CN218975630U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包，涉及电池技术领域。所述电池包包括第一支撑板、与所述第一支撑板相对设置的第二支撑板以及至少一个圆柱电池单体，第一支撑板朝向第二支撑板的端面上开设有至少一个第一安装槽，第二支撑板朝向第一支撑板的端面上开设有至少一个第二安装槽，其中，所述第一安装槽与所述第二安装槽位置一一对应设置，且均抵接于圆柱单体的外周，以固定圆柱电池单体。由此不需要在箱体内额外增加固定电池组件的固定结构，减少了箱体内的空间占用，从而有利于提高箱体内的电池密度和空间利用率。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池包。

背景技术

在新能源产业中，电池技术是关乎其发展的一项重要因素，电池的密度是电池性能中的一项重要参数，且电池密封性以及冷却性能是电池安全的保障，现有技术中，通常在安装电池的箱体内设置侧板、端板以及梁板等固定结构来固定电池组件，上述固定结构会占用箱体内的部分空间，从而降低了箱体内的电池密度。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的电池包。

本实用新型提供了一种电池包，所述电池包包括第一支撑板、与所述第一支撑板相对设置的第二支撑板以及至少一个圆柱电池单体，所述第一支撑板朝向所述第二支撑板的端面上开设有至少一个第一安装槽，所述第二支撑板朝向所述第一支撑板的端面上开设有至少一个第二安装槽，其中，所述第一安装槽与所述第二安装槽一一对应设置，且均抵接于所述圆柱电池单体的外周，以固定所述圆柱电池单体。

可选的，所述第一安装槽与所述第二安装槽一一对应形成与所述圆柱电池单体形状适配的至少一个容置腔_。

可选的，所述第一安装槽与所述第二安装槽的数量均为两个或两个以上，所述第一安装槽与所述第二安装槽均为规则的长条形槽且延伸方向平行，所述第一安装槽平行且间隔设置于所述第一支撑板，所述第二安装槽平行且间隔设置于所述第二支撑板。

可选的，所述第一支撑板的内部开设有至少一条第一冷却流道，所述第一冷却流道与所述第一安装槽间隔设置，所述第二支撑板的内部开设有至少一条第二冷却流道，所述第二冷却流道与所述第二安装槽间隔设置，所述第一冷却流道和所述第二冷却流道用以对所述容置腔内的圆柱电池单体进行液冷降温。

可选的，所述第一冷却流道和第二冷却流道的数量为两个或两个以上，其中，所述第一冷却流道和第二冷却流道一一对应设置，且相邻的两个所述第一冷却流道和相邻的两个所述第二冷却流道对一个所述容置腔形成环绕。

可选的，所述第一支撑板中位于各所述第一冷却流道和各所述第一安装槽之间的槽壁的厚度，与所述第二支撑板中位于各所述第二冷却流道和各所述第二安装槽之间的槽壁的厚度相同。

可选的，所述第二支撑板还包括两个集流体，其中一个所述集流体位于所述第二冷却流道的进液口的一侧，另外一个所述集流体位于所述第二冷却流道的出液口的一侧，且两个所述集流体均与所述第二冷却流道连通。

可选的，所述第一安装槽的延伸方向和所述第二安装槽的延伸方向均与所述第一冷却流道或第二冷却流道的延伸方向相同。

可选的，所述圆柱电池单体与所述第一安装槽的槽壁粘接固定；和/或，

所述圆柱电池单体与所述第二安装槽的槽壁粘接固定。

可选的，所述圆柱电池单体的长度方向平行于水平面，且所述圆柱电池单体的极耳沿水平方向延伸。

与现有技术相比，所述电池包包括第一支撑板、与所述第一支撑板相对设置的第二支撑板以及至少一个圆柱电池单体，第一支撑板朝向第二支撑板的端面上开设有至少一个第一安装槽，第二支撑板朝向第一支撑板的端面上开设有至少一个第二安装槽，其中，所述第一安装槽与所述第二安装槽位置一一对应设置，且均抵接于圆柱单体的外周，以固定圆柱电池单体。由此不需要在箱体内额外增加固定电池组件的固定结构，减少了箱体内的空间占用，从而有利于提高箱体内的电池密度和空间利用率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种电池包的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种圆柱电池单体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电池包的局部结构剖视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种第二支撑板的结构爆炸示意图；

