CN218987121U - 一种封口机用挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域，且公开了一种封口机用挡板，包括固定板，固定板内部安装有通孔，固定板底端安装有转轴，转轴侧边安装有弧形板，弧形板底端安装有托板，转轴下端安装有圆轴，圆轴侧边安装有支杆，支杆顶端安装有旋紧螺母，支杆外周面安装有卡块，卡块底部安装有卡钩。该装置结构简单，操作方便，首先通过通孔，使挡板固定于封口机上，再通过卡钩，挂接封口机，使挡板与封口机二次固定，通过转动弧形板，使弧形板通过转轴转动，从而带动托板转动，此装置能防止封口后的物品直接掉落，且通过二次固定，使挡板与封口机直接接触更加牢固，避免封口过程中因为震动，使挡板与封口机接触面脱落。

Description

一种封口机用挡板

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种封口机用挡板。

背景技术

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。现有的封口机在封口完成后，通常需要人工接住物品，如果再封口处下端放置置物篮，容易使封口后的物品因为重量直接脱落容易造成物品损伤，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封口机用挡板，具备能防止封口后的物品直接掉落，且通过二次固定，使挡板与封口机直接接触更加牢固，避免封口过程中因为震动，使挡板与封口机接触面脱落等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口机用挡板，包括固定板，所述固定板内部安装有通孔，所述固定板底端安装有转轴，所述转轴侧边安装有弧形板，所述弧形板底端安装有托板，所述转轴下端安装有圆轴，所述圆轴侧边安装有支杆，所述支杆顶端安装有旋紧螺母，所述支杆外周面安装有卡块，所述卡块底部安装有卡钩。

优选的，所述通孔设置有多组。

通过上述技术方案，将螺栓通过通孔，使固定板固定于封口机，便于挡板安装于各种型号不同的封口机，提升装置的实用性。

优选的，所述转轴转动安装于固定板底端。

通过上述技术方案，通过转动弧形板，弧形板经过转轴可以上下转动，从而可以根据封口机的型号大小，封口机封口的位置进行调节挡板的位置。

优选的，所述转轴侧边转动安装有弧形板，所述弧形板底端固定安装有托板，所述转轴下端转动安装有圆轴。

通过上述技术方案，当转动弧形板，弧形板通过转轴转动，经过圆轴，可以根据封口机封口的位置进行调节托板的位置，此结构防止封口后，使物品掉落。

优选的，所述支杆设置有两组，且固定安装于圆轴两侧，所述旋紧螺母设置有两组。

通过上述技术方案，当用螺栓通过通孔，使固定板固定住挡板与封口机后，再通过卡钩挂接挡板与封口机，利用旋紧螺母使之固定，此结构可以使挡板与封口机之间接触面更加牢固，避免封口机在封口过程中产生震动，从而使挡板脱落。

优选的，所述卡块设置有两组，且转动安装于支杆外周面，所述卡钩设置有两组，且固定安装于卡块底端。

通过上述技术方案，首先将螺栓通过通孔，使挡板固定于封口机上，再通过卡钩，挂接封口机，使挡板与封口机二次固定，通过转动弧形板，使弧形板通过转轴转动，从而带动托板转动，此结构能防止封口后的物品直接掉落，且通过二次固定，使挡板与封口机直接接触更加牢固，避免封口过程中因为震动，使挡板与封口机接触面脱落。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封口机用挡板，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将螺栓通过通孔，使固定板固定于封口机，便于挡板安装于各种型号不同的封口机，提升装置的实用性，通过转动弧形板，弧形板经过转轴可以上下转动，从而可以根据封口机的型号大小，封口机封口的位置进行调节挡板的位置，当转动弧形板，弧形板通过转轴转动，经过圆轴，可以根据封口机封口的位置进行调节托板的位置，此结构防止封口后，使物品掉落，当用螺栓通过通孔，使固定板固定住挡板与封口机后，再通过卡钩挂接挡板与封口机，利用旋紧螺母使之固定，此结构可以使挡板与封口机之间接触面更加牢固，避免封口机在封口过程中产生震动，从而使挡板脱落。

2、本实用新型通过首先将螺栓通过通孔，使挡板固定于封口机上，再通过卡钩，挂接封口机，使挡板与封口机二次固定，通过转动弧形板，使弧形板通过转轴转动，从而带动托板转动，此结构能防止封口后的物品直接掉落，且通过二次固定，使挡板与封口机直接接触更加牢固，避免封口过程中因为震动，使挡板与封口机接触面脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构挡板立体示意图；

