CN218985257U - 一种粉尘回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉尘回收机，包括搅拌罐，所述搅拌罐右端设置有收集箱，所述搅拌罐上端连通设置有排尘管，所述排尘管远离搅拌罐的一端与收集箱上端连通，所述收集箱下端设置有风机且风机的进气管与收集箱连通，所述风机的进气管内设置有过滤网且过滤网延伸至风机的进气管上端并与收集箱内部底端齐平，所述收集箱右壁向右凹陷形成安装槽，所述收集箱右壁贴合有活动板，所述活动板右端设置有磁块且磁块位于安装槽内，所述收集箱右端设置有电磁铁，所述电磁铁与位于磁块正右侧且电磁铁与磁块之间相互排斥布置，所述活动板下端设置有清理刷且清理刷与收集箱内部底端贴合，该设计达到利用电磁原理便捷的对过滤网进行清理的目的，提高回收效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种粉尘回收机，属于混凝土搅拌机技术领域。
背景技术
混凝土搅拌机是用于集中搅拌混凝土的设备，在对混凝土通进行搅拌的过程中，往往会产生大量的粉尘，这些粉尘大多由水泥粉和沙子构成，直接排放不仅会对工作人员的身体健康造成危害，还会导致资源的浪费，所以通常会用粉尘回收机对粉尘进行回收，现有技术中的粉尘回收机一般由与搅拌罐连通的排尘管、与排尘管连通的收集箱、与收集箱连通的风机和位于风机与收集箱连通口处的过滤网构成，在使用时，启动风机，搅拌罐内产生的粉尘会被吸入排尘管，并沿着排尘管进入收集箱内，实现对粉尘进行回收的目的，但是过滤网在使用时发生堵塞概率大，通常需要先关闭风机，再打开收集箱将过滤网取出并对过滤网进行清理，然后将清理后的过滤网放回原处，这样不仅操作繁琐，而且还会影响回收效率，因此，需要设计一种粉尘回收机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粉尘回收机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到利用电磁原理便捷的对过滤网进行清理的目的，提高回收效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粉尘回收机，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端连通设置有进料口，所述搅拌罐上端设置有驱动设备的安装部且驱动设备的安装部位于进料口右侧，所述驱动设备的活动端延伸至搅拌罐内并与搅拌杆连接，所述搅拌杆与搅拌罐转动连接，所述搅拌罐右端设置有收集箱，所述搅拌罐上端连通设置有排尘管，所述排尘管远离搅拌罐的一端与收集箱上端连通，所述收集箱下端设置有风机且风机的进气管与收集箱连通，所述风机的进气管内设置有过滤网且过滤网延伸至风机的进气管上端并与收集箱内部底端齐平，所述收集箱右壁向右凹陷形成安装槽，所述收集箱右壁贴合有活动板，所述活动板右端设置有磁块且磁块位于安装槽内，所述收集箱右端设置有电磁铁，所述电磁铁与位于磁块正右侧且电磁铁与磁块之间相互排斥布置，所述活动板下端设置有清理刷且清理刷与收集箱内部底端贴合。
进一步地，所述排尘管延伸至搅拌罐内并与上窄下宽的吸尘管连通，所述吸尘管位于搅拌杆右侧。
进一步地，所述安装槽右壁与活动板之间设置有两个呈对称结构的弹簧，所述磁块位于两个弹簧之间。
进一步地，所述安装槽右壁与活动板之间设置有两个呈对称结构的导向杆且导向杆延伸至收集箱右侧，两个所述导向杆分别位于两个弹簧内侧。
进一步地，所述收集箱前端面向后凹陷形成通槽，所述通槽内设置有用于观察过滤网是否堵塞的观察窗。
进一步地，所述收集箱下端连通设置有带开关阀的出料管，所述出料管位于风机左侧。
