CN218977315U - 刀盘组件及割草机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种刀盘组件以及包含该刀盘组件的割草机。其中，刀盘组件包括刀盘、刀片、以及固定件；刀片沿自身长度方向包括连接端和切割端，连接端设有通孔，固定件穿过通孔将刀片连接于刀盘的边缘，当刀盘转动时，切割端在离心力的作用下至少部分伸出刀盘的边缘；在固定件的长度方向上，刀片与刀盘之间还设有第一垫片，第一垫片的相背两面分别用于与刀盘和刀片抵持，以避免刀片与刀盘碰撞。本申请刀盘组件由于在刀片与刀盘之间设置了第一垫片，并设置第一垫片的相背两面分别用于与刀盘和刀片抵持，从而避免刀片与刀盘碰撞，进而可降低噪音。

Description

刀盘组件及割草机

技术领域

本申请涉及农林机械领域，尤其涉及一种刀盘组件，以及一种割草机。

背景技术

割草机按照割草方式可分为滚刀式、旋刀式、侧挂式以及甩刀式。其中，甩刀式割草机是通过将刀片铰接在旋转刀盘上，当旋转刀盘旋转时，在离心力的作用下刀片甩出，刀片的切割刃便以巨大的冲击力将草割断。

现有的甩刀式割草机中，为了使刀片容易甩出，通常在刀片铰接处垂直于旋转刀盘的方向上留出一定空间。而由于工作地面不完全平整，刀片容易在垂直于旋转刀盘的方向移动，进而与旋转刀盘碰撞产生噪音。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种刀盘组件以及包含该刀盘组件的割草机，以保证刀片容易甩出，同时避免刀片与刀盘碰撞，进而降低噪音。

第一方面，本申请提供了一种刀盘组件，包括刀盘、刀片、以及固定件；刀片沿自身长度方向包括连接端和切割端，连接端设有通孔，固定件穿过通孔将刀片连接于刀盘的边缘，当刀盘转动时，切割端在离心力的作用下至少部分伸出刀盘的边缘；在固定件的长度方向上，刀片与刀盘之间还设有第一垫片，第一垫片的相背两面分别用于与刀盘和刀片抵持，以避免刀片与刀盘碰撞。

本申请刀盘组件通过将刀片沿自身长度方向分为连接端和切割端，同时在连接端设置通孔，以使得固定件可穿过通孔将刀片连接于刀盘。并通过将刀片连接在刀盘的边缘，以使得当刀盘转动时，固定件可作为刀片的旋转轴，而刀片可在离心力的作用下被甩出，也即切割端可在离心力的作用下伸出刀盘的边缘，从而进行切割作业。而在刀片遇到坚硬的障碍物时，切割端可从相反方向收回刀盘边缘，以避免刀片损坏。进一步的，本申请刀盘组件还通过在刀片与刀盘之间设置第一垫片，并设置第一垫片的相背两面分别用于与刀盘和刀片抵持，从而避免刀片与刀盘碰撞，进而可降低噪音。

在一种实施例中，固定件包括阻挡部，阻挡部位于刀片背离刀盘一侧，刀片与阻挡部之间设有第二垫片。

在本实施例中，通过在刀片背离刀盘一侧设置阻挡部，以用于限制刀片在固定件长度方向上的位移。同时通过在阻挡部与刀片之间设置第二垫片，以避免刀片与阻挡部碰撞。

在一种实施例中，第一垫片分别与刀盘及刀片贴合。

在本实施例中，通过设置第一垫片同时与刀盘和刀片贴合，以进一步限制第一垫片在固定件长度方向上的位移。

在一种实施例中，刀盘与第一垫片接触的表面与刀片平行。

在本实施例中，通过设置刀盘与第一垫片接触的表面与刀片平行，以规避刀片在遇到障碍物时发生倾斜而被折断的风险。

在一种实施例中，刀片沿自身长度方向的两个侧边皆设有刀刃。

在本实施例中，通过在刀片的两个侧边同时设置刀刃，以使得若其中一个侧边的刀刃卷刃后，可调整刀盘旋转方向或将刀片反面设置，便能继续切割，从而提高刀片的利用率。

在一种实施例中，通孔在刀片的平面方向上为长条状，且长条状的通孔的长度方向沿刀片的长度方向延伸，长条状的通孔沿刀片的长度方向具有相对的两端，刀片可在相对的两端范围内相对于固定件滑动。

在本实施例中，通过设置通孔的形状为长条状，且设置通孔具有相对两端，以使得刀片可在通孔两端之间的范围内相对于固定件滑动，并能分别以两端中的任意一端作为离心转轴，进而可增加刀片的有效切割面。

