CN218985379U - 一种废旧塑料回收造粒一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旧塑料回收领域，具体的说是一种废旧塑料回收造粒一体机，包括筒体和收集盘；所述收集盘固接在筒体的顶部；所述收集盘的底部固接有干燥管；所述筒体的底部内侧壁上固接有支架，通过设置干燥管、收集盘、筒体、电机、扇叶和吹气管，在使用时，旧塑料颗粒进入收集盘内，然后旧塑料颗粒从收集盘进入到干燥管中，然后启动电机带动扇叶进行旋转，依靠扇叶旋转抽取外界的空气，之后外界的空气通过吹气管进入到干燥管中，依靠气流对旧塑料颗粒进行吹扫，从而对其进行干燥，且在干燥的过程中，气流吹扫也会使旧塑料颗粒发生翻滚，使其整体干燥的更加均匀，从而提高对旧塑料颗粒的干燥效果。

Description

一种废旧塑料回收造粒一体机

技术领域

本实用新型涉及旧塑料回收领域，具体是一种废旧塑料回收造粒一体机。

背景技术

塑料回收是指将废旧的塑料制品经过一定的工艺加工实现回收再利用的目的。

目前现有技术中，废旧塑料经过分选和清洁后，之后会使用废旧塑料回收造粒一体机将其制备成塑料颗粒，废旧塑料回收造粒一体机通过将废旧塑加热、挤出、过水凝固和切割后，制备塑料颗粒，在出料口的位置处会安装干燥装置，干燥装置通过风吹对塑料颗粒进行干燥，以减少塑料颗粒表面的水分。

但是干燥装置通过风吹进行干燥过程中，其干燥均匀性较差，进而导致少量塑料颗粒表面具有一定水分，影响整体塑料颗粒的干燥效果；因此，针对上述问题提出一种废旧塑料回收造粒一体机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种废旧塑料回收造粒一体机，包括筒体和收集盘；所述收集盘固接在筒体的顶部；所述收集盘的底部固接有干燥管；所述筒体的底部内侧壁上固接有支架；所述支架上固接有电机；所述电机的输出轴上固接有扇叶；所述筒体上固接有一组吹气管；所述吹气管的端部贯穿干燥管的壁体并与其固接。

优选的，所述筒体的底部内侧壁固接有过滤网和电热管；所述过滤网位于电热管和电机的底部；所述吹气管的上下两端呈对称固接有一对网板。

优选的，所述筒体的两侧呈对称固接有一对滑块；所述滑块中部滑动连接有支撑框；所述支撑框的底侧固接有一组支腿；所述支撑框的内侧壁上固接有电推杆；所述电推杆的输出端与筒体的表面固接。

优选的，所述收集盘的底部内侧壁上固接有过滤网罩；所述过滤网罩为圆锥形结构设计；所述收集盘的底部开设有收集槽；所述收集槽位于过滤网罩的底部。

优选的，所述收集盘的顶侧固接有入料斗；所述支撑框的内侧壁上固接有撞击杆；所述撞击杆位于筒体远离电推杆的一侧；所述支腿的侧面固接有收集箱。

优选的，所述干燥管为螺旋状结构设计；所述干燥管与筒体的表面固接；所述吹气管为T形杆。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置干燥管、收集盘、筒体、电机、扇叶和吹气管，在使用时，旧塑料颗粒进入收集盘内，然后旧塑料颗粒从收集盘进入到干燥管中，然后启动电机带动扇叶进行旋转，依靠扇叶旋转抽取外界的空气，之后外界的空气通过吹气管进入到干燥管中，依靠气流对旧塑料颗粒进行吹扫，从而对其进行干燥，且在干燥的过程中，气流吹扫也会使旧塑料颗粒发生翻滚，使其整体干燥的更加均匀，从而提高对旧塑料颗粒的干燥效果。

2.本实用新型通过设置网板和电热管，依靠设置过滤网可以对吸入到筒体内的空气，进而减少外界的异物和灰尘进入导致干燥管和吹气管堵塞的情况，且可以减少内部积尘的情况，工作人员可以根据塑料材料调节电热管的加热温度，减少温度过高导致旧塑料颗粒融化，依靠热空气可以便于对旧塑料颗粒进行干燥，提高干燥效果，网板用于减少旧塑料颗粒进入到吹气管内，减少发生堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的筒体结构示意图；

