CN218983386U - 一种砂轮磨头生产用原料切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮磨头生产用原料切割设备，包括切割设备本体、槽口、活动板、支撑板、输出机构、切割片、限位框、滑块、活动杆、螺杆、限位槽、连接杆、旋钮和把手，槽口开设于切割设备本体的顶部，活动板合页连接于切割设备本体的内部的顶部，活动板的顶部固定连有支撑件，支撑板通过合页连接于活动板的顶部且位于支撑件的顶部，输出机构固定连接于支撑板的顶部，切割片设置于活动板的一侧，切割片与输出机构配合使用。本实用新型解决了现有切割设备的切割多数是固定不可调节的，当需要将原料进行斜切或者异性切割时会有所限制，从而不能满足一些特殊材料的切割工作的问题。

Description

一种砂轮磨头生产用原料切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种砂轮磨头生产用原料切割设备。

背景技术

砂轮磨头一般为钢石材料制成，用其制备的磨头产品广泛用于普通钢材的粗磨，如：硬度较低的碳素钢、一般的合金钢，可煅铸铁工件、硬青铜等，还适合于磨加工抗张强度高的金属，另外，使得用其生产的磨头产品可夹装在砂轮上。

而在对砂轮磨头的原料进行加工时，会使用到切割设备，而现有切割设备的切割片多数是固定不可调节的，当需要将原料进行斜切或者异形切割时会有所限制，从而不能满足一些特殊材料的切割工作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨头生产用原料切割设备，具备可调节切割角度的优点，解决了现有切割设备的切割多数是固定不可调节的，当需要将原料进行斜切或者异性切割时会有所限制，从而不能满足一些特殊材料的切割工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮磨头生产用原料切割设备，包括切割设备本体、槽口、活动板、支撑板、输出机构、切割片、限位框、滑块、活动杆、螺杆、限位槽、连接杆、旋钮和把手，所述槽口开设于切割设备本体的顶部，所述活动板合页连接于切割设备本体的内部的顶部，所述活动板的顶部固定连有支撑件，所述支撑板通过合页连接于活动板的顶部且位于支撑件的顶部，所述输出机构固定连接于支撑板的顶部，所述切割片设置于活动板的一侧，所述切割片与输出机构配合使用，所述切割片的顶部贯穿槽口并延伸至切割设备本体的顶部，所述限位框固定连接于活动板的顶部，所述滑块滑动连接于限位框的内壁，所述活动杆的一端通过转轴连接于支撑板的底部，所述活动杆的另一端通过转轴连接于滑块的顶部，所述螺杆的一端通过轴承连接于限位框内壁的后侧，所述螺杆的另一端依次贯穿滑块和切割设备本体并延伸至切割设备本体的前侧，所述螺杆螺纹连接于滑块的内部，所述限位槽开设于切割设备本体的前侧，所述连接杆的一端固定连接于活动板的前侧，所述连接杆的另一端贯穿限位槽并延伸至切割设备本体的前侧，所述连接杆与限位槽配合使用，所述旋钮螺纹连接于连接杆的表面且与切割设备本体接触，所述把手固定连接于螺杆的前侧。

作为本实用新型优选的，所述把手的表面固定连接有圆块，所述圆块的数量有若干个，且均匀分布在把手的表面。

作为本实用新型优选的，所述旋钮的后侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块套设于连接杆的表面且与切割设备本体接触。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面套设有支件，所述支件固定连接于活动板的顶部。

作为本实用新型优选的，所述切割设备本体的前侧开设有轨迹槽，所述轨迹槽与螺杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位框的前侧固定连接有限位块，所述限位块分别位于限位框前侧的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割设备本体、槽口、活动板、支撑板、输出机构、切割片、限位框、滑块、活动杆、螺杆、限位槽、连接杆、旋钮和把手的配合使用，解决了现有切割设备的切割多数是固定不可调节的，当需要将原料进行斜切或者异形切割时会有所限制，从而不能满足一些特殊材料的切割工作的问题。

