CN218978640U - 一种盖头组件及锅盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种盖头组件及锅盖，包括本体、底座、锁紧件、弹性件和连接件，底座与本体围成容纳腔，锁紧件滑动设置于容纳腔内，弹性件的两端分别与本体和锁紧件连接，连接件设有卡槽，其中，连接件的至少部分能够伸入锁紧件中，锁紧件能够朝远离或靠近本体的方向滑动，以使锁紧件与卡槽卡接或解除卡接，连接件与本体之间形成夹持空间。本申请的盖头组件结构稳定性好，结构更为紧凑、简单，结构复杂程度低，且无需使用辅助工具，拆装简单方便，提高了拆装效率，当盖头组件与盖体解除连接时，降低了盖头组件的收纳空间或在包装运输时的占用空间，便于运输，能够节约仓储、包装以及运输的成本。

Description

一种盖头组件及锅盖

技术领域

本申请涉及锅具技术领域，尤其涉及一种盖头组件及锅盖。

背景技术

随着人们生活水平的提高，厨房器具中的锅盖越来越被广泛的应用。现有传统的锅盖中，盖体与盖头的连接大多采用盖头配合螺钉旋紧的结构，安装和拆卸需要使用另外的工具螺丝刀，拆装不便，且会造成收纳和包装运输的空间利用不充分，造成仓储、包装及运输成本的浪费。

实用新型内容

本申请提供了一种盖头组件及锅盖，以解决上述现有技术中盖体与盖头拆装不便浪费仓储、包装及运输成本的问题。

本申请实施例第一方面提供了一种盖头组件，包括本体、底座、锁紧件、弹性件和连接件，所述底座与所述本体围成容纳腔，所述锁紧件滑动设置于所述容纳腔内，所述弹性件的两端分别与所述本体和所述锁紧件连接，所述连接件设有卡槽，其中，所述连接件的至少部分能够伸入所述锁紧件中，所述锁紧件能够朝远离或靠近所述本体的方向滑动，以使所述锁紧件与所述卡槽卡接或解除卡接，所述连接件与所述本体之间形成夹持空间。

本方案中，当组装盖头组件时，将连接件伸入锁紧件中，锁紧件能够沿容纳腔朝远离连接件的方向朝向本体滑动，挤压弹性件，使弹性件处于压缩状态，当连接件的卡槽伸入锁紧件中后，锁紧件在弹性件的弹力作用下沿远离本体的方向滑动，连接件与锁紧件处于卡接状态，此时连接件与本体之间能够形成夹持空间，能够牢固地夹持住盖体，从而使盖头组件安装在盖体上，使盖头组件处于使用状态。当拆卸盖头组件时，驱动锁紧件沿容纳腔朝远离连接件的方向朝向本体滑动，同时拔出连接件，使锁紧件与卡槽处于解除卡接的状态，从而可以将盖头组件从盖体上拆卸下来。本申请的盖头组件的本体与底座围成的容纳腔能够防止锁紧件脱离盖头组件，提升了盖头组件的结构稳定性，且弹性件设置于锁紧件与本体之间，提高了容纳腔的空间利用率，使盖头组件结构更为紧凑、简单，减小盖头组件的体积，结构复杂程度低，且盖头组件与盖体的拆装连接无需通过螺钉连接，从而无需使用螺丝刀等工具操作，拆装简单方便，提高了拆装效率，提高了用户的使用体验，同时，当盖头组件与盖体解除连接时，降低了盖头组件的收纳空间或在包装运输时的占用空间，便于运输，能够节约仓储、包装以及运输的成本。

在一种可能的设计中，所述锁紧件包括壳体和限位部，所述壳体与所述弹性件连接，所述限位部设置于所述壳体内，所述卡槽位于所述壳体内，所述壳体能够带动所述限位部沿所述容纳腔滑动，以使所述限位部与所述卡槽卡接或解除卡接。

