CN218978796U - 导水件及清洁机基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导水件，并公开了具有导水件的清洁机基站，其中导水件，包括：本体，具有导水腔，所述导水腔的顶部敞开，导水腔的一侧设置有导水出口：第一凸台，与所述本体一体设置，设置于所述导水腔内，所述第一凸台为倒置的空壳，所述第一凸台的内部朝下敞开，所述第一凸台的顶部具有第一通孔，所述第一通孔容置清洁机基站的顶杆向上顶出；挡水板，一体的设置于所述第一凸台的顶部的边缘，位于所述第一凸台远离所述导水出口一侧。本实用新型的导水件及清洁机基站，能够引导污水流动，避免污水四溢，避免脏污基站。

Description

导水件及清洁机基站

技术领域

本实用新型涉及清洁机的结构，特别涉及一种导水件及清洁机基站。

背景技术

清洁机是一种通过清扫、冲洗、擦洗等措施来达到清洁地面的目的的设备。

细分的，洗地机是一种特殊功能的清洁机，适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。

结构上，洗地机包括基站和洗地机器人，也即，清洁机包括清洁机基站和清洁机器人，洗地机器人可以移动以清洁场地，而当洗地机器人返回基站后，洗地机器人会爬升至基站的保养台上，基站就可以对洗地机器人进行维护，如排出污水。

具体的，洗地机器人具有一污水箱，污水箱的底部具有排水孔，排水孔安装有排污阀，排污阀具有塞子和按压塞子的弹簧，而基站的保养台具有顶出装置，顶出装置具有一顶杆，顶杆位于污水箱的下方，当顶杆上升时，顶杆插入排水孔内，从而，顶杆将塞子顶起，污水经排水孔排出。

然而，污水四溢，导致基站变得脏污。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导水件，能够引导污水流动，避免脏污基站。

本实用新型还提出一种具有上述导水件的清洁机基站。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，包括：本体，具有导水腔，所述导水腔的顶部敞开，导水腔的一侧设置有导水出口：第一凸台，与所述本体一体设置，设置于所述导水腔内，所述第一凸台为倒置的空壳，所述第一凸台的内部朝下敞开，所述第一凸台的顶部具有第一通孔，所述第一通孔容置清洁机基站的顶杆向上顶出；挡水板，一体的设置于所述第一凸台的顶部的边缘，位于所述第一凸台远离所述导水出口一侧。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述第一凸台的顶面倾斜设置，所述第一凸台的顶面的低点靠近所述导水出口设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述第一凸台连接所述导水腔的侧壁。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述第一凸台包括第一台部、连接所述第一台部和所述导水腔的侧壁的第二台部，所述第一台部设置所述第一通孔，所述第一台部和所述导水出口相对所述第一台部相邻设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述第一凸台包括第一台部、连接所述第一台部和所述导水腔的侧壁的第二台部，所述第一台部设置所述第一通孔，所述第二台部的截面积沿远离所述第一台部的方向增大。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述第一台部具有圆柱侧壁，所述圆柱侧壁的顶部的中央设置所述第一通孔。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述第一凸台具有圆柱侧壁，所述圆柱侧壁的顶部的中央设置所述第一通孔，所述第一凸台设置有导水板，所述导水板与所述圆柱侧壁相切设置，所述导水板朝靠近所述导水出口的方向延伸。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述挡水板的高度沿靠近所述导水出口的方向降低。

根据本实用新型的第一方面实施例的导水件，所述导水腔设置有第二凸台，所述第二凸台位于所述第一凸台远离所述导水出口一侧，所述第二凸台为倒置的空壳，所述第二凸台的内部朝下敞开，所述第二凸台的内部用于容置清洁机基站上驱动顶杆升降的电机。

根据本实用新型的第二方面实施例的清洁机基站，包括上述任一项所述的导水件。

根据本实用新型实施例的导水件及清洁机基站，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置导水件，使导水件具有导水腔和导水出口，因而，当清洁机器人向下排放污水时，首先，污水会落入导水腔，然后，污水经由导水出口排出，避免污水横溢，避免清洁机基站脏污。

