CN205790109U - 一种圆柱电池组 - Google Patents

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王中玉
黄永辉
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Abstract

本实用新型公开一种圆柱电池组，包括散热片、铝基板、热管、圆柱电池以及散热支架，圆柱电池的外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳，散热支架的外表面上均匀间隔凹陷形成有若干个用来放置圆柱电池的凹槽，在散热支架的中间位置开设有通孔，通孔的延伸方向与圆柱电池的延伸方向相一致，热管包括连接部以及末端部，末端部安装于通孔中，连接部安装于铝基板的一侧表面上，在铝基板的另一侧表面上贴合组装散热片。本实用新型圆柱电池组，具有良好的传热散热通道。

Description

一种圆柱电池组
技术领域：
本实用新型涉及一种圆柱电池组，其属于电池领域。
背景技术：
现有圆柱电池组在使用时大多是将多个电池成组串并联后使用，在各电动汽车和储能系统中需要高电压高容量的电池组，电池排布成组体积大数量之多，加之正负极之间串并联关系，电池中间间隙非常之小。在电池散热中一般采用风冷，自然冷却等形式，由于电池在充放电过程中，内部化学反应复杂，并伴随有热量的产生，尤其是对于多个电池单体组成的装置，这样较小的间隙较密的排布容易形成中间的热累积，温度的聚集更快，使电池内部迅速产生大量的热量堆积，必须引起电池温度升高以及温度分布的不均衡，从而导致电池性能下降，可能会出现漏液、放气、冒烟等现象，严重时电池会发生剧烈燃烧甚至发生爆炸的危险。
不仅如此，电池在串并联成组后由于受到模块模组本身装配限制，致使圆柱电池在连接方式上也占据了电池本身大部分面积，这样相当于本身预留的电池间隙少之又少，底层或中间电池无法得到有效的散热环境，加装风扇后也无法有效带走电池本身的热量，当电池在使用时温度不同，就会造成整箱电池中的不一致，从而影响整组电池的使用寿命，并且留下安全隐患。
实用新型内容：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种圆柱电池组，其具有良好的传热散热通道。
本实用新型采用如下技术方案：一种圆柱电池组，包括散热片、铝基板、热管、圆柱电池以及散热支架，所述圆柱电池的外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳，所述散热支架的外表面上均匀间隔凹陷形成有若干个用来放置圆柱电池的凹槽，在所述散热支架的中间位置开设有通孔，所述通孔的延伸方向与圆柱电池的延伸方向相一致，所述热管包括连接部以及末端部，末端部安装于通孔中，连接部安装于铝基板的一侧表面上，在铝基板的另一侧表面上贴合组装散热片。
进一步地，所述散热支架由工业纯铝制成。
进一步地，安装于凹槽上的相邻的两个圆柱电池之间的间距为1.5-3毫米，通孔的直径为3.5-10毫米。
进一步地，所述热管的形状为U形、直线形、S形或者M形。
进一步地，所述热管为圆管、扁管或方形管。
本实用新型具有如下有益效果：圆柱电池在充放电过程中，内部化学反应复杂，并伴随有热量的产生，尤其是对于多个圆柱电池组成的圆柱电池组，温度的聚集更快，使圆柱电池组内部迅速产生大量的热量堆积，必须引起圆柱电池组温度升高以及温度分布的不均衡，本实用新型圆柱电池组通过散热支架紧密贴合圆柱电池表面将热量吸收，接着通过热管将热量传导至铝基板上，再通过铝基板上的散热片进行热量吸收扩散。
附图说明：
图1为本实用新型圆柱电池组的三维立体图。
图2为图1所示圆柱电池组的二维平面图。
图3为图2的主视剖面图。
图4为圆柱电池的结构示意图。
图5为散热支架的结构示意图。
图6为铝基板的结构示意图。
图7为热管的结构示意图。
图8为散热片的结构示意图。
具体实施方式：
请参照图1至图8所示，本实用新型圆柱电池组包括散热片1、铝基板2、热管3、圆柱电池4以及散热支架5。圆柱电池4的外形为圆柱形，外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳。散热支架5由工业纯铝制成，既有良好的导热特性又具有一定的硬度。散热支架5的外表面上均匀间隔凹陷形成有若干个用来放置圆柱电池4的凹槽50，凹槽50的作用一是起到定位圆柱电池4，二是圆柱电池4的发热面与凹槽50紧密贴合，有利于圆柱电池4的散热。作为本实用新型的进一步改进，当电池在大倍率充放电，热量较大时，可以将圆柱电池外层的绝缘膜剥离掉，同时将散热支架的凹槽表面进行绝缘处理。在散热支架5的中间位置开设有通孔51，通孔51的延伸方向与圆柱电池4的延伸方向相一致。安装于凹槽50上的相邻的两个圆柱电池4之间的间距为1.5-3毫米，通孔51的直径为3.5-10毫米。其中通孔51也可以为方形孔，通孔51有利于圆柱电池4散热。
热管3折弯成U型形状，其包括连接部30以及末端部31，末端部31安装于通孔51中，连接部30安装于铝基板2的一侧表面上，在铝基板2的另一侧表面上贴合组装散热片1。铝基板2的形状以及外形尺寸由圆柱电池4和散热支架5组装后的大小决定，散热片1依圆柱电池4充放电倍率不同而设计不同的高度。圆柱电池4生热后先由散热支架1吸热再由热管3传热至铝基板2，再通过散热片1进行热量吸收扩散。
在其它实施例中，热管3也可以为直线形、S形、M形等形状，其中热管3也可以为圆管、扁管或方形管。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆柱电池组，其特征在于：包括散热片(1)、铝基板(2)、热管(3)、圆柱电池(4)以及散热支架(5)，所述圆柱电池(4)的外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳，所述散热支架(5)的外表面上均匀间隔凹陷形成有若干个用来放置圆柱电池(4)的凹槽(50)，在所述散热支架(5)的中间位置开设有通孔(51)，所述通孔(51)的延伸方向与圆柱电池(4)的延伸方向相一致，所述热管(3)包括连接部(30)以及末端部(31)，末端部(31)安装于通孔(51)中，连接部(30)安装于铝基板(2)的一侧表面上，在铝基板(2)的另一侧表面上贴合组装散热片(1)。
2.如权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述散热支架(5)由工业纯铝制成。
3.如权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：安装于凹槽(50)上的相邻的两个圆柱电池(4)之间的间距为1.5-3毫米，通孔(51)的直径为3.5-10毫米。
4.如权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述热管(3)的形状为U形、直线形、S形或者M形。
5.如权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述热管(3)为圆管、扁管或方形管。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105870372A (zh) * 2016-05-18 2016-08-17 南京创源天地动力科技有限公司 一种圆柱电池组
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CN114730971A (zh) * 2019-09-05 2022-07-08 克莱塞尔电力两合公司 具有多个关于接合轴线相互平行布置的电池单池的装置

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