附图标记：1、第一支撑板；101、第一安装槽；102、第一冷却流道；2、第二支撑板；201、第二安装槽；202、第二冷却流道；203、集流体；3、圆柱电池单体；301、极耳。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1-4，本实用新型实施例提供了一种电池包，电池包可以包括第一支撑板1、与第一支撑板1相对设置的第二支撑板2以及至少一个圆柱电池单体3，第一支撑板1靠近第二支撑板2的端面上开设有至少一个第一安装槽101，第二支撑板2靠近第一支撑板1的端面上开设有至少一个第二安装槽201，其中，第一安装槽101与第二安装槽201一一对应设置，且均抵接于圆柱电池单体3的外周，以固定圆柱电池单体3。也就是说，通过第二支撑板2和第一支撑板1就可以对圆柱电池单体3进行固定，而不需要额外设置侧板、端板以及梁板等固定结构来对圆柱电池单体3固定，从而减少箱体内的空间占用，有利于提高箱体内的电池密度，并且，还可以显著提高电池的生产效率。

一种可选的实用新型实施例中，第一安装槽101与第二安装槽201一一对应形成与圆柱电池单体3形状适配的至少一个容置腔。通过形成与圆柱电池单体3形状适配的容置腔来扩大与圆柱电池单体3的抵接面积，从而可以提高圆柱电池单体3的连接稳定性。

一种可选的实用新型实施例中，参照图4所示，第一安装槽101与第二安装槽201的数量为两个或两个以上。在本实施例中，第一安装槽101与第二安装槽201均为规则的长条形槽且延伸方向平行，其中，各第一安装槽101平行且间隔设置于第一支撑板1上，各第二安装槽201平行且间隔设置于第二支撑板上。本领域技术人员可以根据实际应用需求确定出相邻两个第一安装槽101以及相邻两个第二安装槽201之间的预设间隔，可以在保证电池包的温度稳定的基础上，通过缩小预设间隔来提高箱体内的电池密度，从而优化电池包的产品性能。

一种可选的实用新型实施例中，第一支撑板1的内部开设有至少一条第一冷却流道102，第一冷却流道102与第一安装槽101间隔设置，第二支撑板2的内部开设有至少一条第二冷却流道202，第二冷却流道202与第二安装槽201间隔设置，第一冷却流道102和第二冷却流道202用以对容置腔内的圆柱电池单体3进行液冷降温。一种示例中，第一支撑板1和第二支撑板2可以采用导热性能良好的金属材料制成。通过将第一支撑板1和第二支撑板2形成镂空，分别开设用于对圆柱电池单体3进行液冷降温的冷却流道，可以在减少箱体的材料成本的基础上，减少箱体内的冷却装置的空间占用，进一步的提高箱体内部的空间利用率和电池密度。且由于容置腔与圆柱电池单体3的形状适配，可以增加第一支撑板1和第二支撑板2与圆柱电池单体3的散热面积，更有利于对电池包进行热管理。

一种可选的实用新型实施例中，参照图3所示，第一冷却流道102和第二冷却流道202的数量为两个或两个以上，本领域技术人员可以根据实际生产需求确定具体的冷却流道的数量，在此不做限定。其中，第一冷却流道102和第二冷却流道202一一对应设置，且相邻的两个第一冷却流道102和相邻的两个第二冷却流道202对一个容置腔形成环绕。也可以理解为对圆柱电池单体3的圆弧面形成环绕。由此，可以使得冷却流道和圆柱电池单体3之间的接触面积达到最大，从而可以提高电池包的冷却效率和冷却效果。

