CN218983003U - 一种线缆剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力工程技术领域，具体为一种线缆剪切装置，包括提高本装置稳定性的机箱，所述机箱前后方均设置有便于对位于所述机箱内的零部件定期维护的护板，所述机箱内设置有张紧线缆使其保持紧绷状态从而提高剪切口平整程度的张紧机构，所述机箱上方设置有对线缆进行剪切的剪切机构。本实用新型能够在第一液压缸驱动第二转辊前移，配合第一转辊夹紧线缆后，通过电机驱动两个第一转辊向远离线缆待切区域的方向转动，使线缆保持紧绷状态，以便于剪切机构在剪切线缆时，线缆自身不会发生窜动，从而提高线缆剪切口的平整程度。

Description

一种线缆剪切装置

技术领域

本实用新型属于电力工程技术领域，具体是涉及一种线缆剪切装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等。线缆在生产加工中，由于呈连续的加工，长度较长，因此需要将其剪切，然后通过绕线架进行收集。

授权公开号为CN217115376U的中国专利文件公开了一种适用于电力工程的线缆剪切装置，通过设置的夹持组件，利用连接柱和切割装置在转动的同时来带动转轴的转动，从而利用两个螺纹滑块来带动夹持块的伸缩从而对线缆进行夹持，省去了人为的手扶工作，其次切割和夹持的同时进行节省时间，利用设置的夹持块上开设的凹槽和摩擦垫，用来适应线缆的尺寸从而增大线缆和夹持块之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。

但在现有技术中，线缆在仅夹持固定待剪切部位其中一侧的情况下，整体仍为松弛状态，剪切时线缆极易因自身的窜动，导致剪切端口不平整，为此，提出一种线缆剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种线缆剪切装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种线缆剪切装置，包括提高本装置稳定性的机箱，所述机箱前后方均设置有便于对位于所述机箱内的零部件定期维护的护板，所述机箱内设置有张紧线缆使其保持紧绷状态从而提高剪切口平整程度的张紧机构，所述机箱上方设置有对线缆进行剪切的剪切机构；

所述张紧机构包括固定安装在所述机箱内的导轨，所述导轨内固定连接有第一辊座，所述第一辊座上活动连接有第一转辊，所述第一转辊下端固定连接有第一齿轮，所述第一辊座后方设置有与所述导轨活动连接的第二辊座，所述第二辊座上活动连接有第二转辊，所述第一转辊与所述第二转辊外侧面均固定安装有胶套，所述胶套上方设置有箍环，所述第二辊座之间固定连接有连杆，所述连杆后方设置有固定安装在所述机箱内的第一液压缸，所述导轨下方设置有固定安装在所述机箱内的电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮。

优选地：所述剪切机构包括固定安装在所述机箱上方的立架，所述立架底侧面上一体成型有V型槽，所述立架上方固定连接有支架，所述支架上方固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端之间固定连接有滑架，所述滑架前后端均活动连接有立杆，所述立杆下端固定连接有保护套，所述保护套上方设置有与所述立杆活动连接的弹簧，所述滑架与所述保护套之间设置有与所述滑架固定连接的剪切刀。

优选地：所述导轨与所述第二辊座滑动连接。

优选地：所述第一辊座与所述第一转辊、所述第二辊座与所述第二转辊均转动连接。

优选地：两个所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与邻近的所述第一齿轮啮合连接。

优选地：所述滑架、所述保护套均与所述立架滑动连接。

优选地：所述弹簧、所述剪切刀均与所述立杆滑动连接。

本实用新型的有益效果为：能够在第一液压缸驱动第二转辊前移，配合第一转辊夹紧线缆后，通过电机驱动两个第一转辊向远离线缆待切区域的方向转动，使线缆保持紧绷状态，以便于剪切机构在剪切线缆时，线缆自身不会发生窜动，从而提高线缆剪切口的平整程度。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种线缆剪切装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种线缆剪切装置的张紧机构的结构示意图；

图3是图2的另一视角结构示意图；

图4是本实用新型所述一种线缆剪切装置的剪切机构的结构示意图；

图5是图4的部分零部件结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、护板；3、张紧机构；301、导轨；302、第一辊座；303、第一转辊；304、第一齿轮；305、第二辊座；306、第二转辊；307、胶套；308、箍环；309、连杆；310、第一液压缸；311、电机；312、第二齿轮；4、剪切机构；401、立架；402、V型槽；403、支架；404、第二液压缸；405、滑架；406、立杆；407、保护套；408、弹簧；409、剪切刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种线缆剪切装置，包括提高本装置稳定性的机箱1，机箱1前后方均设置有便于对位于机箱1内的零部件定期维护的护板2，机箱1内设置有张紧线缆使其保持紧绷状态从而提高剪切口平整程度的张紧机构3，机箱1上方设置有对线缆进行剪切的剪切机构4。

