CN218982138U - 一种钢化玻璃加工用打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃加工用打胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形板，U形板内壁的顶部固定连接有驱动机构，U形板内壁的顶部固定连接有支撑架，驱动机构的表面和支撑架的表面均固定连接有传动辊。本实用新型通过设置U形板、驱动机构、支撑架、传动辊、环状传动带、限位环、通孔、限位块、T形槽、支撑板和海绵块，其中，当钢化玻璃放置在U形板上时，通过驱动机构、支撑架、传动辊、环状转动、限位环和通孔的配合，使钢化玻璃自动的向前移动，并通过海绵块对钢化玻璃的边缘进行擦拭，进而使该打胶装置在对钢化玻璃进行打胶前，能自动地清洁钢化玻璃的边缘。

Description

一种钢化玻璃加工用打胶装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用打胶装置。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。目前，在对钢化玻璃的表面进行打胶时，通常先将钢化玻璃放置在打胶设备上，然后，通过移动的打胶枪将玻璃胶涂抹在钢化玻璃边缘上，例如中国专利公告号为CN215542336U所公开的一种中空钢化玻璃自动化打胶装置。但由于打胶装置在对钢化玻璃进行打胶时，并未对钢化玻璃的边缘进行清洁，进而常常会因钢化玻璃边缘吸附有灰尘而导致打胶质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对钢化玻璃的表面进行打胶时，通常先将钢化玻璃放置在打胶设备上，然后，通过移动的打胶枪将玻璃胶涂抹在钢化玻璃边缘上，但由于打胶装置在对钢化玻璃进行打胶时，并未对钢化玻璃的边缘进行清洁，进而常常会因钢化玻璃边缘吸附有灰尘而导致打胶质量较低，而提出的一种钢化玻璃加工用打胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃加工用打胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板内壁的顶部固定连接有驱动机构，所述U形板内壁的顶部固定连接有支撑架，所述驱动机构的表面和支撑架的表面均固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套接有环状传动带，所述环状传动带的左右两侧均贴合设置有限位环，所述限位环的内壁与传动辊的表面固定连接，所述U形板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁与环状传动带的表面接触，所述U形板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的左侧开设有T形槽，所述T形槽的内壁和U形板的上表面均贴合设置有支撑板，所述支撑板的左侧粘接有海绵块，所述T形槽的内壁和U形板的上表面均与海绵块的表面接触，所述海绵块位于环状传动带的右侧，所述底板的上表面和U形板的右侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有打胶枪。

优选的，所述驱动机构包括垫块，所述垫块的上表面与U形板内壁的顶部固定连接，所述垫块的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与传动辊的内壁固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面和U形板内壁的顶部固定连接有第一连接块。

优选的，所述支撑架包括第二转轴，所述第二转轴的表面与传动辊的内壁固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面和U形板内壁的顶部均固定连接有第二连接块。

优选的，所述环状传动带的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁粘接有铁柱，所述环状传动带的上表面贴合设置有按压块，所述按压块的左右两侧均固定连接有磁块。

优选的，所述环状传动带的上表面与U形板的上表面在同一水平面上。

优选的，所述海绵块和支撑板的厚度和大于T形槽的深度，所述支撑板的高度大于限位块的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置U形板、驱动机构、支撑架、传动辊、环状传动带、限位环、通孔、限位块、T形槽、支撑板和海绵块，其中，当钢化玻璃放置在U形板上时，通过驱动机构、支撑架、传动辊、环状转动、限位环和通孔的配合，使钢化玻璃自动的向前移动，并通过海绵块对钢化玻璃的边缘进行擦拭，进而使该打胶装置在对钢化玻璃进行打胶前，能自动地清洁钢化玻璃的边缘。

(2)本实用新型通过设置圆孔、铁柱、按压块和磁块，其中，当按压块放置在钢化玻璃上后，通过磁块对铁块的吸力，使按压块对钢化玻璃进行按压，并通过按压力将钢化玻璃与环状传动带压紧，进而使钢化玻璃与环状传动带之间不会发生打滑，从而使钢化玻璃边缘打胶更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型驱动机构的正视图；

图5为本实用新型支撑架的正视图；

图6为本实用新型限位块的俯视图。

图中：1、底板；2、U形板；3、驱动机构；31、垫块；32、驱动电机；33、第一转轴；34、第一轴承；35、第一连接块；4、支撑架；41、第二转轴；42、第二轴承；43、第二连接块；5、传动辊；6、环状传动带；7、限位环；8、通孔；9、限位块；10、T形槽；11、支撑板；12、海绵块；13、支撑块；14、打胶枪；15、圆孔；16、铁柱；17、按压块；18、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-6，一种钢化玻璃加工用打胶装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有U形板2，U形板2内壁的顶部固定连接有驱动机构3，U形板2内壁的顶部固定连接有支撑架4，驱动机构3的表面和支撑架4的表面均固定连接有传动辊5，传动辊5的表面套接有环状传动带6，环状传动带6的左右两侧均贴合设置有限位环7，限位环7的内壁与传动辊5的表面固定连接，U形板2的上表面开设有通孔8，通孔8的内壁与环状传动带6的表面接触，环状传动带6的上表面与U形板2的上表面在同一水平面上，U形板2的上表面固定连接有限位块9，限位块9的左侧开设有T形槽10，T形槽10的内壁和U形板2的上表面均贴合设置有支撑板11，支撑板11的左侧粘接有海绵块12，T形槽10的内壁和U形板2的上表面均与海绵块12的表面接触，当支撑板11插入至T形槽10内时，通过支撑板11和T形槽10的配合，将海绵块12卡在T形槽10内，海绵块12位于环状传动带6的右侧，海绵块12和支撑板11的厚度和大于T形槽10的深度，支撑板11的高度大于限位块9的高度，底板1的上表面和U形板2的右侧均固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面固定连接有打胶枪14。

