CN218975744U - 电池注液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池注液系统，包括第一罐体、第二罐体、注液管路及排液管路，第一罐体设有第一进液口、第二进液口和第一出液口，第二罐体设有第三进液口和第二出液口，第三进液口与第一出液口连通，注液管路上设有第一控制阀，第一控制阀的进液端与第二出液口通过注液管路连通，第一控制阀的出液端与电池的注液口通过注液管路连通，排液管路上设有第二控制阀，第一控制阀的进液端和第二罐体之间的注液管路与第二控制阀的进液端连通，第二控制阀的出液端与第二进液口通过排液管路连通，其中，电池注液系统排气泡时，第二控制阀打开，第一控制阀关闭，使得气泡经过排液管路排出至第一罐体内，以减少电解液的浪费。

Description

电池注液系统

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池注液系统。

背景技术

现在的方形或圆形铝壳锂电芯的生产工艺是在烘烤后对电芯进行注液和化成后对电芯进行二次电解液补注，保证电芯内部电解液的保有量。

大多机台补液是通过氮气将电解液由电解液房大桶内压至机台的储液罐体内，储液罐体内的电解液存在一定量的气泡，导致电池注液不良。此时正常做法是对电解液管道进行手动排气泡动作，直至管道内无气泡为止。由于排出的电解液因接触空气的时间长，只能报废处理，造成电解液的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池注液系统，能够减少电解液的浪费。

根据本实用新型的实施例的电池注液系统，包括第一罐体、第二罐体、注液管路及排液管路，所述第一罐体设有第一进液口、第二进液口和第一出液口，所述第二罐体设有第三进液口和第二出液口，所述第三进液口与所述第一出液口连通，所述注液管路上设有第一控制阀，所述第一控制阀的进液端与所述第二出液口通过所述注液管路连通，所述第一控制阀的出液端与电池的注液口通过所述注液管路连通，所述排液管路上设有第二控制阀，所述第一控制阀的进液端和所述第二罐体之间的所述注液管路与所述第二控制阀的进液端连通，所述第二控制阀的出液端与所述第二进液口通过所述排液管路连通，其中，电池注液系统排气泡时，所述第二控制阀打开，所述第一控制阀关闭。

根据本实用新型的实施例的电池注液系统，至少具有如下有益效果：

电池注液系统正常工作时，第一控制阀打开，第二控制阀关闭，第二罐体内的电解液通过注液管路流入电池的注液口内，当注液管路产生气泡时，操作人员可以关闭第一控制阀，并打开第二控制阀，使得注液管路内的电解液能够通过排液管路进入第一罐体内，注液管路内的气泡能够排出第一罐体内，且随气泡排出的电解液能够储存在第一罐体内，能够再次循环利用，而不会暴露在空气中，能够减少电解液的浪费。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二进液口设置在所述第一罐体的顶部，所述第一进液口和所述第一出液口均设置在所述第一罐体的底部。

根据本实用新型的一些实施例,所述电池注液系统还包括排气装置，与所述第一罐体连通，所述排气装置用于对所述第一罐体排气。

根据本实用新型的一些实施例,所述第三进液口和所述第二出液口均设置在所述第二罐体的底部。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一罐体设有第一液位检测组件，所述第一液位检测组件用于检测所述第一罐体内的液位。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二罐体设有第二液位检测组件，所述第二液位检测组件用于检测所述第二罐体内的液位。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二罐体设有常压口,所述常压口用于平衡所述第二罐体内的气压。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一罐体和所述第二罐体的内壁均设有防腐蚀涂层或防腐蚀材料膜。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二罐体与所述排液管路之间的所述注液管路连通有抽液装置，所述抽液装置用于抽出所述第二罐体内的电解液。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一罐体设置在所述第二罐体的上方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的电池注液系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电池注液系统的另一实施例的结构示意图。

