CN218981160U - 用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置 - Google Patents

用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置。所述搅拌装置包括一搅拌器和一个或多个刮刀。所述搅拌器被配置为以一可旋转的方式同轴设置在一冷冻缸的一混合室中，用于以一内螺旋方式推动流入所述混合室的一混合物。所述搅拌器包括一个或多个螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨由一中心框架支撑并沿所述混合室的长度螺旋延伸。所述一个或多个刮刀分别沿一个或多个螺旋搅拌桨安装，以定义与所述冷冻缸的所述混合室的一内径相匹配的一螺旋直径，这样当所述搅拌器在所述冷冻缸的所述混合室内旋转时，所述一个或多个刮刀中的每一个都能够刮擦所述冷冻缸的所述内表面。

Description

用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置
技术领域
本实用新型总体上涉及一种热交换装置，尤其涉及一种用于制冷系统的直接膨胀蒸发器的搅拌装置。
背景技术
冷冻产品，例如冰激凌和酸奶，已经在世界各地流行了几十年，它是由乳制品、水果或其他成分和香料与冰混合制成。在冰淇淋或酸奶机中使用用于热交换的一直接膨胀蒸发器，例如一热交换器。例如，美国专利号US 8,534,086B2公开了一种用于从原材料制造一冷冻产品的一直接膨胀蒸发器，其包括一进料通道、与所述进料通道热连通的一热交换通道和在所述热交换通道内流动的一制冷剂，用于使所述进料通道内的原料与所述热交换通道内的所述制冷剂以一膨胀蒸发的方式进行热交换。美国专利号US11,019,832公开了一种膨胀蒸发器，包括一热交换器和可拆卸地容纳在所述热交换器的一容纳通道中的一可更换冷冻缸，如图1A所示，其中用于促进从原料到冷冻产品的转化的一混合模块设置在所述可更换冷冻缸的所述进料通道内，并且包括可在所述可更换冷冻缸的所述进料通道中旋转的一搅拌装置以及用于驱动所述搅拌装置旋转以在所述进料通道内混合和搅拌原料的一电机装置。
换言之，传统的混合模块是由电动机驱动，将混合物搅拌均匀，而不会出现大块冰块。然而，传统混合机的搅拌桨难以使饮料物料均匀分布。由于不同原料的大小因材料之间的质量而异，各种原料很难按要求粉碎成相同大小的碎片。
因此，传统的混合模块仅提供沿驱动轴的一旋转力，因此混合物被推动沿轴移动，就像沿不同半径的轴直线移动一样。因此，混合物几乎没有机会被撞成碎片。另一方面，所述传统的混合模块在处理冷冻饮料时容易在罐的内壁或机器内部元件的外表面上结霜。特别地，所述传统的混合模块结构复杂，具有多向边缘，可以储存大量的配料，是细菌的肥沃滋生地。此外，所述传统的混合模块提供沿驱动轴延伸的一挡板，因此所述挡板必须承受旋转力并随着时间的推移而磨损，将使得所述传统的混合模块面临腐蚀，从而导致食物混合物的卫生问题。
参考图1B，美国专利号US10,806,163B2公开了一种用于碳酸饮料设备中具有刮刀设置的搅拌装置，其能够以一内螺旋方式搅拌多种材料，以充分混合成一冷冻碳酸饮料混合物。所述搅拌装置包括一搅拌推进器，一挡板和一个或多个刮刀。所述搅拌推进器设置在一冷冻缸中以均匀混合制成所述碳酸饮料混合物，并且能够不断地将冷冻材料从所述冷冻缸的一内壁沿径向移回所述冷冻缸的中心部分。所述挡板由电机驱动在所述冷冻缸内旋转，并且所述挡板挡住材料的流动路径，从而将各种材料破碎成块。一个或多个所述刮刀可拆卸地安装在一支撑框架上，用于从所述冷冻缸内壁清除材料，避免结霜和浪费。
然而，'163专利的支撑框架必须提供并延伸在搅拌装置的两端之间，以便将螺旋桨螺旋地固定在其上并且将所述刮刀安装在其上。由于所述刮刀是直线安装在支撑框架上的细长叶片，所以搅拌装置的转动只能带动所述刮刀沿轴向刮擦所述冷冻缸的内壁，将所述冷冻缸的内壁上的材料去除，其中相对于所述冷冻缸直径，所述刮刀的精度是非常关键的。特别是，当所述刮刀通过刮刀夹持器可拆卸地安装在所述支撑框架上时。当所述冷冻缸的内壁周围冻结的食材过多时，较多的摩擦力可能会拉动刮刀，使其从夹持槽和刮刀夹持器的突起上分离，导致需要停止机器并将所述刮刀重新安装到位。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置，其包括一个或多个刮刀，该刮刀被配置为沿一搅拌器的一个或多个螺旋搅拌桨同轴可拆卸地螺旋安装，这样所述刮刀在所述搅拌器转动的同时，能够灵活、有效、高效率地螺旋刮擦所述冷冻缸的内壁。
本实用新型的另一个优点是提供一用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置，其中一个或多个刮刀螺旋安装以压在圆形内壁上，并与所述搅拌器同轴地限定出与所述冷冻缸的所述混合室一直径精确匹配的一螺旋直径，以便同时进行有效率和高效率的刮擦和搅拌动作。
本实用新型的另一个优点是提供一用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置，其中所述一个或多个刮刀沿所述一个或多个螺旋搅拌桨可拆卸地安装，以便于迅速更换。
