CN218985703U - 一种塑料吸管加工冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料吸管加工冷却成型装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部活动连接有顶盖,所述冷却箱的内腔活动连接有放置网架,所述放置网架的两侧均固定连接有螺纹板;本实用新型通过喷嘴、连接管和风机的配合,风机将外部气流吸取传输至右侧所述喷嘴的内腔,右侧所述喷嘴通过连接管将气流传输至左侧所述喷嘴的内腔,然后通过喷嘴将气流喷在放置网架的内腔,对吸管表面的水滴吹至下方,使水滴可贯穿放置网架掉落至冷却箱内腔的底部,进而可对吸管表面的水滴进行去除,防止了水渍的产生,解决现有技术中冷却后的吸管会直接从冷却水取出,进而吸管的表面会遗留大量水滴,导致吸管表面会产生大量水渍,从而降低了吸管洁净度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于吸管加工领域,具体地说是一种塑料吸管加工冷却成型装置。
背景技术
塑料吸管是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓,而吸管在加工时主要为挤出、分割以及包装,吸管在挤出后其表面的温度较高,因此需要快速冷却成型设备对吸管进行冷却以使其结构固定。
根据专利申请号202121051301.9公开了一种吸管基础冷却装置,包括壳体,所述壳体内部设有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊的外部盘绕设有输送带,输送带的外圈面上安装有一块以上的过滤网板,过滤网板之间均形成一放置腔,输送带内部设有扩散板,扩散板上端安装有振动器,壳体的左侧安装有进水管,壳体的底面上安装有出水管,壳体的外壁面上安装有带动主动辊旋转的驱动机构,该对比例的技术方案在使用时结构简单,吸管设置于放置腔中,并通过过滤网板将吸管隔开,避免了大量的堆积在一起而影响冷却效果,且通过输送带和过滤网板能将吸管压入水中,避免了因吸管浮起而影响冷却效果,同时通过振动能将吸管振散,使吸管能全面的与水接触,增加冷却效果,但是在实际使用过程中冷却后的吸管会直接从冷却水取出,进而吸管的表面会遗留大量水滴,导致吸管表面会产生大量水渍,从而降低了吸管的洁净度。
综上,因此本实用新型提供了一种塑料吸管加工冷却成型装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑料吸管加工冷却成型装置,以解决现有技术中冷却后的吸管会直接从冷却水取出,进而吸管的表面会遗留大量水滴,导致吸管表面会产生大量水渍,从而降低了吸管洁净度的问题。
一种塑料吸管加工冷却成型装置,包括冷却箱,所述冷却箱的顶部活动连接有顶盖,所述冷却箱的内腔活动连接有放置网架,所述放置网架的两侧均固定连接有螺纹板,所述冷却箱的底部固定连接有底箱,所述底箱内腔底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出轴传动连接有主动轮,所述底箱内腔底部的左侧通过轴承活动连接有从动轮,且从动轮和主动轮之间传动连接,所述主动轮和从动轮的顶部均固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内腔,所述螺纹板位于螺纹杆的表面且与螺纹杆的表面螺纹连接,所述顶盖顶部的后端固定连接有风机,所述顶盖顶部的两侧均固定连接有喷嘴,且喷嘴的底部贯穿顶盖并延伸至冷却箱的内腔,两个所述喷嘴之间连通有连接管,所述风机的出气端与右侧所述喷嘴连通。
优选的,所述顶盖的顶部连通有注料管,所述注料管的顶部活动连接有密封盖。
优选的,所述冷却箱的右侧连通有进水管,且进水管的另一端与外界水源连通。
优选的,所述冷却箱的正面开设有可视窗,所述可视窗采用透明玻璃制成。
优选的,所述底箱的右侧开设有通风槽,所述通风槽的内腔固定连接有滤网。
优选的,所述螺纹板一侧的前端和后端均固定连接有限位块,所述冷却箱内腔两侧的前端和后端均开设有限位槽,所述限位块远离螺纹板的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