在一种实施例中，第一垫片的材料为陶瓷、油性塑料、油性纤维或橡胶中的一种。

在本实施例中，通过设置第一垫片的材料为陶瓷、油性塑料、油性纤维或橡胶中的一种，也即采用表面光滑且耐磨特性好的材料制作第一垫片，以使得第一垫片对刀片的摩擦阻力较低，同时还可保证第一垫片的使用寿命。

在一种实施例中，第一垫片具有相背的第一面和第二面，第一面朝向刀片，且第一面的面积小于第二面的面积。

在本实施例中，通过设置第一垫片两个相背面中的第一面朝向刀片，第二面朝向刀盘，同时设置第一面的面积小于第二面的面积，以减小刀片与第一垫片的接触面积，从而可以降低第一垫片对刀片的摩擦阻力，进而使得刀片在相对较小的离心力的作用下也能被甩出。

在一种实施例中，刀盘组件还包括膨胀件，膨胀件嵌设于刀盘内，膨胀件具有内孔，内孔的内径小于固定件的外径，固定件伸入内孔，以固定于刀盘。

在本实施例中，通过在刀盘内嵌设膨胀件，同时在膨胀件设置内孔，固定件伸入内孔，以和内孔配合连接，从而将固定件固定于刀盘。同时设置内孔的内径小于固定件的外径，以提高膨胀件对固定件的固持效果。

在一种实施例中，在垂直于内孔的方向上，膨胀件设有突出部，突出部朝向远离内孔的方向延伸，并嵌入刀盘，突出部用于将膨胀件固持于刀盘内。

在本实施例中，在垂直于内孔的方向上，通过在膨胀件上设置突出部，并设计突出部朝向远离内孔的方向延伸，以使突出部嵌入刀盘，从而将膨胀件固持于刀盘内，进而可保证固定件与刀盘的固定效果，以提高刀片与刀盘之间的连接可靠性。

第二方面，本申请提供了一种割草机，包括动力机构、以及上述任一实施例中刀盘组件。其中，刀盘组件连接于动力机构，动力机构用于给刀盘组件提供动力以使刀盘组件进行切割作业。

可以理解的，本申请第二方面所提供的割草机，因为采用了本申请第一方面所提供的刀盘组件，从而可降低噪音，同时还可提高使用寿命。

附图说明

图1为本申请一种实施例所提供的割草机的截面结构示意图；

图2为本申请一种实施例所提供的刀盘组件的结构示意图；

图3为本申请一种实施例所提供的刀片的结构示意图；

图4为本申请一种实施例所提供的刀盘组件的部分爆炸结构示意图；

图5为本申请一种实施例所提供的刀盘组件的部分截面结构示意图。

附图标号：

300-割草机；301-壳体；302-轮毂；200-动力机构；100-刀盘组件；10-刀盘；20-刀片；A-连接端；B-切割端；21-通孔；22-刀刃；30-固定件；31-阻挡部；32-伸长部；40-第一垫片；50-第二垫片；60-膨胀件；61-内孔；62-突出部。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，本申请中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在，并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外，术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合，而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合，意图在于覆盖不排他的包含。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1所示的本申请一种实施例所提供的割草机300的截面结构示意图。

如图1所示，本申请的割草机300包括动力机构200以及刀盘组件100。动力机构200连接于刀盘组件100，动力机构200用于给刀盘组件100提供转动的动力，以使刀盘10转动并实现割草功能。

在图1所示的实施例中，割草机300还包括壳体301以及轮毂302。其中，动力机构200、轮毂302均分别连接于壳体301。动力机构200位于壳体301内部，在图1的示意中，动力机构200以及刀盘组件100的数量均分别为两个，每个动力机构200连接一个刀盘组件100。轮毂302设置于壳体301底部的相对两侧，作为行走装置带动割草机300移动。每个刀盘组件100安装于动力机构200朝向地面一侧，并至少部分外露于壳体301，以在动力机构200所提供的动力下高速旋转，从而切割草叶。

可以理解的，图1仅是对本申请割草机300中刀盘组件100和动力机构200数量、位置和结构等作出示例性介绍。也即，在本申请割草机300的其他一些实施例中，刀盘组件100和动力机构200数量、位置和结构均可以根据实际工作场景进行调整。