本方案中，锁紧件通过壳体带动限位部沿容纳腔朝远离或靠近本体的方向滑动，来实现与连接件的卡槽的卡接或解除卡接的，具有结构简单、成本低、易于装配等优点，且壳体能够防止限位部在使用过程中脱离或丢失，使锁紧件具有较高的结构稳定性，不易损坏，且易于弹性件驱动锁紧件，以便于锁紧件实现与连接件的卡接。

在一种可能的设计中，所述壳体包括侧壁，所述侧壁设置有限位孔，所述限位部的至少部分能够伸出于所述限位孔与所述底座抵接。

本方案中，壳体带动限位部沿容纳腔滑动时，限位部能够沿壳体的侧壁上的限位孔伸出，能够在连接件与锁紧件卡接的过程中减小限位部在壳体内的占用空间，从而使连接件可以伸入壳体内，还能够在连接件与锁紧件解除卡接的过程中，使限位部脱离卡槽，从而使连接件可以从壳体内移出，以实现连接件与锁紧件解除卡接。同时，限位部伸出限位孔的部分能够与底座抵接，使限位部能够在底座的挤压下经限位孔缩回壳体，从而能够在连接件伸入壳体后使限位部能够卡入卡槽，以实现连接件与锁紧件的卡接，防止连接件移动。

在一种可能的设计中，所述限位孔的个数为三个，所述限位部的个数为三个。

本方案中，当限位孔和限位部的个数为三个时，三个限位部为与其对应的限位孔内，相互抵接，能够限制限位部在壳体内的位移，提高锁紧件的结构稳定性，且三个限位部的尺寸不会太大，三个限位部能够在壳体内能够围成一空隙，该空隙与壳体上的通孔连通。在盖头组件安装的过程中，连接件能够经壳体的底壁伸入空隙，推动三个限位部经三个限位孔伸出，且连接件能够受到沿三个不同方向的挤压力，能够防止连接件在壳体内偏移，使连接件更易从壳体的顶壁的另一侧通孔穿过，以使连接件的卡槽能够位于壳体内，降低了连接件的伸入难度，更易于盖头组件的安装。同时，当卡槽位于壳体内时，三个限位部在底座的挤压作用下能够卡入卡槽中，固定效果更好。

在一种可能的设计中，所述底座包括连接部和导向部，所述连接部与所述本体连接，所述导向部沿远离所述连接部的方向直径逐渐减小，所述限位部能够沿所述导向部滑动。

本方案中，连接部的设置能够增加底座与本体的连接面积，从而提高底座与本体的连接强度，防止底座从本体中脱离，进一步提高盖头组件的结构稳定性。导向部沿远离连接部的方向直径逐渐减小，从而使壳体带动限位部沿远离本体的方向滑动的过程中，导向部对限位部的挤压力逐渐增大，能够逐渐将限位部沿限位孔挤压入壳体内的卡槽中，实现限位部与卡槽卡接，同时，导向部的内壁光滑，使导向部在沿导向部滑动的过程中，不易发生卡滞，能够提高连接件与锁紧件的卡接效率，使连接件与锁紧件更易实现卡接。

在一种可能的设计中，所述侧壁的直径沿远离所述本体的方向逐渐减小。

本方案中，侧壁的直径沿远离本体的方向逐渐减小能够减小壳体的体积，提高容纳腔的空间利用率，进一步提高盖头组件的结构紧凑程度，降低盖头组件的体积，且能够增加壳体顶壁的面积，从而能够增加壳体与弹性件的抵接面积，使壳体的受力更加均匀，使壳体不易在滑动过程中产生偏移，使连接件能够顺利伸入壳体中，提高壳体的滑动稳定性。

在一种可能的设计中，所述限位部为球体。

本方案中，限位部为球体时，能够进一步降低限位部与底座之间的摩擦阻力，从而避免壳体带动限位部沿导向部滑动时产生卡滞而造成卡接失效，提高了锁紧件的可靠性，提升了锁紧件与连接件的卡接效率。

