CN218984772U - 一种钢筋存放架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢筋存放架，属于建筑施工的技术领域，其技术方案要点是一种钢筋存放架，包括多个支撑架、多个连接相邻所述支撑架的固定杆，所述支撑架包括支撑梁、多个供钢筋放置的承重梁，所述承重梁与所述支撑梁连接，所述支撑梁连接有支撑所述支撑梁的支撑组件，多个所述承重梁在所述支撑梁的两侧交错设置，所述承重梁远离所述支撑梁的一端连接有限制钢筋滑落的限位组件，所述限位组件与其上方相邻的所述限位组件留有距离，达到方便钢筋的拿取的效果。

Description

一种钢筋存放架

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种钢筋存放架。

背景技术

目前，钢筋存放架是预制构件厂在钢筋加工生产中常用的工装，用来存放加工完成后的钢筋。

在相关技术中，一种钢筋存放架包括支撑架和固定杆，支撑架设置有多个，且在水平方向上等间隔排列，一个支撑架包括支撑梁、承重梁和限位梁，支撑梁竖直设置，承重梁水平设置有多个，且在竖直方向上等间隔排列，其一端与固定杆固定连接，限位梁竖直设置有多个，其底端与承重梁的另一端固定连接，顶端靠近相邻的承重梁；相邻支撑架通过固定杆连接，固定杆水平设置有多组，且在竖直方向上等间隔排列，其两端分别与相邻的两个支撑梁固定连接，固定杆与承重垂直。

针对上述中的相关技术，发明人认为该存放架放置或拿取钢筋时只能从两端拿取，十分不便。

实用新型内容

为了方便钢筋的拿取，本实用新型提供一种钢筋存放架。

本实用新型提供的一种钢筋存放架采用如下的技术方案：

一种钢筋存放架，包括多个支撑架、多个连接相邻所述支撑架的固定杆，所述支撑架包括支撑梁、多个供钢筋放置的承重梁，所述承重梁与所述支撑梁连接，所述支撑梁连接有支撑所述支撑梁的支撑组件，多个所述承重梁在所述支撑梁的两侧交错设置，所述承重梁远离所述支撑梁的一端连接有限制钢筋滑落的限位组件，所述限位组件与其上方相邻的所述限位组件留有距离。

通过采用上述技术方案，将钢筋放置到交错设置的承重梁上时，限位组件与其上方相邻的限位组件留有距离，所以可从侧面放入，不需要从两端放入，同时，取出时也从侧面取出，方便了钢筋的拿取。在放置钢筋时，限位组件限制钢筋的位置，防止钢筋从承重梁上滑落，增加了工作人员的安全性。

优选的，所述承重梁远离所述支撑梁的一端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜向上设置的承重梁，使支撑梁承担承重梁的部分受力，增加承重梁的使用寿命，同时，可减小钢筋滑落的可能性。

优选的，所述承重梁底部固定连接有支撑所述承重梁的支撑件，所述支撑件与所述支撑梁连接。

通过采用上述技术方案，支撑件进一步增加了承重梁的支撑力。

优选的，所述限位组件包括与所述承重梁连接的限位筒，所述限位筒与所述承重梁形成有夹角，且远离所述承重梁的一端向上倾斜。

通过采用上述技术方案，限位筒对放置到承重梁上的钢筋进行限位，进一步减小钢筋掉落的可能性。

优选的，所述承重梁远离所述支撑梁的一端连接有转动组件，所述转动组件与所述限位筒底部连接。

通过采用上述技术方案，在放置或取出钢筋时，先将限位筒向远离支撑梁的方向转动，不用将钢筋抬高至超过限位筒的高度，再进行放置或取出，使工作人员更省力，进一步方便了钢筋的拿取。

优选的，所述转动组件包括两个与所述承重梁连接的第一凸块、转轴以及与所述限位筒连接的第二凸块，两个所述第一凸块平行设置，所述转轴位于两个所述第一凸块之间，其两端分别与两个所述第一凸块连接，所述第二凸块位于两个所述第一凸块之间，且套设在所述转轴上，并与所述转轴转动连接，螺栓穿设所述第二凸块并与所述转轴抵接。

通过采用上述技术方案，拿取钢筋时，先拧动螺栓，使螺栓向远离转轴的方向移动，将转动限位筒到合适位置后，再拧动螺栓使螺栓与转轴抵接，实现第一凸块与第二凸块的固定，相当于使限位筒与承重梁的固定，方便了钢筋的拿取。