请参阅图2所示的本申请一种实施例所提供的刀盘组件100的结构示意图。

如图2所示，在一种实施例中，本申请刀盘组件100包括刀盘10、刀片20以及固定件30。刀片20通过固定件30活动连接于刀盘10上。刀盘组件100连接于动力机构200，即是刀盘10连接于动力机构200，刀盘10在动力机构200的驱动下旋转。刀片20沿自身长度方向可包括连接端A和切割端B。连接端A用于与刀盘10连接，切割端B则用于切割草叶。

具体的，请结合参见图3，在本实施例中，刀片20设有通孔21，也即是刀片20的连接端A设有通孔21。固定件30的数量对应刀片20的数量设置，一个固定件30用于将一个刀片20连接于刀盘10。

请结合图4所示，在一种实施例中，固定件30包括阻挡部31和伸长部32。阻挡部31位于刀片20背离刀盘10一侧，以用于限制刀片20在固定件30长度方向上的位移。伸长部32穿过刀片20的通孔21并固定于刀盘10，从而将刀片20连接于刀盘10。可以理解的，在一种实施例中，阻挡部31与伸长部32可以为一体设置。

在图4所示的实施例中，本申请刀盘组件100还包括第一垫片40。第一垫片40位于刀片20与刀盘10之间，也即固定件30的伸长部32依次穿过刀片20和第一垫片40，并固定于刀盘10。在固定件30长度方向上，也即在垂直于刀盘10的方向上，第一垫片40两个相对的表面分别用于与刀盘10和刀片20抵持。

可以理解的，当割草机300处于工作状态时，刀盘10在动力机构200的驱动下可按照一定方向旋转，此时刀片20由于受到离心力的作用，可以被甩出刀盘10边缘。也即，刀片20以固定件30的伸长部32为离心转轴，跟随刀盘10的旋转而转动，切割端B则凭借离心力的作用快速伸出刀盘10的边缘，进而以较大的冲击力割断草叶。需要说明的，由于刀片20活动连接于刀盘10，当刀片20在工作过程中遇到坚硬的障碍物时，刀片20能以与刀盘10旋转方向的反方向转动从而将切割端收进刀盘10底部，进而避免刀片20的损坏，提高刀片20的使用寿命。

可以理解的，在固定件30的长度方向上，刀片20与刀盘10之间存在间隙，以保证刀盘10相对于固定件30的转动动作。也即，在固定件30的长度方向上，刀片20与刀盘10间隔设置，以使得当刀盘10在一定的转速下旋转时，刀片20不会受到刀盘10表面摩擦阻力的影响，进而能够较为容易的从刀盘10的底部甩出。

现有技术的割草机中，出于类似的便于刀片伸出的目的，在固定件的长度方向上，刀片通常与刀盘之间设有间隙。割草机的工作场景往往无法保证其工作地面的平整度，这会使得刀片在工作过程中于该预设的间隙之内上下窜动，导致刀片与刀盘发生碰撞，产生较大的噪音。当碰撞力相对较大时，还可能造成刀片甚至刀盘的损坏。

本申请割草机300在刀片20与刀盘10之间设置了第一垫片40，并使得第一垫片40的相背两面分别与刀片20和刀盘10抵持，可以在不影响刀片20甩出的情况下，避免了刀片20与刀盘10的碰撞，从而可以降低噪音，避免用户被噪音干扰，同时还可以提高刀片20的使用寿命。

在图4所示的实施例中，刀片20在平行于自身长度方向上的截面形状为长方形，且刀片20的数量为四个，四个刀片20均位于刀盘10的同一表面，并沿刀盘10的外周缘均匀分布。需要说明的是，在图2所示的实施例中，刀片20的数量及位置仅是作示例性介绍，在其他的一些实施例中，刀片20的数量和位置可以根据实际应用场景作出调整。可以理解的，对应增加刀片20的数量，可以提高割草机300的切割效率。而设置刀片20沿刀盘10的外周缘均匀分布，可以提高刀盘10的受力均匀性，以提高刀盘10的可靠性。

在一种实施例中，第一垫片40的材料可以采用带釉陶瓷、油性塑料、油性纤维或橡胶中的任意一种制作。可以理解的，带釉陶瓷、油性塑料、油性纤维以及橡胶都具有表面光滑且耐磨特性好的优点。表面光滑可以较大程度上减小第一垫片40对刀片20的摩擦阻力，较高的耐磨特性可以保证第一垫片40在与刀片20的接触过程中不轻易被损坏，以提高第一垫片40的使用寿命，进而提高刀盘组件100可靠性。

