CN218987859U - 一种粉状物料的转移设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉状物料的转移设备，包括呈倾斜设置的传输筒、与所述传输筒的底部上侧相通的投料斗以及开设于所述传输筒顶部下侧的出料口，所述传输筒内转动设置有驱动绞龙，所述传输筒内设置有支撑筒，所述驱动绞龙的顶部与所述传输筒的顶部转动连接，底部与所述支撑筒转动连接，所述支撑筒的外壁与所述传输筒的内壁之间间隔设置有若干个支撑体，所述传输筒的底部开设有清理口，所述清理口可分离连接设置有清理盖。本实用新型提供的一种粉状物料的转移设备能够使得使用效果更佳。

Description

一种粉状物料的转移设备

技术领域

本实用新型属于粉状物料的转移技术领域，涉及一种粉状物料的转移设备。

背景技术

在很多领域的生产加工中，都会使用到粉状的物料，比如管道的生产中需要使用pvc颗粒或粉状物料，在水泥的生产中需要使用各类粉状物料，在食品的生产加工中也会需要使用到各类的粉状物料；而这些物料在生产中进行使用的时候，通常还需要使用转移设备进行转移，比如将物料从仓内转移到加工设备内，而绞龙传输即为最常见的转移设备之一。

目前，市面上常见的绞龙传输设备主要包括有传输筒、位于传输筒内的绞龙以及用于驱动绞龙进行转动的电机；在传输的时候物料通过投料斗进入到传输筒内，之后被绞龙向上输送，并最终从传输筒的顶部或末端落出，从而实现物料的传输。但是在实际使用的过程中，由于粉状物料的粒径较小，因此其较容易在传输筒内残留，难以进行清扫，有时候则会等到下次传输时直接进行使用，这样容易引起物料在内部结块等，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状物料的转移设备，旨在解决使用效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉状物料的转移设备，包括呈倾斜设置的传输筒、与所述传输筒的底部上侧相通的投料斗以及开设于所述传输筒顶部下侧的出料口，所述传输筒内转动设置有驱动绞龙，所述传输筒内设置有支撑筒，所述驱动绞龙的顶部与所述传输筒的顶部转动连接，底部与所述支撑筒转动连接，所述支撑筒的外壁与所述传输筒的内壁之间间隔设置有若干个支撑体，所述传输筒的底部开设有清理口，所述清理口可分离连接设置有清理盖。

本实用新型进一步设置为，所述支撑筒的底部呈封闭状，且所述支撑筒的底部设置有定位杆，所述定位杆的轴心所在的直线与所述传输筒的轴心所在的直线共线，所述清理盖的中部开设有用于所述定位杆穿过的定位孔，所述定位杆上螺纹连接设置有定位件，所述清理盖的两侧分别贴合于所述定位件以及所述支撑筒和所述支撑体，所述清理盖的周缘贴合于所述传输筒的内壁。

本实用新型进一步设置为，所述清理盖呈罩状，且所述清理盖的开口朝向所述传输筒的底部，所述清理盖的外侧设置有稳定圈，所述稳定圈的上侧设置有若干个稳定杆，所述传输筒的外壁上设置有防转圈，所述防转圈上开设有与所述稳定杆相配合的防转孔，所述稳定圈贴合于所述防转圈。

本实用新型进一步设置为，所述稳定杆在所述稳定圈上均匀设置有若干个，所述防转孔在所述防转圈上均匀开设有若干个。

本实用新型进一步设置为，所述定位件包括有呈筒状的连接部以及呈片状的压紧部，所述连接部与所述定位杆螺纹连接，所述压紧部贴合于所述清理盖。

本实用新型进一步设置为，所述压紧部上开设有若干个减质孔。

本实用新型进一步设置为，所述传输筒的下侧设置有振动筒，所述振动筒内活动设置有振动球以及振动簧，所述振动簧的底部与所述振动筒的底部固定连接，顶部与所述振动球固定连接，所述振动球的底部设置有驱动缆，所述驱动缆的底部活动穿过所述振动筒的底部。

