CN218986184U - 自动出水毛笔及其控水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动出水毛笔及其控水装置，包括有壳体、封盖、芯杆和弹簧，壳体内具有通道，通道的上端口为安装端口，封盖与安装端口相连接，封盖上具有通孔，芯杆轴向穿设在壳体的通道内，芯杆上具有封孔芯块，封孔芯块配置在通孔的下方，封孔芯块与通孔密封相配合，弹簧设置在壳体的通道内并位于封孔芯块的下侧，弹簧连接在芯杆与壳体之间，壳体上还设有开口，开口与通道相连通，开口位于封盖的通孔的下方；其控水装置控水稳定，不易松动，通过按压进操作控水，操作相对方便、简单、便捷，另外控水装置在自动出水毛笔中安装连接方便，无需对空心笔杆作过多修改，控水装置结构合理，装配方便，更实用。

Description

自动出水毛笔及其控水装置

技术领域

本实用新型涉及一种毛笔，特别涉及自动出水毛笔。

背景技术

自动出水毛笔其具有空心笔杆，空心笔杆内部的储墨腔可以储存墨水，空心笔杆的上端设置控水装置，控水装置能够控制空心笔杆的墨水出水，空心笔杆的下端设置笔头座，毛头安装在笔头座上，空心笔杆内的储墨腔与安装在笔头座上的毛头（即笔头）相连通，将墨水提供给毛头用于书写。其中，控水装置采用旋转塞，旋转塞上具有凹槽，通过松开旋转塞让空气通入空心笔杆内部的储墨腔中，控制墨水出水，其较为麻烦，不易操作，容易松动导致墨水从上端泄露或从下端过度供给造成毛头溢墨。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种控水稳定的自动出水毛笔及其控水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

自动出水毛笔，包括有空心笔杆、笔头座和毛头，毛头安装在笔头座上，空心笔杆内具有储墨腔，笔头座连接在空心笔杆的下端，空心笔杆的上端与控水装置连接，控水装置的壳体连接在空心笔杆的上方入口处。

自动出水毛笔的控水装置，包括有壳体、封盖、芯杆和弹簧，其特征在于：壳体内具有通道，通道的上端口为安装端口，封盖与安装端口相连接，封盖上具有通孔，芯杆轴向穿设在壳体的通道内，芯杆上具有封孔芯块，封孔芯块配置在通孔的下方，封孔芯块与通孔密封相配合，弹簧设置在壳体的通道内并位于封孔芯块的下侧，弹簧连接在芯杆与壳体之间，壳体上还设有开口，开口与通道相连通，开口位于封盖的通孔的下方。

分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

壳体、封盖以及芯杆均为旋转体。

壳体外还设有环形凸缘，环形凸缘位于壳体的上端。

开口位于壳体的侧壁和/或壳体的下端。

封盖上具有向下凸起的塞入部，塞入部连接在安装端口内，通孔位于封盖的中间，通孔上下贯穿封盖。

芯杆的上端穿设在通孔中或者从通孔中穿出或者位于通孔下侧； 芯杆的上端还连接有按压盖，按压盖的施压部位于封盖的上方，弹簧套设在芯杆上。

通孔的下端口处具有第一密封部，封孔芯块上设有第二密封部，第一密封部与第二密封部相配合。

第一密封部为外锥面，第二密封部为内锥面或圆孔。

控水装置的壳体外还套设有连接套，连接套套设在空心笔杆的上方入口中，连接套位于壳体与空心笔杆之间。

本实用新型的有益效果为，该自动出水毛笔，其控水装置控水稳定，不易松动，通过按压进操作控水，操作相对方便、简单、便捷，另外控水装置在自动出水毛笔中安装连接方便，无需对空心笔杆作过多修改，控水装置结构合理，装配方便，更实用。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中自动出水毛笔的结构示意图。

图2为图1中空心笔杆上端与控水装置的剖视图。

图3为图2中控水装置处于开通状态的示意图。

图4为图3中控水装置处于密封状态的示意图。

图5为图3的立体结构示意图。

图6为图5的结构爆炸图。

图7为图5的另一角度结构示意图。

图8为图7的结构爆炸图。

图中：1、空心笔杆；2、笔头座；3、毛头；4、储墨腔；5、控水装置；6、壳体；7、封盖；8、芯杆；9、弹簧；10、通道；11、安装端口；12、通孔；13、封孔芯块；14、开口；15、连接套；16、环形凸缘；17、塞入部；18、按压盖；19、第一密封部；20、第二密封部；21、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。

