CN205810898U - 圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，圆柱电池的外形为圆柱形，外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳，散热支架上开设有通孔，通孔的延伸方向与圆柱电池的延伸方向相一致，在通孔的四周形成有用来放置圆柱电池的定位部。本实用新型散热支架为圆柱电池提供良好的散热环境，圆柱电池在充放电时产生的热量能迅速被散热支架吸取，防止圆柱电池表面热量聚集，同时也为圆柱电池增加固定作用，该散热支架可以依照圆柱电池单颗或多颗进行搭配，也可以依据电池充放电倍率大小不同而选型不同长度，不同表面。
Description
技术领域：
本实用新型涉及圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其属于电池技术领域。
背景技术：
现有圆柱电池组在使用时大多是将多个电池成组串并联后使用，在各电动汽车和储能系统中需要高电压高容量的电池组，电池排布成组体积大数量之多，加之正负极之间串并联关系，电池中间间隙非常之小。在电池散热中一般采用风冷，自然冷却等形式，由于电池在充放电过程中，内部化学反应复杂，并伴随有热量的产生，尤其是对于多个电池单体组成的装置，这样较小的间隙较密的排布容易形成中间的热累积，中间电池本身热量无法得到有效的散热，电池内部的温度很难监控，致使容易发生热失控现象。
不仅如此，电池在串并联成组后由于受到模块模组本身装配限制，致使圆柱电池在连接方式上也占据了电池本身大部分面积，这样相当于本身预留的电池间隙少之又少，底层或中间电池无法得到有效的散热环境，加装风扇后也无法有效带走电池本身的热量，当电池在使用时温度不同，就会造成整箱电池中的不一致，从而影响整组电池的使用寿命，并且留下安全隐患。
实用新型内容：
本实用新型提供一种圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，该散热支架可以依据圆柱电池充放电倍率大小的不同灵活多变，能够包裹圆柱电池的不同面积和不同长度，进而为圆柱电池提供良好的散热环境。
本实用新型采用如下技术方案：一种圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，圆柱电池的外形为圆柱形，外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳，所述散热支架上开设有通孔，通孔的延伸方向与圆柱电池的延伸方向相一致，在通孔的四周形成有用来放置圆柱电池的定位部。
进一步地，所述定位部为用来放置圆柱电池的圆孔，且圆孔均匀间隔的形成于通孔的四周，圆孔包裹全部的圆柱电池的横截面。
进一步地，所述定位部为用来放置圆柱电池的凹槽，且凹槽均匀间隔的形成于通孔的四周，凹槽包裹3/4的圆柱电池的横截面。
进一步地，所述定位部为用来放置圆柱电池的凹槽，且凹槽均等的分布于通孔的两侧，凹槽包裹2/4的圆柱电池的横截面。
进一步地，所述定位部为用来放置圆柱电池的凹槽，且凹槽均匀间隔的形成于通孔的四周，凹槽包裹1/4的圆柱电池的横截面。
进一步地，所述散热支架由工业纯铝制成。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架为圆柱电池提供良好的散热环境，该散热支架可灵活多变，包裹不同的圆柱电池的横截面，圆柱电池在充放电时产生的热量能迅速被散热支架吸取，防止圆柱电池表面热量聚集，同时也为圆柱电池增加固定作用，该散热支架可以依照圆柱电池单颗或多颗进行搭配，也可以依据电池充放电倍率大小不同而选型不同长度，不同表面。
附图说明：
图1为本实用新型圆柱电池组的三维结构图。
图2为散热支架的第一实施例的结构图。
图3为图2所示散热支架的主视图。
图4为散热支架的第二实施例的结构图。
图5为图4所示散热支架的主视图。
图6为散热支架的第三实施例的结构图。
图7为图6所示散热支架的主视图。
图8为散热支架的第四实施例的结构图。
图9为图8所示散热支架的主视图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型圆柱电池组包括铝基板1、热管2、圆柱电池3以及散热支架4。圆柱电池3的外形为圆柱形，外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳。散热支架4由工业纯铝制成，既有良好的导热特性又具有一定的硬度。