请配合参见图4，在一种实施例中，本申请刀盘组件100还包括第二垫片50，第二垫片50位于阻挡部31靠近刀片20的一侧，也即，第二垫片50位于刀片20与阻挡部31之间。固定件30的伸长部32依次穿过第二垫片50、刀片20以及第一垫片40固定于刀盘10。第二垫片50在刀盘10表面的投影收容阻挡部31在刀盘10表面的投影，以使得第二垫片50可以保护阻挡部31，避免阻挡部31与刀片20碰撞，进一步降低噪音。

可以理解的，第二垫片50的材料也可以采用带釉陶瓷、油性塑料、油性纤维或橡胶中的任一种制作。

请结合图2至图4所示，在一种实施例中，第一垫片40分别与刀盘10及刀片20贴合，第二垫片50分别与阻挡部31以及刀片20贴合。也即，阻挡部31、第二垫片50、刀片20、第一垫片40、刀盘10之间均无间隙。可以理解的，由于阻挡部31、第二垫片50、刀片20、第一垫片40以及刀盘10之间无间隙分布，使得刀片20在固定件30的长度方向上没有位移以从根源上解决了刀片20与刀盘10或刀片20与阻挡部31之间碰撞的问题。

在本实施例中，因为第一垫片40与第二垫片50在固定件30长度方向上的表面均是平整的，使得刀盘10与第一垫片40接触的表面与刀片20平行，也即，刀片20与刀盘10边缘的延伸面平行。可以理解的，由于固定了刀片20在旋转平面上的姿态，使其与刀盘10边缘的延伸面水平，可以规避刀片20在进行切割作业时遇到障碍物发生倾斜而被折断的风险。

请回看图3，在一种实施例中，刀片20沿自身长度方向的两个侧边皆设有刀刃22。可以理解的，在本实施例中，在刀片20的两个侧边同时设置刀刃22，以使得若其中一个侧边的刀刃22卷刃后，可通过调整刀盘10旋转方向或将刀片20翻面安装的方式，使得刀片20继续切割草叶，从而提高了刀片20的利用率。

在一种实施例中，刀片20垂直于自身长度方向上的两个侧边也可以设置刀刃22。可以理解的，在刀片20四个侧边都设置刀刃22，可以增加刀片20的有效切割面，从而可以提高切割效率。

如图3所示，在一种实施例中，通孔21在刀片20的平面方向上为长条状，且长条状的通孔21的长度方向沿刀片20的长度方向延伸，长条状的通孔21沿刀片20的长度方向具有相对的两端。也即，通孔21的形状设置为跑道型。刀片20可在相对的两端范围内相对于固定件30滑动。

可以理解的，在本实施例中，将通孔21的形状设置为跑道型，以使得刀片20可在通孔21两端之间的范围内相对于固定件30滑动，并能分别以两端中的任意一端作为离心转轴，进而可增加刀片20的有效切割面。同时由于刀片20可在通孔21两端之间的范围内相对于固定件30滑动，从而增加了刀片20转动的自由度和速度。且基于刀片20在不同侧边设置有刀刃22，因此刀片20在随刀盘10旋转而转动的过程中，能够变换和草叶相接触的刀刃22，从而能够充分发挥刀片20各侧上刀刃22的作用，使得各侧刀刃22均被利用到。由此不仅提升了刀片20的切割效率，还可以防止只有一侧刀刃22持续使用而导致过早卷刃，减缓了其卷刃速度，延长了刀盘组件100的使用寿命。

需要说明的，上述实施例中刀片20的结构仅是作示例性介绍，并不代表刀片20的实际结构。也即在其他的一些实施例中，刀片20的通孔21的形状并不一定是跑道型，例如可以是圆形，只要能使固定件30穿过并可相对固定件30转动即可，本申请在此不作特别限定。

如图5所示，在一种实施例中，本申请刀盘组件100还包括膨胀件60。膨胀件60嵌设于刀盘10内。其中，膨胀件60具有内孔61，且内孔61的内径小于固定件30的外径，固定件30可伸入内孔61并固定于刀盘10。可以理解的，在本实施例中，在刀盘10内嵌设膨胀件60，同时在膨胀件60设置内孔61，固定件30伸入内孔61，进而和内孔61配合连接，从而将固定件30固定于刀盘10。同时设置内孔61的内径小于固定件30的外径，以提高膨胀件60对固定件30的固持效果。

在一种实施例中，固定件30为螺钉，此时阻挡部31为螺帽，伸长部32为螺柱。膨胀件60的内孔61具有螺纹，螺钉与膨胀件60通过螺纹连接的方式，以便于固定件30的拆卸，从而利于刀片20的更换或其他组件的维护。