本实用新型的另一个优点是提供一用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置，其中所述螺旋搅拌桨构造成能够以固定或可拆卸的方式在其上安装一个或多个细长刮刀。
本实用新型的另一个优点是提供一用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器的搅拌装置，其中所述搅拌装置的前端设置有一支撑件，所述支撑件具有一出口，所述支撑件被配置为以一可旋转的方式安装在所述冷冻缸的所述混合室中，相对于所述搅拌装置在所述冷冻缸的所述混合室中的同轴旋转，以提供更有效的刮擦和混合效果。
本实用新型的其他优点和特征将从以下描述中变得显着，并且可以通过特别指出的手段和组合来实现。
根据本实用新型，上述和其他目的和优点通过一种用于直接膨胀蒸发器的搅拌装置来实现，所述直接膨胀蒸发器包括其中具有一圆形混合室的一冷冻缸，所述搅拌装置包括：
一搅拌器，其用于以一可旋转的方式同轴设置在该冷冻缸的该混合室中，以一内螺旋的方式推动一混合物在该混合室中流动，同时搅拌、粉碎和混合所述混合物形成从该冷冻缸中取出的冷冻产品，其中所述搅拌器包括一前支撑件，一个或多个螺旋搅拌桨和一中心框架，其中所述前支撑件为可旋转地安装到该冷冻缸的一前端，所述中心框架被设置用于支撑所述一个或多个螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨从所述前支撑件螺旋延伸至所述中心框架的一后端部；和
沿着所述一个或多个螺旋搅拌桨分别设置一个或多个刮刀，以限定与该冷冻缸的该混合室的一内径相匹配的一螺旋直径，使得所述搅拌器在该冷冻缸的该混合室内旋转同时，所述一个或多个刮刀中的每一个都能够刮除在该冷冻缸的该内表面上冷冻的该混合物。
在一个实施例中，所述一个或多个刮刀的每一个被设置去将所述混合物从所述冷冻缸的一内壁移除回到所述搅拌器中。
在一个实施例中，所述一个或多个刮刀的每一个包括一主体和从所述主体整体向外倾斜延伸的两刮臂，以形成大致Y形，这样当所述刮刀抵靠所述冷冻缸的所述内表面时，所述两刮臂与所述冷冻缸的所述内表面之间形成一刮槽。
在一个实施例中，所述搅拌器的所述一个或多个螺旋搅拌桨沿所述搅拌器的一轴呈螺旋状延伸，用于粉碎所述混合物的材料，同时推动所述混合物从所述冷冻缸的一入口移动到一出口。
在一个实施例中，所述中心框架包括一轴向杆，其一端构造成可旋转地安装到所述冷冻缸的一后端并且设置成由一马达驱动以在所述冷冻室的所述混合室中旋转，和一搅拌环，其设置在所述前支撑件与所述轴向杆之间，其中由所述轴向杆支撑的一个或多个螺旋搅拌桨与所述搅拌环连接，以将所述搅拌环与所述轴向杆同轴地支撑。
通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图得以充分体现。
附图说明
图1A是一传统搅拌装置的一透视图。
图1B是图1A所示的所述传统搅拌装置的一分解透视图。
图2是根据本实用新型的一优选实施例的一搅拌装置的一分解透视图。
图3是根据本实用新型上述优选实施例的所述搅拌装置的一剖视图。
图4是示出根据本实用新型上述优选实施例的所述刮刀压靠所述冷冻缸的内表面的一放大剖视图。
图5是根据本实用新型上述优选实施例的所述搅拌装置的一透视图。
图6是示出根据本实用新型上述优选实施例中包括所述搅拌装置的冰淇淋或酸奶机的一直接膨胀蒸发器的分解示意图。
图7是根据本实用新型上述优选实施例的所述搅拌装置的一替代模式的一透视图。
图8是根据本实用新型优选实施例的上述替代方式中包括所述搅拌装置的冰淇淋或酸奶机的所述直接膨胀蒸发器的一分解示意图。
图9是根据本实用新型上述优选实施例的所述搅拌装置的另一替代模式的一透视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本实用新型提供一种搅拌装置20，如图2至图5所示，适用于安装在一冷冻缸10的一混合室100中，以形成冰淇淋或酸奶机的一直接膨胀蒸发器，且适用于将一混合物从一入口11以一内螺旋方式推入混合至一出口12。此外，所述搅拌装置20由一马达200驱动，在所述冷冻缸10内沿所述搅拌装置20的一驱动轴201旋转，所述驱动轴201与所述冷冻缸10的中心轴线相同。当所述搅拌装置20旋转时，所述混合物被推动从所述入口11移动到所述出口12。并且随着所述出口12打开，所述混合物作为冷冻产品，例如冰淇淋或酸奶，从所述冷冻缸10的所述混合室100流出。
参照图3和6，首先向所述冷冻缸10供给所述混合物的材料，该混合物的材料在所述冷冻缸10内流动并混合到所述混合物30中。所述冷冻缸10具有与所述搅拌装置20接触或碰触的一内表面110。当所述混合物被冷却并趋于附着在所述内表面110上时，所述内表面110上容易结霜，所述混合物能够从所述内表面110移回到所述冷冻缸10中。因此，所述搅拌装置20被配置和布置成去推动所述混合物在所述冷冻缸10中向前和向内移动。