图2为实施例一的筒体剖视结构示意图；

图3为实施例一的收集盘剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。

图中：11、筒体；12、收集盘；13、干燥管；14、电机；15、扇叶；16、吹气管；21、过滤网；22、电热管；23、网板；31、滑块；32、支撑框；33、支腿；34、电推杆；51、过滤网罩；52、收集槽；53、收集箱；54、撞击杆；6、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种废旧塑料回收造粒一体机，包括筒体11和收集盘12；所述收集盘12固接在筒体11的顶部；所述收集盘12的底部固接有干燥管13；所述筒体11的底部内侧壁上固接有支架；所述支架上固接有电机14；所述电机14的输出轴上固接有扇叶15；所述筒体11上固接有一组吹气管16；所述吹气管16的端部贯穿干燥管13的壁体并与其固接；但是干燥装置通过风吹进行干燥过程中，其干燥均匀性较差，进而导致少量塑料颗粒表面具有一定水分，影响整体塑料颗粒的干燥效果，在安装时，将该装置栓接或焊接固接在造粒一体机的侧面，造粒一体机的出料口位于收集盘12的顶部，使用时，旧塑料颗粒进入收集盘12内，然后旧塑料颗粒从收集盘12进入到干燥管13中，然后启动电机14带动扇叶15进行旋转，依靠扇叶15旋转抽取外界的空气，之后外界的空气通过吹气管16进入到干燥管13中，依靠气流对旧塑料颗粒进行吹扫，从而对其进行干燥，且在干燥的过程中，气流吹扫也会使旧塑料颗粒发生翻滚，使其整体干燥的更加均匀，从而提高对旧塑料颗粒的干燥效果。

本实用实施例进一步提供了，所述筒体11的底部内侧壁固接有过滤网21和电热管22；所述过滤网21位于电热管22和电机14的底部；所述吹气管16的上下两端呈对称固接有一对网板23；在使用时，依靠设置过滤网21可以对吸入到筒体11内的空气，进而减少外界的异物和灰尘进入导致干燥管13和吹气管16堵塞的情况，且可以减少内部积尘的情况，工作人员可以根据塑料材料调节电热管22的加热温度，减少温度过高导致旧塑料颗粒融化，依靠热空气可以便于对旧塑料颗粒进行干燥，提高干燥效果，网板23用于减少旧塑料颗粒进入到吹气管16内，减少发生堵塞的情况。

本实用实施例进一步提供了，所述筒体11的两侧呈对称固接有一对滑块31；所述滑块31中部滑动连接有支撑框32；所述支撑框32的底侧固接有一组支腿33；所述支撑框32的内侧壁上固接有电推杆34；所述电推杆34的输出端与筒体11的表面固接；在使用时，启动电推杆34，电推杆34带动筒体11进行移动，以此带动筒体11进行摇晃，从而可以便于旧塑料颗粒在干燥管13内进行滚落，且晃动可以旧塑料颗粒发生翻滚，从而可以便于提高对旧塑料颗粒的干燥均匀度，提高干燥效果，通过支撑框32与滑块31配合下，可以对筒体11进行导向。

本实用实施例进一步提供了，所述收集盘12的底部内侧壁上固接有过滤网罩51；所述过滤网罩51为圆锥形结构设计；所述收集盘12的底部开设有收集槽52；所述收集槽52位于过滤网罩51的底部；所述收集盘12的顶侧固接有入料斗；所述支撑框32的内侧壁上固接有撞击杆54；所述撞击杆54位于筒体11远离电推杆34的一侧；所述支腿33的侧面固接有收集箱53；所述干燥管13为螺旋状结构设计；所述干燥管13与筒体11的表面固接；所述吹气管16为T形杆；在使用时，旧塑料颗粒从入料斗进入到收集盘12内，由于旧塑料颗粒过水凝固，其表面会粘附有少量的水珠，然后在掉落的过程中与过滤网罩51进行碰撞，将其水珠抖落，且来回抖动的筒体11也可以带动旧塑料颗粒进行抖动，之后旧塑料颗粒从收集盘12进入到干燥管13内部，水珠流入到收集槽52内进行收集存储，在电推杆34推动过程中会使得筒体11与撞击杆54产生碰撞，带动筒体11发生振动，收集箱53用于收集干燥后的旧塑料颗粒。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述撞击杆54的端部固接有橡胶垫6，在使用时，依靠设置橡胶垫6可以对筒体11与撞击杆54之间的碰撞进行缓冲，保护筒体11，且可以减少工作时产生的噪音，降低噪音污染。

