CN218981232U - 一种防水涂料自动搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料自动搅拌器，包括底板和支撑架，所述底板的顶部固定连接滑轨，所述滑轨的上方设有放置板，所述放置板的上方固定连接固定圈，所述固定圈的内部插入物料桶，所述滑轨的内部开设滑槽，所述滑轨呈对称分布形式，所述滑轨的内部插入滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述放置板的底部固定连接滑块。该一种防水涂料自动搅拌器，通过在底板的顶部设有滑轨，并在滑轨的上方设有放置板结构，而后将物料桶安置在放置板上，这样工作人员在对装有防水涂料的物料桶进行上料时，只需要将物料桶放在放置板上，然后将放置板推入到搅拌器的下方，如此即可完成上料工作，这样采用滑动的方式进行上料非常的方便，操作时省时省力。

Description

一种防水涂料自动搅拌器

技术领域

本实用新型属于防水涂料应用技术领域，尤其涉及一种防水涂料自动搅拌器。

背景技术

防水涂料又名纯丙烯酸聚合物乳液，而丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他的添加剂而制得的水乳型的防水涂料，防水涂料经在没有经历风吹或者加热固化的时形成不了会物体的保护薄膜，在经历机器或者热处理后形成的防水薄膜会形成一种具有延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性、以及耐候性、可以起到防水、防渗和保护的作用，同时防水涂料在应用的时候就需要使用到搅拌器对其进行混合搅拌。

现市面上的防水涂料自动搅拌器存在以下问题：

1.传统的防水涂料自动搅拌器在使用的时候，通常需要操作人员手动的对储料结构进行搬运上料，然后搅拌结束后再手动将储料结构搬运出来，装满防水涂料的储料结构重量较重，不利于操作人员频繁的进行搬运，整个操作过程费时费力；

2.传统的防水涂料自动搅拌器在应用的过程中不利于两桶以上数量的防水涂料进行混合搅拌，操作时需要实现将第二桶防水涂料放在一旁待用，然后在完成了第一桶的防水涂料搅拌工作后，再将第二桶防水涂料搬运到搅拌器的下方进行混合搅拌，操作时间间隔较长，整个操作流程不够方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种防水涂料自动搅拌器，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种防水涂料自动搅拌器，包括底板和支撑架，所述底板的顶部固定连接滑轨，所述滑轨的上方设有放置板，所述放置板的上方固定连接固定圈，所述固定圈的内部插入物料桶，所述滑轨的内部开设滑槽，所述滑轨呈对称分布形式，所述滑轨的内部插入滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述放置板的底部固定连接滑块，所述滑块镶嵌在滑槽的内部，所述滑块所述放置板的顶部固定连接推杆，所述底板的顶部固定连接支撑架。

优选的，所述支撑架的内部设有横板，所述横板的内部固定连接限位环。

优选的，所述支撑架的顶部通过螺栓连接液压装置，所述液压装置的前端设有伸缩杆，所述支撑架的底部设有限位板，所述限位板的内部开设杆孔，所述伸缩杆插在杆孔的内部，所述伸缩杆和限位板之间通过固定板进行连接。

优选的，所述限位板的内部通过镶嵌方式连接电机，所述电机的一端固定连接套环，所述套环位于限位环的内部，所述套环的内部插入搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆的一端固定连接套筒，所述套筒的外部通过焊接方式连接搅拌叶。

优选的，所述物料桶的两侧通过焊接方式连接把手，所述放置板的顶部固定连接推杆，所述推杆位于固定圈两侧。

本实用新型的一种防水涂料自动搅拌器具有以下优点：

1.该一种防水涂料自动搅拌器，通过在底板的顶部设有滑轨，并在滑轨的上方设有放置板结构，而后将物料桶安置在放置板上，这样工作人员在对装有防水涂料的物料桶进行上料时，只需要将物料桶放在放置板上，然后将放置板推入到搅拌器的下方，如此即可完成上料工作，这样采用滑动的方式进行上料非常的方便，操作时省时省力；

2.该一种防水涂料自动搅拌器，通过在底板的两侧均设有放置板，并在底板上安装长度较长的滑轨，使得两个放置板均可以在滑轨上来回滑动，这样在对两桶防水涂料进行搅拌时，当第一桶防水涂料完成了搅拌工作后，再将搅拌器背面的另一桶防水涂料推入到搅拌器的下方进行混合搅拌加工，这样来回切换上料所需的花费时间较短，操作时非常的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压装置结构示意图；

图3为本实用新型的物料桶结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构侧视图；

图中标记说明：1、底板；2、滑轨；3、放置板；4、滑块；5、固定圈；6、物料桶；7、把手；8、推杆；9、支撑架；10、液压装置；11、螺栓；12、伸缩杆；13、限位板；14、固定板；15、电机；16、套环；17、横板；18、限位环；19、搅拌杆；20、套筒；21、搅拌叶。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种防水涂料自动搅拌器做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种防水涂料自动搅拌器，包括底板1和支撑架9，包括底板1和支撑架9，包括底板1和支撑架9，所述底板1的顶部固定连接滑轨2，所述滑轨2的上方设有放置板3，所述放置板3的上方固定连接固定圈5，所述固定圈5的内部插入物料桶6，所述滑轨2的内部开设滑槽，所述滑轨2呈对称分布形式，所述滑轨2的内部插入滑块4，所述滑块4呈对称分布形式，所述放置板3的底部固定连接滑块4，所述滑块4镶嵌在滑槽的内部，所述滑块所述放置板3的顶部固定连接推杆8，所述底板1的顶部固定连接支撑架9，通过设有的滑轨2结构可以方便对防水涂料进行上料，省时省力，提高工作效率。

