CN218980554U - 一种水性涂料消泡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消泡设备技术领域，且公开了一种水性涂料消泡设备，包括承载机构和消泡机构，所述消泡机构固定连接于承载机构的顶部，所述消泡机构包括切割单元和增压单元，所述切割单元活动连接于消泡机构的底部，所述增压单元固定连接于消泡机构的表面，所述承载机构由壳体、支撑腿、消泡仓、进料接管和排放管组成，所述壳体固定连接于承载机构的表面，优选的，所述切割单元由连接壳、升降杆、连接框、切泡网和步进电机组成。该水性涂料消泡设备，通过增压机对内部施压，配合切泡网对水性涂料内的空气进行破碎，提高水性涂料的密度，免除增加消泡剂，减少成本消耗的同时，提高水性涂料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及消泡设备技术领域，具体为一种水性涂料消泡设备。
背景技术
水性漆是一种环保型涂料，只需用水混合后即可涂漆，环保水性漆的制备中需要加入消泡剂来避免因搅拌产生的泡沫，增加密度，提高水性漆粘性，减少气泡占用空间。
现有技术公开了申请号为：201921544090.5的一种水性漆涂料预处理设备，包括上端开口的混料罐和安装在其开口处的罐盖，所述罐盖的上端连通有进料管和进液管，所述进料管和进液管的管壁均上安装有管阀，所述罐盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆通过轴承与罐盖转动连接，所述混料罐相向的内罐壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过滑槽槽口并向混料罐内延伸。本实用新型在搅拌混合水和涂料的同时，使得过滤网做上下往复地抖动，避免水性漆涂料不易通过过滤网，使得下料速度较慢，影响涂料与水的混合速度，且易于涂料被排出混料罐外。
但是现有的技术还存在以下不足，上述装置是通过添加消泡剂来对内部气泡进行消除，但是由于消泡剂内部化学成分与水性漆混合后会导致水性漆的黏性下降，降低水性漆的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料消泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料消泡设备，包括承载机构和消泡机构，所述消泡机构固定连接于承载机构的顶部。
所述消泡机构包括切割单元和切割单元，所述切割单元活动连接于消泡机构的底部，所述增压单元固定连接于消泡机构的表面。
优选的，所述承载机构由壳体、支撑腿、消泡仓、进料接管和排放管组成，所述壳体固定连接于承载机构的表面，所述支撑腿固定连接于壳体的底部，所述消泡仓开设于壳体的内部，所述进料接管固定连接于壳体的右侧，所述排放管固定连接于壳体的底部，用于外接预处理设备，对进行承载传导。
优选的，所述切割单元由连接壳、升降杆、连接框、切泡网和步进电机组成，所述连接壳固定连接于壳体的顶部，所述升降杆活动连接于连接壳的底部，所述连接框固定连接于升降杆的底部，所述切泡网固定连接于切泡网的内部，所述步进电机固定连接于连接壳的顶部，用于将内部气泡进行破碎。
优选的，所述增压单元由增压机、控制面板、压力表、进气口和加压口组成，所述增压机固定连接于连接壳的顶部，所述控制面板固定连接于增压机的正面，所述压力表固定连接于增压机的正面，所述进气口固定连接于增压机的右侧，所述加压口固定连接于连接壳的底部，通过增压机将内部水性涂料进行挤压，提高密度消除气泡。
优选的，所述连接壳的内部设置有传动组件，所述升降杆啮合于传动组件的输出端，所述步进电机的输出端啮合于传动组件的输入端，通过步进电机带动升降杆上下升降，对内部气泡进行消除。
优选的，所述进气口的内部设置有空气滤芯，防止杂质进入消泡仓内，提高水性涂料的质量。
优选的，所述增压机和步进电机电性连接于控制面板，用于控制启停。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该水性涂料消泡设备，通过增压机对内部施压，配合切泡网对水性涂料内的空气进行破碎，提高水性涂料的密度，免除增加消泡剂，减少成本消耗的同时，提高水性涂料的质量。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型消泡机构底部结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、承载机构；101、壳体；102、支撑腿；103、消泡仓；104、进料接管；105、排放管；2、消泡机构；201、连接壳；202、升降杆；203、连接框；204、切泡网；205、步进电机；211、增压机；212、控制面板；213、压力表；214、进气口；215、加压口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种水性涂料消泡设备，包括承载机构1和消泡机构2，消泡机构2固定连接于承载机构1的顶部。