进一步地，所述收集箱内部底端设置有左高右低倾斜布置的导流板且导流板的另一端设置在收集箱内部左壁上，所述导流板位于出料管左侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉尘回收机，通过观察窗观察过滤网是否堵塞，若过滤网被堵塞，给电磁铁通电使电磁铁产生磁场，由于电磁铁与磁块之间相互排斥布置，所以电磁铁与磁块之间会产生排斥力，在排斥力作用下，磁块向左移动并带动活动板向左移动，活动板向左移动会带动清理刷向左移动，清理刷向左移动会对过滤网表面进行清理，达到便捷对过滤网进行清理的目的，提高回收效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种粉尘回收机的结构示意图；
图2为本实用新型一种粉尘回收机的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图中：1-搅拌罐、101-进料口、2-电机、201-搅拌杆、3-收集箱、301-排尘管、302-通槽、303-观察窗、304-出料管、305-导流板、4-风机、401-过滤网、5-吸尘管、6-安装槽、601-导向杆、602-电磁铁、603-磁块、604-弹簧、605-清理刷、606-活动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘回收机，包括搅拌罐1，搅拌罐1用于放置混凝土原料，搅拌罐1上端连通设置有进料口101，进料口101用于向搅拌罐1内添加混凝土原料，搅拌罐1上端设置有驱动设备的安装部且驱动设备的安装部位于进料口101右侧，驱动设备可采用电机2，电机2用于带动搅拌杆201转动，驱动设备的活动端延伸至搅拌罐1内并与搅拌杆201连接，搅拌杆201用于对混凝土进行搅拌，搅拌杆201与搅拌罐1转动连接，搅拌罐1右端设置有收集箱3，收集箱3用于对产生粉尘进行收集，搅拌罐1上端连通设置有排尘管301，排尘管301用于将产生的粉尘导入收集箱3内，排尘管301远离搅拌罐1的一端与收集箱3上端连通，排尘管301延伸至搅拌罐1内并与上窄下宽的吸尘管5连通，吸尘管5用于加快将粉尘导入收集箱3的速度，吸尘管5位于搅拌杆201右侧，收集箱3下端设置有风机4且风机4的进气管与收集箱3连通，风机4用于产生吸力并将搅拌罐1内产生粉尘吸入收集箱3内，风机4的进气管内设置有过滤网401且过滤网401延伸至风机4的进气管上端并与收集箱3内部底端齐平，过滤网401用于防止粉尘进入风机4内。
在使用时，首先通过进料口101向搅拌罐1内添加混凝土原料，然后启动电机2，电机2的活动端转动会带动搅拌杆201转动，搅拌杆201转动会对搅拌罐1内的原料进行搅拌，同时启动风机4，风机4会产生吸力使搅拌罐1内的粉尘沿着吸尘管5进入排尘管301，再沿着排尘管301进入收集箱3，过滤网401会对进入收集箱3的粉进行阻挡，防止粉尘进入风机4内，实现对搅拌过程中产生的粉尘进行回收的目的。
请参阅图1、图2和图3，收集箱3前端面向后凹陷形成通槽302，通槽302用于安装观察窗303，通槽302内设置有用于观察过滤网401是否堵塞的观察窗303，收集箱3右壁向右凹陷形成安装槽6，安装槽6用于放置磁块603，收集箱3右壁贴合有活动板606，活动板606用于安装磁块603，活动板606右端设置有磁块603且磁块603位于安装槽6内，磁块603用于产生与电磁铁602通电后产生的磁场相互排斥的磁场，收集箱3右端设置有电磁铁602，电磁铁602用于通电后产生磁场，电磁铁602与位于磁块603正右侧且电磁铁602与磁块603之间相互排斥布置，活动板606下端设置有清理刷605且清理刷605与收集箱3内部底端贴合，清理刷605用于对过滤网401上的粉尘进行清理作业，安装槽6右壁与活动板606之间设置有两个呈对称结构的弹簧604，弹簧604用于产生弹性力，磁块603位于两个弹簧604之间，安装槽6右壁与活动板606之间设置有两个呈对称结构的导向杆601且导向杆601延伸至收集箱右侧，导向杆601起导向作用，两个导向杆601分别位于两个弹簧604内侧。
在使用时，可以通过观察窗303观察过滤网401是否堵塞，若过滤网401被堵塞，首先给电磁铁602通电，电磁铁602通电后会产生磁场，由于电磁铁602与磁块603之间相互排斥布置，所以电磁铁602与磁块603之间会产生排斥力，在排斥力作用下，磁块603会向左移动，磁块603向左移动会带动活动板606向左移动，活动板606向左移动会带动清理刷605向左移动，清理刷605向左移动会对过滤网401表面进行清理，达到利用电磁原理便捷的对过滤网401进行清理的目的，提高回收效率。