参见附图，本实施方式的实施例中自动出水毛笔，包括有空心笔杆1、笔头座2和毛头3。毛头3安装在笔头座2上，笔头座2连接在空心笔杆1的下端，空心笔杆1的上端（即上方入口）与控水装置5连接，空心笔杆1内具有储墨腔4，空心笔杆1内的储墨腔4用于储存墨水，储墨腔4一般在空心笔杆1中上下贯穿，即空心笔杆1的储墨腔4的下端将与笔头座2连接用于墨水，空心笔杆1的储墨腔4的上端与控水装置5连接用于控水出墨。其中，控水装置5的壳体6连接在控水笔杆的上方入口处，通过控水装置5对空心笔杆1中的墨水进行控制，实现控水出墨；当控水装置5使空心笔杆1的储墨腔4与外界大气连通时（开通状态）将出墨，当控水装置5切断储墨腔4与外界大气连通时（闭合密封状态）将停止出墨。

其中，自动出水毛笔的控水装置5，包括有壳体6、封盖7、芯杆8和弹簧9。

壳体6内具有通道10，通道10的上端口为安装端口11，封盖7与安装端口11相连接，封盖7上具有通孔12，由通孔12与壳体6内的通道10相连通以便连接大气。

芯杆8轴向（轴向指上下方向，与空心笔杆1的轴向一致）穿设在壳体6的通道10内，以便芯杆8上下轴向运行。芯杆8上具有封孔芯块13（可以为一体结构或分体结构再连接），封孔芯块13将随芯杆8上下轴向移动，封孔芯块13配置在通孔12的下方，封孔芯块13与通孔12密封相配合；当封孔芯块13向上移动时，使封孔芯块13与通孔12接触配合进行密封；当封孔芯块13向下移动时，使封孔芯块13与通孔12分开接触密封状态。

弹簧9设置在壳体6的通道10内，并且弹簧9位于封孔芯块13的下侧，弹簧9连接在芯杆8与壳体6之间，弹簧9将施压弹力给芯杆8，弹力使芯杆8朝上移动，使芯杆8上的封孔芯块13与通孔12保持接触密封状态。当从上往下按压芯杆8克服弹簧9的弹力并使芯杆8向下移动时，封孔芯块13与通孔12将分开，解除密封状态。

壳体6上还设有开口14，开口14与通道10相连通，开口14位于封盖7的通孔12的下方。空心笔杆1能够通过开口14、通道10与通孔12与外界（大气）相连通，封孔芯块13随芯杆8上下移动控制位置，实现通孔12的密封（闭合）状态与开通状态切换，实现控水的目的。

其中原理，芯杆8在弹簧9弹力的作用下，芯杆8上的封孔芯块13与通孔12保持接触处于密封状态；当施压芯杆8克服弹簧9的弹力，使芯杆8向下运动，芯杆8上的封孔芯块13与通孔12分开，解除密封状态。在密封状态，控水装置5中的通孔12、通道10与开口14形成的路径处于密封状态（闭合切断）；接触密封状态，控水装置5处于开通状态，其通孔12、通孔12与开口14形成路径处于开通状态。当控水装置5使空心笔杆1的储墨腔4与外界大气连通时（开通状态）将出墨，当控水装置5切断储墨腔4与外界大气连通时（闭合密封状态）将停止出墨。

该自动出水毛笔，其控水装置5控水稳定，不易松动，通过按压进操作控水，操作相对方便、简单、便捷，另外控水装置5在自动出水毛笔中安装连接方便，无需对空心笔杆1作过多修改，控水装置5结构合理，装配方便，更实用。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

壳体6可以直接与空心笔杆1的上方入口相连，将壳体6塞入连接。可另外优化，控水装置5的壳体6外还套设有连接套15，壳体6通过连接套15与空心笔杆1相连，其中连接套15套设在空心笔杆1的上方入口中，连接套15位于壳体6与空心笔杆1之间，额外配置连接套15，方便连接，控水装置5可以选用不同尺寸的连接套15与不同尺寸规格的空心笔杆1连接，更实用，同个规格尺寸的控水装置5适用更广，无需额外制作模具，成本相对更省。连接套15与空心笔杆1可以采用紧配、粘合连接、螺纹旋接等方式连接；连接套15与控水装置5的壳体6相互之间可以采用粘合连接、螺纹旋接、紧配等方式连接。

比如，壳体6、封盖7以及芯杆8均为旋转体。

另外，壳体6外还设有环形凸缘16。可以将环形凸缘16设置在壳体6的上端。方便安装，安装套设时环形凸缘16可以用于限位，使得安装更便捷。例如，在与空心笔杆1或连接套15套设连接时，由环形凸缘16进行限位，安装更便捷，安装位置更容易到位。

其中，开口14位于壳体6的侧壁和/或壳体6的下端，穿过开口14与壳体6内的通道10相通。以便控水装置5安装在空心笔杆1上后，能够使通道10与储墨腔4通过开口14相通。