如图2至图5所示，所述搅拌装置20包括一搅拌器21和一个或多个刮刀22。所述搅拌器21以可旋转的方式同轴设置在所述冷冻缸10的所述混合室100中，用于将流入所述混合室100的所述混合物搅拌、粉碎、混合成为冷冻产品，并以一内螺旋的方式推出所述冷冻缸10外。所述搅拌器21包括一前支撑件211，其配置为可旋转地安装在所述冷冻缸10的一前部构件101，一个或多个螺旋搅拌桨212和一中心框架213，其被配置为支撑所述一个或多个螺旋搅拌桨212，所述螺旋搅拌桨212从所述前支撑件211螺旋地延伸到中心框架213的一后端部，使得从所述入口11注入的所述混合物被所述搅拌器21以一内螺旋方式推移。所述混合物沿所述冷冻缸10在被冷却的同时从所述入口11移动到所述出口12，并沿着从所述内表面110到所述搅拌器21的所述螺旋搅拌桨212的方向移动。因此，所述混合物沿着由所述搅拌器21推动的一内螺旋线移动，并且一个或多个所述螺旋搅拌桨212在所述混合室110的一外部搅拌并拍打所述混合物，以均匀混合和粉碎制成所述冷冻产品。因此，所述搅拌器21布置成径向搅拌所述混合物30并使其从所述冷冻缸10的一周围部分移动到所述冷冻缸10的一中心部分，同时一个或多个所述螺旋搅拌桨212被布置去搅拌在所述冷冻缸10中的所述混合物。
所述搅拌装置20还包括一个或多个刮刀22，分别沿着所述一个或多个螺旋搅拌桨212安装，以限定与所述冷冻缸10的所述混合室100的一内径D相匹配的一螺旋直径HD，优选地略大于该内径D，如图3所示，当所述搅拌器20在所述冷冻缸10的所述混合室100内旋转时，所述一个或多个刮刀中的每一个都能够刮擦所述冷冻缸10的所述内表面110。
根据本实用新型的优选实施例，所述中心框架213包括一细长轴向杆2131，在所述轴向杆2131的一后端径向一体地突出适用于可旋转的安装的一圆形端部转子2132，例如通过一轴承可旋转地安装到所述冷冻缸10的一后部构件102，以及从所述端部转子2132向后延伸的一从动轴2133，由安装在所述冷冻缸10的所述后部构件102上的所述电机200驱动，使所述混合室100中的所述中心框架213同轴旋转，如图2、3和图5所示。
所述中心框架213还包括从所述轴向杆2131径向延伸的两个或多个搅拌元件2134，其中搅拌元件2134优选地延伸在所述轴向杆2131和所述一个或多个螺旋搅拌桨212之间，以围绕所述轴向杆2131定位并被所述螺旋搅拌桨212径向包围，这样当所述混合物沿由所述搅拌器21推动的所述内螺旋线移动时，所述搅拌元件22基本上阻塞所述混合物的流动路径，从而进一步将所述混合室100的一内部的所述混合物混合粉碎，制成所述冷冻产品。换言之，当所述搅拌器21设置成从所述冷冻缸10的所述周围部分径向搅拌和移动所述混合物时，所述搅拌元件2134也设置成搅拌所述冷冻缸10的所述内部(所述螺旋搅拌桨212之间的空间)的所述混合物。
根据本实用新型的优选实施例，设置有一对所述刮刀22、一对所述螺旋搅拌桨212和三对所述搅拌元件2134。所述轴杆2131的一前端延伸至所述冷冻缸10的一中间位置。第一对所述搅拌元件2134分别在所述轴向杆2131的一前部的相对两侧径向延伸，并且具有相同的长度和在径向上沿相反方向对齐。第二对所述搅拌元件2134分别在所述轴向杆2131的一后部的相对两侧径向延伸，并且具有相同的长度和在径向上沿相反方向对齐。至少第三对所述搅拌元件2134分别在所述轴向杆2131的一中部的相对两侧径向延伸，并且具有相同的长度和沿径向相反的方向对齐。三对所述搅拌元件2134错位布置，不仅为所述混合室100内的所述混合物提供更均匀、更好的搅拌、粉碎和混合能力，而且也为这对所述螺旋搅拌桨212提供了刚性和平衡的支撑。
一对所述螺旋搅拌桨212中的每一个优选地沿所述冷冻缸10的所述混合室100的长度以180～360度的螺旋方式延伸，优选270度，如图2所示，其中所述两个螺旋状搅拌桨212优选为沿相反方向螺旋延伸，使得在所述冷冻缸10内的所述搅拌装置20的每个截面中，所述两个螺旋搅拌桨212彼此相对，如图3所示。换言之，所述两个螺旋搅拌桨212沿所述混合室100的整个长度延伸，并且所述冷冻缸10的所述内表面110被一对所述刮刀22对称地连续刮擦。
值得注意的是，所述轴向杆2131和每个所述搅拌元件2134可以具有任何截面形状。根据优选实施例，所述轴向杆2131和所述搅拌元件2134实施为均具有一圆形截面形状，如图2和5所示，这样有利于混合物的搅拌和粉碎效果。
由于一对所述螺旋搅拌桨212以一对称方式螺旋延伸，第一对所述搅拌元件2134从所述轴向杆2131的所述前部朝外和径向延伸以分别与所述螺旋搅拌桨212连接，第三对所述搅拌元件2134从所述轴向杆2131的所述中部朝外和径向延伸，以分别与所述螺旋搅拌桨212连接，第二对所述搅拌元件2134从所述轴向杆2131的所述后部朝外和径向延伸，以分别与所述螺旋搅拌桨212连接，以刚性支撑一对所述螺旋搅拌桨212沿所述冷冻缸10的所述混合室100呈螺旋状延伸，如图2所示。
通常，通过所述入口11送入所述冷冻缸10的混合室100的混合物的材料被所述冷冻缸10的所述混合室100的后半部分的所述搅拌元件2134很好地粉碎和混合，即所述轴向杆2131所在的部分，以及在所述冷冻缸10的所述混合室100的前半部，所述螺旋搅拌桨212和所述混合物被冷冻以产生冰淇淋或酸奶产品，其准备通过所述冷冻缸10的所述出口12排出，即所述前支撑件211和所述轴向杆2131的前端部之间的部分。为了进一步支撑一对所述螺旋搅拌桨212并为所述冷冻缸10的所述混合室100前半段的所述混合物提供额外的搅拌效果，所述搅拌器21还包括位于所述前支撑件211和所述轴向杆2131之间并与一对所述螺旋搅拌桨212同轴连接的一搅拌环23，使得每个所述螺旋搅拌桨212的前部被所述搅拌环23很好地支撑，并且在通过所述冷冻缸10的所述出口12排出之前，所述搅拌环23还对所述混合室100前半段的冷冻混合物提供搅拌和连续混合的作用。