2.本实用新型通过设置第一凸台，可以使污水沿第一凸台向下流动，缩小污水自由下落的高度，减少污水的飞溅，减少飞溅脏污。

3.本实用新型通过设置第一凸台，使第一凸台具有第一通孔，因而，可以允许清洁机基站的顶杆向上顶出，不影响排水的开闭。

4.本实用新型通过设置第一凸台，使第一凸台具有第一通孔，还使得顶杆突出第一凸台的高度减少，避免顶杆歪斜，确保顶杆精确的升降。

5.本实用新型通过设置第一凸台，所述第一凸台为倒置的空壳，所述第一凸台的内部朝下敞开，因而，可以预留了较多的空间，方便布置结构，明显的，可以方便的增大顶杆的底部的直径，提高顶杆所在零件的刚性，提升顶杆升降的稳定性。

6.本实用新型通过设置挡水板，可以缩小第一凸台和机器人之间的缝隙，当污水滴落在第一凸台时，一方面，可以阻挡和引导污水，使得污水快速的排向导水出口，避免污水沉积而导致脏污沉淀在导水腔内，减少后续清理工作，另一方面，还遮挡从机器人排出的不定方向的污水以及从第一凸台飞溅起来的污水，避免污水飞溅到导水件外。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的清洁机的原理示意图；

图2为本实用新型实施例的导水件的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的导水件的仰视立体结构示意图。

附图标记：100-基站、110-机器人、120-导水件、130-本体、140-导水腔、150-导水出口、160-第一凸台、170-第一通孔、180-挡水板、190-第一台部、200-第二台部、210-圆柱侧壁、220-导水板、230-第二凸台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的导水件及清洁机基站。

参照图1，本实用新型旨在提供一种清洁机的实施例，也可以说，是提供一种洗地机的实施例，该清洁机具有机器人110和基站100，机器人110可以行走，从而，大面积的清洁地面，而基站100用于清理和维护，示例的，基站100具有一顶杆，顶杆上升可以向上顶起机器人110上污水箱的污水阀，从而，开始排水，而当顶杆下降时，顶杆与污水阀脱离，污水阀自动关闭，不影响机器人110的行走。

侧重改进的，本实用新型旨在提供一种清洁机的基站100的实施例，避免污水阀排出的污水四溢横流在基站100的表面。

具体改进的，本实用新型旨在提供一种清洁机的基站100的导水件120的实施例，本实施例用于接收机器人110排出的污水，使得污水有序的排出，避免污水脏污了基站100。

需要注意的是，图1仅用于示意，仅表达导水件120与周围的大致位置关系，不能确定详细信息，如高低差异等。

具体而细致的，参照图2和图3，导水件120具有本体130，本体130多为塑料件，从而，降低重量和制造成本，同时，本体130可以与其他塑料构件一体成型，从而，兼具多样结构，以减少零部件数量，降低制造成本。

详细的，本体130具有导水腔140，导水腔140的顶部敞开，导水腔140的一侧设置有导水出口150。

构造上，导水腔140可以由板件和环绕板件的筋构成，从而，使得本体130的底部预留较多的空间。

在本实用新型的一些具体的实施例中，导水腔140也可以是单纯的槽，从而，增大导水腔140深度，增大导水量，污水不容易从导水腔140溢出。

在本实用新型的一些具体的实施例中，导水腔140也可以是槽结构加筋的形式，既兼顾容积，又满足空间需要，还不影响机器人110行走。

更为有效的是，可以对机器人110底部的空隙进行遮挡，避免污水下落至基站100后迸溅到四周。

在本实用新型的一些具体的实施例中，导水出口150可以沿出水方向渐缩设置，从而，将污水汇集，方便向指定的位置排放。

在本实用新型的一些具体的实施例中，本体130的边缘或者周围可以设置各类板部或筋条，以实现卡接配合，确保基站100各部分配合良好，减少缝隙。

在本实用新型的一些具体的实施例中，导水腔140内设置有第一凸台160，第一凸台160与本体130一体设置。

详细的，第一凸台160为倒置的空壳，第一凸台160的内部朝下敞开，因而，既满足从导水腔140的腔底向上凸起的需要，又达到壁厚均匀的目的，容易采用注塑的方式制造，还可以预留较多的空间，方便布置。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160的顶部具有第一通孔170，第一通孔170容置清洁机基站100的顶杆向上顶出，因而，满足顶杆向上顶出以打开污水阀的使用需要。

