CN218985021U - 一种纸板除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纸板除尘设备，涉及纸板加工设备技术领域，包括安装底板，安装底板的顶壁位置固定有传送带本体，安装底板的顶壁位置固定有倒U形框，倒U形框的顶壁位置均匀固定有多组鼓风组件，倒U形框内腔顶壁的两侧均匀固定有多组吊装杆，多组吊装杆的底部位置对称固定有两组侧框，安装底板顶壁两侧均设置有工业吸尘器本体。本申请启动多组鼓风组件吸取外部的空气并喷向纸板，从而可以使得纸板上的灰尘和碎屑被风力吹起，此时启动工业吸尘器本体并利用吸尘管和侧框自动吸取纸板附近的空气，并使得夹杂有灰尘和碎屑的空气自动进入到侧框中并经吸尘管留存到工业吸尘器本体的内腔中，从而可以自动去除纸板切割后产生的灰尘和碎屑。
Description
技术领域
本申请涉及纸板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板除尘设备。
背景技术
纸板作为一种纸制品，在各个领域中均有重要作用，尤其作为一种性能优良的包装制品，有利于缓解白色污染，在纸板的加工过程中需要对其进行切割。
切割后纸板的表面会积附有灰尘和碎屑等杂物，灰尘和碎屑等杂物会降低纸板的加工质量，本申请提出一种纸板除尘设备来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了改善上述提到的切割后纸板的表面会积附有灰尘和碎屑等杂物的问题，本申请提供一种纸板除尘设备。
本申请提供一种纸板除尘设备，采用如下的技术方案：
一种纸板除尘设备，包括安装底板，所述安装底板的顶壁位置固定有传送带本体，所述安装底板的顶壁位置固定有倒U形框，所述倒U形框的顶壁位置均匀固定有多组鼓风组件，所述倒U形框内腔顶壁的两侧均匀固定有多组吊装杆，多组所述吊装杆的底部位置对称固定有两组侧框，所述侧框靠近传送带本体的一侧设置为开口状，所述安装底板顶壁两侧均设置有工业吸尘器本体，两组所述工业吸尘器本体顶部输入端均固定有与侧框内腔底部相连通的吸尘管。
通过采用上述技术方案，启动多组鼓风组件吸取外部的空气并喷向纸板，从而可以使得纸板上的灰尘和碎屑被风力吹起，此时启动工业吸尘器本体并利用吸尘管和侧框自动吸取纸板附近的空气，并使得夹杂有灰尘和碎屑的空气自动进入到侧框中并经吸尘管留存到工业吸尘器本体的内腔中，从而可以自动去除纸板切割后产生的灰尘和碎屑。
可选的，所述鼓风组件包括鼓风气泵，所述鼓风气泵固定在倒U形框的顶壁位置，所述鼓风气泵输出端固定有延伸到倒U形框内腔的喷气管，所述喷气管的底部位置固定有喷气嘴。
通过采用上述技术方案，启动多组鼓风气泵吸取外部的空气并经喷气管和喷气嘴喷向纸板，从而可以使得纸板上的灰尘和碎屑被风力吹起。
可选的，所述倒U形框顶壁的两侧均固定有延伸到倒U形框内腔的竖向伸缩组件，两组所述竖向伸缩组件的底部位置固定有压合组件，所述喷气管的下端贯穿压合组件。
通过采用上述技术方案，启动竖向伸缩组件带动压合组件下移并按压纸板，防止纸板被风力吹起而移位。
可选的，所述竖向伸缩组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在倒U形框的顶壁位置，所述第二气缸竖向输出轴端部延伸到倒U形框内腔并固定有连接板，所述连接板底壁位置与压合组件相固定。
通过采用上述技术方案，启动两组第二气缸伸长带动连接板向下移动，在连接板的作用下带动压合组件同步下移并按压纸板，防止纸板被风力吹起而移位。
可选的，所述压合组件包括压板，所述压板固定在连接板的底壁位置，所述压板底壁位置等间距固定有多组压轮，所述压板顶壁等间距开设有多组通孔。
通过采用上述技术方案，在连接板的作用下带动压板和压轮同步下移并在多组压轮的作用下按压纸板，防止纸板被风力吹起而移位。
可选的，所述倒U形框顶壁的一侧安装有延伸到倒U形框内腔的刷除组件，所述安装底板顶壁靠近刷除组件的一侧设置有集料箱。
通过采用上述技术方案，传送带本体的带体为带孔的结构，启动刷除组件，在纸板的移动过程中在毛刷的作用下自动拂去纸板上的大颗粒杂物，使得大颗粒杂物自动落入到集料箱的内腔中进行收集，从而提高灰尘和杂物的去除效果。