在一种可能的设计中，所述壳体还包括顶壁，所述顶壁靠近所述弹性件一侧设置有凸缘结构，所述弹性件设置于所述凸缘结构内，并与所述顶壁连接。

本方案中，凸缘结构的设置能够增加壳体沿其轴向的长度，从而能够避免壳体在滑动过程中产生偏移，造成连接件不能顺利伸入壳体中的风险，提高了提高壳体的滑动稳定性，进一步提高锁紧件的可靠性，且弹性件位于凸缘结构中，一方面能够避免弹性件在安装或拆卸过程中发生弯折、位移或脱离壳体，提高了弹性件的可靠性和使用寿命，另一方面，减小了弹性件在容纳腔内的占用空间，进一步提高容纳腔的空间利用率，从而进一步提高了盖头组件的结构紧凑程度。

在一种可能的设计中，所述连接件包括伸入段和连接段，所述卡槽设置于所述连接段，所述伸入段设置于所述连接段靠近所述本体的一端，所述伸入段的直径沿远离所述连接段的方向逐渐减小。

本方案中，伸入段的直径沿远离连接段的方向逐渐减小，使伸入段具有光滑的倾斜面，且使伸入段远离连接段的一端直径更小，更易伸入通孔，且在伸入段和导向部的挤压下，使限位部更易朝向本体的方向滑动，并且使限位部沿限位孔伸出，从而使连接件更易伸入壳体中，以使连接段的卡槽为与壳体内，进一步降低了盖头组件的安装难度，提高了盖头组件的安装效率，提高了用户的使用体验。

本申请第二方面提供了一种锅盖，包括盖体和以上任一实施例中所述的盖头组件，所述盖头组件安装于所述盖体。由于盖头组件具有上述技术效果，包括该盖头组件的锅盖也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

本方案中，当盖头组件与盖体连接时，该盖头组件处于使用状态，能够通过该盖头组件移动锅盖，满足用户在烹饪中的使用需求。当盖头组件与盖体解除连接时，降低了盖头组件的收纳空间或在包装运输时的占用空间，便于运输，能够节约仓储、包装以及运输的成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供盖头组件的结构示意图，其中连接件与锁紧件处于卡接状态；

图2为本申请所提供盖头组件的结构示意图，其中连接件与锁紧件处于解除卡接状态；

图3为图1的爆炸图；

图4为图1中壳体的结构示意图；

图5为图1中连接件的结构示意图；

图6为本申请所提供锅盖的结构示意图；

图7为图6的部分爆炸结构示意图；

图8为图6的剖视图。

附图标记：

10-盖头组件；

1-本体；

2-底座；

21-连接部；

22-导向部；

3-锁紧件；

31-壳体；

311-侧壁；

312-顶壁；

313-底壁；

314-凸缘结构；

315-限位孔；

32-限位部；

4-弹性件；

5-连接件；

51-伸入段；

52-连接段；

521-卡槽；

6-容纳腔；

7-夹持空间；

8-通孔；

20-盖体；

201-安装孔；

202-孔套。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供了一种盖头组件10，如图1和图2所示，包括本体1、底座2、锁紧件3、弹性件4和连接件5，底座2与本体1围成容纳腔6，锁紧件3滑动设置于容纳腔6内，弹性件4的两端分别与本体1和锁紧件3连接，连接件5设有卡槽521，其中，连接件5的至少部分能够伸入锁紧件3中，锁紧件3能够朝远离或靠近本体1的方向滑动，以使锁紧件3与卡槽521卡接或解除卡接，连接件5与本体1之间形成夹持空间7。

本实施例中，如图1～图6所示，当组装盖头组件10时，将连接件5伸入锁紧件3中，锁紧件3能够沿容纳腔6朝远离连接件5的方向朝向本体1滑动，挤压弹性件4，使弹性件4处于压缩状态，当连接件5的卡槽521伸入锁紧件3中后，锁紧件3在弹性件4的弹力作用下沿远离本体1的方向滑动，连接件与锁紧件处于如图1所示的卡接状态，此时连接件5与本体1之间能够形成夹持空间7，能够牢固地夹持住盖体20，从而使盖头组件10安装在盖体20上，使盖头组件10处于使用状态。当拆卸盖头组件10时，驱动锁紧件3沿容纳腔6朝远离连接件5的方向朝向本体1滑动，同时拔出连接件5，使锁紧件3与卡槽521处于如图2所示的解除卡接的状态，从而可以将盖头组件10从盖体20上拆卸下来。