必要的，第一通孔170周围应当设置密封结构或挡水结构，从而，避免污水渗漏至基站100内部，但这并不是本实施例的导水件120单独能解决的技术问题。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160上设置有挡水板180，挡水板180一体的设置于第一凸台160的顶部的边缘，并且，挡水板180位于第一凸台160远离导水出口150一侧。

容易理解的，本实施例通过设置挡水板180，进一步的缩小了第一凸台160到机器人110之间的缝隙，具有良好的导水和挡水效果。

综上，首先，本实施例通过设置导水件120，使导水件120具有导水腔140和导水出口150，因而，当清洁机器人110向下排放污水时，首先，污水会落入导水腔140，然后，污水经由导水出口150排出，避免污水横溢，避免清洁机基站100脏污。

其次，本实施例通过设置第一凸台160，可以使污水沿第一凸台160向下流动，缩小污水自由下落的高度，减少污水的飞溅，减少飞溅脏污。

同时，本实施例通过设置第一凸台160，使第一凸台160具有第一通孔170，因而，可以允许清洁机基站100的顶杆向上顶出，不影响排水的开闭。

再者，本实施例通过设置第一凸台160，使第一凸台160具有第一通孔170，还使得顶杆突出第一凸台160的高度减少，避免顶杆歪斜，确保顶杆精确的升降。

并且，本实施例通过设置第一凸台160，第一凸台160为倒置的空壳，第一凸台160的内部朝下敞开，因而，可以预留了较多的空间，方便布置结构，明显的，可以方便的增大顶杆的底部的直径，提高顶杆所在零件的刚性，提升顶杆升降的稳定性。

另外，本实施例通过设置挡水板180，可以缩小第一凸台160和机器人110之间的缝隙，当污水滴落在第一凸台160时，一方面，可以阻挡和引导污水，使得污水快速的排向导水出口150，避免污水沉积而导致脏污沉淀在导水腔140内，减少后续清理工作，另一方面，还遮挡从机器人110排出的不定方向的污水以及从第一凸台160飞溅起来的污水，避免污水飞溅到导水件120外。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160的顶面倾斜设置，第一凸台160的顶面的低点靠近导水出口150设置。

容易理解，设置倾斜的顶面，污水会沿第一凸台160的顶面迅速流动，方便将污水排干净，避免污水沉积，也降低污水溢过挡水板180的可能性。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160连接导水腔140的侧壁。

容易理解的，使得第一凸台160与导水腔140的侧壁连接在一起，一方面，可以增加第一凸台160与本体130的连接强度，第一凸台160受力不易破损，另一方面，使得第一凸台160的内部空间增大，方便布置更多的结构。

同时，第一凸台160与导水腔140的侧壁还使得第一凸台160的侧面可以敞开，从而，第一凸台160内部的零部件不仅可以沿上下方向安装，也可以沿水平方向移动以拆装，方便制造。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160包括第一台部190、连接第一台部190和导水腔140的侧壁的第二台部200，第一台部190设置第一通孔170，第一台部190和导水出口150相对第一台部190相邻设置。

容易理解的，本实施例的第一凸台160的在水平方向的大小不是均衡的，既适应了第一凸台160的内部布置零件的需求，又满足了缩小第一凸台160以最大能力的满足排水的需要。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一台部190设置第一通孔170，第二台部200的截面积沿远离第一台部190的方向增大。

容易理解，使得第一台部190的周围的容积增大，避免污水在导水腔140的局部快速充盈，降低溢出风险。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一台部190具有圆柱侧壁210，圆柱侧壁210的顶部的中央设置第一通孔170。

易于理解的，一方面，尽量满足导水腔140的容积要求，同时，增大第一台部190与导水腔140的侧壁的缝隙，方便排水，另一方面，还使得生产导水件120的模具易于加工，而且，减少锐角，降低模具开裂风险，延长模具使用寿命。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160具有圆柱侧壁210，圆柱侧壁210的顶部的中央设置第一通孔170，第一凸台160设置有导水板220，导水板220与圆柱侧壁210相切设置，导水板220朝靠近导水出口150的方向延伸。

从而，使得污水在导水板220处分流，多数污水流向导水出口150，少数污水存留在导水板220和导水腔140的侧壁之间，甚至少部分污水向第一凸台160远离导水出口150的一侧漫延，以适应排水初期流量大的特点。