本实施例中：张紧机构3包括固定安装在机箱1内的导轨301，导轨301内固定连接有第一辊座302，第一辊座302上活动连接有第一转辊303，第一转辊303下端固定连接有第一齿轮304，第一辊座302后方设置有与导轨301活动连接的第二辊座305，第二辊座305上活动连接有第二转辊306，第一转辊303与第二转辊306外侧面均固定安装有胶套307，胶套307上方设置有箍环308，第二辊座305之间固定连接有连杆309，连杆309后方设置有固定安装在机箱1内的第一液压缸310，导轨301下方设置有固定安装在机箱1内的电机311，电机311输出端固定连接有第二齿轮312；导轨301与第二辊座305滑动连接，第一辊座302与第一转辊303、第二辊座305与第二转辊306均转动连接，两个第一齿轮304啮合连接，第二齿轮312与邻近的第一齿轮304啮合连接；将线缆待切区域对准V型槽402后放置在第一转辊303与第二转辊306之间，令第一液压缸310工作，通过连杆309推动第二辊座305相对于导轨301前移，在第二辊座305前移的过程中，第二转辊306能够随着第二辊座305的移动与第一转辊303分别从线缆的前后侧对其进行夹紧，从而完成线缆纵向可动范围的限制，电机311工作，通过第二齿轮312、第一齿轮304驱动第一转辊303相对于第一辊座302向着张紧线缆的方向转动，胶套307能够提供足够摩擦防止线缆在被夹紧、张紧的过程中窜动，同时能够提供足够缓冲防止线缆被夹坏，箍环308能够防止胶套307脱落。

本实施例中：剪切机构4包括固定安装在机箱1上方的立架401，立架401底侧面上一体成型有V型槽402，立架401上方固定连接有支架403，支架403上方固定安装有第二液压缸404，第二液压缸404伸缩端之间固定连接有滑架405，滑架405前后端均活动连接有立杆406，立杆406下端固定连接有保护套407，保护套407上方设置有与立杆406活动连接的弹簧408，滑架405与保护套407之间设置有与滑架405固定连接的剪切刀409；滑架405、保护套407均与立架401滑动连接，弹簧408、剪切刀409均与立杆406滑动连接；第二液压缸404工作，使滑架405通过立杆406带动保护套407下降，通过保护套407下压线缆使其紧贴在立架401的底侧面上，从而完成线缆竖向可动范围的限制，待线缆张紧后，令第二液压缸404继续工作压缩弹簧408，此时滑架405将带着剪切刀409相对于立杆406与保护套407下压，对线缆进行剪切，V型槽402便于工作人员将线缆待切区域对准剪切刀409刃口，同时能够避免剪切刀409在完全切过线缆的瞬间撞击在立架401底侧面造成刃口损坏。

工作原理：本装置安装完成用于线缆剪切工作时，将线缆待切区域对准V型槽402后放置在第一转辊303与第二转辊306之间，令第一液压缸310工作，通过连杆309推动第二辊座305相对于导轨301前移，在第二辊座305前移的过程中，第二转辊306能够随着第二辊座305的移动与第一转辊303分别从线缆的前后侧对其进行夹紧，从而完成线缆纵向可动范围的限制；在此过程中令第二液压缸404工作，使滑架405通过立杆406带动保护套407下降，通过保护套407下压线缆使其紧贴在立架401的底侧面上，从而完成线缆竖向可动范围的限制；待线缆纵向、竖向的可动范围均限制完成后，令电机311工作，通过第二齿轮312、第一齿轮304驱动第一转辊303相对于第一辊座302向着张紧线缆的方向转动；待线缆张紧后，令第二液压缸404继续工作压缩弹簧408，此时滑架405将带着剪切刀409相对于立杆406与保护套407下压，对线缆进行剪切。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种线缆剪切装置，其特征在于：包括提高本装置稳定性的机箱(1)，所述机箱(1)前后方均设置有便于对位于所述机箱(1)内的零部件定期维护的护板(2)，所述机箱(1)内设置有张紧线缆使其保持紧绷状态从而提高剪切口平整程度的张紧机构(3)，所述机箱(1)上方设置有对线缆进行剪切的剪切机构(4)；

所述张紧机构(3)包括固定安装在所述机箱(1)内的导轨(301)，所述导轨(301)内固定连接有第一辊座(302)，所述第一辊座(302)上活动连接有第一转辊(303)，所述第一转辊(303)下端固定连接有第一齿轮(304)，所述第一辊座(302)后方设置有与所述导轨(301)活动连接的第二辊座(305)，所述第二辊座(305)上活动连接有第二转辊(306)，所述第一转辊(303)与所述第二转辊(306)外侧面均固定安装有胶套(307)，所述胶套(307)上方设置有箍环(308)，所述第二辊座(305)之间固定连接有连杆(309)，所述连杆(309)后方设置有固定安装在所述机箱(1)内的第一液压缸(310)，所述导轨(301)下方设置有固定安装在所述机箱(1)内的电机(311)，所述电机(311)输出端固定连接有第二齿轮(312)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置，其特征在于：所述剪切机构(4)包括固定安装在所述机箱(1)上方的立架(401)，所述立架(401)底侧面上一体成型有V型槽(402)，所述立架(401)上方固定连接有支架(403)，所述支架(403)上方固定安装有第二液压缸(404)，所述第二液压缸(404)伸缩端之间固定连接有滑架(405)，所述滑架(405)前后端均活动连接有立杆(406)，所述立杆(406)下端固定连接有保护套(407)，所述保护套(407)上方设置有与所述立杆(406)活动连接的弹簧(408)，所述滑架(405)与所述保护套(407)之间设置有与所述滑架(405)固定连接的剪切刀(409)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置，其特征在于：所述导轨(301)与所述第二辊座(305)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置，其特征在于：所述第一辊座(302)与所述第一转辊(303)、所述第二辊座(305)与所述第二转辊(306)均转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置，其特征在于：两个所述第一齿轮(304)啮合连接，所述第二齿轮(312)与邻近的所述第一齿轮(304)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种线缆剪切装置，其特征在于：所述滑架(405)、所述保护套(407)均与所述立架(401)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种线缆剪切装置，其特征在于：所述弹簧(408)、所述剪切刀(409)均与所述立杆(406)滑动连接。

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