根据优选实施例，所述前支撑件211包括具有一轴向开口2110的一管状支撑体2111，用于可旋转地安装在所述冷冻缸10的所述前部构件101上，从而将所述搅拌器21可旋转且同轴地支撑到所述冷冻缸10的所述前部构件101。换句话说，所述冷冻缸10的所述前部构件101和后部构件102分别与所述前支撑件211和所述端部转子2132可旋转连接，所述搅拌器21以可旋转地方式同轴支撑在所述冷冻缸10的所述混合室100中。所述前支撑架211还包括一个或多个螺旋叶片2112，优选如图2所示的对称的一对所述螺旋叶片2112，其进一步对所述冷冻混合物在通过所述出口12排出之前提供搅拌和混合作用。
一对所述螺旋搅拌桨212的两前端分别连接于一对所述螺旋叶片2112并从其延伸，一对所述螺旋搅拌桨212的两后端延伸至靠近所述端部转子2132的位置，使得两个所述螺旋搅拌桨212沿所述冷冻缸10的所述混合室100的一轴向长度完全延伸。
参考图2到4，每个所述螺旋搅拌桨212具有沿所述螺旋搅拌桨212一外侧突出的一细长的固定轨道2121。相应地，每个所述刮刀22具有沿其内侧凹入的一固定槽221，其尺寸和形状与对应的所述螺旋搅拌桨212的所述固定轨道2121相配合，形成一轨道与狭槽结构，从而可拆卸将一对所述刮刀22分别固定在一对所述螺旋搅拌桨212的外侧。所述刮刀22由弹性材料制成，例如塑料、橡胶或硅胶材料，以在所述搅拌装置20转动时对所述冷冻缸10的所述内表面110提供最佳的挤压和刮擦效果。因此，当所述固定槽221略小于所述固定轨道2121的截面尺寸时，所述刮刀22的弹性效果提供了一紧密啮合和支持作用，用以安装在相应的所述螺旋搅拌桨212上。
可以理解的是，所述固定轨道2121也可以实现为沿所述螺旋搅拌桨212外侧凹进的一嵌入槽，并且所述固定轨道2121的一横截面可以大致为矩形或楔形。当所述固定轨道2121实施为一嵌入槽时，所述刮刀22形成沿其内侧突出的一固定脊，以插入嵌入槽式的所述固定轨道2121中。
参见图4，为了提供有效和高效的刮削能力，每个所述刮刀22包括一对刮臂222，所述刮臂222分别从所述刮刀22的两个纵向侧以一对称方式向外倾斜延伸，以形成一个约为“Y”截面形状。每个所述刮臂222逐渐减小其厚度，形成一锋利的刮刃2221，用于抵靠所述冷冻缸10的所述内表面110。每个所述刮刀22具有沿其外侧形成并纵向延伸的一凹槽223，其中一中央脊224沿所述刮刀22的外侧略微突出。当所述搅拌装置20可旋转地设置在所述冷冻缸10的所述混合室100中时，一对所述刮刀22被支撑以接触所述冷冻缸10的所述内表面100，并且每个所述刮刀22的两个所述刮臂222的两个所述刮刃2221仅以一预定的压力压靠在所述内表面110上，两所述刮臂222的两所述刮刃2221与所述冷冻缸10的所述内表面100之间设有一刮槽225，便于所述刮刀22转动时对附着在所述内表面110上的霜混合物进行刮除。所述中心脊224的存在大大加强了两个所述刮臂222，并确保了两个所述刮刃2221的一弹性去压在所述冷冻缸10的所述内表面110上。
因此，当所述搅拌装置20如图4所示顺时针旋转时，所述刮刀22移动以抵靠所述内表面110，所述右刮刃2221刮擦所述内表面110以去除附着在所述内表面110上的混合物。不仅是附着在所述内表面100上的混合物，所述内表面100周围的混合物能够通过所述右刮臂222径向移动到所述混合室100内部和所述搅拌器21。此外，所述左刮刃2221将进一步刮擦刚刚被所述右刮边2221刮过的所述内表面110，以去除所述右刮边2221没有去除的较小的冷冻混合物。每个所述刮臂222的楔形刀片形状基本上有助于铲除附着在所述内表面110上和周围的所述混合物。所述刮槽225的存在也有利于所述刮刀22的旋转运动和铲削动作，这样不仅提高了刮擦的能力，而且减少了所述刮刀22与所述冷冻缸10的所述内表面110之间的摩擦。
由于当一层霜混合物牢固地附着在所述冷冻缸10的所述内表面110上时，所述混合室100的内径变小，因此所述刮刀22不能一次将附着在所述内表面110上的全部混合物除去，一对所述刮臂222的V形构造和所述刮槽225的构造提供了一缓冲效果，使所述刮刀22能够通过向内挤压所述刮刃2221来减小其整体厚度，同时在不断移动并通过时，所述刮刀22'以在一旋转圆周上转动刮掉一部分霜混合物。持续转动所述刮刀22以将混合物一圈又一圈刮擦，所述混合物将从所述内表面110逐步地被去除或被刮掉。可以理解的是，当抵靠所述内表面110旋转以刮除霜混合物时，所述刮刀22的刮圆半径是微调的。