本实用新型进一步设置为，所述传输筒的下侧设置有防护条，所述振动筒与所述防护条连接。

本实用新型进一步设置为，所述振动筒所在的直线与所述防护条所在的直线相垂直，所述防护条的长度方向与所述传输筒的长度方向同向。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉状物料的转移设备，在传输粉状物料的时候，首先将物料导入到投料斗中(既可以是人工导入，也可以是在投料斗上方具有存放粉料的料仓)，之后物料通过投料斗进入到传输筒中；同时传输筒顶部的电机驱动驱动绞龙进行转动，转动的同时驱动物料高度升高，并最终在出料口处落处，进行后续的使用。

驱动绞龙在转动过程中，其顶部受到了传输筒的支撑，底部受到了支撑筒的支撑，因此驱动绞龙的位置以及形状稳定性能够得到保证；而同时由于支撑筒的外壁受到了若干个支撑体的支撑，因此支撑筒的位置稳定性能够得到保证；而清理口在输送过程中受到了清理盖的阻挡，故物料不能从清理口落处，保证了物料的传输能够稳定且正常的进行。

在物料输送完成后，需要对传输筒进行清理的时候，打开清理盖后，即可通过清理口对传输筒内残留的粉料进行清理；在清理过程中，还能够通过敲击传输筒外壁的方式，使得残留在传输筒内壁以及驱动绞龙外壁上的粉料落下后，尽量的都从清理口落处到外部。由于清理口是位于传输筒的底部的，且支撑体是间隔的状态，因此粉状物料能够充分的落出到传输筒的外部。同时在实际使用的时候，还能够向出料口中注入高压水的方式进行清理，在此不作过多的限制。

附图说明

图1是本实用新型一种粉状物料的转移设备一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本实用新型一种粉状物料的转移设备一实施例的剖视图；

图5是图4中C部分的放大图；

图6是图4中D部分的放大图；

图7是本实用新型一种粉状物料的转移设备中清理盖、定位件部分一实施例的爆炸图一；

图8是本实用新型一种粉状物料的转移设备中清理盖、定位件部分一实施例的爆炸图二。

其中，1、传输筒；2、投料斗；3、驱动绞龙；4、支撑筒；5、支撑体；6、清理盖；7、定位杆；8、定位孔；9、定位件；9a、连接部；9b、压紧部；10、稳定圈；11、稳定杆；12、防转圈；13、防转孔；14、减质孔；15、振动筒；16、振动球；17、振动簧；18、驱动缆；19、防护条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种粉状物料的转移设备作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种粉状物料的转移设备，如图1至图8所示，包括呈倾斜设置的传输筒1(外部具有用对其进行支撑的支架)、与所述传输筒1的底部上侧相通的投料斗2以及开设于所述传输筒1顶部下侧的出料口，所述传输筒1内转动设置有驱动绞龙3，所述传输筒1内设置有支撑筒4，所述驱动绞龙3的顶部与所述传输筒1的顶部转动连接，底部与所述支撑筒4转动连接，所述支撑筒4的外壁与所述传输筒1的内壁之间间隔设置有若干个支撑体5，所述传输筒1的底部开设有清理口，所述清理口可分离连接设置有清理盖6。

所述支撑筒4的底部呈封闭状，且所述支撑筒4的底部设置有定位杆7，所述定位杆7的轴心所在的直线与所述传输筒1的轴心所在的直线共线，所述清理盖6的中部开设有用于所述定位杆7穿过的定位孔8，所述定位杆7上螺纹连接设置有定位件9，所述清理盖6的两侧分别贴合于所述定位件9以及所述支撑筒4和所述支撑体5，所述清理盖6的周缘贴合于所述传输筒1的内壁。

所述清理盖6呈罩状，且所述清理盖6的开口朝向所述传输筒1的底部，所述清理盖6的外侧设置有稳定圈10，所述稳定圈10的上侧设置有若干个稳定杆11，所述传输筒1的外壁上设置有防转圈12，所述防转圈12上开设有与所述稳定杆11相配合的防转孔13，所述稳定圈10贴合于所述防转圈12。

