CN218984772U - 一种钢筋存放架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢筋存放架,属于建筑施工的技术领域,其技术方案要点是一种钢筋存放架,包括多个支撑架、多个连接相邻所述支撑架的固定杆,所述支撑架包括支撑梁、多个供钢筋放置的承重梁,所述承重梁与所述支撑梁连接,所述支撑梁连接有支撑所述支撑梁的支撑组件,多个所述承重梁在所述支撑梁的两侧交错设置,所述承重梁远离所述支撑梁的一端连接有限制钢筋滑落的限位组件,所述限位组件与其上方相邻的所述限位组件留有距离,达到方便钢筋的拿取的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种钢筋存放架。
背景技术
目前,钢筋存放架是预制构件厂在钢筋加工生产中常用的工装,用来存放加工完成后的钢筋。
在相关技术中,一种钢筋存放架包括支撑架和固定杆,支撑架设置有多个,且在水平方向上等间隔排列,一个支撑架包括支撑梁、承重梁和限位梁,支撑梁竖直设置,承重梁水平设置有多个,且在竖直方向上等间隔排列,其一端与固定杆固定连接,限位梁竖直设置有多个,其底端与承重梁的另一端固定连接,顶端靠近相邻的承重梁;相邻支撑架通过固定杆连接,固定杆水平设置有多组,且在竖直方向上等间隔排列,其两端分别与相邻的两个支撑梁固定连接,固定杆与承重垂直。
针对上述中的相关技术,发明人认为该存放架放置或拿取钢筋时只能从两端拿取,十分不便。
实用新型内容
为了方便钢筋的拿取,本实用新型提供一种钢筋存放架。
本实用新型提供的一种钢筋存放架采用如下的技术方案:
一种钢筋存放架,包括多个支撑架、多个连接相邻所述支撑架的固定杆,所述支撑架包括支撑梁、多个供钢筋放置的承重梁,所述承重梁与所述支撑梁连接,所述支撑梁连接有支撑所述支撑梁的支撑组件,多个所述承重梁在所述支撑梁的两侧交错设置,所述承重梁远离所述支撑梁的一端连接有限制钢筋滑落的限位组件,所述限位组件与其上方相邻的所述限位组件留有距离。
通过采用上述技术方案,将钢筋放置到交错设置的承重梁上时,限位组件与其上方相邻的限位组件留有距离,所以可从侧面放入,不需要从两端放入,同时,取出时也从侧面取出,方便了钢筋的拿取。在放置钢筋时,限位组件限制钢筋的位置,防止钢筋从承重梁上滑落,增加了工作人员的安全性。
优选的,所述承重梁远离所述支撑梁的一端向上倾斜设置。
通过采用上述技术方案,倾斜向上设置的承重梁,使支撑梁承担承重梁的部分受力,增加承重梁的使用寿命,同时,可减小钢筋滑落的可能性。
优选的,所述承重梁底部固定连接有支撑所述承重梁的支撑件,所述支撑件与所述支撑梁连接。
通过采用上述技术方案,支撑件进一步增加了承重梁的支撑力。
优选的,所述限位组件包括与所述承重梁连接的限位筒,所述限位筒与所述承重梁形成有夹角,且远离所述承重梁的一端向上倾斜。
通过采用上述技术方案,限位筒对放置到承重梁上的钢筋进行限位,进一步减小钢筋掉落的可能性。
优选的,所述承重梁远离所述支撑梁的一端连接有转动组件,所述转动组件与所述限位筒底部连接。
通过采用上述技术方案,在放置或取出钢筋时,先将限位筒向远离支撑梁的方向转动,不用将钢筋抬高至超过限位筒的高度,再进行放置或取出,使工作人员更省力,进一步方便了钢筋的拿取。
优选的,所述转动组件包括两个与所述承重梁连接的第一凸块、转轴以及与所述限位筒连接的第二凸块,两个所述第一凸块平行设置,所述转轴位于两个所述第一凸块之间,其两端分别与两个所述第一凸块连接,所述第二凸块位于两个所述第一凸块之间,且套设在所述转轴上,并与所述转轴转动连接,螺栓穿设所述第二凸块并与所述转轴抵接。
通过采用上述技术方案,拿取钢筋时,先拧动螺栓,使螺栓向远离转轴的方向移动,将转动限位筒到合适位置后,再拧动螺栓使螺栓与转轴抵接,实现第一凸块与第二凸块的固定,相当于使限位筒与承重梁的固定,方便了钢筋的拿取。
优选的,所述限位组件还包括放置在所述限位筒内的延伸杆,所述限位筒上水平开设有多个限位孔,多个所述限位孔在所述限位筒的长度方向上依次排列,螺栓穿设所述限位孔、所述延伸杆与螺母配合,实现所述延伸杆与所述限位筒的固定。