优选的,所述顶盖底部的四周均固定连接有定位杆,所述冷却箱顶部的四周均开设有定位孔,所述定位杆的底部延伸至定位孔的内腔并与定位孔的内腔活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过冷却箱,用于盛放冷水,且便于对吸管冷却提供空间,通过顶盖,用于对冷却箱进行封闭,通过放置网架,用于对吸管进行放置,进而便于对吸管进行冷却作业。
2、本实用新型通过螺纹板、底箱、电机、主动轮、从动轮和螺纹杆的配合,电机的输出轴带动主动轮转动,主动轮通过传动带动带动从动轮转动,进而主动轮和从动轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时可带动螺纹板上下运动,螺纹板带动放置网架进行上下运动,进而可使放置网架从冷却箱内腔的下端运动至冷却箱内腔的上端,从而可配合放置网架对其内腔的吸管进行沥水作业,进而可防止水滴遗留在吸管表面。
3、本实用新型通过喷嘴、连接管和风机的配合,风机将外部气流吸取传输至右侧所述喷嘴的内腔,右侧所述喷嘴通过连接管将气流传输至左侧所述喷嘴的内腔,然后通过喷嘴将气流喷在放置网架的内腔,对吸管表面的水滴吹至下方,使水滴可贯穿放置网架掉落至冷却箱内腔的底部,进而可对吸管表面的水滴进行去除,防止了水渍的产生。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型冷却箱剖视结构示意图;
图3是本实用新型底箱剖视结构示意图;
图4是本实用新型顶盖仰视结构示意图。
图中:
1、冷却箱;2、顶盖;3、放置网架;4、螺纹板;5、底箱;6、电机;7、主动轮;8、从动轮;9、螺纹杆;10、喷嘴;11、连接管;12、风机;13、注料管;14、进水管;15、可视窗;16、通风槽;17、限位块;18、限位槽;19、定位杆;20、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种塑料吸管加工冷却成型装置,包括冷却箱1,冷却箱1的顶部活动连接有顶盖2,冷却箱1的内腔活动连接有放置网架3,放置网架3的两侧均固定连接有螺纹板4,冷却箱1的底部固定连接有底箱5,底箱5内腔底部的右侧固定连接有电机6,电机6的输出轴传动连接有主动轮7,底箱5内腔底部的左侧通过轴承活动连接有从动轮8,且从动轮8和主动轮7之间传动连接,主动轮7和从动轮8的顶部均固定连接有螺纹杆9,且螺纹杆9的顶部贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内腔,螺纹板4位于螺纹杆9的表面且与螺纹杆9的表面螺纹连接,顶盖2顶部的后端固定连接有风机12,顶盖2顶部的两侧均固定连接有喷嘴10,且喷嘴10的底部贯穿顶盖2并延伸至冷却箱1的内腔,两个喷嘴10之间连通有连接管11,风机12的出气端与右侧喷嘴10连通。
作为本实用新型的一种实施方式,顶盖2的顶部连通有注料管13,注料管13的顶部活动连接有密封盖,通过设置注料管13,起到了便于将吸管挤压至冷却箱1内腔的效果。
作为本实用新型的一种实施方式,冷却箱1的右侧连通有进水管14,且进水管14的另一端与外界水源连通,通过设置进水管14,起到了便于外部水源传输至冷却箱1内腔的效果。
作为本实用新型的一种实施方式,冷却箱1的正面开设有可视窗15,可视窗15采用透明玻璃制成,通过设置可视窗15,起到了便于对冷却箱1内腔吸管冷却情况进行查看。
作为本实用新型的一种实施方式,底箱5的右侧开设有通风槽16,通风槽16的内腔固定连接有滤网,通过设置通风槽16,起到了对底箱5内腔通风的效果,通过设置滤网,起到了防尘的效果。
作为本实用新型的一种实施方式,螺纹板4一侧的前端和后端均固定连接有限位块17,冷却箱1内腔两侧的前端和后端均开设有限位槽18,限位块17远离螺纹板4的一端延伸至限位槽18的内腔并与限位槽18的内腔滑动连接,通过设置限位块17和限位槽18,起到了对螺纹板4限位的效果,确保了螺纹板4上下运动的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,顶盖2底部的四周均固定连接有定位杆19,冷却箱1顶部的四周均开设有定位孔20,定位杆19的底部延伸至定位孔20的内腔并与定位孔20的内腔活动连接,通过设置定位杆19和定位孔20,起到了对顶盖2定位的效果,防止顶盖2位置偏移。
具体工作原理:
首先通过进水管14,进水管14将外部冷水传输至冷却箱1的内腔,然后开启电机6,电机6的输出轴带动主动轮7反向转动,主动轮7通过传动带带动从动轮8转动,进而主动轮7和从动轮8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动的同时可带动螺纹板4向下运动,螺纹板4带动放置网架3进行向下运动,进而可使放置网架3从冷却箱1内腔的上端运动至冷却箱1内腔的下端,从而可配合放置网架3对其内腔的吸管进行冷却作业,冷却完毕后开启电机6,电机6的输出轴带动主动轮7正向转动,主动轮7通过传动带动带动从动轮8转动,进而主动轮7和从动轮8带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动的同时可带动螺纹板4向上运动,螺纹板4带动放置网架3进行向上运动,进而可使放置网架3从冷却箱1内腔的下端运动至冷却箱1内腔的上端,从而可配合放置网架3对其内腔的吸管进行沥水作业,进而可防止水滴遗留在吸管表面,之后开启风机12,风机12将外部气流吸取传输至右侧喷嘴10的内腔,右侧喷嘴10通过连接管11将气流传输至左侧喷嘴10的内腔,然后通过喷嘴10将气流喷在放置网架3的内腔,对吸管表面的水滴吹至下方,使水滴可贯穿放置网架3掉落至冷却箱1内腔的底部,进而可对吸管表面的水滴进行去除,防止了水渍的产生,解决现有技术中冷却后的吸管会直接从冷却水取出,进而吸管的表面会遗留大量水滴,导致吸管表面会产生大量水渍,从而降低了吸管洁净度的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种塑料吸管加工冷却成型装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的顶部活动连接有顶盖(2),所述冷却箱(1)的内腔活动连接有放置网架(3),所述放置网架(3)的两侧均固定连接有螺纹板(4),所述冷却箱(1)的底部固定连接有底箱(5),所述底箱(5)内腔底部的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴传动连接有主动轮(7),所述底箱(5)内腔底部的左侧通过轴承活动连接有从动轮(8),且从动轮(8)和主动轮(7)之间传动连接,所述主动轮(7)和从动轮(8)的顶部均固定连接有螺纹杆(9),且螺纹杆(9)的顶部贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内腔,所述螺纹板(4)位于螺纹杆(9)的表面且与螺纹杆(9)的表面螺纹连接,所述顶盖(2)顶部的后端固定连接有风机(12),所述顶盖(2)顶部的两侧均固定连接有喷嘴(10),且喷嘴(10)的底部贯穿顶盖(2)并延伸至冷却箱(1)的内腔,两个所述喷嘴(10)之间连通有连接管(11),所述风机(12)的出气端与右侧所述喷嘴(10)连通。
2.如权利要求1所述塑料吸管加工冷却成型装置,其特征在于:所述顶盖(2)的顶部连通有注料管(13),所述注料管(13)的顶部活动连接有密封盖。
3.如权利要求1所述塑料吸管加工冷却成型装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧连通有进水管(14),且进水管(14)的另一端与外界水源连通。
4.如权利要求1所述塑料吸管加工冷却成型装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的正面开设有可视窗(15),所述可视窗(15)采用透明玻璃制成。
5.如权利要求1所述塑料吸管加工冷却成型装置,其特征在于:所述底箱(5)的右侧开设有通风槽(16),所述通风槽(16)的内腔固定连接有滤网。
6.如权利要求1所述塑料吸管加工冷却成型装置,其特征在于:所述螺纹板(4)一侧的前端和后端均固定连接有限位块(17),所述冷却箱(1)内腔两侧的前端和后端均开设有限位槽(18),所述限位块(17)远离螺纹板(4)的一端延伸至限位槽(18)的内腔并与限位槽(18)的内腔滑动连接。
7.如权利要求1所述塑料吸管加工冷却成型装置,其特征在于:所述顶盖(2)底部的四周均固定连接有定位杆(19),所述冷却箱(1)顶部的四周均开设有定位孔(20),所述定位杆(19)的底部延伸至定位孔(20)的内腔并与定位孔(20)的内腔活动连接。
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