CN218984269U - 一种立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式加工中心，涉及加工装置技术领域，包括加工台，所述加工台上表面安装有XY导轨，所述XY导轨上安装有导块，所述支撑杆上端固定安装有安装盒，所述安装盒上设置有驱动组件，所述安装盒通过驱动组件安装有第一伺服电机，两个所述丝杆螺套侧面均固定安装有定位板，两个所述定位板相互靠近的一面均固定安装有弧形夹板，本实用新型在需要对不同角度的端口进行打磨的时候，此时通过电动推杆进行伸缩，能够带动移动板进行移动，来驱动齿轮进行转动，当齿轮进行转动的时候，从而来驱动转动轴进行转动，对打磨盘的倾斜角度进行调整，使此装置能够对不同角度的发动机排气管的端口进行打磨，提高了此装置的便捷性。

Description

一种立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体而言，涉及一种立式加工中心。

背景技术

排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，在对排气管的加工过程中，需要对排气管的端口进行打磨抛光，而目前排气管的端口都会具有移动的倾斜角度，现有的打磨装置角度，不易进行调节，不能够对不同角度的端口进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式加工中心，可以有效解决背景技术中在对排气管的加工过程中，需要对排气管的端口进行打磨抛光，而目前排气管的端口都会具有移动的倾斜角度，现有的打磨装置角度，不易进行调节，不能够对不同角度的端口进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种立式加工中心，包括加工台，所述加工台上表面安装有XY导轨，所述XY导轨上安装有导块，所述导块上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有安装盒，所述安装盒上设置有驱动组件，所述安装盒通过驱动组件安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有打磨盘，所述加工台侧面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个所述丝杆螺套侧面均固定安装有定位板，两个所述定位板相互靠近的一面均固定安装有弧形夹板。

作为优选，所述加工台侧面固定安装有电机安装板，所述第二伺服电机固定安装在电机安装板上表面。

作为优选，所述加工台上表面开设有安装槽，所述双向丝杆设置在安装槽内部。

作为优选，所述安装槽内部开设有滑槽，所述丝杆螺套侧面固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

作为优选，所述驱动组件包括转动轴、电动推杆、导向槽，所述安装盒两侧内壁之间转动安装有转动轴，所述第一伺服电机固定安装在转动轴侧面，所述安装盒上表面固定安装有电动推杆，所述安装盒上表面开设有导向槽。

作为优选，所述转动轴上端固定安装有齿轮。

作为优选，所述导向槽内部滑动安装有导向杆，所述导向杆上端固定安装有移动板，所述移动板侧面等距固定安装有若干轮齿，若干所述轮齿与齿轮啮合连接。

作为优选，所述电动推杆输出端固定安装有连接板，所述连接板与移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在需要对不同角度的端口进行打磨的时候，此时通过电动推杆进行伸缩，导向槽内部滑动安装有导向杆，导向杆上端固定安装有移动板，移动板侧面等距固定安装有若干轮齿，若干轮齿与齿轮啮合连接，电动推杆输出端固定安装有连接板，连接板与移动板固定连接，此时能够带动移动板进行移动，来驱动齿轮进行转动，当齿轮进行转动的时候，从而来驱动转动轴进行转动，故此来调整第一伺服电机的倾斜角度，也能够对打磨盘的倾斜角度进行调整，使此装置能够对不同角度的发动机排气管的端口进行打磨，提高了此装置的便捷性。

(2)在需要对发动机排气管的端口进行剖光打磨的时候，首先将发动机排气管设置在两个弧形夹板之间，此时通过第二伺服电机输出端进行转动，此时能够带动双向丝杆进行转动，且因为第二伺服电机输出端安装有双向丝杆，双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个丝杆螺套侧面均固定安装有定位板，两个定位板相互靠近的一面均固定安装有弧形夹板，能够使两个弧形夹板向相互靠近的一面进行移动，紧紧贴合在发动机排气管的两侧，对发动机排气管起到固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种立式加工中心的结构示意图；

图2为本实用新型一种立式加工中心的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种立式加工中心的定位板结构示意图；

图4为本实用新型一种立式加工中心的加工台结构示意图；

图5为本实用新型一种立式加工中心的A处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、XY导轨；3、导块；4、支撑杆；5、安装盒；6、驱动组件；601、齿轮；602、电动推杆；603、连接板；604、转动轴；605、移动板；606、轮齿；607、导向槽；608、导向杆；7、第一伺服电机；8、打磨盘；9、电机安装板；10、第二伺服电机；11、丝杆螺套；12、双向丝杆；13、定位板；14、安装槽；15、滑槽；16、滑块；17、弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种立式加工中心，包括加工台1，所述加工台1上表面安装有XY导轨2，所述XY导轨2上安装有导块3，所述导块3上表面固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4上端固定安装有安装盒5，所述安装盒5上设置有驱动组件6，所述安装盒5通过驱动组件6安装有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7输出端安装有打磨盘8，所述加工台1侧面固定安装有第二伺服电机10，所述第二伺服电机10输出端安装有双向丝杆12，所述双向丝杆12中部套设安装有两个丝杆螺套11，两个所述丝杆螺套11侧面均固定安装有定位板13，两个所述定位板13相互靠近的一面均固定安装有弧形夹板17。