通过采用上述技术方案,当承重梁上放置较多钢筋时,限位筒不足以对其限位,可将螺母拧下,再将螺栓拔出,将延伸杆向远离承重梁的一端移动,移动到合适位置后,再将螺栓插入限位孔并穿过延伸杆,将螺母拧上,实现延伸杆的固定,并对钢筋限位。
优选的,所述支撑组件包括与所述支撑梁连接的支撑板、多个与所述支撑板底部连接的配重块,所述支撑板水平设置。
通过采用上述技术方案,支撑板和配重块配合,使支撑梁更稳定的支撑。
优选的,所述支撑板上开设有多个供水通过的通孔。
通过采用上述技术方案,在下雨天气时,雨水可通过通孔流向地面,支撑板上不会存在积水,地面的潮气也不会上升,减少钢筋受潮而生锈情况的发生。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、多个承重梁交错的设置在支撑梁的两侧,并连接有限位筒限位,且限位筒与其上方相邻的承重杆留有距离,使钢筋从侧面拿取,极大的方便了钢筋的拿取;
2、限位筒与承重梁通过转动组件相对转动连接,在放置或取出钢筋时,先将限位筒向远离支撑梁的方向转动,不用将钢筋抬高至超过限位筒的高度,再进行放置或取出,使工作人员更省力,进一步方便了钢筋的拿取。
附图说明
图1是一种钢筋存放架的整体结构示意图。
图2是限位筒与延伸杆的爆炸示意图。
附图标记说明:
1、支撑架;11、支撑梁;12、承重梁;2、固定杆;3、支撑组件;31、支撑板;311、通孔;32、配重块;4、限位组件;41、限位筒;411、限位孔;42、延伸杆;421、固定孔;5、支撑柱;6、转动组件;61、第一凸块;62、转轴;63、第二凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种钢筋存放架,参照图1,包括多组支撑架1和多个固定杆2,一组支撑架1包括支撑梁11和多个承重梁12,多个承重梁12均与支撑梁11连接,且在支撑梁11的两端交错设置,用于放置钢筋,支撑梁11连接有支撑组件3,用于对支撑支撑梁11,固定杆2的两端与相邻的支撑梁11连接,构成钢筋存放架。
参照图1,支撑梁11竖直设置,支撑组件3包括支撑板31和配重块32,支撑板31顶部与支撑梁11固定连接,底部与配重块32固定连接,配重块32设置有多个,多个配重块32关于支撑板31的轴线对称,支撑板31上竖直开设有通孔311,通孔311设置有多个。支撑板31和配重块32配合,使支撑梁11更稳定的支撑。
参照图1,承重梁12底部连接有支撑件,为达到相同目的,支撑件可选用支撑柱5、支撑框等,本实施例选用支撑柱5,支撑柱5呈三棱锥状,且其侧壁与承重梁12底部固定连接,其另一个侧壁与支撑梁11的侧壁固定连接。支撑柱5进一步增加了承重梁12的支撑力。
参照图1,承重梁12远离支撑梁11的一端向上倾斜设置,且其远离支撑梁11的侧壁连接有限位组件4,限位组件4包括限位筒41和延伸杆42,限位筒41与承重梁12相对转动连接,限位筒41与其上方相邻的限位筒41之间留有距离,延伸杆42放置在限位筒41内,且与限位筒41滑动连接。
倾斜向上设置的承重梁12,使支撑梁11承担承重梁12的部分受力,增加承重梁12的使用寿命,同时,可减小钢筋滑落的可能性;限位筒41对放置到承重梁12上的钢筋进行限位,进一步减小钢筋掉落的可能性。
参照图2,限位筒41圆周壁上开设有限位孔411,限位孔411设置有多个,且在限位筒41的长度方向上等间隔排列,延伸杆42的圆周壁上开设有固定孔421,螺栓穿设限位孔411、固定孔421并与螺母螺纹连接,实现延伸杆42与限位筒41的固定,螺栓的长度方向与承重梁12的长度方向垂直。
当承重梁12上放置较多钢筋时,限位筒41不足以对其限位,可将螺母拧下,再将螺栓拔出,将延伸杆42向远离承重梁12的一端移动,再将螺栓插回,对钢筋进一步限位。螺栓的长度方向与承重梁12的长度方向垂直,不会与钢筋产生磨损。
参照图2,承重梁12与限位筒41之间设置有转动组件6,转动组件6包括第一凸块61、转轴62和第二凸块63,第一凸块61竖直且平行设置有两个,转轴62水平设置,其两端分别与两个第一凸块61固定连接,第二凸块63套设在转轴62上,并与转轴62固定连接。
在放置或取出钢筋时,先将限位筒41向远离支撑梁11的方向转动,不用将钢筋抬高至超过限位筒41的高度,再进行放置或取出,使工作人员更省力,进一步方便了钢筋的拿取。