消泡机构2包括切割单元和切割单元，切割单元活动连接于消泡机构2的底部，增压单元固定连接于消泡机构2的表面。
承载机构1由壳体101、支撑腿102、消泡仓103、进料接管104和排放管105组成，壳体101固定连接于承载机构1的表面，支撑腿102固定连接于壳体101的底部，消泡仓103开设于壳体101的内部，进料接管104固定连接于壳体101的右侧，排放管105固定连接于壳体101的底部，用于外接预处理设备，对进行承载传导。
切割单元由连接壳201、升降杆202、连接框203、切泡网204和步进电机205组成，连接壳201固定连接于壳体101的顶部，连接壳201的内部设置有传动组件，升降杆202啮合于传动组件的输出端，步进电机205的输出端啮合于传动组件的输入端，通过步进电机205带动升降杆202上下升降，对内部气泡进行消除，升降杆202活动连接于连接壳201的底部，连接框203固定连接于升降杆202的底部，切泡网204固定连接于切泡网204的内部，步进电机205固定连接于连接壳201的顶部，用于将内部气泡进行破碎，增压单元由增压机211、控制面板212、压力表213、进气口214和加压口215组成，增压机211固定连接于连接壳201的顶部，增压机211和步进电机205电性连接于控制面板212，用于控制启停，控制面板212固定连接于增压机211的正面，压力表213固定连接于增压机211的正面，进气口214固定连接于增压机211的右侧，进气口214的内部设置有空气滤芯，防止杂质进入消泡仓内，提高水性涂料的质量，加压口215固定连接于连接壳201的底部，通过增压机211将内部水性涂料进行挤压，提高密度消除气泡。
在使用时，将水性涂料通过进料接管104接入消泡仓103的内部后，进料接管104进行密封，启动增压机211对消泡仓103的内部进行加压后，配合步进电机205带动切泡网204上下移动，对内部水性涂料进行消泡处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水性涂料消泡设备，包括承载机构(1)和消泡机构(2)，其特征在于：所述消泡机构(2)固定连接于承载机构(1)的顶部；
所述消泡机构(2)包括切割单元和增压单元，所述切割单元活动连接于消泡机构(2)的底部，所述增压单元固定连接于消泡机构(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料消泡设备，其特征在于：所述承载机构(1)由壳体(101)、支撑腿(102)、消泡仓(103)、进料接管(104)和排放管(105)组成，所述壳体(101)固定连接于承载机构(1)的表面，所述支撑腿(102)固定连接于壳体(101)的底部，所述消泡仓(103)开设于壳体(101)的内部，所述进料接管(104)固定连接于壳体(101)的右侧，所述排放管(105)固定连接于壳体(101)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料消泡设备，其特征在于：所述切割单元由连接壳(201)、升降杆(202)、连接框(203)、切泡网(204)和步进电机(205)组成，所述连接壳(201)固定连接于壳体(101)的顶部，所述升降杆(202)活动连接于连接壳(201)的底部，所述连接框(203)固定连接于升降杆(202)的底部，所述切泡网(204)固定连接于切泡网(204)的内部，所述步进电机(205)固定连接于连接壳(201)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料消泡设备，其特征在于：所述增压单元由增压机(211)、控制面板(212)、压力表(213)、进气口(214)和加压口(215)组成，所述增压机(211)固定连接于连接壳(201)的顶部，所述控制面板(212)固定连接于增压机(211)的正面，所述压力表(213)固定连接于增压机(211)的正面，所述进气口(214)固定连接于增压机(211)的右侧，所述加压口(215)固定连接于连接壳(201)的底部。
5.根据权利要求3所述的一种水性涂料消泡设备，其特征在于：所述连接壳(201)的内部设置有传动组件，所述升降杆(202)啮合于传动组件的输出端，所述步进电机(205)的输出端啮合于传动组件的输入端。
6.根据权利要求4所述的一种水性涂料消泡设备，其特征在于：所述进气口(214)的内部设置有空气滤芯。
7.根据权利要求4所述的一种水性涂料消泡设备，其特征在于：所述增压机(211)和步进电机(205)电性连接于控制面板(212)。
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