在本实用新型的一些具体的实施例中，第一凸台160具有其他形状的侧壁，如从上向下的投影为长方形、矩形、多边形或椭圆形等，从而，使得第一凸台160的第一台部190的布置更加多样，满足清洁机的布置需要，如进一步的提升排水能力。

在本实用新型的一些具体的实施例中，挡水板180的高度沿靠近导水出口150的方向降低。

容易理解的，本实施例通过使得挡水板180的高度变低，可以适应机器人110爬升的需要，避免挡水板180的锐角触碰机器人110，而且，还使得模具上用于挡水板180的成形的凹槽光滑过渡，方便塑料流动，减少注塑缺陷，也降低模具开裂的风险。

特殊的，由于挡水板180的高度降低，导致挡水板180的边缘部分的挡水能力下降，因而，污水水量较大时，部分污水可以越过挡水板180的边缘，利用第一凸台160远离导水出口150的空间，达到缓冲的目的。

在本实用新型的一些具体的实施例中，导水腔140设置有第二凸台230，第二凸台230位于第一凸台160远离导水出口150一侧，第二凸台230为倒置的空壳，第二凸台230的内部朝下敞开，第二凸台230的内部用于容置清洁机基站100上驱动顶杆升降的电机。

由于污水较少的排入第一凸台160背向导水出口150一侧，设置第二凸台230，可以充分的利用相应的空间，方便布置结构，如带动顶杆升降的结构，缓解基站100内部空间狭小而难以布置结构的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.导水件，其特征在于，包括：

本体(130)，具有导水腔(140)，所述导水腔(140)的顶部敞开，导水腔(140)的一侧设置有导水出口(150)：

第一凸台(160)，与所述本体(130)一体设置，设置于所述导水腔(140)内，所述第一凸台(160)为倒置的空壳，所述第一凸台(160)的内部朝下敞开，所述第一凸台(160)的顶部具有第一通孔(170)，所述第一通孔(170)容置清洁机基站(100)的顶杆向上顶出；

挡水板(180)，一体的设置于所述第一凸台(160)的顶部的边缘，位于所述第一凸台(160)远离所述导水出口(150)一侧。

2.根据权利要求1所述的导水件，其特征在于，所述第一凸台(160)的顶面倾斜设置，所述第一凸台(160)的顶面的低点靠近所述导水出口(150)设置。

3.根据权利要求1所述的导水件，其特征在于，所述第一凸台(160)连接所述导水腔(140)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的导水件，其特征在于，所述第一凸台(160)包括第一台部(190)、连接所述第一台部(190)和所述导水腔(140)的侧壁的第二台部(200)，所述第一台部(190)设置所述第一通孔(170)，所述第一台部(190)和所述导水出口(150)相对所述第一台部(190)相邻设置。

5.根据权利要求3所述的导水件，其特征在于，所述第一凸台(160)包括第一台部(190)、连接所述第一台部(190)和所述导水腔(140)的侧壁的第二台部(200)，所述第一台部(190)设置所述第一通孔(170)，所述第二台部(200)的截面积沿远离所述第一台部(190)的方向增大。

6.根据权利要求4或5所述的导水件，其特征在于，所述第一台部(190)具有圆柱侧壁(210)，所述圆柱侧壁(210)的顶部的中央设置所述第一通孔(170)。

7.根据权利要求1所述的导水件，其特征在于，所述第一凸台(160)具有圆柱侧壁(210)，所述圆柱侧壁(210)的顶部的中央设置所述第一通孔(170)，所述第一凸台(160)设置有导水板(220)，所述导水板(220)与所述圆柱侧壁(210)相切设置，所述导水板(220)朝靠近所述导水出口(150)的方向延伸。

8.根据权利要求1所述的导水件，其特征在于，所述挡水板(180)的高度沿靠近所述导水出口(150)的方向降低。

9.根据权利要求1所述的导水件，其特征在于，所述导水腔(140)设置有第二凸台(230)，所述第二凸台(230)位于所述第一凸台(160)远离所述导水出口(150)一侧，所述第二凸台(230)为倒置的空壳，所述第二凸台(230)的内部朝下敞开，所述第二凸台(230)的内部用于容置清洁机基站(100)上驱动顶杆升降的电机。

10.清洁机基站，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的导水件。

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