再优化，封盖7上具有向下凸起的塞入部17，塞入部17连接在安装端口11内，即将塞入部17塞到安装端口11内进行连接。另，通孔12位于封盖7的中间位置，通孔12上下贯穿封盖7，封盖7的整体的结构相对简单，由通孔12与壳体6的通道10的连通结构相对简单，加工制作较为方便。其中，塞入部17与安装端口11紧配连接或粘合连接（如胶水或超声波或热合等方式）或螺纹旋接。此外，塞入部17的侧壁具有凸环，安装端口11的内壁具有凹环，凸环与凹环相匹配，可以塞入时，凸环嵌入凹环中固定。

再比如，芯杆8的上端穿设在通孔12中，或者芯杆8的上端从通孔12中穿出，或者芯杆8的上端位于通孔12下侧。芯杆8的上端还连接有按压盖18，按压盖18的施压部位于封盖7的上方；通过向下按压在按压盖18（即按压部件）的施压部，由按压盖18传动芯杆8下降；释放按压盖18后，在弹簧9的作用下，芯杆8上升复位，按压盖18也将复位。芯杆8上的封孔芯块13随芯杆8上下轴向移动。其中，特别是当芯杆8的上端穿设在通孔12中或从通孔12中穿出，方便与按压盖18连接，可以采用插接（如插孔21与插销紧配）固定连接方式。弹簧9可以套设在芯杆8上，运行更稳定，弹簧9可以选用压缩弹簧；可以在芯杆8设置台阶供弹簧9靠设，可以在壳体6内设置收口或台阶供弹簧9靠设。

其中，通孔12的下端口处具有第一密封部19，封孔芯块13上设有第二密封部20，第一密封部19与第二密封部20相配合。通过第一密封部19与第二密封部20在接触时进行密封，分开则开通。第一密封部19、第二密封部20可以采用密封圈和/或锥体等结构。例如，第一密封部19为外锥面，第二密封部20为内锥面或圆孔，结构相对简单，无需额外装配密封圈，成本相对更低，锥面能够自动居中调整芯杆8位置，接触时顺利进行密封。另外，壳体6、封盖7、芯杆8均可以采用一体结构，可以采用塑料材质。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.自动出水毛笔的控水装置，包括有壳体（6）、封盖（7）、芯杆（8）和弹簧（9），其特征在于：

壳体（6）内具有通道（10），通道（10）的上端口为安装端口（11），

封盖（7）与安装端口（11）相连接，封盖（7）上具有通孔（12），

芯杆（8）轴向穿设在壳体（6）的通道（10）内，芯杆（8）上具有封孔芯块（13），封孔芯块（13）配置在通孔（12）的下方，封孔芯块（13）与通孔（12）密封相配合，

弹簧（9）设置在壳体（6）的通道（10）内并位于封孔芯块（13）的下侧，弹簧（9）连接在芯杆（8）与壳体（6）之间，

壳体（6）上还设有开口（14），开口（14）与通道（10）相连通，开口（14）位于封盖（7）的通孔（12）的下方。

2.如权利要求1所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：壳体（6）、封盖（7）以及芯杆（8）均为旋转体。

3.如权利要求1所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：壳体（6）外还设有环形凸缘（16），环形凸缘（16）位于壳体（6）的上端。

4.如权利要求1所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：开口（14）位于壳体（6）的侧壁和/或壳体（6）的下端。

5.如权利要求1所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：封盖（7）上具有向下凸起的塞入部（17），塞入部（17）连接在安装端口（11）内，通孔（12）位于封盖（7）的中间，通孔（12）上下贯穿封盖（7）。

6. 如权利要求1所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：芯杆（8）的上端穿设在通孔（12）中或者从通孔（12）中穿出或者位于通孔（12）下侧； 芯杆（8）的上端还连接有按压盖（18），按压盖（18）的施压部位于封盖（7）的上方，弹簧（9）套设在芯杆（8）上。

7.如权利要求1所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：通孔（12）的下端口处具有第一密封部（19），封孔芯块（13）上设有第二密封部（20），第一密封部（19）与第二密封部（20）相配合。

8.如权利要求7所述的自动出水毛笔的控水装置，其特征在于：第一密封部（19）为外锥面，第二密封部（20）为内锥面或圆孔。

9.自动出水毛笔，包括有空心笔杆（1）、笔头座（2）和毛头（3），毛头（3）安装在笔头座（2）上，空心笔杆（1）内具有储墨腔（4），笔头座（2）连接在空心笔杆（1）的下端，其特征在于：空心笔杆（1）的上端与权利要求1-8中任一权利要求所述的控水装置（5）连接，控水装置（5）的壳体（6）连接在空心笔杆（1）的上方入口处。

10.如权利要求9所述的自动出水毛笔，其特征在于：控水装置（5）的壳体（6）外还套设有连接套（15），连接套（15）套设在空心笔杆（1）的上方入口中，连接套（15）位于壳体（6）与空心笔杆（1）之间。

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