CN218983009U - 一种钢筋整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种钢筋整理装置，包括钢筋本体、切断机本体，且切断机本体用于对钢筋本体的切断加工，所述钢筋本体下方的前后两端均活动连接有横向辊轮，且横向辊轮用于对钢筋本体的支撑，所述横向辊轮的内壁活动套接有一号转轴。本实用新型通过钢筋本体、切断机本体、横向辊轮、竖向辊轮之间的配合，利用横向辊轮和竖向辊轮的设置，实现了对钢筋的整理作用，达到了钢筋的限位效果，有效地解决了钢筋打滑后滑落的问题，采用竖向辊轮对钢筋的夹持方式，节省了工作人员手握钢筋的步骤，不仅减轻了工作人员的工作量，还保持了钢筋的整齐性，便于对多条钢筋的切断加工，从而提高了钢筋的切断效率。

Description

一种钢筋整理装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种钢筋整理装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，为满足钢筋在多个领域的应用，需要通过对钢筋切断机的操作将钢筋切断成合适的长度，其中，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用。

然而当钢筋切断机需要对多个钢筋进行切断时，便需要工作人员先对钢筋进行竖向叠放，再将叠放好后的钢筋送入切断机的切断区域，但由于钢筋表面的光滑，再对钢筋的输送和叠放的过程中，均会造成钢筋之间的打滑，打滑后的钢筋则需要增加工作人员对待切断钢筋的整理后的再放入切断机内部的过程，此时便会增加工作人员对打滑钢筋的整理步骤，加重工作人员的工作负担，从而降低了钢筋送入至切断机内部的效率；并且，为避免钢筋在切断时的打滑，提高钢筋切断面的品质，则使得钢筋在切断加工时需要工作人员始终握住钢筋，用来加固钢筋切断时的稳定性，而手握钢筋的方式为工作人员的工作带来不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋整理装置，具备便于对钢筋切断时的整理、加固钢筋切断时的稳定性、减少钢筋切断的报废量和提高钢筋切断的质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋整理装置，包括钢筋本体、切断机本体，且切断机本体用于对钢筋本体的切断加工，所述钢筋本体下方的前后两端均活动连接有横向辊轮，且横向辊轮用于对钢筋本体的支撑，所述横向辊轮的内壁活动套接有一号转轴，所述一号转轴的左右两端固定安装有位于横向辊轮下方的一号固定杆，所述一号固定杆的左右两侧设置有用于横向辊轮升降的升降机构，所述钢筋本体后端的左右两侧均设置有竖向辊轮，且竖向辊轮用于对钢筋本体的夹持，所述竖向辊轮的外壁活动套接有二号固定杆，所述二号固定杆远离竖向辊轮的一侧固定安装有L型杆，所述L型杆的上端连接有移动机构，所述移动机构的前后两侧均固定连接有滑块。

优选的，所述切断机本体的上端面固定安装有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出轴上设置有一号减速器，所述切断机本体的右侧固定连接有电源盒，且电源盒通过接电线与一号伺服电机连接，所述切断机本体的背面固定安装有皮带护罩，所述切断机本体的左侧设置有用于切断钢筋本体的锻打切刀，所述切断机本体的左右两侧均活动连接有行走轮，所述切断机本体的正面固定安装有位于钢筋本体下方的出料板。

优选的，所述升降机构包括有与一号固定杆的左侧和右侧固定连接的一号滚珠螺母，所述一号滚珠螺母的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆。

优选的，所述一号滚珠丝杆的下端固定连接有位于切断机本体内部的同步机构，所述同步机构远离一号滚珠丝杆的一侧安装有二号伺服电机，且二号伺服电机的输出轴上设置有二号减速器，所述一号滚珠丝杆的外部安装有位于一号滚珠螺母外部的立柱，且立柱的下端与钢筋本体的上端面固定连接。

优选的，所述移动机构包括有与L型杆的上端固定连接的二号滚珠螺母，且二号滚珠螺母的外壁与滑块的一端固定连接，所述二号滚珠螺母的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆。

优选的，左右两侧的所述二号滚珠丝杆的螺纹方向为相反的设置，所述二号滚珠丝杆的内壁固定套接有二号转轴，所述二号转轴的左端固定连接有三号伺服电机，且三号伺服电机的输出轴上设置有三号减速器，所述三号伺服电机的外壁固定安装有机箱，所述机箱的右侧固定连接有位于移动机构外部的支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有连接杆，且连接杆远离支撑杆的一端与切断机本体的外壁固定连接。

