CN218988245U - 一种膜材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜材加工装置，属于膜材加工技术领域。该一种膜材加工装置，包括底板，所述底板的顶面中部固定连接有清理架，所述灰尘清理组件设置在清理架的内部，所述灰尘清理组件包括第一固定板与第一清理刷，所述第一固定板与第一清理刷的下方对应设置有第二固定板与第二清理刷。本实用新型通过设置灰尘清理组件，将送料辊内部的薄膜穿过第一清理刷的底面并且缠绕到收料辊的外表面，随后随着收料辊的收卷，将送料辊内部的薄膜缠绕到收料辊的外表面，且在薄膜收卷的过程中，由于穿过第一清理刷的底面，因此通过第一清理刷时可将薄膜表面的灰尘刮落，从而实现了能够对薄膜表面的灰尘进行清理的目的。

Description

一种膜材加工装置

技术领域

本实用新型涉及膜材加工领域，具体而言，涉及一种膜材加工装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在塑料薄膜的生产过程中，需要对生产完成的薄膜进行收卷，在收卷的过程中，薄膜与收料、送料辊之间产生摩擦出现静电，从而将空气中粉尘吸附到薄膜的表面，而现有的收卷装置缺少对灰尘进行清理的装置，因此带有灰尘的薄膜在收卷之后会严重影响产品的质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种膜材加工装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种膜材加工装置，包括底板，所述底板的顶面两端分别固定连接有第一安装架与第二安装架，所述第一安装架的内部设置有收料辊，所述第二安装架的内部设置有送料辊，所述底板的顶面中部固定连接有清理架；

灰尘清理组件，所述灰尘清理组件设置在清理架的内部，所述灰尘清理组件包括第一固定板与第一清理刷，所述第一固定板与第一清理刷的下方对应设置有第二固定板与第二清理刷；

灰尘收集组件，所述灰尘收集组件设置在清理架的顶面，所述灰尘收集组件包括吸料泵，所述吸料泵的吸料口固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有分流管。

在一个优选的方案中，所述第一固定板与清理架的内部底面之间设置有弹力柱，所述弹力柱的一端与清理架的内部底面固定连接，所述弹力柱的另一端与第一固定板的顶面固定连接，所述第一清理刷固定安装在第一固定板的底面。

在一个优选的方案中，所述弹力柱包括固定套筒与活动柱，所述活动柱活动套接在固定套筒的内部，所述固定套筒的内部设置有弹簧。

在一个优选的方案中，弹簧的一端与活动柱的顶面固定连接，所述弹簧的另一端与固定套筒的内部底面固定连接。

在一个优选的方案中，所述第二清理刷固定安装在第二固定板的顶面，所述第二固定板的两侧表面均固定安装有卡接槽。

在一个优选的方案中，所述清理架的底面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与卡接板的底面固定连接，所述卡接板活动卡接在卡接槽的内部。

在一个优选的方案中，所述分流管的底面固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底面固定连接有第一吸尘嘴。

在一个优选的方案中，所述分流管的两侧表面均固定连接有连通管，所述连通管的底端均固定连接有第二吸尘嘴。

本实用新型提供的一种膜材加工装置，其有益效果包括有：

1、通过设置灰尘清理组件，将送料辊内部的薄膜穿过第一清理刷的底面并且缠绕到收料辊的外表面，随后随着收料辊的收卷，将送料辊内部的薄膜缠绕到收料辊的外表面，且在薄膜收卷的过程中，由于穿过第一清理刷的底面，因此通过第一清理刷时可将薄膜表面的灰尘刮落，从而实现了能够对薄膜表面的灰尘进行清理的目的，避免了现有装置无法清理薄膜表面的灰尘造成产品质量底的问题。