可选的，所述刷除组件包括第一气缸，所述第一气缸固定在倒U形框的顶壁位置，所述第一气缸竖向输出轴的端部延伸到倒U形框内腔并固定有毛刷。
通过采用上述技术方案，启动第一气缸伸长并带动毛刷向下移动的同时与纸板顶部相互接触，从而可以在纸板的移动过程中在毛刷的作用下自动拂去纸板上的大颗粒杂物。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.启动多组鼓风气泵吸取外部的空气并经喷气管和喷气嘴喷向纸板，从而可以使得纸板上的灰尘和碎屑被风力吹起，此时启动工业吸尘器本体并利用吸尘管和侧框自动吸取纸板附近的空气，并使得夹杂有灰尘和碎屑的空气自动进入到侧框中并经吸尘管留存到工业吸尘器本体的内腔中，从而可以自动去除纸板切割后产生的灰尘和碎屑；
2.启动两组第二气缸伸长带动连接板向下移动，在连接板的作用下带动压板和压轮同步下移并在多组压轮的作用下按压纸板，防止纸板被风力吹起而移位；
3.启动第一气缸伸长并带动毛刷向下移动的同时与纸板顶部相互接触，在纸板的移动过程中在毛刷的作用下自动拂去纸板上的大颗粒杂物，使得大颗粒杂物自动落入到集料箱的内腔中进行收集，从而提高灰尘和杂物的去除效果。
附图说明
图1为本申请内部结构正视结构示意图；
图2为本申请外部结构右视结构示意图；
图3为本申请压轮和压板立体结构示意图。
图中：1、第一气缸；2、毛刷；3、集料箱；4、吸尘管；5、传送带本体；6、安装底板；7、工业吸尘器本体；8、压轮；9、压板；10、连接板；11、第二气缸；12、喷气嘴；13、侧框；14、倒U形框；15、喷气管；16、通孔；17、鼓风气泵；18、吊装杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种纸板除尘设备，包括安装底板6，安装底板6的顶壁位置固定有传送带本体5，传送带本体5的带体为带孔的结构，安装底板6的顶壁位置固定有倒U形框14，倒U形框14的左右两侧均设置为开口状，倒U形框14的顶壁位置均匀固定有多组鼓风组件，鼓风组件包括鼓风气泵17，鼓风气泵17固定在倒U形框14的顶壁位置，鼓风气泵17输出端固定有延伸到倒U形框14内腔的喷气管15，喷气管15的底部位置固定有喷气嘴12，喷气嘴12设置在传送带本体5的正上方位置。
请参看说明书附图中图1和2，倒U形框14内腔顶壁的两侧均匀固定有多组吊装杆18，多组吊装杆18的底部位置对称固定有两组侧框13，两组侧框13靠近传送带本体5的一侧均设置为开口状，安装底板6顶壁的两侧均设置有工业吸尘器本体7，两组工业吸尘器本体7顶部输入端均固定有与侧框13内腔底部相连通的吸尘管4。
将纸板依次放置在传送带本体5的左侧端部，启动传送带本体5上的驱动电机并带动传送带本体5顺时针转动从而将纸板向另一侧移动，启动多组鼓风气泵17吸取外部的空气并经喷气管15和喷气嘴12喷向纸板，从而可以使得纸板上的灰尘和碎屑被风力吹起，此时启动工业吸尘器本体7并利用吸尘管4和侧框13自动吸取纸板附近的空气，并使得夹杂有灰尘和碎屑的空气自动进入到侧框13中并经吸尘管4留存到工业吸尘器本体7的内腔中，从而可以自动去除纸板切割后产生的灰尘和碎屑。
请参看说明书附图中图1，倒U形框14顶壁的一侧安装有延伸到倒U形框14内腔的刷除组件，刷除组件包括第一气缸1，第一气缸1固定在倒U形框14的顶壁位置，第一气缸1竖向输出轴的端部延伸到倒U形框14内腔并固定有毛刷2，安装底板6顶壁靠近毛刷2的一侧设置有集料箱3，集料箱3的顶部位置设置为开口状，集料箱3的宽度尺寸大于传送带本体5的宽度尺寸。
启动第一气缸1伸长并带动毛刷2向下移动的同时与纸板顶部相互接触，在纸板的移动过程中在毛刷2的作用下自动拂去纸板上的大颗粒杂物，使得大颗粒杂物自动落入到集料箱3的内腔中进行收集，从而提高灰尘和杂物的去除效果。
请参看说明书附图中图1、2和3，倒U形框14顶壁的两侧均固定有竖向伸缩组件，竖向伸缩组件包括第二气缸11，第二气缸11固定在倒U形框14的顶壁位置，第二气缸11设置在多组鼓风气泵17的外侧位置，第二气缸11竖向输出轴端部延伸到倒U形框14内腔并固定有连接板10，连接板10底壁位置固定有压合组件，压合组件包括压板9，压板9固定在连接板10的底壁位置，压板9底壁位置等间距转动连接有多组压轮8，压板9顶壁等间距开设有多组通孔16，多组喷气管15分别贯穿多组通孔16。