优选的，所述出料板设置为左高右低的斜面，所述出料板的左端固定连接有侧板，所述出料板的前端固定安装有挡板。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过钢筋本体、切断机本体、横向辊轮、竖向辊轮之间的配合，利用横向辊轮和竖向辊轮的设置，实现了对钢筋的整理作用，达到了钢筋的限位效果，有效地解决了钢筋打滑后滑落的问题，采用竖向辊轮对钢筋的夹持方式，节省了工作人员手握钢筋的步骤，不仅减轻了工作人员的工作量，还保持了钢筋的整齐性，便于对多条钢筋的切断加工，从而提高了钢筋的切断效率。

2、本实用新型通过切断机本体、钢筋本体、竖向辊轮和移动机构之间的配合，利用移动机构的设置，实现了竖向辊轮的移动作用，达到了左右两侧竖向辊轮间距可调的效果，有效地解决了钢筋直径值不同的问题，采用调节调节左右两侧竖向辊轮间距的方式，使得竖向辊轮可适用于不同直径值钢筋的夹持，扩大了竖向辊轮的可适用范围，从而提高了竖向辊轮的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧板的侧视图；

图3为本实用新型切断机本体的俯视图；

图4为本实用新型钢筋本体的后视图；

图5为本实用新型二号伺服电机的侧视图；

图6为本实用新型横向辊轮的俯视图。

图中：1、钢筋本体；2、切断机本体；3、横向辊轮；4、一号转轴；5、一号固定杆；6、升降机构；61、一号滚珠螺母；62、一号滚珠丝杆；7、竖向辊轮；8、二号固定杆；9、L型杆；10、移动机构；101、二号滚珠螺母；102、二号滚珠丝杆；11、一号伺服电机；12、电源盒；13、皮带护罩；14、锻打切刀；15、行走轮；16、挡板；17、同步机构；18、二号伺服电机；19、二号转轴；20、三号伺服电机；21、机箱；22、支撑杆；23、连接杆；24、出料板；25、侧板；26、立柱；27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图5，一种钢筋整理装置，包括钢筋本体1、切断机本体2，且切断机本体2用于对钢筋本体1的切断加工，切断机本体2的设置为钢筋本体1的切断加工提供设备，钢筋本体1下方的前后两端均活动连接有横向辊轮3，且横向辊轮3用于对钢筋本体1的支撑，横向辊轮3的设置为钢筋本体1的安装提供支撑，而横向辊轮3在一号转轴4上的转动，还减少了钢筋本体1在横向辊轮3上移动时接触面的摩擦力，横向辊轮3的内壁活动套接有一号转轴4，一号转轴4的设置为横向辊轮3的安装提供提供支撑和平台，一号转轴4的左右两端固定安装有位于横向辊轮3下方的一号固定杆5，一号固定杆5的设置起到对一号转轴4的安装提供支撑，同时一号固定杆5起到对横向辊轮3与升降机构6的连接作用，一号固定杆5的左右两侧设置有用于横向辊轮3升降的升降机构6，升降机构6的设置为横向辊轮3高度的调节提供动力，钢筋本体1后端的左右两侧均设置有竖向辊轮7，且竖向辊轮7用于对钢筋本体1的夹持，竖向辊轮7的设置起到对钢筋本体1的夹持作用，加固钢筋本体1的稳定性，避免多个钢筋本体1地方造成的打滑，节省了工作人员对打滑钢筋本体1的整理步骤，减轻了工作人员的工作量，竖向辊轮7的外壁活动套接有二号固定杆8，二号固定杆8的设置为竖向辊轮7的安装提供支撑和平台，二号固定杆8远离竖向辊轮7的一侧固定安装有L型杆9，L型杆9的上端连接有移动机构10，移动机构10的设置为竖向辊轮7的运动提供动力，使得竖向辊轮7壳适用于不同直径值的钢筋本体1使用，扩大了竖向辊轮7的可适用范围，从而提高竖向辊轮7的利用率，移动机构10的前后两侧均固定连接有滑块27，滑块27的设置加固了移动机构10在运动时的稳定性。