2、通过设置灰尘收集组件，通过启动吸料泵，对薄膜刮落的灰尘进行吸收，吸收的灰尘会通过底板进入到送料管的内部，最后输送到集尘箱的内部进行统一的收集，从而实现了能够对清理的灰尘进行收集的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的灰尘清理组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的弹力柱结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的灰尘吸收组件结构示意图。

图中：1、底板；2、第一安装架；3、收料辊；4、第二安装架；5、送料辊；6、清理架；7、弹力柱；8、第一固定板；9、第一清理刷；10、第二清理刷；11、第二固定板；12、卡接槽；13、卡接板；14、液压伸缩杆；15、吸料泵；16、连接管；17、分流管；18、吸尘管；19、第一吸尘嘴；20、连通管；21、第二吸尘嘴；22、送料管；23、集尘箱；24、固定套筒；25、活动柱；26、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜材加工装置，包括底板1，底板1的顶面两端分别固定连接有第一安装架2与第二安装架4，第一安装架2的内部设置有收料辊3，第二安装架4的内部设置有送料辊5，底板1的顶面中部固定连接有清理架6；

灰尘清理组件，灰尘清理组件设置在清理架6的内部，灰尘清理组件包括第一固定板8与第一清理刷9，第一固定板8与第一清理刷9的下方对应设置有第二固定板11与第二清理刷10，将送料辊5内部的薄膜穿过第一清理刷9的底面并且缠绕到收料辊3的外表面，随后随着收料辊3的收卷，将送料辊5内部的薄膜缠绕到收料辊3的外表面，且在薄膜收卷的过程中，由于穿过第一清理刷9的底面，因此通过第一清理刷9时可将薄膜表面的灰尘刮落，第一固定板8与清理架6的内部底面之间设置有弹力柱7，弹力柱7的一端与清理架6的内部底面固定连接，弹力柱7的另一端与第一固定板8的顶面固定连接，第一清理刷9固定安装在第一固定板8的底面，弹力柱7包括固定套筒24与活动柱25，活动柱25活动套接在固定套筒24的内部，固定套筒24的内部设置有弹簧26，弹簧26的一端与活动柱25的顶面固定连接，弹簧26的另一端与固定套筒24的内部底面固定连接，由于第一固定板8与第一清理刷9的设置高度低于收料辊3与送料辊5，当薄膜经过第一清理刷9的底面之后，会处于紧绷的状态，并且通过弹簧26带动活动柱25的收缩与释放，可使得第一清理刷9与薄膜接触时能够与薄膜始终处于绷紧的状态，因此清理的效果更佳，第二清理刷10固定安装在第二固定板11的顶面，第二固定板11的两侧表面均固定安装有卡接槽12，清理架6的底面开设有卡接槽12，卡接槽12的内部固定安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的顶端与卡接板13的底面固定连接，卡接板13活动卡接在卡接槽12的内部，通过设置的液压伸缩杆14与卡接板13，液压伸缩杆14带动卡接板13在卡接槽12的内部上升，从而使得第二固定板11与第二清理刷10与薄膜的另一面接触，从而能够对薄膜的两面进行同时的清理，且通过液压伸缩杆14的伸缩，可适用于不同厚度的薄膜使用；

灰尘收集组件，灰尘收集组件设置在清理架6的顶面，灰尘收集组件包括吸料泵15，吸料泵15的吸料口固定连接有连接管16，连接管16的一端固定连接有分流管17，分流管17的底面固定连接有吸尘管18，吸尘管18的底面固定连接有第一吸尘嘴19，分流管17的两侧表面均固定连接有连通管20，连通管20的底端均固定连接有第二吸尘嘴21，其中，吸料泵15的一侧设置有集尘箱23，集尘箱23固定安装在清理架6的顶面，集尘箱23通过送料管22连通，通过启动吸料泵15，对薄膜刮落的灰尘进行吸收，吸收的灰尘会通过底板1进入到送料管22的内部，最后输送到集尘箱23的内部进行统一的收集，从而实现了能够对清理的灰尘进行收集的目的。