每个所述螺旋搅拌桨212还包括分别一体设置在对应的所述螺旋搅拌桨212的前端和后端的一前保持器2122和一后保持器2123。所述前保持器2122和所述后保持器2123中的每一个具有一L型，其定义为一保持槽21221、21231的，使得所述刮刀22的前端和后端分别适配地安装在所述前保持器2122和所述后保持器2123的所述保持槽21221、21231中，以便在所述搅拌装置20转动过程中进一步卡合并固定所述一对刮刀22去分别安装在一对所述螺旋搅拌桨212上的。值得一提的是，所述刮刀22通过轨道与狭槽结构的配置保持在所述螺旋搅拌桨212上，尤其是在所述搅拌器21在所述混合室110中旋转时，基于产生的离心力和所述刮刀22对所述内表面110的挤压力。附着在所述内表面110上的霜混合物层越厚，所述刮刀22保持在所述搅拌器21上并压靠在所述内表面110上越牢固，而所述刮槽225仍为所述刮刀22提供可调节的运动和缓冲作用。维护时，将所述搅拌装置20从所述混合室100中取出，所述刮刀22很容易从所述螺旋搅拌桨212上拆下，只需将所述刮刀22的两端从前后保持器2122、2123上取下，然后将所述刮刀22与所述螺旋搅拌桨21分离即可。另一个新的刮刀22的替换品，通过将其所述固定轨道2121插入所述固定槽221，并且通过所述前后保持器2122,2123固定所述刮刀22的两端，即可再次简单安装在所述螺旋搅拌桨212上。
应当理解，包括向后延伸的一螺旋转子元件1031的一转子103安装到所述前部构件101的一中心，使得所述螺旋转子元件1031向后延伸并且同轴地穿过所述管状前支撑件211的所述轴向开口2110和所述搅拌环23，以进一步搅拌和混合在所述混合室100前半段内部的霜混合物，然后通过所述出口12排出。还应注意，所述刮刀22可以通过螺纹或胶合的方式永久地安装在所述螺旋搅拌桨212上。
所述搅拌器21通过所述螺旋搅拌桨212将所述混合物从所述入口11搅拌并推移到所述出口12，并通过所述刮刀22将所述混合物从所述内表面110搅拌并推移到所述冷冻缸10的中心。特别是，所述搅拌器21被强制混合和推动在所述冷冻缸10中的混合物。所述搅拌器21内部的所述搅拌元件2134阻挡了混合物的流动路径，这样用所述螺旋搅拌桨212将所述混合物的材料明显的粉碎成碎片，接着再次将所述混合物的材料搅拌，使所述混合物与混合均匀。这样，所述混合物在所述搅拌器21的推动下沿所述内螺旋线运动，并且撞到搅拌元件2134和搅拌器环23。甚至所述前支撑件211也为所述出口12附近的所述混合物提供搅拌和混合作用，以保证混合良好的所述混合物通过所述出口12排出。
参考图7和8，示出了所述搅拌装置20'的替代模式。所述搅拌装置20'实施由尼龙或POM等塑料材料通过模塑一体成型，并且所述搅拌装置20'包括一搅拌器21'，其被配置为以一可旋转的方式同轴设置在所述冷冻缸10的所述混合室100中，用于以一内螺旋方式将推动所述混合物流入所述混合室100，同时搅拌、粉碎、混合所述混合物，其形成冷冻产品后被推出所述冷冻缸10外。所述搅拌器21'包括一前支撑件211'，一个或多个螺旋搅拌桨212'和一中心框架213'。所述前支撑件211'可旋转地安装在所述冷冻缸10的一前部构件101上。一个或多个所述螺旋搅拌桨212'从所述前支撑件211'螺旋地延伸到中心框架213'的后端部。所述中心框架213'整体地支撑一个或多个所述螺旋搅拌桨212'。这样从所述入口11注入的混合物经由所述搅拌器21'以一内螺旋方式推移。所述混合物沿所述冷冻缸10在被冷却的同时从所述入口11移动到所述出口12，并沿着从所述内表面110到所述搅拌器21'的所述螺旋搅拌桨212'的方向移动。因此，所述混合物沿着由所述搅拌器21'推动的一内螺旋线移动，并且所述一个或多个螺旋搅拌桨212'在所述混合室110的一外部搅拌并拍打所述混合物，以均匀混合和粉碎制成所述冷冻产品。因此，所述搅拌器21'布置成径向搅拌所述混合物30并使其从所述冷冻缸10的一周围部分移动到所述冷冻缸10的一中心部分，同时一个或多个所述螺旋搅拌桨212'被布置去搅拌在所述冷冻缸10中的所述混合物。
所述搅拌装置20'还包括一个或多个刮刀22'，分别与一个或多个螺旋搅拌桨212'一体成型，以限定与所述冷冻缸10的所述混合室100的一内径相匹配的一螺旋直径，从而每个当所述搅拌器20'在所述冷冻缸10的混合室100内旋转时，一个或多个中的每一个所述刮刀22'都能够刮擦附着在所述冷冻缸10的内表面所述110上的霜混合物。在该替代模式中，一个或多个所述刮刀22'被实施为分别沿着一个或多个所述螺旋搅拌桨212'的外边缘一体地形成。当一个或多个所述螺旋搅拌桨212'和一个或多个所述刮刀22'用相同的材料模制而成时，所述螺旋搅拌桨212'的外边缘分别形成所述刮刀22'，用于刮擦在冷冻缸10的内表面110上。
所述中心框架213'包括一细长轴向杆2131'，一圆形端部转子2132'以及一从动轴2133'。所述转子2132'在所述轴向杆2131'的后端径向一体地突出，用于可旋转地安装，例如，通过一轴承连接到所述冷冻缸10的一后部构件102。从端部转子2132'向后延伸的所述从动轴2133'由安装在所述冷冻缸10的所述后部构件102上的所述电机200驱动，使所述混合室100中的所述中心框架213'同轴旋转。根据替代方式，所述从动轴2133'由金属制成，所述搅拌器21'和所述刮刀22'一体成型在所述从动轴2133'上，并由所述电机200驱动在所述冷冻缸10的所述混合室100中旋转。