请参阅图1和图2，收集箱3下端连通设置有带开关阀的出料管304，出料管304用于将收集箱3内回收粉尘快速导出，出料管304位于风机4左侧，收集箱3内部底端设置有左高右低倾斜布置的导流板305且导流板305的另一端设置在收集箱3内部左壁上，导流板305位于出料管304左侧。
在使用时，导流板305会将收集箱3内收集的粉尘导到出料管304的管口，当需要将收集箱3内收集的粉尘取出时，打开出料管304上的开关阀，粉尘会沿着出料管304流出，达到便捷将粉尘从收集箱3内取出的目的。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种粉尘回收机，其特征在于：包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）上端连通设置有进料口（101），所述搅拌罐（1）上端设置有驱动设备的安装部且驱动设备的安装部位于进料口（101）右侧，所述驱动设备的活动端延伸至搅拌罐（1）内并与搅拌杆（201）连接，所述搅拌杆（201）与搅拌罐（1）转动连接，所述搅拌罐（1）右端设置有收集箱（3），所述搅拌罐（1）上端连通设置有排尘管（301），所述排尘管（301）远离搅拌罐（1）的一端与收集箱（3）上端连通，所述收集箱（3）下端设置有风机（4）且风机（4）的进气管与收集箱（3）连通，所述风机（4）的进气管内设置有过滤网（401）且过滤网（401）延伸至风机（4）的进气管上端并与收集箱（3）内部底端齐平，所述收集箱（3）右壁向右凹陷形成安装槽（6），所述收集箱（3）右壁贴合有活动板（606），所述活动板（606）右端设置有磁块（603）且磁块（603）位于安装槽（6）内，所述收集箱（3）右端设置有电磁铁（602），所述电磁铁（602）与位于磁块（603）正右侧且电磁铁（602）与磁块（603）之间相互排斥布置，所述活动板（606）下端设置有清理刷（605）且清理刷（605）与收集箱（3）内部底端贴合。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收机，其特征在于：所述排尘管（301）延伸至搅拌罐（1）内并与上窄下宽的吸尘管（5）连通，所述吸尘管（5）位于搅拌杆（201）右侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收机，其特征在于：所述安装槽（6）右壁与活动板（606）之间设置有两个呈对称结构的弹簧（604），所述磁块（603）位于两个弹簧（604）之间。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘回收机，其特征在于：所述安装槽（6）右壁与活动板（606）之间设置有两个呈对称结构的导向杆（601）且导向杆（601）延伸至收集箱（3）右侧，两个所述导向杆（601）分别位于两个弹簧（604）内侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘回收机，其特征在于：所述收集箱（3）前端面向后凹陷形成通槽（302），所述通槽（302）内设置有用于观察过滤网（401）是否堵塞的观察窗（303）。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘回收机，其特征在于：所述收集箱（3）下端连通设置有带开关阀的出料管（304），所述出料管（304）位于风机（4）左侧。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘回收机，其特征在于：所述收集箱（3）内部底端设置有左高右低倾斜布置的导流板（305）且导流板（305）的另一端设置在收集箱（3）内部左壁上，所述导流板（305）位于出料管（304）左侧。
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