工作原理，但是干燥装置通过风吹进行干燥过程中，其干燥均匀性较差，进而导致少量塑料颗粒表面具有一定水分，影响整体塑料颗粒的干燥效果，在安装时，将该装置栓接或焊接固接在造粒一体机的侧面，造粒一体机的出料口位于收集盘12的顶部，使用时，旧塑料颗粒进入收集盘12内，然后旧塑料颗粒从收集盘12进入到干燥管13中，然后启动电机14带动扇叶15进行旋转，依靠扇叶15旋转抽取外界的空气，之后外界的空气通过吹气管16进入到干燥管13中，依靠气流对旧塑料颗粒进行吹扫，从而对其进行干燥，且在干燥的过程中，气流吹扫也会使旧塑料颗粒发生翻滚，使其整体干燥的更加均匀，从而提高对旧塑料颗粒的干燥效果，依靠设置过滤网21可以对吸入到筒体11内的空气，进而减少外界的异物和灰尘进入导致干燥管13和吹气管16堵塞的情况，且可以减少内部积尘的情况，工作人员可以根据塑料材料调节电热管22的加热温度，减少温度过高导致旧塑料颗粒融化，依靠热空气可以便于对旧塑料颗粒进行干燥，提高干燥效果，网板23用于减少旧塑料颗粒进入到吹气管16内，减少发生堵塞的情况，在使用时，启动电推杆34，电推杆34带动筒体11进行移动，以此带动筒体11进行摇晃，从而可以便于旧塑料颗粒在干燥管13内进行滚落，且晃动可以旧塑料颗粒发生翻滚，从而可以便于提高对旧塑料颗粒的干燥均匀度，提高干燥效果，通过支撑框32与滑块31配合下，可以对筒体11进行导向，旧塑料颗粒从入料斗进入到收集盘12内，由于旧塑料颗粒过水凝固，其表面会粘附有少量的水珠，然后在掉落的过程中与过滤网罩51进行碰撞，将其水珠抖落，且来回抖动的筒体11也可以带动旧塑料颗粒进行抖动，之后旧塑料颗粒从收集盘12进入到干燥管13内部，水珠流入到收集槽52内进行收集存储，在电推杆34推动过程中会使得筒体11与撞击杆54产生碰撞，带动筒体11发生振动，收集箱53用于收集干燥后的旧塑料颗粒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收造粒一体机，其特征在于：包括筒体(11)和收集盘(12)；所述收集盘(12)固接在筒体(11)的顶部；所述收集盘(12)的底部固接有干燥管(13)；所述筒体(11)的底部内侧壁上固接有支架；所述支架上固接有电机(14)；所述电机(14)的输出轴上固接有扇叶(15)；所述筒体(11)上固接有一组吹气管(16)；所述吹气管(16)的端部贯穿干燥管(13)的壁体并与其固接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒一体机，其特征在于：所述筒体(11)的底部内侧壁固接有过滤网(21)和电热管(22)；所述过滤网(21)位于电热管(22)和电机(14)的底部；所述吹气管(16)的上下两端呈对称固接有一对网板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收造粒一体机，其特征在于：所述筒体(11)的两侧呈对称固接有一对滑块(31)；所述滑块(31)中部滑动连接有支撑框(32)；所述支撑框(32)的底侧固接有一组支腿(33)；所述支撑框(32)的内侧壁上固接有电推杆(34)；所述电推杆(34)的输出端与筒体(11)的表面固接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收造粒一体机，其特征在于：所述收集盘(12)的底部内侧壁上固接有过滤网罩(51)；所述过滤网罩(51)为圆锥形结构设计；所述收集盘(12)的底部开设有收集槽(52)；所述收集槽(52)位于过滤网罩(51)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料回收造粒一体机，其特征在于：所述收集盘(12)的顶侧固接有入料斗；所述支撑框(32)的内侧壁上固接有撞击杆(54)；所述撞击杆(54)位于筒体(11)远离电推杆(34)的一侧；所述支腿(33)的侧面固接有收集箱(53)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料回收造粒一体机，其特征在于：所述干燥管(13)为螺旋状结构设计；所述干燥管(13)与筒体(11)的表面固接；所述吹气管(16)为T形杆。

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