CN218984677U - 一种螺母拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母拆卸工装，涉及一种拆卸工具，其特征在于，所述螺母拆卸工装包括套筒和手柄，其中：所述套筒沿径向至少设有一个安装结构，所述手柄通过所述安装结构与所述套筒固定连接；所述套筒的两端沿径向均至少设有一个卡接部，任一所述卡接部贯穿所述套筒的端面，所述套筒通过任一所述卡接部与所述螺母卡接，转动所述手柄以带动所述套筒旋转。本实用新型两端设置卡接部交替使用增加工具使用寿命，同时适用于不同作业环境和旋转角度，提高拆卸效率，降低维修成本。

Description

一种螺母拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，具体涉及一种螺母拆卸工装。

背景技术

目前，压力机在对冲压件进行加工时，压制大型零件或者深的拉伸件时常采用拉伸垫，拉伸垫不仅可防止起皱，还可做顶料或者工件底部或局部成型实用，而且冲压件在加工时使用拉伸垫可以扩大压力机使用范围，而且能进行比较深的拉伸工作，除此之外，拉伸垫还能调节压缩空气的压力，可为各种冲压加工工作提供所需要的压力。

传统压力机拉伸垫结构中，螺母一般设于气垫顶冠内部，凹陷在作业面之下有段距离，拆卸不便，现有的一些拆卸工具难以将螺母拆卸下来，故会在螺母上烧焊两根连接杆，以连接杆借力进行螺母拆卸。

然而现有技术中拆卸时需在螺母上焊接连接杆，该拆卸方式效率低，而且在气垫顶冠内部烧焊有一定作业安全风险，同时易造成螺母损伤，无法实现螺母重复利用。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种螺母拆卸工装，旨在解决现有技术中螺母拆卸效率低下，提高作业安全系数，实现螺母二次利用，降低维修成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种螺母拆卸工装，其特征在于，所述螺母拆卸工装包括套筒和手柄，其中：

所述套筒沿径向至少设有一个安装结构，所述手柄通过所述安装结构与所述套筒固定连接；

所述套筒的两端沿径向均至少设有一个卡接部，任一所述卡接部贯穿所述套筒的端面，所述套筒通过任一所述卡接部与所述螺母卡接，转动所述手柄以带动所述套筒旋转。

综上，根据上述的锁紧螺母拆卸工装，通过在套筒的表面设置安装结构和在套筒两端设置卡接部，可适用不同作业环境和旋转角度。具体为，套筒两端设置有卡接部，卡接部适配于螺母上的横杆装置，不在需要在螺母上烧焊连接杆，同时套筒侧身设置多层错位的安装结构，可根据不同螺母深度选择对应高度的安装结构。该锁紧螺母拆卸工装避免对螺母造成损伤，提高了作业安全系数和拆卸效率，套筒两端设置卡接部交替使用增加工具使用寿命，降低维修成本。

另外，根据本实用新型提出的螺母拆卸工装，还可以具有如下的附加技术特征：

根据上述技术方案的一方面，若所述套筒为空心结构，任一所述卡接部均包括第一卡接槽和与所述第一卡接槽对应设置的第二卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽均设于所述套筒的端面。

根据上述技术方案的一方面，所述安装结构包括第一安装孔和与所述第一安装孔对应设置的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔设均贯穿所述套筒的侧面。

根据上述技术方案的一方面，所述套筒端面的横截面积小于或等于所述螺母横截面积。

根据上述技术方案的一方面，若所述套筒为实心结构，所述安装结构沿径向贯穿所述套筒主体，所述卡接部贯穿所述套筒端面。

根据上述技术方案的一方面，所述套筒上沿轴向至少设置两层安装结构，每层沿径向至少设有一组卡接部。

根据上述技术方案的一方面，所述螺母表面设有与所述卡接部适配用于转动所述螺母的横杆装置。

根据上述技术方案的一方面，同一轴向高度的不同安装结构和套筒两端的不同卡接部均错位任意角度。

本实用新型的附加方面与优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述与/或附加的方面与优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显与容易理解，其中：

图1为本实用新型第一实施例中空心结构套筒结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中空心结构套筒装配结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例中实心结构套筒结构示意图。

图4为本实用新型第二实施例中实心结构套筒装配结构示意图。

主要元件符号说明：

套筒	10	安装结构	20
				第一安装孔	21	第二安装孔	22
卡接部	30	第一卡接槽	31
				第二卡接槽	32	手柄	40
螺母	50	横杆	51

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征与优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造与操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定与限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的与所有的组合。

实施例一

请参阅图1至图2，所示为本实用新型第一实施例中提出的空心结构螺母拆卸工装包括套筒10，用于连接手柄40的安装结构20以及用于与所述螺母50卡接的卡接部30，其中，

所述安装结构20包括第一安装孔21和第二安装孔22，所述第一安装孔21和第二安装孔22设于所述套筒10径向两端，且所述第一安装孔21和第二安装孔22环绕所述套筒10的轴心对应设置，在所述套筒10的同一轴向位置径向设置多组安装结构20，所述多组安装结构20之间错位任意角度。