所述中心框架213'还包括从所述轴向杆2131'整体径向延伸的两个或多个搅拌元件2134'，其中所述搅拌元件2134'优选地延伸在所述轴向杆2131'和所述一个或多个螺旋搅拌桨212'之间，以围绕所述轴向杆2131'定位并被所述螺旋搅拌桨212'径向包围，这样当所述混合物沿由所述搅拌器21'推动的所述内螺旋线移动时，所述搅拌元件22'基本上阻塞所述混合物的流动路径，以进一步将所述混合室100的内部的所述混合物混合粉碎去制成所述冷冻产品。换言之，当所述搅拌器21'设置成从所述冷冻缸10的所述周围部分径向搅拌和移动所述混合物时，所述搅拌元件2134'也设置成搅拌所述冷冻缸10’的内部(所述螺旋搅拌桨212'之间的空间)的所述混合物。
根据本实用新型上述较佳实施例的另一种方式，与一对所述螺旋搅拌桨212'一体成型的一对所述刮刀22'和四对所述搅拌元件2134'一体连接支撑设置在所述轴向杆2131'和一对所述螺旋搅拌桨212'之间。所述轴向杆2131'的前端延伸至所述冷冻缸10的一中间位置。第一对所述搅拌元件2134'分别在所述轴向杆2131'的前部的相对两侧径向延伸，并具有相同的长度且沿相反方向径向对齐。第二对所述搅拌元件2134'分别在所述轴向杆2131'的后部的相对两侧径向延伸，并具有相同的长度且沿相反方向径向对齐。第三对和第四对所述搅拌元件2134'在所述轴向杆2131'的前部和后部之间的部位的相对两侧径向间隔地延伸，并具有相同的长度且沿相反方向对齐径向地。四对所述搅拌元件2134'交错布置，不仅为所述混合室100内的所述混合物提供更均匀、更好的搅拌、粉碎和混合能力，而且为一对所述螺旋搅拌桨212'提供刚性和平衡支撑。
一对所述螺旋搅拌桨212'中的每一个优选地沿所述冷冻缸10的所述轴向杆2131'(所述混合室100)的长度以180～360度的螺旋方式延伸，优选270度，其中两个所述螺旋状搅拌桨212'优选为沿相反方向螺旋延伸，使得在所述冷冻缸10内的所述搅拌装置20的每个截面中，两个所述螺旋搅拌桨212'彼此相对。换言之，两个所述螺旋搅拌桨212'沿所述混合室100的整个长度延伸，并且所述冷冻缸10的所述内表面110被一对所述刮刀22'对称地连续刮擦。
值得注意的是，所述轴向杆2131'和每个所述搅拌元件2134'可以具有任何截面形状。根据优选实施例，所述轴向杆2131'和所述搅拌元件2134实施为均具有一圆形截面形状，这样有利于混合物的搅拌和粉碎效果
由于一对所述螺旋搅拌桨212'以对称的方式螺旋延伸。第一对所述搅拌元件2134'自所述轴向杆2131'的前部向外径向延伸以分别与所述螺旋搅拌桨212'连接，第三和第四对所述搅拌元件2134'从所述轴向杆2131'的前部和后部之间向外径向延伸以分别与所述螺旋搅拌桨212'连接，以刚性支撑一对所述螺旋搅拌桨212'沿所述冷冻缸10的所述混合室100呈螺旋状延伸。
通常，通过所述入口11送入所述冷冻缸10的混合室100的混合物的材料被所述冷冻缸10的所述混合室100的中部和后部的所述搅拌元件2134'很好地粉碎和混合，即所述轴向杆2131'所在的部分，以及在所述冷冻缸10的所述混合室100的前部，所述螺旋搅拌桨212'和所述混合物被冷冻以产生冰淇淋或酸奶产品，其准备通过所述冷冻缸10的所述出口12排出，即所述前支撑件211'和所述轴向杆2131'的前端部之间的部分。为了进一步支撑一对所述螺旋搅拌桨212'并为所述冷冻缸10的所述混合室100前部的所述混合物提供额外的搅拌效果，所述搅拌器21'还包括位于所述前支撑件211'和所述轴向杆2131'之间并与一对所述螺旋搅拌桨212'同轴一体连接的一搅拌环23'，使得每个所述螺旋搅拌桨212'的前部被所述搅拌环23'很好地支撑，并且在通过所述冷冻缸10的所述出口12排出之前，所述搅拌环23'还对所述混合室100前部的霜混合物提供搅拌和持续混合的作用。
根据上述优选实施例的替代方式，所述前支撑件211'包括具有一轴向开口2110'的一管状支撑体2111'，用于可旋转地安装在所述冷冻缸10的所述前部构件101上，从而将所述搅拌器21'可旋转同轴地支撑在所述冷冻缸10的所述前部构件101上。换言之，所述冷冻缸10的所述前部构件101和所述后部构件102分别与所述前支撑件211'和所述端部转子2132'可旋转地连接，所述搅拌器21'以一可旋转地方式同轴支撑在所述冷冻缸10的所述混合室100中。每个所述搅拌器21'的前部延伸到所述前支撑件211'，以在通过所述出口12排出之前对霜混合物提供搅拌和混合效果。
由于一对搅拌桨212'与一对所述刮刀22'为一体成型且由塑胶制成，故省略上述较佳实施例的固定轨道2121、固定槽221及固定器2122、2123。一对所述刮刀22'的外侧优选接触所述冷冻缸10的所述内表面110。一对所述刮刀22'也能够布置成在所述冷冻缸10的所述内表面110和一对所述刮刀22'的外侧之间形成一间隙。
由于当一层霜混合物牢固地附着在所述冷冻缸10的所述内表面110上时，所述混合室100的内径变小，因此所述刮刀22'不能一次将附着在所述内表面110上的全部混合物除去，一对所述刮臂222'的V形构造和所述刮槽225'的构造提供了一缓冲效果，使所述刮刀22'能够通过向内挤压所述刮刃2221'来减小其整体厚度，同时在不断移动并通过时，所述刮刀22'以在一旋转圆周上转动刮掉一部分霜混合物。持续转动所述刮刀22以将混合物一圈又一圈刮擦，所述混合物将从所述内表面110逐步地被去除或被刮掉。可以理解的是，当抵靠所述内表面110旋转以刮除霜混合物时，所述刮刀22的刮圆半径是微调的。