所述支撑架9的内部设有横板17，所述横板17的内部固定连接限位环18，通过设有的限位环18结构，可以方便伸缩杆12进行升降。

所述支撑架9的顶部通过螺栓11连接液压装置10，所述液压装置10的前端设有伸缩杆12，所述支撑架9的底部设有限位板13，所述限位板13的内部开设杆孔，所述伸缩杆12插在杆孔的内部，所述伸缩杆12和限位板13之间通过固定板14进行连接，通过设有的两组液压装置10，其提升的动力较为强劲，运行更加的稳定。

所述限位板13的内部通过镶嵌方式连接电机15，所述电机15的一端固定连接套环16，所述套环16位于限位环18的内部，所述套环16的内部插入搅拌杆19，通过设有的套环16结构，完成对搅拌杆19的连接作用，方便在需要对搅拌杆19进行清洗时对其拆卸，操作时简单方便。

所述搅拌杆19的一端固定连接套筒20，所述套筒20的外部通过焊接方式连接搅拌叶21，通过设有的搅拌叶21结构，且搅拌叶21为一高一低的分布形式，可以达到提高搅拌效率的效果。

所述物料桶6的两侧通过焊接方式连接把手7，所述放置板3的顶部固定连接推杆8，所述推杆8位于固定圈5两侧，通过设有的推杆8结构，可以方便让操作人员握住，并对物料桶6进行推动，操作较为方便。

该防水涂料自动搅拌器的工作原理：当需要对防水涂料进行搅拌时，先将防水涂料倒入两个物料桶6内部，然后将一端放置板3上的物料桶在滑轨2上推动，因为设有的滑轨2结构通过在底板1的顶部设有滑轨2，滑轨2的上方设有放置板3，且放置板3的底部固定连接滑块4，滑轨2的内部插入滑块4，这样在工作人员对物料进行更换时，只需要手动推动推杆8，使物料桶6在滑轨2上滑行，就可以完成上料工作，在操作时省时省力，随后在上料之后，启动液压装置10，由液压装置10前端的伸缩杆12向前伸缩，带动限位板13进行下降，接着限位板13和伸缩杆12之间通过固定板14进行连接，限位板13的内部镶嵌电机15，电机15的一端连接套环16，搅拌杆19的一端连接在套环16的内部，电机15转动的时候带动搅拌杆19进行旋转，搅拌杆19的另一端连接套筒20，套筒的外部通过焊接方式连接搅拌叶21，搅拌杆19旋转带动搅拌叶21对物料桶6内部的防水涂料进行搅拌，当搅拌完成一个物料桶6内的防水涂料时，推动另一端放置板3上的物料桶6进行搅拌工作，接着把搅拌完成的物料桶6内的防水涂料更换上空的物料桶6，把未搅拌的防水涂料倒入空的物料桶6内，实现了循环工作的效果，减少更换物料上所需的时间，可以来回进行快速的进行更换，提高了工作效率。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种防水涂料自动搅拌器，包括底板(1)和支撑架(9)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接滑轨(2)，所述滑轨(2)的上方设有放置板(3)，所述放置板(3)的上方固定连接固定圈(5)，所述固定圈(5)的内部插入物料桶(6)，所述滑轨(2)的内部开设滑槽，所述滑轨(2)呈对称分布形式，所述滑轨(2)的内部插入滑块(4)，所述滑块(4)呈对称分布形式，所述放置板(3)的底部固定连接滑块(4)，所述滑块(4)镶嵌在滑槽的内部，所述放置板(3)的顶部固定连接推杆(8)，所述底板(1)的顶部固定连接支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于：所述支撑架(9)的内部设有横板(17)，所述横板(17)的内部固定连接限位环(18)。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于：所述支撑架(9)的顶部通过螺栓(11)连接液压装置(10)，所述液压装置(10)的前端设有伸缩杆(12)，所述支撑架(9)的底部设有限位板(13)，所述限位板(13)的内部开设杆孔，所述伸缩杆(12)插在杆孔的内部，所述伸缩杆(12)和限位板(13)之间通过固定板(14)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于：所述限位板(13)的内部通过镶嵌方式连接电机(15)，所述电机(15)的一端固定连接套环(16)，所述套环(16)位于限位环(18)的内部，所述套环(16)的内部插入搅拌杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(19)的一端固定连接套筒(20)，所述套筒(20)的外部通过焊接方式连接搅拌叶(21)。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料自动搅拌器，其特征在于：所述物料桶(6)的两侧通过焊接方式连接把手(7)，所述放置板(3)的顶部固定连接推杆(8)，所述推杆(8)位于固定圈(5)两侧。

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