切断机本体2的上端面固定安装有一号伺服电机11，且一号伺服电机11的输出轴上设置有一号减速器，一号减速器的设置为一号伺服电机11的输出轴转速的调节作用，切断机本体2的右侧固定连接有电源盒12，且电源盒12通过接电线与一号伺服电机11连接，电源盒12的设置起到对一号伺服电机11的供电作用，切断机本体2的背面固定安装有皮带护罩13，切断机本体2的左侧设置有用于切断钢筋本体1的锻打切刀14，锻打切刀14的设置起到对钢筋本体1的切断作用，切断机本体2的左右两侧均活动连接有行走轮15，行走轮15的滚动便于对切断机本体2的移动作用，切断机本体2的正面固定安装有位于钢筋本体1下方的出料板24，出料板24的设置为切断后的钢筋本体1的出料提供平台。

请参阅图2与图6，升降机构6包括有与一号固定杆5的左侧和右侧固定连接的一号滚珠螺母61，一号滚珠螺母61的设置为一号固定杆5的运动提供动力，从而实现钢筋本体1高度调节的作用，一号滚珠螺母61的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆62，一号滚珠丝杆62的圆周转动为一号滚珠螺母61的竖直方向的升降运动提供动力。

一号滚珠丝杆62的下端固定连接有位于切断机本体2内部的同步机构17，同步机构17的设置起到二号伺服电机18和一号滚珠丝杆62的连接作用，同步机构17远离一号滚珠丝杆62的一侧安装有二号伺服电机18，二号伺服电机18的设置为同步机构17的运动提供动力，且同步机构17是由两个同步轮和一个同步带构成，同步带的转动带动两个同步轮的转动，从而实现了安装在同步轮上的一号滚珠丝杆62的转动，且二号伺服电机18的输出轴上设置有二号减速器，二号减速器的设置起到对二号伺服电机18输出轴转速的调节作用，一号滚珠丝杆62的外部安装有位于一号滚珠螺母61外部的立柱26，且立柱26的下端与钢筋本体1的上端面固定连接，立柱26的设置为一号滚珠丝杆62的安装提供平台。

请参阅图3、图4与图5，移动机构10包括有与L型杆9的上端固定连接的二号滚珠螺母101，且二号滚珠螺母101的外壁与滑块27的一端固定连接，滑块27的设置加固了二号滚珠螺母101移动时的稳定性，二号滚珠螺母101的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆102，二号滚珠丝杆102的圆周转动为二号滚珠螺母101水平方向的运动提供动力。

左右两侧的二号滚珠丝杆102的螺纹方向为相反的设置，螺纹方向的设置使得二号转轴19圆周转动后，二号滚珠螺母101同时向钢筋本体1方向的运动，二号滚珠丝杆102的内壁固定套接有二号转轴19，二号转轴19的转动为二号滚珠丝杆102的转动提供动力，二号转轴19的左端固定连接有三号伺服电机20，且三号伺服电机20的输出轴上设置有三号减速器，三号减速器的设置为三号伺服电机20的输出轴转速的调节作用，三号伺服电机20的外壁固定安装有机箱21，机箱21为三号伺服电机20的安装提供支撑作用，机箱21的右侧固定连接有位于移动机构10外部的支撑杆22，支撑杆22的一侧固定连接有连接杆23，且连接杆23远离支撑杆22的一端与切断机本体2的外壁固定连接，连接杆23的设置起到对支撑杆22与切断机本体2的连接作用。

出料板24设置为左高右低的斜面，斜面的设置使得钢筋本体1在倾斜面的作用下从出料板24上滚出，防止钢筋本体1堆积在出料板24上，出料板24的左端固定连接有侧板25，出料板24的前端固定安装有挡板16。