类似于上述优选实施例，所述搅拌器21'通过所述螺旋搅拌桨212'将混合物从所述入口11搅拌并推移到所述出口12，并通过所述刮刀22'将所述混合物从所述内表面110搅拌并推移到所述冷冻缸10的中心。所述搅拌器21'内部的所述搅拌元件2134'阻挡了所述混合物的流动路径，将混合物的材料粉碎成碎片，并再次将所述混合物的材料搅拌回去，使所述混合物用所述螺旋搅拌桨212'混合均匀。因此，所述混合物在所述搅拌器21'的推动下沿所述内螺旋线移动并撞到所述搅拌元件2134'和所述搅拌环23'。甚至所述前支撑件211'也为所述出口12附近的所述混合物提供搅拌和混合作用，以确保混合良好的所述混合物通过所述出口12排出。
参考图9，示出了本实用新型上述优选实施例的另一种替代方式，其中，所述搅拌装置20”通常具有与图7所示的上述替代模式相同的结构配置，但对于具有较小尺寸和体积的所述冷冻缸而言，具有一较小尺寸，其中，在较短的一轴向杆213”上仅提供三对搅拌元件2134”。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。
由此可以看出，本实用新型的目的已经完全有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以修改的。因此，本实用新型所有修改均应包含在以下权利要求的精神和范围内。

Claims (27)

1.一搅拌装置，用于冰淇淋或酸奶机的直接膨胀蒸发器，其包括在其中具有一混合室、一内表面、一入口和一出口的一冷冻缸，其中所述搅拌装置包括：
一搅拌器，其用于以一可旋转的方式同轴设置在该冷冻缸的该混合室中，以一内螺旋的方式推动一混合物在该混合室中流动，同时搅拌、粉碎和混合所述混合物形成从该冷冻缸中取出的冷冻产品，所述搅拌器包括：
一前支撑件，其被配置为可旋转地安装到该冷冻缸的一前端；
一个或多个螺旋搅拌桨；和
一中心框架，其被配置用于支撑所述一个或多个螺旋搅拌桨，所述螺旋搅拌桨从所述前支撑件螺旋延伸至所述中心框架的一后端部；和
沿着所述一个或多个螺旋搅拌桨分别设置一个或多个刮刀，以限定与该冷冻缸的该混合室的一内径相匹配的一螺旋直径，使得所述搅拌器在该冷冻缸的该混合室内旋转同时，所述一个或多个刮刀中的每一个都能够刮除在该冷冻缸的该内表面上冷冻的该混合物。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中所述搅拌器包括一对所述螺旋搅拌桨和一对所述刮刀，其中所述两个螺旋搅拌桨沿相反方向螺旋延伸，所述一对螺旋搅拌桨中的每一个沿该冷冻缸的该混合室的长度以180-270度的一螺旋方式延伸。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中所述中心框架包括一轴向杆，一端部转子，一从动轴，和两个或多个搅拌元件，其中所述端部转子在所述轴向杆的一后端径向突出，以用于安装到该冷冻缸的一后端，所述从动轴从所述端部转子向后延伸，由该冷冻缸的一马达驱动以使该混合室中的所述中心框架同轴旋转，两个或多个所述搅拌元件从所述轴向杆径向延伸以分别与两个或多个所述螺旋搅拌桨连接，以便围绕所述轴向杆定位并被所述螺旋搅拌桨径向包围，从而当该混合物沿由所述搅拌器推动的一内螺旋线移动时，所述搅拌元件阻挡该混合物的一流动路径，以在该混合室的一内部混合并粉碎该混合物。
4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其中所述中心框架包括一轴向杆，一端部转子，一从动轴，和两个或多个搅拌元件，其中所述端部转子在所述轴向杆的一后端径向突出，以用于安装到该冷冻缸的一后端，所述从动轴从所述端部转子向后延伸，由该冷冻缸的一马达驱动以使该混合室中的所述中心框架同轴旋转，两个或多个所述搅拌元件从所述轴向杆径向延伸以分别与两个或多个所述螺旋搅拌桨连接，以便围绕所述轴向杆定位并被所述螺旋搅拌桨径向包围，从而当该混合物沿由所述搅拌器推动的一内螺旋线移动时，所述搅拌元件阻挡该混合物的一流动路径，以在该混合室的一内部混合并粉碎该混合物。
5.根据权利要求3所述的搅拌装置，其中所述搅拌器还包括一搅拌环，所述搅拌环位于所述前支撑件与所述轴向杆之间，并且与所述两个或多个螺旋搅拌桨同轴连接。
6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其中所述搅拌器还包括一搅拌环，所述搅拌环位于所述前支撑件与所述轴向杆之间，并且与所述两个或多个螺旋搅拌桨同轴连接。
7.根据权利要求4所述的搅拌装置，其中第一对的所述搅拌元件在所述轴向杆的一前部的两个相对侧分别径向延伸，第二对的所述搅拌元件在所述轴向杆的一后部的两个相对侧分别径向延伸，至少第三对的所述搅拌元件在所述轴向杆的所述前部和所述后部之间的部分的两个相对侧分别径向延伸。
