CN218788466U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包，涉及电池技术领域。所述电池包包括第一盖板、与所述第一盖板相对设置的第二盖板以及至少一个方形电池单体，所述方形电池单体位于所述第一盖板与所述第二盖板之间，其中，所述第一盖板和所述第二盖板均抵接于所述方形电池单体的外周，以固定所述方形电池单体。由此不需要在电池包内额外增加固定电池组件的固定结构，减少了电池包内的空间占用，从而有利于提高电池包内的电池密度和空间利用率。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池包。

背景技术

在新能源产业中，电池技术是关乎其发展的一项重要因素，电池的密度是电池性能中的一项重要参数，且电池密封性以及冷却性能是电池安全的保障，现有技术中，电池包内设置侧板、端板以及梁板等固定结构来固定电池组件，上述固定结构会占用电池包内的部分空间，从而降低了电池包内的电池密度。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型，以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的电池包。

依据本实用新型，提供了一种电池包，所述电池包包括第一盖板、与所述第一盖板相对设置的第二盖板以及至少一个方形电池单体，所述方形电池单体位于所述第一盖板与所述第二盖板之间，其中，所述第一盖板和所述第二盖板均抵接于所述方形电池单体的外周，以固定所述方形电池单体。

可选的，所述第一盖板的内部开设有至少一条第一冷却流道，所述第二盖板的内部开设有至少一条第二冷却流道，至少部分所述第一冷却流道以及至少部分所述第二冷却流道与所述方形电池单体对应设置。

可选的，所述第一冷却流道与第二冷却流道的数量为两个或两个以上，所述第一冷却流道与所述第二冷却流道均为长条状且延伸方向平行，各所述第一冷却流道平行且间隔设置于所述第一盖板，各所述第二冷却流道平行且间隔设置于所述第二盖板上。

可选的，所述第一盖板中位于各所述第一冷却流道与各所述方形电池单体之间的板的厚度，与所述第二盖板中位于各所述第二冷却流道与各所述方形电池单体之间的板的厚度相同。

可选的，所述第一冷却流道的延伸方向和所述第二冷却流道的延伸方向均与所述方形电池单体的长度方向平行或垂直。

可选的，所述第一冷却流道和/或所述第二冷却流道的横截面形状为矩形。

可选的，所述第一盖板的高度和所述第二盖板的高度与所述方形电池单体的高度比值范围均在0.01～1之间。

可选的，所述电池包还包括框架，所述框架设置于所述第一盖板和所述第二盖板之间，并与所述第一盖板和所述第二盖板围设形成安装腔，所述方形电池单体位于所述安装腔内。

可选的，所述方形电池单体的长度方向平行于水平面，且所述方形电池单体的极耳沿水平方向延伸。

可选的，所述方形电池单体包括相背的第一端面与第二端面，所述第一端面与所述第一盖板粘接固定；和/或，

所述第二端面与所述第二盖板粘接固定。

与现有技术相比，所述电池包包括第一盖板、与所述第一盖板相对设置的第二盖板以及至少一个方形电池单体，所述方形电池单体位于所述第一盖板与所述第二盖板之间，其中，所述第一盖板和所述第二盖板均抵接于所述方形电池单体的外周，以固定所述方形电池单体。由此不需要在电池包内额外增加固定电池组件的固定结构，减少了电池包内的空间占用，从而有利于提高电池包内的电池密度和空间利用率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种电池包的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种方形电池单体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电池包的局部结构剖视示意图；

图4是图3中的结构放大示意图；

附图标记：1、第一盖板；101、第一冷却流道；2、第二盖板；201、第二冷却流道；3、框架；4、方形电池单体；401、极耳；402、泄压阀；5、第一胶水层；6、第二胶水层。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参照图1-4，本实用新型实施例提供了一种电池包，电池包包括第一盖板1、与第一盖板1相对设置的第二盖板2以及至少一个方形电池单体4，方形电池单体4位于第一盖板1与第二盖板2之间，其中，第一盖板1和第二盖板2均抵接于方形电池单体4的外周，以固定方形电池单体4。即，通过第二盖板2和第一盖板1对至少一个方形电池单体4进行固定，无需额外设置固定方形电池单体4的结构，由此减少了电池包内的空间占用，从而有利于提高电池包内的电池密度和空间利用率。

一种可选的实用新型实施例，电池包还可以包括框架3，框架3设置于第一盖板1和第二盖板2之间，并与第一盖板1和第二盖板2围设形成安装腔，方形电池单体4位于安装腔内。将至少一个方形电池单体4放置于框架3内，可以便于方形电池单体4的定位，在方形电池单体4的数量为两个或两个以上时，还可以提高方形电池单体4的堆叠效率。

一种可选的实用新型实施例，第一盖板1的内部开设有至少一条第一冷却流道101，第二盖板2的内部开设有至少一条第二冷却流道201，至少部分第一冷却流道101以及至少部分第二冷却流道201与方形电池单体4对应设置。