如图1、2所示，所述加工台1侧面固定安装有电机安装板9，所述第二伺服电机10固定安装在电机安装板9上表面，所述加工台1上表面开设有安装槽14，所述双向丝杆12设置在安装槽14内部，将双向丝杆12设置在安装槽14内部能够对双向丝杆12起到保护的作用。

如图3、4所示，所述安装槽14内部开设有滑槽15，所述丝杆螺套11侧面固定安装有滑块16，所述滑块16滑动安装在滑槽15内部，通过将滑块16滑动安装在滑槽15内部，能够在丝杆螺套11移动的时候稳定性更好。

如图2、5所示，所述驱动组件6包括转动轴604、电动推杆602、导向槽607，所述安装盒5两侧内壁之间转动安装有转动轴604，所述第一伺服电机7固定安装在转动轴604侧面，所述安装盒5上表面固定安装有电动推杆602，所述安装盒5上表面开设有导向槽607，所述转动轴604上端固定安装有齿轮601，所述导向槽607内部滑动安装有导向杆608，所述导向杆608上端固定安装有移动板605，所述移动板605侧面等距固定安装有若干轮齿606，若干所述轮齿606与齿轮601啮合连接，所述电动推杆602输出端固定安装有连接板603，所述连接板603与移动板605固定连接，在需要对不同角度的端口进行打磨的时候，此时通过电动推杆602进行伸缩，导向槽607内部滑动安装有导向杆608，导向杆608上端固定安装有移动板605，移动板605侧面等距固定安装有若干轮齿606，若干轮齿606与齿轮601啮合连接，电动推杆602输出端固定安装有连接板603，连接板603与移动板605固定连接，此时能够带动移动板605进行移动，来驱动齿轮601进行转动，当齿轮601进行转动的时候，从而来驱动转动轴604进行转动，故此来调整第一伺服电机7的倾斜角度，也能够对打磨盘8的倾斜角度进行调整，使此装置能够对不同角度的发动机排气管的端口进行打磨，提高了此装置的便捷性。

该一种立式加工中心的工作原理：

使用时，在需要对发动机排气管的端口进行剖光打磨的时候，首先将发动机排气管设置在两个弧形夹板17之间，此时通过第二伺服电机10输出端进行转动，此时能够带动双向丝杆12进行转动，且因为第二伺服电机10输出端安装有双向丝杆12，双向丝杆12中部套设安装有两个丝杆螺套11，两个丝杆螺套11侧面均固定安装有定位板13，两个定位板13相互靠近的一面均固定安装有弧形夹板17，能够使两个弧形夹板17向相互靠近的一面进行移动，紧紧贴合在发动机排气管的两侧，对发动机排气管起到固定的作用，此时通过导块3在XY导轨2中部进行移动，能够带动安装盒5进行移动，从而来带动打磨盘8移动，使打磨盘8贴合在发动机排气管的端口，此时通过第一伺服电机7输出端进行转动，从而能够带动打磨盘8进行转动，从而对发动机排气管的端口进行打磨工作，且在需要对不同角度的端口进行打磨的时候，此时通过电动推杆602进行伸缩，导向槽607内部滑动安装有导向杆608，导向杆608上端固定安装有移动板605，移动板605侧面等距固定安装有若干轮齿606，若干轮齿606与齿轮601啮合连接，电动推杆602输出端固定安装有连接板603，连接板603与移动板605固定连接，此时能够带动移动板605进行移动，来驱动齿轮601进行转动，当齿轮601进行转动的时候，从而来驱动转动轴604进行转动，故此来调整第一伺服电机7的倾斜角度，也能够对打磨盘8的倾斜角度进行调整，使此装置能够对不同角度的发动机排气管的端口进行打磨，提高了此装置的便捷性。

本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种立式加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面安装有XY导轨(2)，所述XY导轨(2)上安装有导块(3)，所述导块(3)上表面固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上端固定安装有安装盒(5)，所述安装盒(5)上设置有驱动组件(6)，所述安装盒(5)通过驱动组件(6)安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出端安装有打磨盘(8)，所述加工台(1)侧面固定安装有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)输出端安装有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)中部套设安装有两个丝杆螺套(11)，两个所述丝杆螺套(11)侧面均固定安装有定位板(13)，两个所述定位板(13)相互靠近的一面均固定安装有弧形夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述加工台(1)侧面固定安装有电机安装板(9)，所述第二伺服电机(10)固定安装在电机安装板(9)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述加工台(1)上表面开设有安装槽(14)，所述双向丝杆(12)设置在安装槽(14)内部。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述安装槽(14)内部开设有滑槽(15)，所述丝杆螺套(11)侧面固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)滑动安装在滑槽(15)内部。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述驱动组件(6)包括转动轴(604)、电动推杆(602)、导向槽(607)，所述安装盒(5)两侧内壁之间转动安装有转动轴(604)，所述第一伺服电机(7)固定安装在转动轴(604)侧面，所述安装盒(5)上表面固定安装有电动推杆(602)，所述安装盒(5)上表面开设有导向槽(607)。

6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述转动轴(604)上端固定安装有齿轮(601)。

7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述导向槽(607)内部滑动安装有导向杆(608)，所述导向杆(608)上端固定安装有移动板(605)，所述移动板(605)侧面等距固定安装有若干轮齿(606)，若干所述轮齿(606)与齿轮(601)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种立式加工中心，其特征在于：所述电动推杆(602)输出端固定安装有连接板(603)，所述连接板(603)与移动板(605)固定连接。

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