的外壁上设置有粘尘带(23)，所述粘尘带(23)的一端设置有第一收卷辊(9)，且第一收卷辊(9)通过粘尘带(23)与粘尘辊(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，其特征在于：所述防尘腔(3)一侧的外壁上粘接有橡胶防尘入口(4)，所述防尘腔(3)的上方通过螺丝固定安装有排气扇(22)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，其特征在于：所述橡胶防尘入口(4)的后端通过螺丝固定安装有上下两个第一限位轮(5)，所述第一限位轮(5)的下方固定安装有第一牵引轮(6)，所述粘尘辊(7)的下方固定安装有第二限位轮(10)，所述第二限位轮(10)的下方固定安装有第二牵引轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，其特征在于：所述第二牵引轮(11)的一侧固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)一端的外壁上固定安装有电机座(14)，所述电机座(14)的外壁上固定安装有驱动电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，其特征在于：所述支撑架(12)之间安装有第二收卷辊(17)，且驱动电机(13)通过联轴器与第二收卷辊(17)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，其特征在于：所述第二收卷辊(17)的一端通过螺丝固定安装有从动盘(15)，所述从动盘(15)的外壁上固定安装有红外线发射器(16)，所述红外线发射器(16)的上方通过螺丝固定安装有红外线接收器(18)，所述红外线接收器(18)的一侧固定安装有计数控制器(19)，且计数控制器(19)的输入端与红外线接收器(18)的输出端电性连接，所述计数控制器(19)的输出端与驱动电机(13)控制器的输入端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料打包带自动收卷机的送料机构，其特征在于：所述收卷储箱(2)一端的外壁上铰链安装有开关盖(21)，所述开关盖(21)的外壁上固定安装有声光报警器(20)，且声光报警器(20)的输入端与计数控制器(19)的输出端电性连接。

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