具体的，该一种膜材加工装置的工作过程或工作原理为：使用时，首先将送料辊5内部的薄膜穿过第一清理刷9的底面并且缠绕到收料辊3的外表面，随后随着收料辊3的收卷，将送料辊5内部的薄膜缠绕到收料辊3的外表面，且在薄膜收卷的过程中，由于穿过第一清理刷9的底面，因此通过第一清理刷9时可将薄膜表面的灰尘刮落，并且，由于第一固定板8与第一清理刷9的设置高度低于收料辊3与送料辊5，当薄膜经过第一清理刷9的底面之后，会处于紧绷的状态，并且通过弹簧26带动活动柱25的收缩与释放，可使得第一清理刷9与薄膜接触时能够与薄膜始终处于绷紧的状态，因此清理的效果更佳，并且，通过设置的液压伸缩杆14与卡接板13，液压伸缩杆14带动卡接板13在卡接槽12的内部上升，从而使得第二固定板11与第二清理刷10与薄膜的另一面接触，从而能够对薄膜的两面进行同时的清理，且通过液压伸缩杆14的伸缩，可适用于不同厚度的薄膜使用，进一步提高了装置整体的实用性。

在灰尘从薄膜的表面刮落时，通过启动吸料泵15，吸料泵15产生的吸力传输到连接管16的内部，然后传输到分流管17的内部，最后分为两部分，一部分到达吸尘管18与第一吸尘嘴19的内部，对薄膜顶面刮落的灰尘进行吸收，而另一部分到达连通管20与第二吸尘嘴21的内部，对薄膜底面刮落且掉落到底板1顶面的灰尘进行吸收，最后，吸收的灰尘会通过底板1进入到送料管22的内部，最后输送到集尘箱23的内部进行统一的收集。

需要说明的是，液压伸缩杆14和吸料泵15为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种膜材加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面两端分别固定连接有第一安装架(2)与第二安装架(4)，所述第一安装架(2)的内部设置有收料辊(3)，所述第二安装架(4)的内部设置有送料辊(5)，所述底板(1)的顶面中部固定连接有清理架(6)；

灰尘清理组件，所述灰尘清理组件设置在清理架(6)的内部，所述灰尘清理组件包括第一固定板(8)与第一清理刷(9)，所述第一固定板(8)与第一清理刷(9)的下方对应设置有第二固定板(11)与第二清理刷(10)；

灰尘收集组件，所述灰尘收集组件设置在清理架(6)的顶面，所述灰尘收集组件包括吸料泵(15)，所述吸料泵(15)的吸料口固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端固定连接有分流管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述第一固定板(8)与清理架(6)的内部底面之间设置有弹力柱(7)，所述弹力柱(7)的一端与清理架(6)的内部底面固定连接，所述弹力柱(7)的另一端与第一固定板(8)的顶面固定连接，所述第一清理刷(9)固定安装在第一固定板(8)的底面。

3.根据权利要求2所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述弹力柱(7)包括固定套筒(24)与活动柱(25)，所述活动柱(25)活动套接在固定套筒(24)的内部，所述固定套筒(24)的内部设置有弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述弹簧(26)的一端与活动柱(25)的顶面固定连接，所述弹簧(26)的另一端与固定套筒(24)的内部底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述第二清理刷(10)固定安装在第二固定板(11)的顶面，所述第二固定板(11)的两侧表面均固定安装有卡接槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述清理架(6)的底面开设有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)的内部固定安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的顶端与卡接板(13)的底面固定连接，所述卡接板(13)活动卡接在卡接槽(12)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述分流管(17)的底面固定连接有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)的底面固定连接有第一吸尘嘴(19)。

8.根据权利要求1所述的一种膜材加工装置，其特征在于，所述分流管(17)的两侧表面均固定连接有连通管(20)，所述连通管(20)的底端均固定连接有第二吸尘嘴(21)。

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