其中，方形电池单体4包括相背的第一端面与第二端面，第一盖板1与各方形电池单体4的第一端面抵接，并通过第一冷却流道101对方形电池单体4的第一端面液冷降温，第二盖板2与各方形电池单体4的第二端面抵接，并通过第二冷却流道201对方形电池单体4的第二端面液冷降温。通过在第一盖板1内设置的第一冷却流道101和在第二盖板2内的第二冷却流道201即可对方形电池单体4进行液冷降温，无需额外设置用于方形电池单体4散热的冷却结构，因而能够较大限度地提升电池包内部的空间利用率，有利于提高电池包内的电池密度。并且，本实施例节省了装配冷却结构的步骤，显著提高电池的生产效率。且现有技术中普遍需要在电池包内设置冷却连接管等结构，冷却介质从连接管处泄漏时容易造成安全隐患，而本实用新型将冷却连接管等结构件设置于电池包外，从而可以提高方形电池单体4的密封安全性。

进一步的，一种可选的实用新型实施例中，第一冷却流道101的延伸方向和第二冷却流道201的延伸方向均与方形电池单体4的长度方向平行或垂直。也就是说，当方形电池单体4的长度方向与X轴或Y轴一致时，第一冷却流道101的延伸方向和第二冷却流道201的延伸方向可以与X轴一致，或者是与Y轴一致，以增加散热面积，提高散热效率。

在一实施例中，第一盖板1和第二盖板2可以采用导热性能良好的金属材料制成。通过将第一盖板1和第二盖板2形成镂空，分别开设用于对方形电池单体4进行液冷降温的冷却流道，可以在减少电池包的材料成本的基础上，减少电池包内的冷却装置的空间占用，进一步的提高电池包内部的空间利用率和电池密度。

一种可选的实用新型实施例，第一冷却流道101与第二冷却流道201的数量均为两个或两个以上，所述第一冷却流道101与所述第二冷却流道201均为长条状且延伸方向平行，各第一冷却流道101平行且间隔设置于第一盖板1，各第二冷却流道201平行且间隔设置于第二盖板上2。本领域技术人员可以根据实际应用需求确定出相邻两个冷却流道之间的预设间隔。可以通过缩小预设间隔来扩大冷却流道与方形电池单体4之间的接触面积，从而可以提高电池的降温效率，优化了电池包的产品性能。

一种可选的实用新型实施例中，参照图3所示，第一盖板1中位于各第一冷却流道101和各方形电池单体4之间的板的厚度，与第二盖板2中位于各第二冷却流道201和各方形电池单体4之间的板的厚度相同。在同样厚度的情况下，可以提高对各方形电池单体4的不同位置的冷却均匀性，进一步优化了电池包的热管理性能。

一种可选的实用新型实施例中，第一冷却流道101和/或第二冷却流道201的横截面形状为矩形，其中，矩形结构的冷却流道更便于加工。一实施例中，第一盖板1和第二盖板2的结构相同。结构相同的第一盖板1和第二盖板2可以进一步降低生产成本，提高电池包的生产效率。在安装时，可以通过螺钉、螺栓等方式将第一盖板1、第二盖板2以及框架3进行组装固定。

一种可选的实用新型实施例中，第一盖板1的高度和第二盖板2的高度与方形电池单体4的高度比值范围均在0.01～1之间。参照图4所示，以第二盖板2为例，第二盖板2的高度为D，方形电池单体4的高度为H，则其对应的高度比值S＝D/H，高度比值S大于或等于0.01，且高度比值S小于或等于1。本领域技术人员可以根据实际设计需求在上述高度比值范围内选定第一盖板1的高度、第二盖板2的高度和方形电池单体4的高度，以确保第一盖板1和第二盖板2的结构强度能够承载方形电池单体4。

参照图1和图2所示，方形电池单体4指的是结构为长方体的电池单体，其横截面形状为长方形。在方形电池单体4的数量为两个或两个以上时，两个或两个以上的方形电池单体4平行并排放置。

参照图2所示，方形电池单体4的长度方向平行于水平面，并且，方形电池单体4的极耳401沿水平方向延伸，也就是说，以水平面为三维坐标的X轴和Y轴形成XOY平面时，方形电池单体4的长度沿X轴或Y轴方向延伸。方形电池单体4的极耳401(也可以包括泄压阀402)设置在方形电池单体4长度方向上的一侧。因此，在两个或两个以上的方形电池单体4通过汇流排组件电连接后，电池包在竖直方向上固定方形电池单体4时，极耳401和汇流排组件均不会成为受力点，避免极耳401和汇流排组件受外力干扰而造成连接失效，从而提高电池包电连接的运行稳定性。同时，方形电池单体4的长度沿X轴或Y轴方向延伸，可以降低电池包在竖直方向上(也可以理解为在Z轴上)的高度，以满足更高的性能要求。

一种可选的实用新型实施例中，参照图1和图3所示，方形电池单体包括相背的第一端面与第二端面，方形电池单体4的第一端面与第一盖板1通过第一胶水层5粘接固定；和/或，方形电池单体4的第二端面与第二盖板2通过第二胶水层6粘接固定。其中，第一胶水层5和第二胶水层6所采用的材料可以为导热胶，从而在粘接固定的同时提高对方形电池单体4的液冷降温效率，在第一盖板1和第二盖板2对方形电池单体4进行固定的同时，采用胶水粘接可以进一步提高电池的密封性和连接稳定性。