图2为本实用新型结构挡板前视示意图；

图3为本实用新型结构挡板侧视示意图。

其中：1、固定板；2、通孔；3、转轴；4、弧形板；5、托板；6、圆轴；7、支杆；8、旋紧螺母；9、卡块；10、卡钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种封口机用挡板，包括固定板1，固定板1内部安装有通孔2，固定板1底端安装有转轴3，转轴3侧边安装有弧形板4，弧形板4底端安装有托板5，转轴3下端安装有圆轴6，圆轴6侧边安装有支杆7，支杆7顶端安装有旋紧螺母8，支杆7外周面安装有卡块9，卡块9底部安装有卡钩10。

具体的，通孔2设置有多组，优点是，将螺栓通过通孔2，使固定板1固定于封口机，便于挡板安装于各种型号不同的封口机，提升装置的实用性。

具体的，转轴3转动安装于固定板1底端，优点是，通过转动弧形板4，弧形板4经过转轴3可以上下转动，从而可以根据封口机的型号大小，封口机封口的位置进行调节挡板的位置。

具体的，转轴3侧边转动安装有弧形板4，弧形板4底端固定安装有托板5，转轴3下端转动安装有圆轴6，优点是，当转动弧形板4，弧形板4通过转轴3转动，经过圆轴6，可以根据封口机封口的位置进行调节托板5的位置，此结构防止封口后，使物品掉落。

具体的，支杆7设置有两组，且固定安装于圆轴6两侧，旋紧螺母8设置有两组，优点是，当用螺栓通过通孔2，使固定板1固定住挡板与封口机后，再通过卡钩10挂接挡板与封口机，利用旋紧螺母8使之固定，此结构可以使挡板与封口机之间接触面更加牢固，避免封口机在封口过程中产生震动，从而使挡板脱落。

具体的，卡块9设置有两组，且转动安装于支杆7外周面，卡钩10设置有两组，且固定安装于卡块9底端，优点是，首先将螺栓通过通孔2，使挡板固定于封口机上，再通过卡钩10，挂接封口机，使挡板与封口机二次固定，通过转动弧形板4，使弧形板4通过转轴3转动，从而带动托板5转动，此结构能防止封口后的物品直接掉落，且通过二次固定，使挡板与封口机直接接触更加牢固，避免封口过程中因为震动，使挡板与封口机接触面脱落。

在使用时，通过将螺栓通过通孔2，使固定板1固定于封口机，便于挡板安装于各种型号不同的封口机，提升装置的实用性，通过转动弧形板4，弧形板4经过转轴3可以上下转动，从而可以根据封口机的型号大小，封口机封口的位置进行调节挡板的位置，当转动弧形板4，弧形板4通过转轴3转动，经过圆轴6，可以根据封口机封口的位置进行调节托板5的位置，此结构防止封口后，使物品掉落，当用螺栓通过通孔2，使固定板1固定住挡板与封口机后，再通过卡钩10挂接挡板与封口机，利用旋紧螺母8使之固定，此结构可以使挡板与封口机之间接触面更加牢固，避免封口机在封口过程中产生震动，从而使挡板脱落。通过首先将螺栓通过通孔2，使挡板固定于封口机上，再通过卡钩10，挂接封口机，使挡板与封口机二次固定，通过转动弧形板4，使弧形板4通过转轴3转动，从而带动托板5转动，此结构能防止封口后的物品直接掉落，且通过二次固定，使挡板与封口机直接接触更加牢固，避免封口过程中因为震动，使挡板与封口机接触面脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封口机用挡板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内部安装有通孔(2)，所述固定板(1)底端安装有转轴(3)，所述转轴(3)侧边安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)底端安装有托板(5)，所述转轴(3)下端安装有圆轴(6)，所述圆轴(6)侧边安装有支杆(7)，所述支杆(7)顶端安装有旋紧螺母(8)，所述支杆(7)外周面安装有卡块(9)，所述卡块(9)底部安装有卡钩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种封口机用挡板，其特征在于：所述通孔(2)设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种封口机用挡板，其特征在于：所述转轴(3)转动安装于固定板(1)底端。

4.根据权利要求1所述的一种封口机用挡板，其特征在于：所述转轴(3)侧边转动安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)底端固定安装有托板(5)，所述转轴(3)下端转动安装有圆轴(6)。

5.根据权利要求1所述的一种封口机用挡板，其特征在于：所述支杆(7)设置有两组，且固定安装于圆轴(6)两侧，所述旋紧螺母(8)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种封口机用挡板，其特征在于：所述卡块(9)设置有两组，且转动安装于支杆(7)外周面，所述卡钩(10)设置有两组，且固定安装于卡块(9)底端。

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