CN218987987U - 物料输送分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送分离装置，包括底座，所述底座的一侧顶端对称阵列固定设有多个气缸，所述气缸的输出端固定连接有U型架一，所述U型架一上设有传送机构一，所述底座的另一侧顶端开设有凹槽，所述凹槽内设有传送机构二，所述U型架一靠近所述凹槽的一侧顶端固定设有U型架二，所述U型架二的水平部上贯穿固定嵌设有螺母，所述螺母内螺纹转动设有调节螺杆，所述调节螺杆靠近所述凹槽的一侧转动连接有挡板一，所述传送机构一包括主动辊一、从动辊一、传送带一和电机一，所述电机一固定在所述U型架一的后侧外壁上，本实用新型可以有效的对物料进行分离输送，从而有效的降低工人的劳动强度，同时可以有效的提高装置的适用性。

Description

物料输送分离装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送分离装置，属于物料输送设备技术领域。

背景技术

在实际生产过程中，为了提高各个环节的联动效率，降低工人的劳动强度，因此会采用大量的物料输送装置对其进行输送，从而便于将加工的物料从一个工序输送至下一个工序。

但现有的物料输送装置在对物料进行输送时，有时物料会出现堆叠的现象发生，进而导致后续的分离包装需要工人进行挑拣分离，进而继续包装，从而使得后续的分离包装较为不便，因此有些物料输送装置会在装置上设置一个档杆，用以将堆叠的物料拨落，从而使物料分离，但在此过程中，若后续的物料距离前方的物料较近时，容易导致被拨落的物料会卡在两个物料之间，进而使得后续仍需要工人进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供物料输送分离装置，本实用新型可以有效的对物料进行分离输送，从而有效的降低工人的劳动强度，同时可以有效的提高装置的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

物料输送分离装置，包括底座，所述底座的一侧顶端对称阵列固定设有多个气缸，所述气缸的输出端固定连接有U型架一，所述U型架一上设有传送机构一，所述底座的另一侧顶端开设有凹槽，所述凹槽内设有传送机构二，所述U型架一靠近所述凹槽的一侧顶端固定设有U型架二，所述U型架二的水平部上贯穿固定嵌设有螺母，所述螺母内螺纹转动设有调节螺杆，所述调节螺杆靠近所述凹槽的一侧转动连接有挡板一。

进一步的，所述传送机构一包括主动辊一、从动辊一、传送带一和电机一，所述主动辊一和所述从动辊一对称分布在所述U型架一的两侧，所述电机一固定在所述U型架一的后侧外壁上，所述主动辊一上转动杆的后端与所述电机一的输出端固定连接，所述主动辊一与所述从动辊一之间通过所述传送带一传动连接。

进一步的，所述传送机构二包括主动辊二、从动辊二、传送带二和电机二，所述主动辊二和所述从动辊二分布在所述凹槽的两侧，所述电机二固定在所述底座的后侧外壁上，所述主动辊二上转动杆的后端与所述电机二的输出端固定连接，所述主动辊二与所述从动辊二之间通过所述传送带二传动连接。

进一步的，所述挡板一靠近所述U型架二的一侧对称阵列固定设有多个滑杆，所述滑杆的另一端均贯穿所述U型架二延伸至所述U型架二的另一侧。

进一步的，所述底座远离所述U型架一的一侧顶端对称固定设有挡板二，所述挡板二对称分布在所述凹槽的前侧和后侧。

进一步的，所述底座的底端四角处均固定设有支腿，所述支腿的底端均转动设有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了传送机构一和挡板一，在使用时，根据物料的大小调节挡板一的位置，此时通过转动调节螺杆，从而使得调节螺杆通过螺母带动挡板一进行移动，从而完成挡板一的位置调节，同时通过气缸带动U型架一向下移动，从而使得U型架一带动U型架二向下移动，从而使得U型架二通过螺母和调节螺杆带动挡板一向下移动至合适高度，然后物料通过传送机构一进行移动，当物料移动至与挡板一抵触时，此时最下方的物料将通过传送机构二继续移动，而上方的物料则需要待下方的物料移动至挡板一的另一侧后才能下落至传送机构二上，进而继续进行移动，本实用新型可以有效的对物料进行分离输送，从而有效的降低工人的劳动强度，同时可以有效的提高装置的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型物料输送分离装置的主视图；

图2是本实用新型物料输送分离装置的结构示意图；

图3是本实用新型物料输送分离装置的底座和U型架一的侧视图；

图4是本实用新型物料输送分离装置的底座的传送机构二的侧视图；

图中标号：1、底座；2、气缸；3、U型架一；4、传送机构一；5、凹槽；6、传送机构二；7、U型架二；8、螺母；9、调节螺杆；10、挡板一；11、主动辊一；12、从动辊一；13、传送带一；14、电机一；15、主动辊二；16、从动辊二；17、传送带二；18、电机二；19、滑杆；20、挡板二；21、支腿；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

物料输送分离装置，包括底座1，底座1的一侧顶端对称阵列固定设有多个气缸2，气缸2的输出端固定连接有U型架一3，U型架一3上设有传送机构一4，底座1的另一侧顶端开设有凹槽5，凹槽5内设有传送机构二6，U型架一3靠近凹槽5的一侧顶端固定设有U型架二7，U型架二7的水平部上贯穿固定嵌设有螺母8，螺母8内螺纹转动设有调节螺杆9，调节螺杆9靠近凹槽5的一侧转动连接有挡板一10。