优选的，所述限位组件还包括放置在所述限位筒内的延伸杆，所述限位筒上水平开设有多个限位孔，多个所述限位孔在所述限位筒的长度方向上依次排列，螺栓穿设所述限位孔、所述延伸杆与螺母配合，实现所述延伸杆与所述限位筒的固定。

通过采用上述技术方案，当承重梁上放置较多钢筋时，限位筒不足以对其限位，可将螺母拧下，再将螺栓拔出，将延伸杆向远离承重梁的一端移动，移动到合适位置后，再将螺栓插入限位孔并穿过延伸杆，将螺母拧上，实现延伸杆的固定，并对钢筋限位。

优选的，所述支撑组件包括与所述支撑梁连接的支撑板、多个与所述支撑板底部连接的配重块，所述支撑板水平设置。

通过采用上述技术方案，支撑板和配重块配合，使支撑梁更稳定的支撑。

优选的，所述支撑板上开设有多个供水通过的通孔。

通过采用上述技术方案，在下雨天气时，雨水可通过通孔流向地面，支撑板上不会存在积水，地面的潮气也不会上升，减少钢筋受潮而生锈情况的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、多个承重梁交错的设置在支撑梁的两侧，并连接有限位筒限位，且限位筒与其上方相邻的承重杆留有距离，使钢筋从侧面拿取，极大的方便了钢筋的拿取；

2、限位筒与承重梁通过转动组件相对转动连接，在放置或取出钢筋时，先将限位筒向远离支撑梁的方向转动，不用将钢筋抬高至超过限位筒的高度，再进行放置或取出，使工作人员更省力，进一步方便了钢筋的拿取。

附图说明

图1是一种钢筋存放架的整体结构示意图。

图2是限位筒与延伸杆的爆炸示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；11、支撑梁；12、承重梁；2、固定杆；3、支撑组件；31、支撑板；311、通孔；32、配重块；4、限位组件；41、限位筒；411、限位孔；42、延伸杆；421、固定孔；5、支撑柱；6、转动组件；61、第一凸块；62、转轴；63、第二凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋存放架，参照图1，包括多组支撑架1和多个固定杆2，一组支撑架1包括支撑梁11和多个承重梁12，多个承重梁12均与支撑梁11连接，且在支撑梁11的两端交错设置，用于放置钢筋，支撑梁11连接有支撑组件3，用于对支撑支撑梁11，固定杆2的两端与相邻的支撑梁11连接，构成钢筋存放架。

参照图1，支撑梁11竖直设置，支撑组件3包括支撑板31和配重块32，支撑板31顶部与支撑梁11固定连接，底部与配重块32固定连接，配重块32设置有多个，多个配重块32关于支撑板31的轴线对称，支撑板31上竖直开设有通孔311，通孔311设置有多个。支撑板31和配重块32配合，使支撑梁11更稳定的支撑。

参照图1，承重梁12底部连接有支撑件，为达到相同目的，支撑件可选用支撑柱5、支撑框等，本实施例选用支撑柱5，支撑柱5呈三棱锥状，且其侧壁与承重梁12底部固定连接，其另一个侧壁与支撑梁11的侧壁固定连接。支撑柱5进一步增加了承重梁12的支撑力。

参照图1，承重梁12远离支撑梁11的一端向上倾斜设置，且其远离支撑梁11的侧壁连接有限位组件4，限位组件4包括限位筒41和延伸杆42，限位筒41与承重梁12相对转动连接，限位筒41与其上方相邻的限位筒41之间留有距离，延伸杆42放置在限位筒41内，且与限位筒41滑动连接。

倾斜向上设置的承重梁12，使支撑梁11承担承重梁12的部分受力，增加承重梁12的使用寿命，同时，可减小钢筋滑落的可能性；限位筒41对放置到承重梁12上的钢筋进行限位，进一步减小钢筋掉落的可能性。

参照图2，限位筒41圆周壁上开设有限位孔411，限位孔411设置有多个，且在限位筒41的长度方向上等间隔排列，延伸杆42的圆周壁上开设有固定孔421，螺栓穿设限位孔411、固定孔421并与螺母螺纹连接，实现延伸杆42与限位筒41的固定，螺栓的长度方向与承重梁12的长度方向垂直。