本申请的盖头组件10的本体1与底座2围成的容纳腔6能够防止锁紧件3脱离盖头组件10，提升了盖头组件10的结构稳定性，且弹性件4设置于锁紧件3与本体1之间，提高了容纳腔6的空间利用率，使盖头组件10结构更为紧凑、简单，减小盖头组件10的体积，结构复杂程度低，且盖头组件10与盖体20的拆装连接无需通过螺钉连接，从而无需使用螺丝刀等工具操作，拆装简单方便，提高了拆装效率，提高了用户的使用体验，同时，当盖头组件10与盖体20解除连接时，降低了盖头组件10的收纳空间或在包装运输时的占用空间，便于运输，能够节约仓储、包装以及运输的成本。

具体地，如图6～图8所示，盖体20上设置有安装孔201，安装盖头组件10时，将连接件5从盖体20的内侧穿过安装孔201与本体1内的锁紧件3卡接，即可使盖体20位于夹持空间7内，实现盖头组件10的装配。

其中，安装孔201内也可穿设有孔套202，使盖头组件10安装于盖体20时，连接件5与孔套202抵接，从而能够很好地保护安装孔201，避免连接件5对安装孔201周围的盖体20应力过于集中而损坏盖体20。

另外，盖体20可以为玻璃盖体，能够在烹饪过程中观察锅体中的食物，且成本较低，连接件5可以为金属材质，是连接件5具有更高的刚度，不易损坏或产生形变，提升了盖头组件10的使用寿命，本体1可以为电木，以使本体1具有更好的隔热效果，且耐高温不易老化，进一步提升盖头组件10的使用寿命。当然，盖体20也可以为金属盖体等，连接件5也可以为塑料等其他材质，本体1也可以为塑料等其他材质，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1～图4所示，锁紧件3包括壳体31和限位部32，壳体31与弹性件4连接，限位部32设置于壳体31内，卡槽521位于壳体31内，壳体31能够带动限位部32沿容纳腔6滑动，以使限位部32与卡槽521卡接或解除卡接。

本实施例中，当连接件5的卡槽521位于壳体31中时，若壳体31带动限位部32沿容纳腔6朝靠近本体1的方向滑动，弹性件4能够被挤压在壳体31与本体1之间，限位部32能够脱离卡槽521使卡接解除，使连接件5能够从壳体31内移出，从而能够将盖头组件10从盖体20上拆卸下来，若壳体31在弹性件4的弹性作用下带动限位部32沿容纳腔6朝远离本体1的方向滑动，则能够使限位部32与卡槽521卡接，从而能够将盖头组件10安装于盖体20，使盖头组件10处于使用状态。该结构中，锁紧件3通过壳体31带动限位部32沿容纳腔6朝远离或靠近本体1的方向滑动，来实现与连接件5的卡槽521的卡接或解除卡接的，具有结构简单、成本低、易于装配等优点，且壳体31能够防止限位部32在使用过程中脱离或丢失，使锁紧件3具有较高的结构稳定性，不易损坏，且易于弹性件4驱动锁紧件3，以便于锁紧件3实现与连接件5的卡接。

其中，如图1和图4所示的具体实施例中，壳体31可设有与容纳腔6连通的通孔8，以使连接件5能够经通孔8伸入容纳腔6中，进一步防止连接件5在壳体内偏移造成卡接失效。当然，壳体31也可以设置有仅与壳体31的内部连通的通孔8，可根据连接件5的实际需求进行选择，只要能使连接件5的卡槽521能够位于壳体31内即可，在此不做限制。