所述稳定杆11在所述稳定圈10上均匀设置有若干个，所述防转孔13在所述防转圈12上均匀开设有若干个。

所述定位件9包括有呈筒状的连接部9a以及呈片状的压紧部9b，所述连接部9a与所述定位杆7螺纹连接，所述压紧部9b贴合于所述清理盖6。所述压紧部9b上开设有若干个减质孔14。

所述传输筒1的下侧设置有振动筒15，所述振动筒15内活动设置有振动球16以及振动簧17，所述振动簧17的底部与所述振动筒15的底部固定连接，顶部与所述振动球16固定连接，所述振动球16的底部设置有驱动缆18，所述驱动缆18的底部活动穿过所述振动筒15的底部。所述传输筒1的下侧设置有防护条19，所述振动筒15与所述防护条19连接。所述振动筒15所在的直线与所述防护条19所在的直线相垂直，所述防护条19的长度方向与所述传输筒1的长度方向同向。

本实用新型提供的一种粉状物料的转移设备，在传输粉状物料的时候，首先将物料导入到投料斗2中(既可以是人工导入，也可以是在投料斗2上方具有存放粉料的料仓)，之后物料通过投料斗2进入到传输筒1中；同时传输筒1顶部的电机驱动驱动绞龙3进行转动，转动的同时驱动物料高度升高，并最终在出料口处落处，进行后续的使用。

驱动绞龙3在转动过程中，其顶部受到了传输筒1的支撑，底部受到了支撑筒4的支撑，因此驱动绞龙3的位置以及形状稳定性能够得到保证；而同时由于支撑筒4的外壁受到了若干个支撑体5的支撑，因此支撑筒4的位置稳定性能够得到保证；而清理口在输送过程中受到了清理盖6的阻挡，故物料不能从清理口落处，保证了物料的传输能够稳定且正常的进行。

在物料输送完成后，需要对传输筒1进行清理的时候，打开清理盖6后，即可通过清理口对传输筒1内残留的粉料进行清理；在清理过程中，还能够通过敲击传输筒1外壁的方式，使得残留在传输筒1内壁以及驱动绞龙3外壁上的粉料落下后，尽量的都从清理口落处到外部。由于清理口是位于传输筒1的底部的，且支撑体5是间隔的状态，因此粉状物料能够充分的落出到传输筒1的外部。同时在实际使用的时候，还能够向出料口中注入高压水的方式进行清理，在此不作过多的限制。

在实际清理的时候，首先是转动连接部9a底部的手轮，并带动了连接部9a进行转动，连接部9a在转动过程中，能够与定位杆7之间分离，同时也就能够将压紧部9b取下，此时便可以直接将清理盖6从清理口处取下，简单方便。在清理完成后，也只需将清理盖6连接到定位杆7上后，将连接部9a螺纹连接到定位杆7上，最终压紧部9b将清理盖6压紧在支撑筒4和支撑体5上即可，简单方便。

其中压紧部9b是盘状的，因此其对清理盖6的压紧面积较大，能够较好的防止清理盖6局部受到较大的压力后发生形变，保证了清理盖6的使用寿命。同时压紧部9b上的减质孔14能够减轻定位件9整体的质量以及生产成本。

清理盖6是罩状的，其外壁贴合在传输筒1的内壁上的，因此清理盖6本身也就具备了较大的强度。同时清理盖6在连接到清理口上后，此时的稳定杆11都插入到了防转孔13中，因此即使压紧部9b具有驱动清理盖6进行转动的作用力，此时清理盖6也能够不发生转动。同时由于稳定杆11的作用使得清理盖6不能转动，因此在整个粉料的传输过程中，清理盖6的角度都是稳定的，所以能够保证压紧部9b和连接部9a不会与定位杆7之间发生相对转动，所以保证了定位件9的位置稳定性，同时也就保证了清理盖6的位置稳定性。