具体的，如图1-图3所示，传送机构一4包括主动辊一11、从动辊一12、传送带一13和电机一14，主动辊一11和从动辊一12对称分布在U型架一3的两侧，电机一14固定在U型架一3的后侧外壁上，主动辊一11上转动杆的后端与电机一14的输出端固定连接，主动辊一11与从动辊一12之间通过传送带一13传动连接，通过电机一14可以带动主动辊一11进行转动，从而使得主动辊一11带动传送带一13进行转动。

具体的，如图1-图4所示，传送机构二包括主动辊二15、从动辊二16、传送带二17和电机二18，主动辊二15和从动辊二16分布在凹槽5的两侧，电机二18固定在底座1的后侧外壁上，主动辊二15上转动杆的后端与电机二18的输出端固定连接，主动辊二15与从动辊二16之间通过传送带二17传动连接，通过电机二18可以带动主动辊二15进行转动，从而使得主动辊二15带动传送带二17进行转动。

具体的，如图1-图3所示，挡板一10靠近U型架二7的一侧对称阵列固定设有多个滑杆19，滑杆19的另一端均贯穿U型架二7延伸至U型架二7的另一侧，通过转动调节螺杆9，从而使得调节螺杆9通过螺母8带动挡板一10进行移动，此时挡板一10将带动滑杆19在U型架二7上进行滑动，从而通过滑杆19可以对挡板一10起到支撑的作用。

具体的，如图1-图4所示，底座1远离U型架一3的一侧顶端对称固定设有挡板二20，挡板二20对称分布在凹槽5的前侧和后侧，通过设置挡板二20，从而可以对传送带二17上的物料起到限位的作用。

实施例2请参阅图1-图4，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的底端四角处均固定设有支腿21，支腿21的底端均转动设有滚轮22，通过设置滚轮22，从而便于移动装置。

本实用新型工作原理：将装置移动至合适位置后，此时通过转动调节螺杆9，从而使得调节螺杆9通过螺母8带动挡板一10进行移动，此时挡板一10将带动滑杆19在U型架二7上进行滑动，从而通过滑杆19可以对挡板一10起到支撑的作用，从而完成挡板一10的位置调节，同时通过气缸2带动U型架一3向下移动，从而使得U型架一3带动U型架二7向下移动，从而使得U型架二7通过螺母8和调节螺杆9带动挡板一10向下移动至合适高度，然后将物料放置在传送带一13上，此时通过电机一14可以带动主动辊一11进行转动，从而使得主动辊一11带动传送带一13进行转动，当物料移动至与挡板一10抵触时，此时最下方的物料将下落至传送带二17上，通过电机二18可以带动主动辊二15进行转动，从而使得主动辊二15带动传送带二17进行转动，从而通过传送带二17可以带动对应的物料进行移动，而上方的物料则需要待下方的物料移动至挡板一10的另一侧后才能下落至传送机构二6上，进而继续进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.物料输送分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端对称阵列固定设有多个气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有U型架一(3)，所述U型架一(3)上设有传送机构一(4)，所述底座(1)的另一侧顶端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有传送机构二(6)，所述U型架一(3)靠近所述凹槽(5)的一侧顶端固定设有U型架二(7)，所述U型架二(7)的水平部上贯穿固定嵌设有螺母(8)，所述螺母(8)内螺纹转动设有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)靠近所述凹槽(5)的一侧转动连接有挡板一(10)。

2.根据权利要求1所述的物料输送分离装置，其特征在于：所述传送机构一(4)包括主动辊一(11)、从动辊一(12)、传送带一(13)和电机一(14)，所述主动辊一(11)和所述从动辊一(12)对称分布在所述U型架一(3)的两侧，所述电机一(14)固定在所述U型架一(3)的后侧外壁上，所述主动辊一(11)上转动杆的后端与所述电机一(14)的输出端固定连接，所述主动辊一(11)与所述从动辊一(12)之间通过所述传送带一(13)传动连接。

3.根据权利要求1所述的物料输送分离装置，其特征在于：所述传送机构二包括主动辊二(15)、从动辊二(16)、传送带二(17)和电机二(18)，所述主动辊二(15)和所述从动辊二(16)分布在所述凹槽(5)的两侧，所述电机二(18)固定在所述底座(1)的后侧外壁上，所述主动辊二(15)上转动杆的后端与所述电机二(18)的输出端固定连接，所述主动辊二(15)与所述从动辊二(16)之间通过所述传送带二(17)传动连接。

4.根据权利要求1所述的物料输送分离装置，其特征在于：所述挡板一(10)靠近所述U型架二(7)的一侧对称阵列固定设有多个滑杆(19)，所述滑杆(19)的另一端均贯穿所述U型架二(7)延伸至所述U型架二(7)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的物料输送分离装置，其特征在于：所述底座(1)远离所述U型架一(3)的一侧顶端对称固定设有挡板二(20)，所述挡板二(20)对称分布在所述凹槽(5)的前侧和后侧。

6.根据权利要求1所述的物料输送分离装置，其特征在于：所述底座(1)的底端四角处均固定设有支腿(21)，所述支腿(21)的底端均转动设有滚轮(22)。

Images