在一种实施例中，壳体31可以为铁等易于被磁铁吸引的合金材料所制成，在拆卸盖头组件10时，可以将磁铁放在本体1的顶部，磁铁能够吸引壳体31带动限位部32沿靠近本体1的方向移动，从而使限位部32能够脱离卡槽521解除卡接，使连接件5能够更易拔出，实现拆卸功能。

在另一种实施例中，壳体31为其他金属或非金属材料制成，在拆卸盖头组件10，可沿远离连接件5的方向移动本体1，从而带动壳体31带动限位部32沿靠近本体1的方向移动，从而使限位部32能够脱离卡槽521解除卡接，使用户可以拔出连接件5，实现拆卸功能，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1～图4所示，壳体31包括侧壁311，侧壁311设置有限位孔315，限位部32的至少部分能够伸出于限位孔315与底座2抵接。

本实施例中，壳体31带动限位部32沿容纳腔6滑动时，限位部32能够沿壳体31的侧壁311上的限位孔315伸出，能够在连接件5与锁紧件3卡接的过程中减小限位部32在壳体31内的占用空间，从而使连接件5可以伸入壳体31内，还能够在连接件5与锁紧件3解除卡接的过程中，使限位部32脱离卡槽521，从而使连接件5可以从壳体31内移出，以实现连接件5与锁紧件3解除卡接。同时，限位部32伸出限位孔315的部分能够与底座2抵接，使限位部32能够在底座2的挤压下经限位孔315缩回壳体31，从而能够在连接件5伸入壳体31后使限位部32能够卡入卡槽521，以实现连接件5与锁紧件3的卡接，防止连接件5移动。

需要说明的是，限位孔315和限位部32可以为一个或者多个，且限位部32与限位孔315的个数相同，可根据实际需要进行选择，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图3和图4所示，限位孔315的个数为三个，限位部32的个数为三个。

本实施例中，当限位孔315和限位部32的个数为三个时，三个限位部32为与其对应的限位孔315内，相互抵接，能够限制限位部32在壳体31内的位移，提高锁紧件3的结构稳定性，且三个限位部32的尺寸不会太大，三个限位部32能够在壳体31内能够围成一空隙，该空隙与壳体31上的通孔8连通。在盖头组件10安装的过程中，连接件5能够经壳体31的底壁313伸入空隙，推动三个限位部32经三个限位孔315伸出，且连接件5能够受到沿三个不同方向的挤压力，能够防止连接件5在壳体内偏移，使连接件5更易从壳体31的顶壁312的另一侧通孔8穿过，以使连接件5的卡槽521能够位于壳体31内，降低了连接件5的伸入难度，更易于盖头组件10的安装。同时，当卡槽521位于壳体31内时，三个限位部32在底座2的挤压作用下能够卡入卡槽521中，固定效果更好。

当然，限位部32和限位孔315的个数可以为1个、2个、4个等，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1～图4所示，底座2包括连接部21和导向部22，连接部21与本体1连接，导向部22沿远离连接部21的方向直径逐渐减小，限位部32能够沿导向部22滑动。

本实施例中，如图1～图4所示，连接部21的设置能够增加底座2与本体1的连接面积，从而提高底座2与本体1的连接强度，防止底座2从本体1中脱离，进一步提高盖头组件10的结构稳定性。导向部22沿远离连接部21的方向直径逐渐减小，从而使壳体31带动限位部32沿远离本体1的方向滑动的过程中，导向部22对限位部32的挤压力逐渐增大，能够逐渐将限位部32沿限位孔315挤压入壳体31内的卡槽521中，实现限位部32与卡槽521卡接，同时，导向部22的内壁光滑，使导向部22在沿导向部22滑动的过程中，不易发生卡滞，能够提高连接件5与锁紧件3的卡接效率，使连接件5与锁紧件3更易实现卡接。

其中，底座2可为一体形成，易于加工制造，且底座2的连接部21与本体1可以为螺纹连接，进一步降低加工难度，便于大批量生产，降低成本，当然，底座2与本体1也可以为其他方式连接，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1～图3所示，限位部32为球体。