一种示例中，方形电池单体4中的第一端面可以为方形电池单体4中除方形电池单体4长度方向上的两侧之外的四个端面中面积最大的端面。同时，由于第二端面与第一端面互为对端，方形电池单体4的第二端面也为方形电池单体4中面积最大的端面。将面积最大的两个端面分别与第一盖板和第二盖板抵接，可以使得冷却流道和方形电池单体4之间的接触面积达到最大，从而可以提高电池包的冷却效率和冷却效果。

另一种示例中，参照图1所示，在方形电池单体的数量较多时，方形电池单体4中的第一端面可以为方形电池单体4中除方形电池单体4长度方向上的两侧之外的四个端面中面积最小的端面。由于第二端面与第一端面互为对端，方形电池单体4的第二端面也为方形电池单体4中上述面积最小的端面。相比于现有中将方形电池单体4竖直设置，本实施例将上述面积最小的两个端面分别与第一盖板1和第二盖板2抵接，从而可以在降低电池包在竖直方向上的高度基础上，使得各方形电池单体4能够沿X轴或Y轴方向进行最大密度的堆叠，有利于提高电池包内的电池密度。

一种可选的实用新型实施例中，电池包还包括汇流排组件，汇流排组件与各方形电池单体4的极耳401电连接，其用于对各方形电池单体4进行串并联。

综上，本实用新型实施例公开了一种电池包，电池包包括第一盖板1、与第一盖板1相对设置的第二盖板2以及至少一个方形电池单体4，方形电池单体4位于第一盖板1与第二盖板2之间，其中，第一盖板1和第二盖板2均抵接于方形电池单体4的外周，以固定方形电池单体4。由此不需要在电池包内额外增加固定电池组件的固定结构，减少了电池包内的空间占用，从而有利于提高电池包内的电池密度和空间利用率。本实施例还通过第一盖板1内设置的第一冷却流道101和第二盖板2内的第二冷却流道201即可对方形电池单体4进行液冷降温，无需额外设置用于方形电池单体4散热的冷却结构，因而能够较大限度地提升电池包内部的空间利用率，有利于提高电池包内的电池密度。并且，本实施例节省了装配冷却结构的步骤，显著提高电池的生产效率。再有，现有技术中普遍需要在电池包内设置冷却连接管等结构，冷却介质从连接管处泄漏时容易造成安全隐患，而本实用新型将冷却连接管等结构件设置于电池包外，从而可以提高方形电池单体4的密封安全性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域技术人员易于想到的是：上述各个实施例的任意组合应用都是可行的，故上述各个实施例之间的任意组合都是本实用新型的实施方案，但是由于篇幅限制，本说明书在此就不一一详述了。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括第一盖板(1)、与所述第一盖板(1)相对设置的第二盖板(2)以及至少一个方形电池单体(4)，所述方形电池单体(4)位于所述第一盖板(1)与所述第二盖板(2)之间，其中，所述第一盖板(1)和所述第二盖板(2)均抵接于所述方形电池单体(4)的外周，以固定所述方形电池单体(4)。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一盖板(1)的内部开设有至少一条第一冷却流道(101)，所述第二盖板(2)的内部开设有至少一条第二冷却流道(201)，至少部分所述第一冷却流道(101)以及至少部分所述第二冷却流道(201)与所述方形电池单体(4)对应设置。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一冷却流道(101)与所述第二冷却流道(201)的数量均为两个或两个以上，所述第一冷却流道(101)与所述第二冷却流道(201)均为长条状且延伸方向平行，各所述第一冷却流道(101)平行且间隔设置于所述第一盖板(1)，各所述第二冷却流道(201)平行且间隔设置于所述第二盖板(2)上。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述第一盖板(1)中位于各所述第一冷却流道(101)与各所述方形电池单体(4)之间的板的厚度，与所述第二盖板(2)中位于各所述第二冷却流道(201)与各所述方形电池单体(4)之间的板的厚度相同。

5.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一冷却流道(101)的延伸方向和所述第二冷却流道(201)的延伸方向均与所述方形电池单体(4)的长度方向平行或垂直。

6.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一冷却流道(101)和/或所述第二冷却流道(201)的横截面形状为矩形。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第一盖板(1)的高度和所述第二盖板(2)的高度与所述方形电池单体(4)的高度比值范围均在0.01～1之间。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括框架(3)，所述框架(3)设置于所述第一盖板(1)和所述第二盖板(2)之间，并与所述第一盖板(1)和所述第二盖板(2)围设形成安装腔，所述方形电池单体(4)位于所述安装腔内。

9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述方形电池单体(4)的长度方向平行于水平面，且所述方形电池单体(4)的极耳(401)沿水平方向延伸。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述方形电池单体(4)包括相背的第一端面与第二端面，所述第一端面与所述第一盖板(1)粘接固定；和/或，

所述第二端面与所述第二盖板(2)粘接固定。

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