驱动机构3包括垫块31，垫块31的上表面与U形板2内壁的顶部固定连接，垫块31的底部固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有第一转轴33，第一转轴33的表面与传动辊5的内壁固定连接，当驱动电机32打开时，通过驱动电机32使第一转轴33上的传动辊5转动，第一转轴33的表面固定连接有第一轴承34，第一轴承34的表面和U形板2内壁的顶部固定连接有第一连接块35。

支撑架4包括第二转轴41，第二转轴41的表面与传动辊5的内壁固定连接，第二转轴41的表面固定连接有第二轴承42，第二轴承42的表面和U形板2内壁的顶部均固定连接有第二连接块43。

实施例二：

参照图1-3，环状传动带6的内部开设有圆孔15，圆孔15的内壁粘接有铁柱16，环状传动带6的上表面贴合设置有按压块17，按压块17的左右两侧均固定连接有磁块18，通过设置圆孔15、铁柱16、按压块17和磁块18，其中，当按压块17放置在钢化玻璃上后，通过磁块18对铁块的吸力，使按压块17对钢化玻璃进行按压，并通过按压力将钢化玻璃与环状传动带6压紧，进而使钢化玻璃与环状传动带6之间不会发生打滑，从而使钢化玻璃边缘打胶更加均匀。

本实用新型中，使用者使用该打胶装置时，先将钢化玻璃放置在U形板2上，并使钢化玻璃的底部与环状传动带6接触，钢化玻璃的右侧与海绵块12接触，然后，打开驱动电机32，通过驱动电机32使传动辊5转动，并通过转动的传动辊5使环状传动带6转动，此时，通过环状传动带6使钢化玻璃向前移动，然后，通过海绵块12对钢化玻璃的表面进行擦拭，同时，通过打胶枪14将胶涂抹在钢化玻璃边缘，当使用者需要更换海绵块12时，先将旧的海绵块12从T形槽10内取出，然后，将新的海绵块12插入至T形槽10内，并通过T形槽10和支撑板11的配合，将海绵块12卡在T形槽10内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工用打胶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)内壁的顶部固定连接有驱动机构(3)，所述U形板(2)内壁的顶部固定连接有支撑架(4)，所述驱动机构(3)的表面和支撑架(4)的表面均固定连接有传动辊(5)，所述传动辊(5)的表面套接有环状传动带(6)，所述环状传动带(6)的左右两侧均贴合设置有限位环(7)，所述限位环(7)的内壁与传动辊(5)的表面固定连接，所述U形板(2)的上表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内壁与环状传动带(6)的表面接触，所述U形板(2)的上表面固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的左侧开设有T形槽(10)，所述T形槽(10)的内壁和U形板(2)的上表面均贴合设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左侧粘接有海绵块(12)，所述T形槽(10)的内壁和U形板(2)的上表面均与海绵块(12)的表面接触，所述海绵块(12)位于环状传动带(6)的右侧，所述底板(1)的上表面和U形板(2)的右侧均固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的上表面固定连接有打胶枪(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打胶装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括垫块(31)，所述垫块(31)的上表面与U形板(2)内壁的顶部固定连接，所述垫块(31)的底部固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的表面与传动辊(5)的内壁固定连接，所述第一转轴(33)的表面固定连接有第一轴承(34)，所述第一轴承(34)的表面和U形板(2)内壁的顶部固定连接有第一连接块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打胶装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括第二转轴(41)，所述第二转轴(41)的表面与传动辊(5)的内壁固定连接，所述第二转轴(41)的表面固定连接有第二轴承(42)，所述第二轴承(42)的表面和U形板(2)内壁的顶部均固定连接有第二连接块(43)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打胶装置，其特征在于，所述环状传动带(6)的内部开设有圆孔(15)，所述圆孔(15)的内壁粘接有铁柱(16)，所述环状传动带(6)的上表面贴合设置有按压块(17)，所述按压块(17)的左右两侧均固定连接有磁块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打胶装置，其特征在于，所述环状传动带(6)的上表面与U形板(2)的上表面在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用打胶装置，其特征在于，所述海绵块(12)和支撑板(11)的厚度和大于T形槽(10)的深度，所述支撑板(11)的高度大于限位块(9)的高度。

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