CN218985276U - 一种带密封机构的配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带密封机构的配料机；涉及配料机技术领域；解决了现有技术中配料机的储料斗下料时容易产生粉尘污染的问题；所述配料机包括第一密封机构，所述第一密封机构包括设置于所述称重皮带输送机左右两侧的第一轨道，以及密封所述称重皮带输送机且与所述第一轨道滑动连接的第一罩体，所述第一罩体包括第一前端罩体和第一后端罩体，所述第一前端罩体和所述第一后端罩体上分别设置有容纳所述储料斗出料口的第一凹字型开口，所述第一罩体和所述第一轨道之间以及所述第一前端罩体和所述第一后端罩体的结合缝隙处均采用密封边密封；所述配料机具有所述第一密封机构，能有效防止所述储料斗下料时粉尘外逸产生污染。

Description

一种带密封机构的配料机

技术领域

本实用新型属于配料机技术领域，尤其涉及一种带密封机构的配料机。

背景技术

混凝土配料机是混凝土施工过程中较为常见的施工用器械，主要是用来根据不同的混凝土配方，完成水泥、砂石、水、添加剂等各种原料的配比。现有技术中有很多关于配料机的研究。

例如专利申请文件CN 214357944 U公开了一种自动配料机防蓬料装置，包括支撑架，所述支撑架上均匀设置若干存料斗组，所述存料斗组包括若干存料斗，所述存料斗的底部开设出料口，所述存料斗的底部设置用于使所述出料口开合的出料机构，所述出料口下方设置配重料斗，所述存料斗组与所述配重料斗之间设置称重传感器，所述配重料斗的底部开设放料口，所述配重料斗的底部设置用于使所述放料口开合的放料机构，所述支撑架上设有安装架，所述安装架上设有用于敲打所述配重料斗的外侧壁的敲打机构，所述放料口的下方设置皮带输送机。

但以上专利申请文件所公开的配料机，通过放料机构控制放料口的开合，为了方便下料，储料斗出料口与其底部的称重皮带输送机之间有间隙，在粉末物料从出料口落到称重皮带输送机上的过程中，不可避免会产生较多粉尘污染。因此，需要设计一种带密封机构的配料机，用于减少前述过程产生的粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的配料机储料斗下料时容易产生粉尘污染的问题，本实用新型提供了一种带密封机构的配料机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带密封机构的配料机。所述配料机包括机架和并排设置在所述机架上层的两个储料斗以及设置在所述机架下层的所述配料斗，所述储料斗下端设置有称重皮带输送机，所述配料斗下端设置有皮带输送机，所述储料斗和所述配料斗的出料口均设置有放料机构，其中，还包括第一密封机构，所述第一密封机构包括设置于所述称重皮带输送机左右两侧的第一轨道，以及密封所述称重皮带输送机且与所述第一轨道滑动连接的第一罩体，所述第一罩体包括第一前端罩体和第一后端罩体，所述第一前端罩体和所述第一后端罩体上分别设置有容纳所述储料斗出料口的第一凹字型开口，所述第一罩体和所述第一轨道之间以及所述第一前端罩体和所述第一后端罩体的结合缝隙处均采用密封边密封。

进一步，所述第一前端罩体和所述第一后端罩体顶部分别设置有观察窗。

进一步，还包括第二密封机构，所述第二密封机构包括设置于所述皮带输送机左右两侧的第二轨道，以及密封所述皮带输送机且与所述第二轨道滑动连接的第二罩体，所述第二罩体包括第二前端罩体和第二后端罩体，所述第二前端罩体和所述第二后端罩体上分别设置有容纳所述配料斗出料口的第二凹字型开口，所述第二罩体和所述第二轨道之间以及所述第二前端罩体和所述第二后端罩体的结合缝隙处均采用密封边密封，所述第二后端罩体的后侧壁上设置有容纳所述皮带输送机通过的出口。

进一步，所述第二前端罩体和所述第二后端罩体顶部分别设置有观察窗。

进一步，所述密封边采用羊毛毡、橡塑密封条。

进一步，所述观察窗包括观察口和设置于所述观察口的有机玻璃。

进一步，所述放料机构包括与所述储料斗或所述配料斗的出料口底部铰接的放料铰接门，和设置于所述储料斗或所述配料斗的出料口侧壁上且与所述放料铰接门连接的气缸。

进一步，所述储料斗或所述配料斗的出料口侧壁上与所述气缸相对的一侧设置有振动器。

本实用新型的有益效果如下：

(1)所述第一密封装置具有所述第一罩体和所述密封边，从所述机架上层将整个所述称重皮带输送机进行密封，避免所述储料斗下料时粉尘外逸，减少粉尘污染；

(2)所述第一前端罩体和所述第一后端罩体上分别设置有容纳所述储料斗出料口的第一凹字型开口，使得所述第一前端罩体和所述第一后端罩体与所述储料斗出料口形状相匹配，结合紧密；