本实施例中，限位部32为球体时，能够进一步降低限位部32与底座2之间的摩擦阻力，从而避免壳体31带动限位部32沿导向部22滑动时产生卡滞而造成卡接失效，提高了锁紧件的可靠性，提升了锁紧件3与连接件5的卡接效率。

其中，限位部32可以为钢珠，当然，也可以为其他材质的球体结构，在此不做限制。

另外，限位部32也可以为其他结构，例如柱状、钉子状等其他形状的结构，只要能起到能够与卡槽521卡接的作用即可，在此不做限制。

其中，限位部32的形状与限位孔315的形状可以相同，也可以不同，例如限位部32为球形，限位孔315为圆孔，或者，限位部32为球形，限位孔为椭圆孔或方形孔等，只要保证限位部32的至少部分能够伸出限位孔315，且不能经限位孔315脱离壳体31即可，以提高锁紧件3的结构稳定性，降低盖头组件10的装配难度。当然，在另一种实施例中，限位部32也可以经限位孔315脱离，降低锁紧件3的制作难度，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1～图4所示，侧壁311的直径沿远离本体1的方向逐渐减小。

本实施例中，侧壁311的直径沿远离本体1的方向逐渐减小能够减小壳体31的体积，提高容纳腔6的空间利用率，进一步提高盖头组件10的结构紧凑程度，降低盖头组件10的体积，且能够增加壳体31顶壁312的面积，从而能够增加壳体31与弹性件4的抵接面积，使壳体31的受力更加均匀，使壳体31不易在滑动过程中产生偏移，使连接件5能够顺利伸入壳体31中，提高壳体31的滑动稳定性。

其中，如图1～图3所示，侧壁311与导向部22可平行设置，以更加充分利用容纳腔6和壳体31的空间，当然，侧壁311余导向部22也可以为非平行设置，在此不做限制。

在另一种实施例中，侧壁311也可以为垂直于壳体31顶壁312的结构，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1～图4所示，壳体31还包括顶壁312，顶壁312靠近弹性件4一侧设置有凸缘结构314，弹性件4设置于凸缘结构314内，并与顶壁312连接。

本实施例中，如图1～图4所示，凸缘结构314的设置能够增加壳体31沿其轴向的长度，从而能够避免壳体31在滑动过程中产生偏移，造成连接件5不能顺利伸入壳体31中的风险，提高了提高壳体31的滑动稳定性，进一步提高锁紧件的可靠性，且弹性件4位于凸缘结构314中，一方面能够避免弹性件4在安装或拆卸过程中发生弯折、位移或脱离壳体31，提高了弹性件4的可靠性和使用寿命，另一方面，减小了弹性件4在容纳腔6内的占用空间，进一步提高容纳腔6的空间利用率，从而进一步提高了盖头组件10的结构紧凑程度。

其中，如图1～图3所示的具体实施例中，弹性件4为弹簧，以使连接件5可伸入至弹性件4中，进一步提高了容纳腔6的空间利用率，提高盖头组件10的结构紧凑程度。

当然，弹性件4也可以为弹片、簧片、硅胶弹簧等，在此不做限制。

在一种具体实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，连接件5包括伸入段51和连接段52，卡槽521设置于连接段52，伸入段51设置于连接段52靠近本体1的一端，伸入段51的直径沿远离连接段52的方向逐渐减小。

本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，伸入段51的直径沿远离连接段52的方向逐渐减小，使伸入段51具有光滑的倾斜面，且使伸入段51远离连接段52的一端直径更小，更易伸入通孔8，且在伸入段51和导向部22的挤压下，使限位部32更易朝向本体1的方向滑动，并且使限位部32沿限位孔315伸出，从而使连接件5更易伸入壳体31中，以使连接段52的卡槽521为与壳体31内，进一步降低了盖头组件10的安装难度，提高了盖头组件10的安装效率，提高了用户的使用体验。

