CN218975638U - 新能源电池模组电芯间缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池模组电芯间缓冲装置，包括内部中空的长方体结构的外壳，外壳的厚度等于相邻两个电芯的间距，外壳的高度等于电芯的高度；外壳与电芯相接处的面中至少一个面的内壁上设置有多个凸起的缓冲机构；缓冲机构在其所在面垂直方向凸起的高度小于等于外壳与电芯相接处两个面内壁的间距。本实用新型可以分散电芯大面的膨胀力，使电芯大面受力均匀，同时有较好的隔热效果，延长电池模组使用寿命。

Description

新能源电池模组电芯间缓冲装置

技术领域

本实用新型属于新能源电池技术领域，涉及一种新能源电池模组电芯间缓冲装置。

背景技术

近年来，新能源模组电池的安全问题备受关注，新能源电池模组是由多个单体电芯组成的，单体电芯在正常的充放电循环过程中，内部会产生一定的膨胀力，电芯在循环的后期，电解液的副反应增多，电芯产生气体，进一步加剧了电芯的膨胀，若组成新能源电池模组的单体电芯之间没有预留出膨胀的空间，膨胀受力处可能会出现析锂等问题，这样会缩短新能源电池模组的使用寿命，除此之外，当新能源模组电池中某单元电芯失效时，会产生大量的热量，与之相邻的电芯会因为快速升温而失效。因此，需要在新能源电池模组间添加缓冲材料解决上述的问题。

现有技术中常使用MPP、聚氨酯等软质材料作为缓冲材料，这些材料虽然可以在一定程度上吸收电芯膨胀带来的空间变化，但难以解决电芯相邻面之间受力不匀的问题；其次，由于MPP、聚氨酯等缓冲材料的阻燃等级相对较低，在新能源电池模组出现热失控后，蔓延的速度较快，导致新能源电池模组的安全性能不高。

因此，亟需一种能解决上述问题，提高新能源电池模组安全性能的缓冲装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种新能源电池模组电芯间缓冲装置，以达到分散电芯大面的膨胀力，使电芯大面受力均匀，同时有较好的隔热效果，延长电池模组使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新能源电池模组电芯间缓冲装置，包括内部中空的长方体结构的外壳，所述外壳的厚度等于相邻两个电芯的间距，外壳的高度等于电芯的高度；

所述外壳与电芯相接处的面中至少一个面的内壁上设置有多个凸起的缓冲机构；

所述缓冲机构在其所在面垂直方向凸起的高度小于等于外壳与电芯相接处两个面内壁的间距。

作为限定，所述缓冲机构呈阶梯状；所述缓冲机构沿其所在面的长度方向平行且等间隔设置，缓冲机构的长度小于等于其所在面的宽度，或者所述缓冲机构沿其所在面的宽度方向平行且等间隔设置，缓冲机构的长度小于等于其所在面的长度；

所述外壳为内部中空的封闭结构。

作为第二种限定，外壳与电芯相接处的两个面的内壁上均设置有所述缓冲机构，两个面的内壁上的缓冲机构交错设置。

作为第三种限定，所述外壳的外表面覆有隔热涂层。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本实用新型通过在铝金属外壳内部均匀设置多个填有缓冲材料缓冲机构，分散了电芯的膨胀力，延长了电芯的使用寿命，同时外壳内部的中空结构起到了较好的隔热效果，使电池模组内部温度一致，延长电池模组的使用寿命；

（2）本实用新型在外壳内部均匀设置有阶梯状的缓冲机构，保证率电芯在膨胀时有足够的膨胀空间，并且电芯膨胀时受力均匀，减少了因受力不均导致的析锂等问题；

（3）本实用新型通过在外壳与电芯相接处的两个面的内壁上均匀地交错设置缓冲机构，可以有效的分散电芯的膨胀力；

（4）本实用新型在外壳表面覆有绝缘隔热涂层，起到较好的绝缘隔热效果，提高模组内部温度的一致性，同时提高了模组电池的安全性。

本实用新型属于新能源电池技术领域，用于新能源电池模组之间，做为新能源电池模组间的缓冲装置。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的使用状态示意图;

图4为本实用新型另一种剖面结构示意图。

图中：1、外壳；2、缓冲机构；3、绝缘隔热涂层；4、缓冲装置；5、电芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种新能源电池模组电芯间缓冲装置

为便于更好地理解本实施例，在附图中画出了模组电池中的电芯5结构。如图1所示，本实施例包括内部中空的长方体结构的外壳1，外壳1的厚度等于相邻两个电芯5的间距，外壳1的高度等于电芯5的高度，外壳1与电芯5相接处的面中其中一个面的内壁上设置有多个填充氟硅橡胶的凸起的缓冲机构2，缓冲机构2在其所在面垂直方向凸起的高度小于等于外壳1与电芯5相接处两个面内壁的间距。缓冲机构5呈阶梯状，如图2所示，缓冲机构5沿其所在面的长度方向平行且等间隔设置，缓冲机构5的长度小于等于其所在面的宽度。外壳1为内部中空的封闭结构，外壳1的外表面通过喷涂覆盖有绝缘隔热涂层3。

如图1所示，外壳1的厚度是指剖面图中外壳1的宽度，外壳1的高度是指剖面图中外壳1的长度，缓冲机构2在其所在面的垂直方向是指沿外壳1在宽度上的方向。

本实施例中外壳1为铝金属材质，铝材质结构致密且质地较软，能较好的吸收电芯5膨胀的空间变化，除此之外，外壳1也可以选用其他材质较软，耐高温且不易燃烧的材质来实现。本实施例中的缓冲机构2设置的数量可以根据实际情况改变，以求达到较好地效果。

缓冲机构2除上述方式设置外，还可以在外壳与电芯相接处的两个面的内壁上均匀交错设置；缓冲机构2也可以沿其所在面的宽度方向平行且等间隔设置，同时要保证缓冲机构2的长度小于等于其所在面的长度。

工作原理：本实施例配合电池模组使用，本实施例在使用时，需要放置在电池模组的两个电芯5之间，电池模组通过外部的框架将电芯和缓冲装置4压紧固定使用。

Claims (4)

1.一种新能源电池模组电芯间缓冲装置，其特征在于：包括内部中空的长方体结构的外壳，所述外壳的厚度等于相邻两个电芯的间距，外壳的高度等于电芯的高度；

所述外壳与电芯相接处的面中至少一个面的内壁上设置有多个凸起的缓冲机构；

所述缓冲机构在其所在面垂直方向凸起的高度小于等于外壳与电芯相接处两个面内壁的间距。

2.根据权利要求1所述的新能源电池模组电芯间缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构呈阶梯状；

所述缓冲机构沿其所在面的长度方向平行且等间隔设置，缓冲机构的长度小于等于其所在面的宽度，或者所述缓冲机构沿其所在面的宽度方向平行且等间隔设置，缓冲机构的长度小于等于其所在面的长度；

所述外壳为内部中空的封闭结构。

3.根据权利要求1或2所述的新能源电池模组电芯间缓冲装置，其特征在于：外壳与电芯相接处的两个面的内壁上均设置有所述缓冲机构，两个面的内壁上的缓冲机构交错设置。

4.根据权利要求2所述的新能源电池模组电芯间缓冲装置，其特征在于：所述外壳的外表面覆有隔热涂层。

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