8.根据权利要求6所述的搅拌装置，其中第一对的所述搅拌元件在所述轴向杆的一前部的两个相对侧分别径向延伸，第二对的所述搅拌元件在所述轴向杆的一后部的两个相对侧分别径向延伸，至少第三对的所述搅拌元件在所述轴向杆的所述前部和所述后部之间的部分的两个相对侧分别径向延伸。
9.根据权利要求2所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别可拆卸地安装在所述两个螺旋搅拌桨的外侧，其中每个所述刮刀包括两个刮臂，所述刮臂从其两个纵向侧以一对称方式向外倾斜延伸，并且每个所述刮刀具有沿其外侧形成并纵向延伸的一凹槽，其中每个所述刮臂的厚度逐渐减小，形成用于抵靠在该冷冻缸的该内表面的一刮刃，从而当所述搅拌器可转动地设置在该冷冻缸的该混合室中时，所述两个刮刀被支撑以接触该冷冻缸的该内表面，并且每个所述刮刀的所述两个刮臂的所述两个刮刃仅在于所述刮刀旋转期间压靠该内表面，其中所述两个刮臂的所述两个刮刃与该冷冻缸的该内表面之间设有一刮槽。
10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其中一中央脊沿每个所述刮刀的所述外侧略微突出，以加强所述两个刮臂，并确保所述两个刮刃在所述搅拌器于所述混合室内同轴旋转的同时，所述两个刮刃压靠在该冷冻缸的该内表面上的一弹性。
11.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中所述一个或多个刮刀分别通过一轨道与狭槽结构可拆卸地安装在所述一个或多个螺旋搅拌桨上。
12.根据权利要求4所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别通过一轨道与狭槽结构可拆卸地安装在所述两个螺旋搅拌桨上。
13.根据权利要求9所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别通过一轨道与狭槽结构可拆卸地安装在所述两个螺旋搅拌桨上。
14.根据权利要求1所述的搅拌装置，其中所述一个或多个刮刀分别一体成型于所述一个或多个螺旋搅拌桨的一外边缘。
15.根据权利要求2所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别一体成型于所述两个螺旋搅拌桨的一外边缘。
16.根据权利要求3所述的搅拌装置，其中所述一个或多个刮刀分别一体成型于所述一个或多个螺旋搅拌桨的一外边缘。
17.根据权利要求4所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别一体成型于所述两个螺旋搅拌桨的一外边缘。
18.根据权利要求5所述的搅拌装置，其中所述一个或多个刮刀分别一体成型于所述一个或多个螺旋搅拌桨的一外边缘。
19.根据权利要求6所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别一体成型于所述两个螺旋搅拌桨的一外边缘。
20.根据权利要求7所述的搅拌装置，其中所述一个或多个刮刀分别一体成型于所述一个或多个螺旋搅拌桨的一外边缘。
21.根据权利要求8所述的搅拌装置，其中所述两个刮刀分别一体成型于所述两个螺旋搅拌桨的一外边缘。
22.根据权利要求11所述的搅拌装置，其中每个所述螺旋搅拌桨包括沿其一外侧突出的一固定轨道，并且每个所述刮刀具有沿其一内侧凹进的一固定槽，其与相应的所述螺旋搅拌桨的所述固定轨道啮合以形成所述轨道与狭槽结构，以便将所述刮刀可拆卸地固定在所述螺旋搅拌桨的所述外侧。
23.根据权利要求12所述的搅拌装置，其中每个所述螺旋搅拌桨包括沿其一外侧突出的一固定轨道，并且每个所述刮刀具有沿其一内侧凹进的一固定槽，其与相应的所述螺旋搅拌桨的所述固定轨道啮合以形成所述轨道与狭槽结构，以便将所述刮刀可拆卸地固定在所述螺旋搅拌桨的所述外侧。
24.根据权利要求13所述的搅拌装置，其中每个所述螺旋搅拌桨包括沿其一外侧突出的一固定轨道，并且每个所述刮刀具有沿其一内侧凹进的一固定槽，其与相应的所述螺旋搅拌桨的所述固定轨道啮合以形成所述轨道与狭槽结构，以便将所述刮刀可拆卸地固定在所述螺旋搅拌桨的所述外侧。
25.根据权利要求22所述的搅拌装置，其中每个所述螺旋搅拌桨包括设置在其一前端和一后端的一前保持器和一后保持器，其中所述前保持器和所述后保持器中的每一个形成一保持槽，使得可拆卸地安装在所述螺旋搅拌桨上相应的所述刮刀的前端部和后部分别容纳并保持在所述前保持器和所述后保持器的所述保持槽中。
26.根据权利要求23所述的搅拌装置，其中每个所述螺旋搅拌桨包括设置在其一前端和一后端的一前保持器和一后保持器，其中所述前保持器和所述后保持器中的每一个形成一保持槽，使得可拆卸地安装在所述螺旋搅拌桨上相应的所述刮刀的前端部和后部分别容纳并保持在所述前保持器和所述后保持器的所述保持槽中。
27.根据权利要求24所述的搅拌装置，其中每个所述螺旋搅拌桨包括设置在其一前端和一后端的一前保持器和一后保持器，其中所述前保持器和所述后保持器中的每一个形成一保持槽，使得可拆卸地安装在所述螺旋搅拌桨上相应的所述刮刀的前端部和后部分别容纳并保持在所述前保持器和所述后保持器的所述保持槽中。
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