在另一些实施例中，固定件30的伸长部32也可以与膨胀件60的内孔61形成过盈配合，伸长部32伸入内孔61中并挤压膨胀件60，同样可以将刀片20固定于刀盘10上。

如图5所示，在一种实施例中，膨胀件60包括突出部62。突出部62从内孔61的侧壁朝向远离内孔61的方向延伸，并嵌入刀盘10内。可以理解的，在本实施例中，在垂直于内孔61的方向上，在膨胀件60上设置突出部62，并设计突出部62朝向远离内孔61的方向延伸，以使突出部62嵌入刀盘10内，从而将膨胀件60固持于刀盘10中，进而可保证固定件30与刀盘10的固定效果，以提高刀片20与刀盘10之间的连接可靠性。

在图4所示的实施例中，第一垫片40为圆环状，需要说明的，本实施例中第一垫片40仅作示例性介绍，不代表第一垫片40实际的结构。也即，在其他的实施例中，第一垫片40的形状不一定是圆环状，而可以是其它形状，只要满足在不影响刀片20甩出的情况下，能避免刀片20与刀盘10碰撞产生噪音即可。

在一种实施例中，第一垫片40具有相背的第一面和第二面，且第一面朝向刀片20设置，第二面朝向刀盘10设置。同时第一面的面积小于第二面的面积。可以理解的，将面积较小的一面朝向刀片20设置，可以保证在第一垫片40的功能实现的情况下，减小刀片20与第一垫片40的接触面积，从而可以降低第一垫片40对刀片20的摩擦阻力，进而使得刀片20在相对较小的离心力的作用下也能被甩出。例如，在一种实施例中，第一垫片40为空心圆台状，第一垫片40具有相背的第一面和第二面，也即是空心圆台的上底面和下底面。空心圆台状的第一垫片40的上底面的面积小于下底面的面积，将面积较小的上底面朝向刀片20设置，以降低第一垫片40和刀片20的摩擦阻力。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。本领域的一般技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种刀盘组件，其特征在于，包括刀盘、刀片、以及固定件；所述刀片沿自身长度方向包括连接端和切割端，所述连接端设有通孔，所述固定件穿过所述通孔将所述刀片连接于所述刀盘的边缘，当所述刀盘转动时，所述切割端在离心力的作用下至少部分伸出所述刀盘的边缘；

在所述固定件的长度方向上，所述刀片与所述刀盘之间还设有第一垫片，所述第一垫片的相背两面分别用于与所述刀盘和所述刀片抵持，以避免所述刀片与所述刀盘碰撞。

2.根据权利要求1所述的刀盘组件，其特征在于，所述固定件包括阻挡部，所述阻挡部位于所述刀片背离所述刀盘一侧，所述刀片与所述阻挡部之间设有第二垫片。

3.根据权利要求1所述的刀盘组件，其特征在于，所述第一垫片分别与所述刀盘及所述刀片贴合。

4.根据权利要求1所述的刀盘组件，其特征在于，所述刀片沿自身长度方向的两个侧边皆设有刀刃。

5.根据权利要求1所述的刀盘组件，其特征在于，所述通孔在所述刀片的平面方向上为长条状，且长条状的所述通孔的长度方向沿所述刀片的长度方向延伸，长条状的所述通孔沿所述刀片的长度方向具有相对的两端，所述刀片可在所述相对的两端范围内相对于所述固定件滑动。

6.根据权利要求1所述的刀盘组件，其特征在于，所述第一垫片的材料为陶瓷、油性塑料、油性纤维或橡胶中的一种。

7.根据权利要求1-6任一项所述的刀盘组件，其特征在于，所述第一垫片具有相背的第一面和第二面，所述第一面朝向所述刀片，且所述第一面的面积小于所述第二面的面积。

8.根据权利要求1-6任一项所述的刀盘组件，其特征在于，所述刀盘组件还包括膨胀件，所述膨胀件嵌设于所述刀盘内，所述膨胀件具有内孔，内孔的内径小于所述固定件的外径，所述固定件伸入所述内孔，以固定于所述刀盘。

9.根据权利要求8所述的刀盘组件，其特征在于，在垂直于所述内孔的方向上，所述膨胀件设有突出部，所述突出部朝向远离所述内孔的方向延伸，并嵌入所述刀盘，所述突出部用于将所述膨胀件固持于所述刀盘内。

10.一种割草机，其特征在于，包括动力机构、以及权利要求1-9任一项所述的刀盘组件，所述刀盘组件连接于所述动力机构，所述动力机构用于给所述刀盘组件提供动力以使所述刀盘组件进行切割作业。

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