附图标记：

第一罐体100、第一进液口110、第二进液口120、第一出液口130、第二罐体200、第三进液口210、第二出液口220、常压口230、注液管路300、第一注液段310、第二注液段320、排液管路400、第二控制阀520、第一控制阀510、排气装置600、第一液位检测组件710、第二液位检测组件720、抽液装置800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，根据本实用新型实施例的电池注液系统，包括第一罐体100、第二罐体200、注液管路300及排液管路400，第一罐体100设有第一进液口110、第二进液口120和第一出液口130，第二罐体200设有第三进液口210和第二出液口220，第三进液口210与第一出液口130连通，注液管路300上设有第一控制阀510，第一控制阀510的进液端与第二出液口220通过注液管路300连通，第一控制阀510的出液端与电池的注液口通过注液管路300连通，排液管路400上设有第二控制阀520，第一控制阀510的进液端和第二罐体200之间的注液管路300与第二控制阀520的进液端连通，第二控制阀520的出液端与第二进液口120通过排液管路400连通，其中，电池注液系统排气泡时，第二控制阀520打开，第一控制阀510关闭，使得气泡经过排液管路400排出至第一罐体100内，以减少电解液的浪费。

具体地，电池注液系统正常工作时，第一控制阀510打开，第二控制阀520关闭，第二罐体200内的电解液通过注液管路300流入电池的注液口内，当注液管路300产生气泡时，操作人员可以关闭第一控制阀510，并打开第二控制阀520，使得注液管路300内的电解液能够通过排液管路400进入第一罐体100内，注液管路300内的气泡能够排出第一罐体100内，且随气泡排出的电解液能够储存在第一罐体100内，能够再次循环利用，而不会暴露在空气中，能够减少电解液的浪费。

需要说明的是，第二控制阀520、第一控制阀510可以为手动阀或者电磁阀等结构，可以根据具体使用需求进行选择，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第二进液口120设置在第一罐体100的顶部，第一进液口110和第一出液口130均设置在第一罐体100的底部，便于分离气泡和电解液。

具体地，通过将第二进液口120设置在第一罐体100的顶部，使得排液管路400内的电解液流入第一罐体100内时，排液管路400排出的电解液能够先与空气接触，再滴入第一罐体100内的电解液，排液管路400内的电解液所附带的气泡可以直接融入空气中，便于分离气泡和电解液。

需要说明的是，第二进液口120也可以设置在第一罐体100的侧壁上，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，电池注液系统还包括排气装置600，与第一罐体100连通，排气装置600用于对第一罐体100排气，便于排液管路400内的电解液流入第一罐体100。

具体地，在电池注液系统进行多次排气泡之后，第一罐体100内的气压大于外界空气的气压，使得排液管路400内的电解液排出不流畅，通过设置排气装置600，能够对第一罐体100排气，以降低第一罐体100内的气压，便于排液管路400内的电解液流入第一罐体100。

需要说明的是，排气装置600为排气泵或真空泵等结构，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第三进液口210和第二出液口220均设置在第二罐体200的底部，能够减少气泡的产生，且能够便于排出第二罐体200内的电解液。

具体地，通过将第三进液口210设置在第二罐体200的底部，使得第一罐体100流入第二罐体200的电解液无需与空气接触，能够减少气泡的产生，通过将第二出液口220设置在第二罐体200的底部，使得位于第二罐体200的底部的电解液能够先排出，之后再排出位于上方的电解液，以避免第二罐体200内的电解液储存时间过长的情况发生。

在本实用新型的一些实施例中，第一罐体100设有第一液位检测组件710，第一液位检测组件710用于检测第一罐体100内的液位，能够实时监测第一罐体100内的电解液的液位高度，以及时补充电解液。

需要说明的是，第一液位检测组件710可以为浮筒式液位传感器、浮球式液位传感器或静压式液位传感器，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第二罐体200设有第二液位检测组件720，第二液位检测组件720用于检测第二罐体200内的液位，能够实时监测第二罐体200内的电解液的液位高度，以及时补充电解液。