散热支架4上开设有通孔40，通孔40的延伸方向与圆柱电池3的延伸方向相一致，在通孔40的四周形成有用来放置圆柱电池3的定位部41，定位部41的作用一是起到定位圆柱电池3，二是圆柱电池3的发热面与定位部41紧密贴合，有利于圆柱电池3的散热。作为本实用新型的进一步改进，当电池在大倍率充放电，热量较大时，可以将圆柱电池外层的绝缘膜剥离掉，同时将散热支架的定位部表面进行绝缘处理
如图2和图3所示，其为本实用新型散热支架的第一实施例，其中定位部41为用来放置圆柱电池3的圆孔，且圆孔均匀间隔的形成于通孔41的四周，圆孔能够包裹全部的圆柱电池3的横截面。
如图4和图5所示，其为本实用新型散热支架的第二实施例，其中定位部41为用来放置圆柱电池3的凹槽，且凹槽均匀间隔的形成于通孔41的四周，此凹槽能够包裹3/4的圆柱电池3的横截面。
如图6和图7所示，其为本实用新型散热支架的第三实施例，其中定位部41为用来放置圆柱电池3的凹槽，且凹槽均等的分布于通孔41的两侧，此凹槽能够包裹2/4的圆柱电池3的横截面。
如图8和图9所示，其为本实用新型散热支架的第三实施例，其中定位部41为用来放置圆柱电池3的凹槽，且凹槽均匀间隔的形成于通孔41的四周，此凹槽能够包裹1/4的圆柱电池3的横截面。
在上述第一、二、三、四实施例中，散热支架4的长度是可以选择的，其根据圆柱电池3上需要包裹的长度进行选择的。
热管2折弯成U型形状，其包括连接部20以及末端部21，末端部21安装于通孔41中，连接部20安装于铝基板1的一侧表面上，在铝基板1的另一侧表面上贴合组装散热片(未图示)。圆柱电池3产生热后先由散热支架4吸热再由热管2传热至铝基板1，再通过散热片进行热量吸收扩散。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其特征在于：圆柱电池(3)的外形为圆柱形，外层由绝缘膜包裹，两末端分别为正极耳和负极耳，所述散热支架(4)上开设有通孔(40)，通孔(40)的延伸方向与圆柱电池(3)的延伸方向相一致，在通孔(40)的四周形成有用来放置圆柱电池(3)的定位部(41)。
2.如权利要求1所述的圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其特征在于：所述定位部(41)为用来放置圆柱电池(3)的圆孔，且圆孔均匀间隔的形成于通孔(41)的四周，圆孔包裹全部的圆柱电池(3)的横截面。
3.如权利要求1所述的圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其特征在于：所述定位部(41)为用来放置圆柱电池(3)的凹槽，且凹槽均匀间隔的形成于通孔(41)的四周，凹槽包裹3/4的圆柱电池(3)的横截面。
4.如权利要求1所述的圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其特征在于：所述定位部(41)为用来放置圆柱电池(3)的凹槽，且凹槽均等的分布于通孔(41)的两侧，凹槽包裹2/4的圆柱电池(3)的横截面。
5.如权利要求1所述的圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其特征在于：所述定位部(41)为用来放置圆柱电池(3)的凹槽，且凹槽均匀间隔的形成于通孔(41)的四周，凹槽包裹1/4的圆柱电池(3)的横截面。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架，其特征在于：所述散热支架(4)由工业纯铝制成。
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| CN201620455494.7U CN205810898U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105870373A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 南京创源天地动力科技有限公司 | 圆柱电池组中用来放置圆柱电池的散热支架 |
| CN114730971A (zh) * | 2019-09-05 | 2022-07-08 | 克莱塞尔电力两合公司 | 具有多个关于接合轴线相互平行布置的电池单池的装置 |
| US11916248B2 (en) | 2021-05-31 | 2024-02-27 | Contemporary Amperex Technology Co., Limited | Battery, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof, and power consumption device |
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