一种可选的实用新型实施例中，参照图3所示，第一支撑板1中位于各第一冷却流道102和各第一安装槽101之间的槽壁的厚度，与第二支撑板2中位于各第二冷却流道202和各第二安装槽201之间的槽壁的厚度相同。在同样厚度的情况下，可以提高对各圆柱电池单体3的不同位置的冷却均匀性，优化箱体的热管理性能。

一种可选的实用新型实施例中，参照图4所示，第二支撑板2还包括两个集流体203，其中一个集流体203位于第二冷却流道202的进液口的一侧，另外一个集流体203位于第二冷却流道202的出液口的一侧，且两个集流体203均与第二冷却流道202形成连通。例如，两个集流体203与第二冷却流道202相互垂直，其中一个集流体203用于向第二冷却流道202内导入冷却介质，另外一个集流体203用于向固第二冷却流道202外导出冷却介质。其中，集流体203可以与冷却连接管等结构件进行连接，从而向箱体内导入或导出冷却介质。将冷却连接管等结构件设置于电池包外，可以提高圆柱电池单体的密封安全性。

一种可选的实用新型实施例中，第一安装槽101的延伸方向和第二安装槽201的延伸方向均与第一冷却流道102或第二冷却流道202的延伸方向相同。在本实施例中，第一安装槽101的延伸方向、第二安装槽201的延伸方向、第一冷却流道102的延伸方向以及第二冷却流道202的延伸方向均相同，以增大冷却流道与安装槽之间的接触面积，来提高箱体的换热效率。

一种示例中，第一支撑板1和第二支撑板2的结构可以相同。也就是说，第一安装槽101和第二安装槽201的横截面形状均为1/2的圆形，第一冷却流道102和第二冷却流道202形状一致。第一支撑板1和第二支撑板2的结构相同可以降低生产成本。在安装时，可以通过螺钉、螺栓等方式将第一支撑板1和第二支撑板2形成固定。

参照图1和图2所示，圆柱电池单体3指的是结构为圆柱体的电池单体，其中，圆柱电池单体3的数量为两个或两个以上时，两个或两个以上的圆柱电池单体3平行放置。

参照图2所示，圆柱电池单体3的长度方向平行于水平面，并且，圆柱电池单体3的极耳301沿水平方向延伸。也就是说，以水平面作为三维坐标的X轴和Y轴形成XOY平面时，圆柱电池单体3的长度沿X轴或Y轴方向延伸，圆柱电池单体3的极耳301设置在圆柱电池单体3长度方向的一端。因此，在两个或两个以上的圆柱电池单体3通过汇流排电连接后，电池包在竖直方向上固定圆柱电池单体3时，极耳301和汇流排均不会成为受力点，避免极耳301和汇流排受外力干扰而造成连接失效，从而提高电池包电连接的运行稳定性。同时，圆柱电池单体3的长度沿X轴或Y轴方向延伸，可以降低电池包在竖直方向上(也可以理解为在Z轴上)的高度，以满足更高的性能要求。

一种可选的实用新型实施例中，圆柱电池单体3与第一安装槽101的槽壁通过胶水粘接固定；和/或，圆柱电池单体3与第二安装槽201的槽壁通过胶水粘接固定。其中，粘接的胶水材料可以为导热胶，从而在粘接固定的同时不会影响对圆柱电池单体3的液冷降温，在第一支撑板1和第二支撑板2对圆柱电池单体3进行固定的同时，采用胶水粘接可以进一步提高电池的密封性和连接稳定性。

