CN218974392U - 一种油液流动检测传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油液流动检测传感器，包括安装外壳，安装外壳的内部固定有流向检测部件，流向检测部件的下端伸入液压油管内随着液体流动变形，所述流向检测部件的下端固定有相对设置的第一电阻应变传感器和第二电阻应变传感器，本实用新型解决了现有流向检测用流量计检测的问题，流量计成本高、占用空间大，通过油液流动检测传感器代替现有的流量计，油液流动检测传感器，通过两个电阻应变传感器的变形，利用两者在变形时曲率的不同确定流体的流向，同时该油液流动检测传感器体积小、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路检测技术领域，具体为一种油液流动检测传感器。
背景技术
在传统液压系统中，当需要检测某条液压管道中是否有流量通过以及液压油的流动方向时，往往会在油路中串并联涡轮流量计等监测传感器来获得。而该类传感器的体积一般较大，在对安装位置和预留的安装空间上有比较高的要求，在不需要精确计算流量的情况下选用流量计也是一种浪费，且该类型流量计造价高昂，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油液流动检测传感器，用于代替现有的流量计对管道内的液压油进行流向的检测，且该油液流动检测传感器，结构简单，占用空间小，成本低廉。
本实用新型提供如下技术方案：一种油液流动检测传感器，包括安装外壳，其特征在于：所述安装外壳的内部固定有流向检测部件，所述流向检测部件包括检测变形部和安装部，所述检测变形部伸入液压油管内随着液体流动变形，所述检测变形部为中空管道，所述检测变形部的内壁上固定有相对设置的第一电阻应变传感器和第二电阻应变传感器。
根据上述技术方案，所述检测变形部和安装部为一体成型，所述安装部固定在安装外壳内，检测变形部穿过安装外壳从安装外壳的下端伸入液压油管内。
根据上述技术方案，所述安装外壳为外缘带凸台的圆筒，所述安装部也为圆筒状壳体，安装部嵌合在安装外壳的内部。
根据上述技术方案，所述安装部的外缘上成型有环形台阶，所述安装外壳的上表面上成型有环形凹槽，所述环形凹槽与环形台阶配合。
根据上述技术方案，所述安装部的直径大于检测变形部的直径，安装部与检测变形部的连接处呈台阶状。
根据上述技术方案，所述安装外壳的外表面和内壁的底面上开设有嵌槽，嵌槽内固定有密封圈。
根据上述技术方案，所述流向检测部件为防水弹性材质。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在流向检测部件下端的伸入液压油管内的部分固定两个相对设置的电阻应变传感器，当有流体流动，流向检测部件的下端会变形，从而使两个电阻应变传感器变形，且两者变形量不同，变形量大的一侧处于弯曲外径，这样就能够根据电阻应变传感器的电阻值变化量确定流体的流向，且该结构占用空间小，成本低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；
图2是本实用新型的安装结构示意图；
图3是本实用新型的流向检测的示意图；
图中： 2、安装外壳；21、环形凹槽；3、流向检测部件；31、安装部；311、环形台阶；32、检测变形部；4、第一电阻应变传感器；5、第二电阻应变传感器；6、嵌槽；61、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至3，本实用新型提供技术方案：一种油液流动检测传感器，包括安装外壳2，其特征在于：安装外壳2的内部固定有流向检测部件3，流向检测部件3包括检测变形部32和安装部31，检测变形部32伸入液压油管内随着液体流动变形，安装部31固定在安装外壳2内，检测变形部32为中空管道，变形检测部32处于密封状态，能够使第一电阻应变传感器4和第二电阻应变传感器5处于干燥的环境工作，延长了第一电阻应变传感器4和第二电阻应变传感器5的使用寿命，检测变形部32的内壁上固定有相对设置的第一电阻应变传感器4和第二电阻应变传感器5，当液压油管内有流体流动，会带动流向检测部件3伸入液压油管的部分发生变形，使得流向检测部件3内的第一电阻应变传感器4和第二电阻应变传感器5均发生变形，而两者相对设置，这样两者的变形量不同，变形量大的一侧处于弯曲处的外径，通过比较两者阻值变化的大小就能得知流体的流动方向，这样结构的传感器，结构简单、占用空间小、成本低，相较于现有的流量计经济性好。
检测变形部32和安装部31为一体成型，安装部31固定在安装外壳2内，检测变形部32穿过安装外壳2从安装外壳2的下端伸入液压油管内，一体成型的流向检测部件3，检测变形部32和安装部31之间连接强度高。
安装外壳2为外缘带凸台的圆筒，安装部31也为圆筒状壳体，安装部31嵌合在安装外壳2的内部，圆筒状的安装外壳2和安装部31，加工方便，生产工艺简单。
安装部31的外缘上成型有环形台阶311，安装外壳2的上表面上成型有环形凹槽21，环形凹槽21与环形台阶311配合，既能对安装部31进行限位，又能够将安装部31快速安装在安装外壳2内。
安装部31的直径大于检测变形部32的直径，安装部31与检测变形部32的连接处呈台阶状，台阶状的流向检测部件3能够对变形检测部32的伸入距离进行限位，防止变形检测部32触及到液压油管的底部，同时能够尽可能的将变形检测部32伸入液压油管的下方这样能够对不同流量大小的油管进行检测。
安装外壳2的外表面和内壁的底面上开设有嵌槽6，嵌槽6内固定有密封圈61，能够使安装外壳2的外表面与液压油管之间的连接面上保持密封，还能够使安装外壳2与流向检测部件3之间保持密封，防止油液渗入。
流向检测部件3为防水弹性材质，使得变形检测部32的变形为弹性变形，使该油液流动检测传感器可重复使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油液流动检测传感器，包括安装外壳，其特征在于：所述安装外壳的内部固定有流向检测部件，所述流向检测部件包括检测变形部和安装部，所述检测变形部伸入液压油管内随着液体流动变形，所述检测变形部为中空管道，所述检测变形部的内壁上固定有相对设置的第一电阻应变传感器和第二电阻应变传感器。
2.根据权利要求1所述的一种油液流动检测传感器，其特征在于：所述检测变形部和安装部为一体成型，所述安装部固定在安装外壳内，检测变形部穿过安装外壳从安装外壳的下端伸入液压油管内。
3.根据权利要求1所述的一种油液流动检测传感器，其特征在于：所述安装外壳为外缘带凸台的圆筒，所述安装部也为圆筒状壳体，安装部嵌合在安装外壳的内部。
4.根据权利要求3所述的一种油液流动检测传感器，其特征在于：所述安装部的外缘上成型有环形台阶，所述安装外壳的上表面上成型有环形凹槽，所述环形凹槽与环形台阶配合。
5.根据权利要求2所述的一种油液流动检测传感器，其特征在于：所述安装部的直径大于检测变形部的直径，安装部与检测变形部的连接处呈台阶状。
6.根据权利要求1所述的一种油液流动检测传感器，其特征在于：所述安装外壳的外表面和内壁的底面上开设有嵌槽，嵌槽内固定有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种油液流动检测传感器，其特征在于：所述流向检测部件为防水弹性材质。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222524952.6U patent/CN218974392U/zh active Active
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