CN218974728U - 一种背光结构及液晶显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背光结构及液晶显示模组,该结构包括背光FPC、胶架以及黑色双面粘,黑色双面粘设置一圈,围合而成视区,背光结构下方设有背光FPC的出口位置,出口位置处的胶架的厚度为0.4~0.5mm,背光FPC从出口位置向外延伸出来;其中,出口位置的侧面宽度为0.7mm。背光FPC的厚度为0.15mm。背光FPC延伸出来的长度为15‑16mm。黑色双面粘的厚度为0.06mm。本实用新型相比现有技术,通过将背光FPC出口位置处胶架不完全掏空,胶架的厚度为0.4~0.5mm,背光FPC从出口位置延伸出来时,与胶架接触,有效解决了背光FPC从出口位置穿出背光结构时容易被黑色双面粘粘住,进而导致背光FPC弯折路径变长,伸出背光结构的长度偏小或偏下限,引起不易焊接或者焊接不良的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示模组背光项目技术领域,具体涉及一种背光结构及液晶显示模组。
背景技术
常见前装式背光结构,用黑色双面粘(遮光)围合而成做视区,背光FPC从黑色双面粘后面穿出背光结构,需要焊接在LCD的FPC上,故要保证背光FPC伸出背光的长度在合理范围内,否则不容易焊接,或者焊接不牢固,产生质量问题。现有技术中,将背光FPC出口位置的胶架完全避空,实际使用过程中,有时背光FPC会被黑色双面粘即遮光纸粘住,导致背光FPC弯折路径变长,伸出背光结构的长度偏小或偏下限,引起不易焊接或者焊接不良。因此,急需一种背光结构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术问题,提出一种背光结构,此背光结构下方设有背光FPC的出口位置,出口位置处的胶架相比现有技术不被完全掏空,保留胶架厚度为0.4~0.5mm,背光FPC从出口位置向外延伸出来,不会被黑色双面粘粘住,有效解决以上技术问题。具体的,本实用新型的技术方案为:
一方面,提出一种背光结构,包括:背光FPC、胶架以及黑色双面粘,黑色双面粘设置一圈,围合而成视区,背光结构下方设有背光FPC的出口位置,出口位置处的胶架的厚度为0.4~0.5mm,背光FPC从出口位置向外延伸出来;其中,出口位置的侧面宽度为0.7mm。
作为优选的技术方案,背光FPC的厚度为0.15mm。
作为优选的技术方案,背光FPC延伸出来的长度为15-16mm。
作为优选的技术方案,黑色双面粘的厚度为0.06mm。
作为优选的技术方案,还包括后铁架,后铁架与胶架扣合装配在一起。
作为优选的技术方案,还包括导光板,导光板设于胶架与后铁架扣合形成的区域内。
作为优选的技术方案,导光板的出光面至少设有一个光学膜。
作为优选的技术方案,导光板远离出光面的一侧设置有一反射片。
另一方面,还提出一种液晶显示模组,其特征在于,包括LCD及如上述的背光结构。
作为优选的技术方案,背光结构的FPC的长度为15-16mm,背光结构的FPC焊接到LCD的FPC。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:相比现有技术,通过将背光FPC出口位置处胶架不完全掏空,此处胶架的厚度为0.4~0.5mm,背光FPC从出口位置延伸出来时,与胶架接触,有效解决了背光FPC从出口位置穿出背光结构时容易被黑色双面粘粘住,进而导致背光FPC弯折路径变长,伸出背光结构的长度偏小或偏下限,引起不易焊接或者焊接不良的技术问题。
附图说明:
图1本实用新型实施例提出的一种背光结构的正面结构示意图;
图2本实用新型实施例提出的一种背光结构沿A-A面的剖面结构示意图;
附图标记说明