参照图2,第二凸块63螺纹连接有螺栓,当限位筒41处于竖直状态时,螺栓位于第二凸块63远离承重梁12的侧壁上,且螺栓与转轴62抵接,实现第一凸块61与第二凸块63的固定。
拿取钢筋时,先拧动螺栓,使螺栓向远离转轴62的方向移动,将转动限位筒41到合适位置后,再拧动螺栓使螺栓与转轴62抵接,实现第一凸块61与第二凸块63的固定,相当于使限位筒41与承重梁12的固定,方便了钢筋的拿取
本申请的使用原理如下:将钢筋放置到承重梁12上时,先将第二凸块63上的螺栓向远离转轴62方向拧动,再转动限位筒41到合适位置,再次使第二凸块63上的螺栓与转轴62抵接,可将钢筋从侧边放置承重梁12上,再使用相同的方法将限位筒41转动到合适位置对钢筋限位;取下钢筋时可先转动限位筒41到合适位置,在从侧面取下钢筋,不用从两端拿取,极大的方便了钢筋的拿取。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢筋存放架,包括多个支撑架(1)、多个连接相邻所述支撑架(1)的固定杆(2),所述支撑架(1)包括支撑梁(11)、多个供钢筋放置的承重梁(12),所述承重梁(12)与所述支撑梁(11)连接,其特征在于:所述支撑梁(11)连接有支撑所述支撑梁(11)的支撑组件(3),多个所述承重梁(12)在所述支撑梁(11)的两侧交错设置,所述承重梁(12)远离所述支撑梁(11)的一端连接有限制钢筋滑落的限位组件(4),所述限位组件(4)与其上方相邻的所述限位组件(4)留有距离。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述承重梁(12)远离所述支撑梁(11)的一端向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述承重梁(12)底部固定连接有支撑所述承重梁(12)的支撑件,所述支撑件与所述支撑梁(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述限位组件(4)包括与所述承重梁(12)连接的限位筒(41),所述限位筒(41)与所述承重梁(12)形成有夹角,且远离所述承重梁(12)的一端向上倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述承重梁(12)远离所述支撑梁(11)的一端连接有转动组件(6),所述转动组件(6)与所述限位筒(41)底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述转动组件(6)包括两个与所述承重梁(12)连接的第一凸块(61)、转轴(62)以及与所述限位筒(41)连接的第二凸块(63),两个所述第一凸块(61)平行设置,所述转轴(62)位于两个所述第一凸块(61)之间,其两端分别与两个所述第一凸块(61)连接,所述第二凸块(63)位于两个所述第一凸块(61)之间,且套设在所述转轴(62)上,并与所述转轴(62)转动连接,螺栓穿设所述第二凸块(63)并与所述转轴(62)抵接。
7.根据权利要求4所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述限位组件(4)还包括放置在所述限位筒(41)内的延伸杆(42),所述限位筒(41)上水平开设有多个限位孔(411),多个所述限位孔(411)在所述限位筒(41)的长度方向上依次排列,螺栓穿设所述限位孔(411)、所述延伸杆(42)与螺母配合,实现所述延伸杆(42)与所述限位筒(41)的固定。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述支撑组件(3)包括与所述支撑梁(11)连接的支撑板(31)、多个与所述支撑板(31)底部连接的配重块(32),所述支撑板(31)水平设置。
9.根据权利要求8所述的一种钢筋存放架,其特征在于:所述支撑板(31)上开设有多个供水通过的通孔(311)。
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