(3)所述第一前端罩体和所述第一后端罩体与所述轨道滑动连接，定期清理第一罩体内部积累的粉尘时，两者可以分别向头、尾两个方向拉开，操作方便；

(4)所述第一前端罩体和所述第一后端罩体与所述轨道滑动连接，检修时两者可以分别向头、尾两个方向拉开，不影响所述称重皮带输送机的检修工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种带密封机构的配料机的结构示意图；

图2为本实用新型的带密封机构的配料机的第一密封机构的结构示意图；

图3为本实用新型的带密封机构的配料机的第一后端罩体的结构示意图；

图4为本实用新型的带密封机构的配料机的第二密封机构的结构示意图；

图5为本实用新型的带密封机构的配料机的第二后端罩体的结构示意图；

附图标记：1-机架；2-储料斗；3-配料斗；4-称重皮带输送机；5-皮带输送机；6-放料机构；601-放料铰接门；602-气缸；7-第一轨道；8-第一前端罩体；9-第一后端罩体；10-第一凹字型开口；11-密封边；12-观察窗；13-第二轨道；14-第二前端罩体；15-第二后端罩体；16-第二凹字型开口；17-出口；18-振动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例提供了一种带密封机构的配料机。该配料机包括机架1和并排设置在机架1上层的两个储料斗2以及设置在机架1下层的配料斗3，储料斗2下端设置有称重皮带输送机4，配料斗3下端设置有皮带输送机5，储料斗2和配料斗3的出料口均设置有放料机构6，其中，还包括第一密封机构，第一密封机构包括设置于称重皮带输送机4左右两侧的第一轨道7，以及密封称重皮带输送机4且与第一轨道7滑动连接的第一罩体，第一罩体包括第一前端罩体8和第一后端罩体9，第一前端罩体8和第一后端罩体9上分别设置有容纳储料斗2出料口的第一凹字型开口10，第一罩体和第一轨道7之间以及第一前端罩体8和第一后端罩体9的结合缝隙处均采用密封边11密封。

工作原理：采用以上技术方案，可用采用角钢、铁皮制作第一罩体，第一罩体分第一前端罩体8和第一后端罩体9，机架1上层设置有第一轨道7，第一罩体和第一轨道7之间用密封边11密封，第一罩体能向两端拉开，中间结合缝隙也用密封边11密封，从机架1上层将整个称重皮带输送机4进行密封，避免储料斗2下料时造成的粉尘外逸。当然，称重皮带输送机4下料位置正对配料斗3顶部，该位置处第一罩体也同样罩设在配料斗3顶部，不会影响称重皮带输送机4下料。长期附着在第一罩体内壁上的粉尘，可以定期打开第一罩体进行清理。当需要检修时，第一前端罩体8和第一后端罩体9可以分别向称重皮带输送机4头、尾两个方向拉开，不影响称重皮带输送机4的检修工作。

称重皮带输送机4采取以上密封措施后，可以明显减少粉尘污染。需要明确的是，以上技术方案所要解决的仅是储料斗2下料时可能的粉尘污染，并非要解决配料机所有部位可能造成的粉尘污染，因此以上技术方案已经能达到本实用新型的目的，至于配料机其他部位可能造成的粉尘污染则可以在后续实施例中解决，或者在其他专利申请文件中进一步解决。

进一步，为了便于观察称重皮带输送机4的工作情况，如图2和图3所示，第一前端罩体8和第一后端罩体9顶部分别设置有观察窗12。更进一步，观察窗8包括观察口和设置于观察口的有机玻璃。

进一步，密封边11采用羊毛毡、橡塑密封条。

实施例2

在实施例1的基础上，考虑到配料斗下料时也可能带来粉尘污染，本实施例提供了进一步优化方案。

如图4和图5所示，该配料机还包括第二密封机构，第二密封机构包括设置于皮带输送机5左右两侧的第二轨道13，以及密封皮带输送机5且与第二轨道13滑动连接的第二罩体，第二罩体包括第二前端罩体14和第二后端罩体15，第二前端罩体14和第二后端罩体15上分别设置有容纳配料斗3出料口的第二凹字型开口16，第二罩体和第二轨道13之间以及第二前端罩体14和第二后端罩体15的结合缝隙处均采用密封边11密封，第二后端罩体15的后侧壁上设置有容纳皮带输送机5通过的出口17。