在此实施例中，所述套筒10轴向设有2层安装结构20，上下2层安装结构错位45°，每层设置了2组安装结构20，所述2组安装结构20相互垂直。双层安装结构10可适用于不同深度的作业环境，可根据不同的螺母50深度进行选择，使用范围广。

所述卡接部30包括第一卡接槽31和第二卡接槽32，所述第一卡接槽31和所述第二卡接槽32设于所述套筒端面互相远离的两侧，且两者环绕所述套筒轴心对应设置，所述套筒10端面设有多组卡接部30，同一端面的多组所述卡接部30之间错位任意角度。

在此实施例中，所述套筒10端面设有2组卡接部30，所述2组卡接部30相互垂直设置，所述套筒10上下两个端面的卡接部30错位45°设置。所述卡接部30可适用于不同旋转角度的作业环境，便于工装使用。

所述螺母50上设有横杆51，所述横杆51与所述卡接部30适配，所述手柄40根据所述螺母50的深度选择合适高度的安装结构20，所述手柄50依次贯穿所述第一安装孔21和第二安装孔22，旋转所述手柄50的两端以带动所述套筒10旋转，所述套筒10带动所述螺母50旋转，取出所述螺母50。

值得强调的是，所述空心结构螺母拆卸工装套筒10的横截面积要求不大于所述螺母50的横截面积，若所述套筒10的横截面积过大，所述第一卡接槽31和第二卡接槽32将无法固定所述螺母50上横杆51的两端，所述拆卸工装将无法对所述螺母50进行拆卸。

综上，本实用新型上述实施例中提出的螺母拆卸工装通过设置安装结构20和卡接部30，利用手柄40带动套筒10旋转，进而带动螺母50转动，避免了在螺母上烧焊连接杆损坏螺母，实现无损拆卸，保证螺母50重复利用，同时提高了拆卸效率，适用不同深度的螺母50拆卸，降低了维修成本，所述套筒10两端均设有卡接部30，可交替使用增加工具使用寿命。

实施例二

请参阅图3至图4，所示为本实用新型第二实施例中提出的实心结构螺母拆卸工装，本实施例中的该装置与第一实施例中不同之处在于，

所述套筒10为实心结构，且所述安装结构20为穿过所述套筒10轴心的贯穿管，所述卡接部30为设于所述套筒10端面的凹槽。

可以理解的是，所述手柄40在伸入所述安装结构20时，并不要求从安装结构另一端穿出，甚至可对所述手柄40暴露在套筒10外的一端施加推力即可完成对套筒10的转动。

进一步的，此实施例中，对所述套筒10的横截面积并无要求，只需将所述横杆51嵌入所述卡接部30内即可满足旋转螺母50的要求。

综上，本实用新型装置在拆卸时不需在锁紧螺母上烧焊，提高了作业安全系数和拆卸效率，且多层错位安装结构的设置也使锁紧螺母拆卸工装可用于不同深度的螺母的拆卸，具有通用性，且套筒两端设置交替使用的卡接部也增加了工具的使用寿命，降低了维修成本。

需要说明的是，本实用新型各实施例及其技术特征之间在没有冲突的情况下可以进行任意组合，组合所形成的新的技术方案均属于本实用新型所保护的范围当中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形与改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种螺母拆卸工装，其特征在于，所述螺母拆卸工装包括套筒和手柄，其中：

所述套筒沿径向至少设有一个安装结构，所述手柄通过所述安装结构与所述套筒固定连接；

所述套筒的两端沿径向均至少设有一个卡接部，任一所述卡接部贯穿所述套筒的端面，所述套筒通过任一所述卡接部与所述螺母卡接，转动所述手柄以带动所述套筒旋转。

2.根据权利要求1所述的螺母拆卸工装，其特征在于，若所述套筒为空心结构，任一所述卡接部均包括第一卡接槽和与所述第一卡接槽对应设置的第二卡接槽，所述第一卡接槽和所述第二卡接槽均设于所述套筒的端面。

3.根据权利要求2所述的螺母拆卸工装，其特征在于，所述安装结构包括第一安装孔和与所述第一安装孔对应设置的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔设均贯穿所述套筒的侧面。

4.根据权利要求2所述的螺母拆卸工装，其特征在于，所述套筒端面的横截面积小于或等于所述螺母横截面积。

5.根据权利要求1所述的螺母拆卸工装，其特征在于，若所述套筒为实心结构，所述安装结构沿径向贯穿所述套筒主体，所述卡接部贯穿所述套筒端面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的螺母拆卸工装，其特征在于，所述套筒上沿轴向至少设置两层安装结构，每层沿径向至少设有一组卡接部。

7.根据权利要求1所述的螺母拆卸工装，其特征在于，所述螺母表面设有与所述卡接部适配用于转动所述螺母的横杆装置。

8.根据权利要求1所述的螺母拆卸工装，其特征在于，同一轴向高度的不同安装结构和套筒两端的不同卡接部均错位任意角度。

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