由于稳定杆11和防转孔13都均匀具有若干个，因此在实际连接清理盖6和清理口的时候，二者能够更方便的进行复合，提高了操作便捷性。

不仅如此，在清理的过程中，还能够向下牵拉驱动缆18，并压缩振动簧17(即弹簧)后，放开驱动缆18；此时在振动簧17的弹性力作用下振动球16向上活动，并撞击防护条19，这样就能够引起整个传输筒1进行振动，可以加速传输筒1内以及驱动绞龙3上的粉料脱落，如此可以减少粉料的残留，使得清理效果更佳。不仅如此，由于振动簧17具有弹性，因此在实际使用的时候，振动球16还能够反复多次的撞击防护条19，使得对粉料的振落效果更佳。其中防护条19起到了一个缓冲的作用，这样可以对传输筒1起到了保护作用，延长了整个设备的使用寿命。且振动筒15与防护条19之间是垂直的，可以使得振落效果更佳。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉状物料的转移设备，其特征在于，包括呈倾斜设置的传输筒(1)、与所述传输筒(1)的底部上侧相通的投料斗(2)以及开设于所述传输筒(1)顶部下侧的出料口，所述传输筒(1)内转动设置有驱动绞龙(3)，所述传输筒(1)内设置有支撑筒(4)，所述驱动绞龙(3)的顶部与所述传输筒(1)的顶部转动连接，底部与所述支撑筒(4)转动连接，所述支撑筒(4)的外壁与所述传输筒(1)的内壁之间间隔设置有若干个支撑体(5)，所述传输筒(1)的底部开设有清理口，所述清理口可分离连接设置有清理盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述支撑筒(4)的底部呈封闭状，且所述支撑筒(4)的底部设置有定位杆(7)，所述定位杆(7)的轴心所在的直线与所述传输筒(1)的轴心所在的直线共线，所述清理盖(6)的中部开设有用于所述定位杆(7)穿过的定位孔(8)，所述定位杆(7)上螺纹连接设置有定位件(9)，所述清理盖(6)的两侧分别贴合于所述定位件(9)以及所述支撑筒(4)和所述支撑体(5)，所述清理盖(6)的周缘贴合于所述传输筒(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述清理盖(6)呈罩状，且所述清理盖(6)的开口朝向所述传输筒(1)的底部，所述清理盖(6)的外侧设置有稳定圈(10)，所述稳定圈(10)的上侧设置有若干个稳定杆(11)，所述传输筒(1)的外壁上设置有防转圈(12)，所述防转圈(12)上开设有与所述稳定杆(11)相配合的防转孔(13)，所述稳定圈(10)贴合于所述防转圈(12)。

4.根据权利要求3所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述稳定杆(11)在所述稳定圈(10)上均匀设置有若干个，所述防转孔(13)在所述防转圈(12)上均匀开设有若干个。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述定位件(9)包括有呈筒状的连接部(9a)以及呈片状的压紧部(9b)，所述连接部(9a)与所述定位杆(7)螺纹连接，所述压紧部(9b)贴合于所述清理盖(6)。

6.根据权利要求5所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述压紧部(9b)上开设有若干个减质孔(14)。

7.根据权利要求1所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述传输筒(1)的下侧设置有振动筒(15)，所述振动筒(15)内活动设置有振动球(16)以及振动簧(17)，所述振动簧(17)的底部与所述振动筒(15)的底部固定连接，顶部与所述振动球(16)固定连接，所述振动球(16)的底部设置有驱动缆(18)，所述驱动缆(18)的底部活动穿过所述振动筒(15)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述传输筒(1)的下侧设置有防护条(19)，所述振动筒(15)与所述防护条(19)连接。

9.根据权利要求8所述的一种粉状物料的转移设备，其特征在于，所述振动筒(15)所在的直线与所述防护条(19)所在的直线相垂直，所述防护条(19)的长度方向与所述传输筒(1)的长度方向同向。

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