一种可选的实用新型实施例中，电池包还包括汇流排组件，汇流排组件与各圆柱电池单体3的极耳301电连接，其用于对各圆柱电池单体3进行串并联。

综上，本实用新型实施例公开了一种电池包，电池包包括第一支撑板1、与第一支撑板1连接的第二支撑板2以及至少一个圆柱电池单体3，第一支撑板1朝向第二支撑板2的端面上开设有至少一个第一安装槽101，第二支撑板2朝向第一支撑板1的端面上开设有至少一个第二安装槽201，其中，第一安装槽101与第二安装槽201一一对应设置，且均抵接于圆柱电池单体3的外周，以固定圆柱电池单体3。也就是说，通过第二支撑板2和第一支撑板1就可以对圆柱电池单体3进行固定，而不需要额外设置侧板、端板以及梁板等固定结构来对圆柱电池单体3固定，从而减少箱体内的空间占用，有利于提高箱体内的电池密度，并且还可以显著提高电池的生产效率。同时，通过将第一支撑板1和第二支撑板2形成镂空，分别开设用于对圆柱电池单体3进行液冷降温的冷却流道，可以在减少箱体的材料成本的基础上，减少箱体内的冷却装置的空间占用，进一步的提高箱体内部的空间利用率和电池密度。且由于容置腔与圆柱电池单体3的形状适配，可以增加第一支撑板1和第二支撑板2与圆柱电池单体3的散热面积，更有利于对电池包进行热管理。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括第一支撑板(1)、与所述第一支撑板(1)相对设置的第二支撑板(2)以及至少一个圆柱电池单体(3)，所述第一支撑板(1)朝向所述第二支撑板(2)的端面上开设有至少一个第一安装槽(101)，所述第二支撑板(2)朝向所述第一支撑板(1)的端面上开设有至少一个第二安装槽(201)，其中，所述第一安装槽(101)与所述第二安装槽(201)一一对应设置，且均抵接于所述圆柱电池单体(3)的外周，以固定所述圆柱电池单体(3)。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一安装槽(101)与所述第二安装槽(201)一一对应形成与所述圆柱电池单体(3)形状适配的至少一个容置腔_。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一安装槽(101)与所述第二安装槽(201)的数量均为两个或两个以上，所述第一安装槽(101)与所述第二安装槽(201)均为规则的长条形槽且延伸方向平行，所述第一安装槽(101)平行且间隔设置于所述第一支撑板(1)，所述第二安装槽(201)平行且间隔设置于所述第二支撑板(2)。

4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一支撑板(1)的内部开设有至少一条第一冷却流道(102)，所述第一冷却流道(102)与所述第一安装槽(101)间隔设置，所述第二支撑板(2)的内部开设有至少一条第二冷却流道(202)，所述第二冷却流道(202)与所述第二安装槽(201)间隔设置，所述第一冷却流道(102)和所述第二冷却流道(202)用以对所述容置腔内的圆柱电池单体(3)进行液冷降温。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一冷却流道(102)和第二冷却流道(202)的数量为两个或两个以上，其中，所述第一冷却流道(102)和第二冷却流道(202)一一对应设置，且相邻的两个所述第一冷却流道(102)和相邻的两个所述第二冷却流道(202)对一个所述容置腔形成环绕。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述第一支撑板(1)中位于各所述第一冷却流道(102)和各所述第一安装槽(101)之间的槽壁的厚度，与所述第二支撑板(2)中位于各所述第二冷却流道(202)和各所述第二安装槽(201)之间的槽壁的厚度相同。

7.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第二支撑板(2)还包括两个集流体(203)，其中一个所述集流体(203)位于所述第二冷却流道(202)的进液口的一侧，另外一个所述集流体(203)位于所述第二冷却流道(202)的出液口的一侧，且两个所述集流体(203)均与所述第二冷却流道(202)连通。

8.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一安装槽(101)的延伸方向和所述第二安装槽(201)的延伸方向均与所述第一冷却流道(102)或第二冷却流道(202)的延伸方向相同。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述圆柱电池单体(3)与所述第一安装槽(101)的槽壁粘接固定；和/或，

所述圆柱电池单体(3)与所述第二安装槽(201)的槽壁粘接固定。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述圆柱电池单体(3)的长度方向平行于水平面，且所述圆柱电池单体(3)的极耳(301)沿水平方向延伸。

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