工作原理：采用以上技术方案，可用采用角钢、铁皮制作第二罩体，第二罩体分第二前端罩体14和第二后端罩体15，机架1下层设置有第二轨道13，第二罩体和第二轨道13之间用密封边11密封，第二罩体能向两端拉开，中间结合缝隙也用密封边11密封，从机架1下层将整个皮带输送机5进行密封，减少了配料斗3下料时造成的粉尘外逸。当然，由于第二后端罩体15的后侧壁上设置有容纳皮带输送机5通过的出口17，粉尘依然可能从该出口17外逸，但毕竟量比较少，与不设第二罩体相比依然有很大的改进。长期附着在第二罩体内壁上的粉尘，可以定期打开第二罩体进行清理。当需要检修时，第二前端罩体14和第二后端罩体15可以分别向皮带输送机5头、尾两个方向拉开，不影响皮带输送机5的检修工作。

进一步，为了便于观察皮带输送机5的工作情况，如图5所示，第二前端罩体14和第二后端罩体15顶部分别设置有观察窗12。更进一步，观察窗8包括观察口和设置于观察口的有机玻璃。

进一步，密封边11采用羊毛毡、橡塑密封条。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例对放料机构6的具体结构进行详细说明。

如图1所示，放料机构6包括与储料斗2或配料斗3的出料口底部铰接的放料铰接门601，和设置于储料斗2或配料斗3的出料口侧壁上且与放料铰接门601连接的气缸602。相应的，本实用新型中的第一罩体和第二罩体顶部高于放料机构6，将该结构也罩设在内，因此不会影响放料铰接门的开合。

进一步，如图1所示，储料斗2或配料斗3的出料口侧壁上与气缸602相对的一侧设置有振动器18。同样的，振动器18也位于第一罩体和第二罩体内。

Claims (7)

1.一种带密封机构的配料机，包括机架和并排设置在所述机架上层的两个储料斗以及设置在所述机架下层的配料斗，所述储料斗下端设置有称重皮带输送机，所述配料斗下端设置有皮带输送机，所述储料斗和所述配料斗的出料口均设置有放料机构，其特征在于，还包括第一密封机构，所述第一密封机构包括设置于所述称重皮带输送机左右两侧的第一轨道，以及密封所述称重皮带输送机且与所述第一轨道滑动连接的第一罩体，所述第一罩体包括第一前端罩体和第一后端罩体，所述第一前端罩体和所述第一后端罩体上分别设置有容纳所述储料斗出料口的第一凹字型开口，所述第一罩体和所述第一轨道之间以及所述第一前端罩体和所述第一后端罩体的结合缝隙处均采用密封边密封。

2.根据权利要求1所述的带密封机构的配料机，其特征在于，所述第一前端罩体和所述第一后端罩体顶部分别设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的带密封机构的配料机，其特征在于，还包括第二密封机构，所述第二密封机构包括设置于所述皮带输送机左右两侧的第二轨道，以及密封所述皮带输送机且与所述第二轨道滑动连接的第二罩体，所述第二罩体包括第二前端罩体和第二后端罩体，所述第二前端罩体和所述第二后端罩体上分别设置有容纳所述配料斗出料口的第二凹字型开口，所述第二罩体和所述第二轨道之间以及所述第二前端罩体和所述第二后端罩体的结合缝隙处均采用密封边密封，所述第二后端罩体的后侧壁上设置有容纳所述皮带输送机通过的出口。

4.根据权利要求3所述的带密封机构的配料机，其特征在于，所述第二前端罩体和所述第二后端罩体顶部分别设置有观察窗。

5.根据权利要求2或4所述的带密封机构的配料机，其特征在于，所述观察窗包括观察口和设置于所述观察口的有机玻璃。

6.根据权利要求1所述的带密封机构的配料机，其特征在于，所述放料机构包括与所述储料斗或所述配料斗的出料口底部铰接的放料铰接门，和设置于所述储料斗或所述配料斗的出料口侧壁上且与所述放料铰接门连接的气缸。

7.根据权利要求6所述的带密封机构的配料机，其特征在于，所述储料斗或所述配料斗的出料口侧壁上与所述气缸相对的一侧设置有振动器。

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