当承重梁12上放置较多钢筋时，限位筒41不足以对其限位，可将螺母拧下，再将螺栓拔出，将延伸杆42向远离承重梁12的一端移动，再将螺栓插回，对钢筋进一步限位。螺栓的长度方向与承重梁12的长度方向垂直，不会与钢筋产生磨损。

参照图2，承重梁12与限位筒41之间设置有转动组件6，转动组件6包括第一凸块61、转轴62和第二凸块63，第一凸块61竖直且平行设置有两个，转轴62水平设置，其两端分别与两个第一凸块61固定连接，第二凸块63套设在转轴62上，并与转轴62固定连接。

在放置或取出钢筋时，先将限位筒41向远离支撑梁11的方向转动，不用将钢筋抬高至超过限位筒41的高度，再进行放置或取出，使工作人员更省力，进一步方便了钢筋的拿取。

参照图2，第二凸块63螺纹连接有螺栓，当限位筒41处于竖直状态时，螺栓位于第二凸块63远离承重梁12的侧壁上，且螺栓与转轴62抵接，实现第一凸块61与第二凸块63的固定。

拿取钢筋时，先拧动螺栓，使螺栓向远离转轴62的方向移动，将转动限位筒41到合适位置后，再拧动螺栓使螺栓与转轴62抵接，实现第一凸块61与第二凸块63的固定，相当于使限位筒41与承重梁12的固定，方便了钢筋的拿取

本申请的使用原理如下：将钢筋放置到承重梁12上时，先将第二凸块63上的螺栓向远离转轴62方向拧动，再转动限位筒41到合适位置，再次使第二凸块63上的螺栓与转轴62抵接，可将钢筋从侧边放置承重梁12上，再使用相同的方法将限位筒41转动到合适位置对钢筋限位；取下钢筋时可先转动限位筒41到合适位置，在从侧面取下钢筋，不用从两端拿取，极大的方便了钢筋的拿取。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋存放架，包括多个支撑架(1)、多个连接相邻所述支撑架(1)的固定杆(2)，所述支撑架(1)包括支撑梁(11)、多个供钢筋放置的承重梁(12)，所述承重梁(12)与所述支撑梁(11)连接，其特征在于：所述支撑梁(11)连接有支撑所述支撑梁(11)的支撑组件(3)，多个所述承重梁(12)在所述支撑梁(11)的两侧交错设置，所述承重梁(12)远离所述支撑梁(11)的一端连接有限制钢筋滑落的限位组件(4)，所述限位组件(4)与其上方相邻的所述限位组件(4)留有距离。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述承重梁(12)远离所述支撑梁(11)的一端向上倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述承重梁(12)底部固定连接有支撑所述承重梁(12)的支撑件，所述支撑件与所述支撑梁(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述限位组件(4)包括与所述承重梁(12)连接的限位筒(41)，所述限位筒(41)与所述承重梁(12)形成有夹角，且远离所述承重梁(12)的一端向上倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述承重梁(12)远离所述支撑梁(11)的一端连接有转动组件(6)，所述转动组件(6)与所述限位筒(41)底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述转动组件(6)包括两个与所述承重梁(12)连接的第一凸块(61)、转轴(62)以及与所述限位筒(41)连接的第二凸块(63)，两个所述第一凸块(61)平行设置，所述转轴(62)位于两个所述第一凸块(61)之间，其两端分别与两个所述第一凸块(61)连接，所述第二凸块(63)位于两个所述第一凸块(61)之间，且套设在所述转轴(62)上，并与所述转轴(62)转动连接，螺栓穿设所述第二凸块(63)并与所述转轴(62)抵接。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述限位组件(4)还包括放置在所述限位筒(41)内的延伸杆(42)，所述限位筒(41)上水平开设有多个限位孔(411)，多个所述限位孔(411)在所述限位筒(41)的长度方向上依次排列，螺栓穿设所述限位孔(411)、所述延伸杆(42)与螺母配合，实现所述延伸杆(42)与所述限位筒(41)的固定。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述支撑组件(3)包括与所述支撑梁(11)连接的支撑板(31)、多个与所述支撑板(31)底部连接的配重块(32)，所述支撑板(31)水平设置。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋存放架，其特征在于：所述支撑板(31)上开设有多个供水通过的通孔(311)。

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