其中，连接段52的直径可与通孔8的直径向匹配，以使连接件5与锁紧件3卡接连接时，连接件5不易产生晃动，提高卡接强度，从而提高盖头组件10与盖体20的连接强度。

另外，卡槽521可以为环槽，以降低连接件5与锁紧件3的卡接难度。如图5所示，卡槽521的形状可以为梯形，以使限位部32更易于与卡槽521卡接，便于安装。当然，卡槽521也可为方形、半圆形、椭圆形等形状，可根据实际需求进行选择，在此不做限制。

本申请还提供了一种锅盖，如图6～8所示，包括盖体20和以上任一实施例中的盖头组件10，盖头组件10安装于盖体20。由于盖头组件10具有上述技术效果，包括该盖头组件10的锅盖也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。

本实施例中，当盖头组件10与盖体20连接时，该盖头组件10处于使用状态，能够通过该盖头组件10移动锅盖，满足用户在烹饪中的使用需求。当盖头组件10与盖体20解除连接时，降低了盖头组件10的收纳空间或在包装运输时的占用空间，便于运输，能够节约仓储、包装以及运输的成本。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖头组件，其特征在于，包括：

本体(1)；

底座(2)，所述底座(2)与所述本体(1)围成容纳腔(6)；

锁紧件(3)，所述锁紧件(3)滑动设置于所述容纳腔(6)内；

弹性件(4)，所述弹性件(4)的两端分别与所述本体(1)和所述锁紧件(3)连接；

连接件(5)，所述连接件(5)设有卡槽(521)；

其中，所述连接件(5)的至少部分能够伸入所述锁紧件(3)中，所述锁紧件(3)能够朝远离或靠近所述本体(1)的方向滑动，以使所述锁紧件(3)与所述卡槽(521)卡接或解除卡接，所述连接件(5)与所述本体(1)之间形成夹持空间(7)。

2.根据权利要求1所述的盖头组件，其特征在于，所述锁紧件(3)包括壳体(31)和限位部(32)，所述壳体(31)与所述弹性件(4)连接，所述限位部(32)设置于所述壳体(31)内；

所述卡槽(521)位于所述壳体(31)内，所述壳体(31)能够带动所述限位部(32)沿所述容纳腔(6)滑动，以使所述限位部(32)与所述卡槽(521)卡接或解除卡接。

3.根据权利要求2所述的盖头组件，其特征在于，所述壳体(31)包括侧壁(311)，所述侧壁(311)设置有限位孔(315)；

所述限位部(32)的至少部分能够伸出于所述限位孔(315)与所述底座(2)抵接。

4.根据权利要求3所述的盖头组件，其特征在于，所述限位孔(315)的个数为三个，所述限位部(32)的个数为三个。

5.根据权利要求3所述的盖头组件，其特征在于，所述底座(2)包括连接部(21)和导向部(22)，所述连接部(21)与所述本体(1)连接；

所述导向部(22)沿远离所述连接部(21)的方向直径逐渐减小；

所述限位部(32)能够沿所述导向部(22)滑动。

6.根据权利要求3所述的盖头组件，其特征在于，所述侧壁(311)的直径沿远离所述本体(1)的方向逐渐减小。

7.根据权利要求2～6任一项所述的盖头组件，其特征在于，所述限位部(32)为球体。

8.根据权利要求2～6任一项所述的盖头组件，其特征在于，所述壳体(31)还包括顶壁(312)，所述顶壁(312)靠近所述弹性件(4)一侧设置有凸缘结构(314)；

所述弹性件(4)设置于所述凸缘结构(314)内，并与所述顶壁(312)连接。

9.根据权利要求1～6任一项所述的盖头组件，其特征在于，所述连接件(5)包括伸入段(51)和连接段(52)；

所述卡槽(521)设置于所述连接段(52)；

所述伸入段(51)设置于所述连接段(52)靠近所述本体(1)的一端；

所述伸入段(51)的直径沿远离所述连接段(52)的方向逐渐减小。

10.一种锅盖，其特征在于，包括盖体(20)和权利要求1～9任一项所述的盖头组件(10)，所述盖头组件(10)安装于所述盖体(20)。

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