2、本实用新型通过设置圆块，可以增加使用者的手掌与把手的摩擦力，防止使用者在转动把手时脱离把手的表面。

3、本实用新型通过设置橡胶块，可以增加旋钮与切割设备本体的摩擦力，从而可以对连接杆起到限位的作用，防止连接杆出现位移的情况。

4、本实用新型通过设置支件，可以对螺杆起到辅助支撑的作用，防止螺杆在转动时重心不稳出现晃动的问题。

5、本实用新型通过设置轨迹槽，使轨迹槽与螺杆配合使用，便于螺杆随着轨迹槽进行移动。

6、本实用新型通过设置限位块，防止滑块向前滑动时脱离限位框的内部，从而可以对滑块起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型正面剖视图

图4为本实用新型图3中B处的放大图；

图5为本实用新型支撑板与活动板连接爆炸示意图；

图6为本实用新型图5中C处的放大图。

图中：1、切割设备本体；2、槽口；3、活动板；4、支撑板；5、输出机构；6、切割片；7、限位框；8、滑块；9、活动杆；10、螺杆；11、限位槽；12、连接杆；13、旋钮；14、把手；15、圆块；16、橡胶块；17、支件；18、轨迹槽；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种砂轮磨头生产用原料切割设备，包括切割设备本体1、槽口2、活动板3、支撑板4、输出机构5、切割片6、限位框7、滑块8、活动杆9、螺杆10、限位槽11、连接杆12、旋钮13和把手14，槽口2开设于切割设备本体1的顶部，活动板3合页连接于切割设备本体1的内部的顶部，活动板3的顶部固定连有支撑件，支撑板4通过合页连接于活动板3的顶部且位于支撑件的顶部，输出机构5固定连接于支撑板4的顶部，切割片6设置于活动板3的一侧，切割片6与输出机构5配合使用，切割片6的顶部贯穿槽口2并延伸至切割设备本体1的顶部，限位框7固定连接于活动板3的顶部，滑块8滑动连接于限位框7的内壁，活动杆9的一端通过转轴连接于支撑板4的底部，活动杆9的另一端通过转轴连接于滑块8的顶部，螺杆10的一端通过轴承连接于限位框7内壁的后侧，螺杆10的另一端依次贯穿滑块8和切割设备本体1并延伸至切割设备本体1的前侧，螺杆10螺纹连接于滑块8的内部，限位槽11开设于切割设备本体1的前侧，连接杆12的一端固定连接于活动板3的前侧，连接杆12的另一端贯穿限位槽11并延伸至切割设备本体1的前侧，连接杆12与限位槽11配合使用，旋钮13螺纹连接于连接杆12的表面且与切割设备本体1接触，把手14固定连接于螺杆10的前侧。

参考图1和图2，把手14的表面固定连接有圆块15，圆块15的数量有若干个，且均匀分布在把手14的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆块15，可以增加使用者的手掌与把手14的摩擦力，防止使用者在转动把手14时脱离把手14的表面。

参考图1和图2，旋钮13的后侧固定连接有橡胶块16，橡胶块16套设于连接杆12的表面且于切割设备本体1接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶块16，可以增加旋钮13与切割设备本体1的摩擦力，从而可以对连接杆12起到限位的作用，防止连接杆12出现位移的情况。

参考图5和图6，螺杆10的表面套设有支件17，支件17固定连接于活动板3的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支件17，可以对螺杆10起到辅助支撑的作用，防止螺杆10在转动时重心不稳出现晃动的问题。

参考图1和图2，切割设备本体1的前侧开设有轨迹槽18，轨迹槽18与螺杆10配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轨迹槽18，使轨迹槽18与螺杆10配合使用，便于螺杆10随着轨迹槽18进行移动。