启动两组第二气缸11伸长带动连接板10向下移动，在连接板10的作用下带动压板9和压轮8同步下移并在多组压轮8的作用下按压纸板，防止纸板被风力吹起而移位。
工作原理：在使用该纸板除尘设备时，先将安装底板6放置在地面上，然后将纸板依次放置在传送带本体5的左侧端部，启动传送带本体5上的驱动电机并带动传送带本体5顺时针转动从而将纸板向另一侧移动，启动多组鼓风气泵17吸取外部的空气并经喷气管15和喷气嘴12喷向纸板，从而可以使得纸板上的灰尘和碎屑被风力吹起，此时启动工业吸尘器本体7并利用吸尘管4和侧框13自动吸取纸板附近的空气，并使得夹杂有灰尘和碎屑的空气自动进入到侧框13中并经吸尘管4留存到工业吸尘器本体7的内腔中，从而可以自动去除纸板切割后产生的灰尘和碎屑。
在进行除尘前，启动两组第二气缸11伸长带动连接板10向下移动，在连接板10的作用下带动压板9和压轮8同步下移并在多组压轮8的作用下按压纸板，防止纸板被风力吹起而移位，在进行除尘时，启动第一气缸1伸长并带动毛刷2向下移动的同时与纸板顶部相互接触，在纸板的移动过程中在毛刷2的作用下自动拂去纸板上的大颗粒杂物，使得大颗粒杂物自动落入到集料箱3的内腔中进行收集，从而提高灰尘和杂物的去除效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸板除尘设备，包括安装底板（6），其特征在于：所述安装底板（6）的顶壁位置固定有传送带本体（5），所述安装底板（6）的顶壁位置固定有倒U形框（14），所述倒U形框（14）的顶壁位置均匀固定有多组鼓风组件，所述倒U形框（14）内腔顶壁的两侧均匀固定有多组吊装杆（18），多组所述吊装杆（18）的底部位置对称固定有两组侧框（13），所述侧框（13）靠近传送带本体（5）的一侧设置为开口状，所述安装底板（6）顶壁两侧均设置有工业吸尘器本体（7），两组所述工业吸尘器本体（7）顶部输入端均固定有与侧框（13）内腔底部相连通的吸尘管（4）。
2.根据权利要求1所述的一种纸板除尘设备，其特征在于：所述鼓风组件包括鼓风气泵（17），所述鼓风气泵（17）固定在倒U形框（14）的顶壁位置，所述鼓风气泵（17）输出端固定有延伸到倒U形框（14）内腔的喷气管（15），所述喷气管（15）的底部位置固定有喷气嘴（12）。
3.根据权利要求2所述的一种纸板除尘设备，其特征在于：所述倒U形框（14）顶壁的两侧均固定有延伸到倒U形框（14）内腔的竖向伸缩组件，两组所述竖向伸缩组件的底部位置固定有压合组件，所述喷气管（15）的下端贯穿压合组件。
4.根据权利要求3所述的一种纸板除尘设备，其特征在于：所述竖向伸缩组件包括第二气缸（11），所述第二气缸（11）固定在倒U形框（14）的顶壁位置，所述第二气缸（11）竖向输出轴端部延伸到倒U形框（14）内腔并固定有连接板（10），所述连接板（10）底壁位置与压合组件相固定。
5.根据权利要求4所述的一种纸板除尘设备，其特征在于：所述压合组件包括压板（9），所述压板（9）固定在连接板（10）的底壁位置，所述压板（9）底壁位置等间距转动连接有多组压轮（8），所述压板（9）顶壁等间距开设有多组通孔（16）。
6.根据权利要求1所述的一种纸板除尘设备，其特征在于：所述倒U形框（14）顶壁的一侧安装有延伸到倒U形框（14）内腔的刷除组件，所述安装底板（6）顶壁靠近刷除组件的一侧设置有集料箱（3）。
7.根据权利要求6所述的一种纸板除尘设备，其特征在于：所述刷除组件包括第一气缸（1），所述第一气缸（1）固定在倒U形框（14）的顶壁位置，所述第一气缸（1）竖向输出轴的端部延伸到倒U形框（14）内腔并固定有毛刷（2）。
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2023
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