黑色双面粘1;胶架2;背光FPC3;出口位置4;后铁架5。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示,为本实施例提出的一种背光结构的正面结构示意图,该背光结构包括背光FPC3、胶架2以及黑色双面粘1,黑色双面粘1设置一圈,围合而成视区,背光结构下方设有背光FPC3的出口位置4,出口位置4处的胶架2的厚度为0.4~0.5mm,背光FPC3从出口位置4向外延伸出来;其中,出口位置4处的侧面宽度为0.7mm。背光FPC3顺着后铁架5底部从出口位置4延伸出来,后铁架5与下方胶架2与前面黑色双面粘1背面设有的胶架2之间形成一个通道,此通道从背光结构的侧面看宽度为0.7mm。
如图2所示,与现有技术相比,背光FPC3出口位置4处的胶架2不被完全掏空,留有一定厚度的胶架2,这样背光FPC3从出口位置4向外延伸时就不会被黑色双面粘1粘住,进而导致背光FPC3弯折路径变长,伸出背光结构的长度偏小或偏下限,引起不易焊接或者焊接不良的技术问题。
优选的,背光FPC3的厚度为0.15mm,出口位置4的侧面宽度为0.7mm,背光FPC3可以很轻松的从出口位置4延伸出来。
优选的,背光FPC3延伸出来的长度为15-16mm。如此设置的长度,背光FPC3与LCD的FPC焊接时,容易工人焊接,而且焊接牢固,不会出现质量问题。
优选的,黑色双面粘1的厚度为0.06mm。
优选的,还包括后铁架5,后铁架5与胶架2扣合装配在一起。本领域技术人员可以理解,这里的后铁架5还可以是铝铸件,更轻便。
优选的,还包括导光板,导光板设于胶架2与后铁架5扣合形成的区域内。导光板将背光结构中其他发光器件发射的线光源转换为面光源,使照明效果更好。
优选的,导光板的出光面至少设有一个光学膜,进一步优选的,导光板远离出光面的一侧至少设置有一反射片,通过设置反射片使出射光再次反射被利用,提高背光强度。
实施例2
本实施例提出一种液晶显示模组,包括LCD及如实施例1中公开的背光结构。其中,背光结构的FPC的长度为15-16mm,背光结构的FPC焊接到LCD的FPC。本实施中显示模组使用的背光结构,背光FPC3不会被黑色双面粘1粘住,因此不会影响延伸出背光结构的长度,与LCD的FPC的焊接牢固,不会造成焊接不易或者焊接不牢的问题出现。
Claims (10)
1.一种背光结构,其特征在于,包括背光FPC、胶架以及黑色双面粘,所述黑色双面粘设置一圈,围合而成视区,所述背光结构下方设有所述背光FPC的出口位置,所述出口位置处的所述胶架的厚度为0.4~0.5mm,所述背光FPC从所述出口位置向外延伸出来;其中,所述出口位置的侧面宽度为0.7mm。
2.根据权利要求1所述的一种背光结构,其特征在于,所述背光FPC的厚度为0.15mm。
3.根据权利要求2所述的一种背光结构,其特征在于,所述背光FPC延伸出来的长度为15-16mm。
4.根据权利要求1所述的一种背光结构,其特征在于,所述黑色双面粘的厚度为0.06mm。
5.根据权利要求1所述的一种背光结构,其特征在于,还包括后铁架,所述后铁架与所述胶架扣合装配在一起。
6.根据权利要求5所述的一种背光结构,其特征在于,还包括导光板,所述导光板设于所述胶架与所述后铁架扣合形成的区域内。
7.根据权利要求6所述的一种背光结构,其特征在于,所述导光板的出光面至少设有一个光学膜。
8.根据权利要求7所述的一种背光结构,其特征在于,所述导光板远离出光面的一侧设置有一反射片。
9.一种液晶显示模组,其特征在于,包括LCD及如权利要求1-8任一项所述的背光结构。
10.根据权利要求9所述的一种液晶显示模组,其特征在于,所述背光结构的FPC的长度为15-16mm,所述背光结构的FPC焊接到所述LCD的FPC。
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