需要说明的是，第二液位检测组件720可以为浮筒式液位传感器、浮球式液位传感器或静压式液位传感器，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第二罐体200设有常压口230,常压口230用于平衡第二罐体200内的气压，以便于第一罐体100内的电解液流入第二罐体200中。

具体地，常压口230为常开状态，使得第二罐体200内的气压能够与外界气压平衡，以便于第一罐体100内的电解液流入第二罐体200中。

在本实用新型的一些实施例中，第一罐体100和第二罐体200的内壁均设有防腐蚀涂层或防腐蚀材料膜，能够避免第一罐体100和第二罐体200的内壁被电解液腐蚀，以提高第一罐体100和第二罐体200的使用寿命。

需要说明的是，防腐蚀涂层可以为聚氨酯涂料或聚酯玻璃鳞片涂料等，在此不作限制；防腐蚀材料膜可以为阳极氧化膜或钝化膜等结构，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，第二罐体200与排液管路400之间的注液管路300连通有抽液装置800，抽液装置800用于抽出第二罐体200内的电解液，便于对电池进行注液。

具体地，抽液装置800的进液端与第二出液口220连通，抽液装置800的出液端与第一控制阀510的进液端连通，以抽出第二罐体200内的电解液，便于对电池进行注液。

在本实用新型的一些实施例中，第一罐体100设置在第二罐体200的上方，使得第一罐体100内的电解液能够在自身重力的作用下，通过第一出液口130流至第三进液口210，以流入第二罐体200内，而无需通过设置抽液泵抽取第一罐体100内的电解液，能够降低电池注液系统的制造成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电池注液系统,其特征在于，包括：

第一罐体(100)，设有第一进液口(110)、第二进液口(120)和第一出液口(130)；

第二罐体(200)，设有第三进液口(210)和第二出液口(220)，所述第三进液口(210)与所述第一出液口(130)连通；

注液管路(300)，所述注液管路(300)上设有第一控制阀(510)，所述第一控制阀(510)的进液端与所述第二出液口(220)通过所述注液管路(300)连通，所述第一控制阀(510)的出液端与电池的注液口通过所述注液管路(300)连通；

排液管路(400)，所述排液管路(400)上设有第二控制阀(520)，所述第一控制阀(510)的进液端和所述第二罐体(200)之间的所述注液管路(300)与所述第二控制阀(520)的进液端连通，所述第二控制阀(520)的出液端与所述第二进液口(120)通过所述排液管路(400)连通；

其中，电池注液系统排气泡时，所述第二控制阀(520)打开，所述第一控制阀(510)关闭。

2.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第二进液口(120)设置在所述第一罐体(100)的顶部，所述第一进液口(110)和所述第一出液口(130)均设置在所述第一罐体(100)的底部。

3.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述电池注液系统还包括排气装置(600)，与所述第一罐体(100)连通，所述排气装置(600)用于对所述第一罐体(100)排气。

4.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第三进液口(210)和所述第二出液口(220)均设置在所述第二罐体(200)的底部。

5.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第一罐体(100)设有第一液位检测组件(710)，所述第一液位检测组件(710)用于检测所述第一罐体(100)内的液位。

6.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第二罐体(200)设有第二液位检测组件(720)，所述第二液位检测组件(720)用于检测所述第二罐体(200)内的液位。

7.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第二罐体(200)设有常压口(230),所述常压口(230)用于平衡所述第二罐体(200)内的气压。

8.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第一罐体(100)和所述第二罐体(200)的内壁均设有防腐蚀涂层或防腐蚀材料膜。

9.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第二罐体(200)与所述排液管路(400)之间的所述注液管路(300)连通有抽液装置(800)，所述抽液装置(800)用于抽出所述第二罐体(200)内的电解液。

10.根据权利要求1所述的电池注液系统，其特征在于，所述第一罐体(100)设置在所述第二罐体(200)的上方。

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