参考图5和图6，限位框7的前侧固定连接有限位块19，限位块19分别位于限位框7前侧的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块19，防止滑块8向前滑动时脱离限位框7的内部，从而可以对滑块8起到限位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者在使用切割设备本体1时，可以使输出机构5运行，运行时先启动电机，电机运行会通过输出杆带动后侧带轮转动，后侧带轮转动会通过皮带带动前侧带轮转动，前侧带轮转动会带动切割片6转动即可运行切割设备本体1，当使用者需要增加切割设备本体1的切割高度时，可以先手握把手14，然后通过把手14带动螺杆10转动，螺杆10转动会带动滑块8在限位框7的内部向后移动，滑块8向后移动会通过活动杆9将支撑板4撑起，支撑板4撑起便可以将顶部的输出机构5顶起，同时会带动切割片6向上移动，切割片6向上移动会突出切割设备本体1台面更高，由此可增加切割的高度，当使用者需要调节切割角度时，使用者可以手握旋钮13，然后向前侧转动旋钮13，使旋钮13原理切割设备本体1，然后再通过旋钮13活动连接杆12，使连接杆12顺着限位槽11向上移动，连接杆12顺着限位槽11移动，即可带动活动板3、支撑板4和输出机构5向左倾斜，当输出机构5向左倾斜，即可带动切割片6向左倾斜，由此可以做到调节切割角度的优点。

综上所述：该砂轮磨头生产用原料切割设备，通过设置切割设备本体1、槽口2、活动板3、支撑板4、输出机构5、切割片6、限位框7、滑块8、活动杆9、螺杆10、限位槽11、连接杆12、旋钮13、把手14、圆块15、橡胶块16、支件17、轨迹槽18和限位块19的配合使用，解决了现有切割设备的切割多数是固定不可调节的，当需要将原料进行斜切或者异形切割时会有所限制，从而不能满足一些特殊材料的切割工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂轮磨头生产用原料切割设备，其特征在于：包括切割设备本体(1)、槽口(2)、活动板(3)、支撑板(4)、输出机构(5)、切割片(6)、限位框(7)、滑块(8)、活动杆(9)、螺杆(10)、限位槽(11)、连接杆(12)、旋钮(13)和把手(14)，所述槽口(2)开设于切割设备本体(1)的顶部，所述活动板(3)合页连接于切割设备本体(1)的内部的顶部，所述活动板(3)的顶部固定连有支撑件，所述支撑板(4)通过合页连接于活动板(3)的顶部且位于支撑件的顶部，所述输出机构(5)固定连接于支撑板(4)的顶部，所述切割片(6)设置于活动板(3)的一侧，所述切割片(6)与输出机构(5)配合使用，所述切割片(6)的顶部贯穿槽口(2)并延伸至切割设备本体(1)的顶部，所述限位框(7)固定连接于活动板(3)的顶部，所述滑块(8)滑动连接于限位框(7)的内壁，所述活动杆(9)的一端通过转轴连接于支撑板(4)的底部，所述活动杆(9)的另一端通过转轴连接于滑块(8)的顶部，所述螺杆(10)的一端通过轴承连接于限位框(7)内壁的后侧，所述螺杆(10)的另一端依次贯穿滑块(8)和切割设备本体(1)并延伸至切割设备本体(1)的前侧，所述螺杆(10)螺纹连接于滑块(8)的内部，所述限位槽(11)开设于切割设备本体(1)的前侧，所述连接杆(12)的一端固定连接于活动板(3)的前侧，所述连接杆(12)的另一端贯穿限位槽(11)并延伸至切割设备本体(1)的前侧，所述连接杆(12)与限位槽(11)配合使用，所述旋钮(13)螺纹连接于连接杆(12)的表面且与切割设备本体(1)接触，所述把手(14)固定连接于螺杆(10)的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头生产用原料切割设备，其特征在于：所述把手(14)的表面固定连接有圆块(15)，所述圆块(15)的数量有若干个，且均匀分布在把手(14)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头生产用原料切割设备，其特征在于：所述旋钮(13)的后侧固定连接有橡胶块(16)，所述橡胶块(16)套设于连接杆(12)的表面且于切割设备本体(1)接触。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头生产用原料切割设备，其特征在于：所述螺杆(10)的表面套设有支件(17)，所述支件(17)固定连接于活动板(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头生产用原料切割设备，其特征在于：所述切割设备本体(1)的前侧开设有轨迹槽(18)，所述轨迹槽(18)与螺杆(10)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮磨头生产用原料切割设备，其特征在于：所述限位框(7)的前侧固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)分别位于限位框(7)前侧的两侧。

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