工作原理：使用时，首先，将钢筋本体1放在横向辊轮3上，利用横向辊轮3竖直方向的升降运动调节钢筋本体1的高度，开启二号伺服电机18的电源，二号伺服电机18开启后带动同步机构17的转动，同步机构17转动后带动左右两侧的一号滚珠丝杆62的转动，一号滚珠丝杆62圆周转动的同时带动一号滚珠螺母61的竖直方向的升降运动，一号滚珠螺母61运动的同时通过一号固定杆5和一号转轴4的连接，带动横向辊轮3高度调节的运动，直至将钢筋本体1调节至需要切断的高度时，即可关闭二号伺服电机18，节省了工作人员将钢筋本体1抬至切断处，然后，当需要对多个钢筋本体1进行切断时，将钢筋本体1竖直叠放，再开启三号伺服电机20，切断机本体2开启后带动二号转轴19的转动，二号转轴19转动的同时带动二号滚珠丝杆102的转动，二号滚珠丝杆102圆周转动的同时带动二号滚珠螺母101的水平方向的运动，二号滚珠螺母101运动的同时通过L型杆9和二号固定杆8的连接，带动竖向辊轮7向钢筋本体1方向的运动，直至将竖向辊轮7固定住多个叠放的钢筋本体1后，即可关闭二号固定杆8，随后，通过对电源盒12电源的控制，带动锻打切刀14对钢筋本体1的切断，而二号固定杆8则是起到对钢筋本体1的竖向整理和夹持，最后，工作人员推动钢筋本体1后即可实现切断加工，而切断后的钢筋本体1则会从出料板24处实现出料。本申请中切断机本体1的型号为GQ40型螺纹钢切断机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋整理装置，包括钢筋本体(1)、切断机本体(2)，且切断机本体(2)用于对钢筋本体(1)的切断加工，其特征在于：所述钢筋本体(1)下方的前后两端均活动连接有横向辊轮(3)，且横向辊轮(3)用于对钢筋本体(1)的支撑，所述横向辊轮(3)的内壁活动套接有一号转轴(4)，所述一号转轴(4)的左右两端固定安装有位于横向辊轮(3)下方的一号固定杆(5)，所述一号固定杆(5)的左右两侧设置有用于横向辊轮(3)升降的升降机构(6)，所述钢筋本体(1)后端的左右两侧均设置有竖向辊轮(7)，且竖向辊轮(7)用于对钢筋本体(1)的夹持，所述竖向辊轮(7)的外壁活动套接有二号固定杆(8)，所述二号固定杆(8)远离竖向辊轮(7)的一侧固定安装有L型杆(9)，所述L型杆(9)的上端连接有移动机构(10)，所述移动机构(10)的前后两侧均固定连接有滑块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述切断机本体(2)的上端面固定安装有一号伺服电机(11)，且一号伺服电机(11)的输出轴上设置有一号减速器，所述切断机本体(2)的右侧固定连接有电源盒(12)，且电源盒(12)通过接电线与一号伺服电机(11)连接，所述切断机本体(2)的背面固定安装有皮带护罩(13)，所述切断机本体(2)的左侧设置有用于切断钢筋本体(1)的锻打切刀(14)，所述切断机本体(2)的左右两侧均活动连接有行走轮(15)，所述切断机本体(2)的正面固定安装有位于钢筋本体(1)下方的出料板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括有与一号固定杆(5)的左侧和右侧固定连接的一号滚珠螺母(61)，所述一号滚珠螺母(61)的内壁螺纹套接有一号滚珠丝杆(62)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述一号滚珠丝杆(62)的下端固定连接有位于切断机本体(2)内部的同步机构(17)，所述同步机构(17)远离一号滚珠丝杆(62)的一侧安装有二号伺服电机(18)，且二号伺服电机(18)的输出轴上设置有二号减速器，所述一号滚珠丝杆(62)的外部安装有位于一号滚珠螺母(61)外部的立柱(26)，且立柱(26)的下端与钢筋本体(1)的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括有与L型杆(9)的上端固定连接的二号滚珠螺母(101)，且二号滚珠螺母(101)的外壁与滑块(27)的一端固定连接，所述二号滚珠螺母(101)的内壁螺纹套接有二号滚珠丝杆(102)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：左右两侧的所述二号滚珠丝杆(102)的螺纹方向为相反的设置，所述二号滚珠丝杆(102)的内壁固定套接有二号转轴(19)，所述二号转轴(19)的左端固定连接有三号伺服电机(20)，且三号伺服电机(20)的输出轴上设置有三号减速器，所述三号伺服电机(20)的外壁固定安装有机箱(21)，所述机箱(21)的右侧固定连接有位于移动机构(10)外部的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的一侧固定连接有连接杆(23)，且连接杆(23)远离支撑杆(22)的一端与切断机本体(2)的外壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢筋整理装置，其特征在于：所述出料板(24)设置为左高右低的斜面，所述出料板(24)的左端固定连接有侧板(25)，所述出料板(24)的前端固定安装有挡板(16)。

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