CN218974015U - 软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刚度检测装置技术领域,特别是软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置,包括数据采集处理器,其特征在于,数据采集处理器前侧布置有底座,所述底座上布置有道砟垫板,所述道闸垫板上端布置有弹性垫板,所述弹性垫板上端布置有加载钢板,所述底座上固定连接有支架,所述支架固定连接有竖向布置的电控伸缩杆,所述电控伸缩杆下端固定连接有加载装置,所述加载装置上端固定连接有与数据采集器处理器电连接的施力传感器,所述加载装置下端固定连接有与数据采集器处理器电连接的压力传感器,所述支架左侧固定连接有升降装置,升降装置驱动有套筒,套筒内竖向滑动配合有触点装置,触点装置连接有与数据采集器处理器电连接的位移传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚度检测装置技术领域,特别是软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置。
背景技术
为了保证铁路安全,降低铁路软枕下道砟的损坏的速率,减少对其的维护作业,提高道砟的使用寿命,通常在软枕下设置弹性垫板,用于降低列车在行驶过程中的冲击。故垫板的性能将影响道砟的使用寿命,静刚度是检验弹性垫板的重要参数之一。然而目前在对弹性垫板进行静刚度检测时,常常是通过百分表配合加载装置进行测量,可是测量过程中弹性垫板的压缩量容易受到不确定影响,进而导致难以准确的测出静刚度。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置,其解决的技术方案是,包括数据采集处理器,其特征在于,数据采集处理器前侧布置有底座,所述底座上布置有道砟垫板,所述道闸垫板上端布置有弹性垫板,所述弹性垫板上端布置有加载钢板,所述底座上固定连接有支架,所述支架固定连接有竖向布置的电控伸缩杆,所述电控伸缩杆下端固定连接有加载装置,所述加载装置上端固定连接有与数据采集器处理器电连接的施力传感器,所述加载装置下端固定连接有与数据采集器处理器电连接的压力传感器,所述支架左侧固定连接有升降装置,所述升降装置驱动有套筒,所述套筒内竖向滑动配合有触点装置,所述触点装置连接有与数据采集器处理器电连接的位移传感器。
作为优选,所述升降装置包括与支架固定连接的连接杆,所述连接杆固定连接有上托板,所述上托板下端固定连接有两呈左右对称布置的竖杆,两所述竖杆下端固定连接有下托板,所述上托板与下托板的相对端转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有与两所述竖杆竖向滑动配合的升降块,所述升降块固定连接有两呈左右对称布置的侧杆,两所述侧杆固定连接有与套筒固定连接的安装盘,所述螺杆上端同轴固定连接有拨盘。
作为优选,所述触点装置包括与套筒同轴竖向滑动配合的滑杆,所述滑杆下端同轴固定连接有触球,所述套筒外缘面开设有竖向布置的滑槽,所述滑杆外缘面同轴固定连接有与滑槽竖向滑动配合的指示杆,所述滑杆上端同轴固定连接有弹簧的下端,所述弹簧的上端与所述套筒内侧上底面固定连接,所述指示杆与所述位移传感器固定连接,所述套筒外缘面开设有位于滑槽一侧的零刻线。
本实用新型有益效果是:
1.本实用新型在使用时可以通过位移传感器配合数据采集处理器精准的测出压缩量,配合压力传感器测出的载荷值,在数据采集处理器的计算下可以较为准确的测出弹性垫板的静刚度,操作简便,结构简单,实用性强。
2.设有的升降装置可以调节套筒的高度,进而使得套筒内的触点装置(具体为触球)与家在钢板接触,进而便于载荷变化过程中触球始终能与加载钢板接触,进而灵敏的通过位移传感器测出压缩当量,保证静刚度测量结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型立体视图。
图2为本实用新型立体视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型图2中B区域的放大图。
图4为本实用新型第一视角局部立体剖视图。
图5为本实用新型第一视角局部立体剖视图中C区域的放大图。
附图标记
1.数据采集处理器,2.底座,3.道砟垫板,4.弹性垫板,5.加载钢板,6.支架,7.电控伸缩杆,8.加载装置,9.施力传感器,10.压力传感器,11.套筒,12.位移传感器,13.连接杆,14.上托板,15.竖杆,16.下托板,17.螺杆,18.升降块,19.侧杆,20.安装盘,21.拨盘,22.滑杆,23.触球,24.滑槽,25.指示杆,26.弹簧,27.零刻线。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一,其解决的技术方案是,本实用新型在使用时可以通过位移传感器12配合数据采集处理器1精准的测出压缩量,配合压力传感器10测出的载荷值,在数据采集处理器1的计算下可以较为准确的测出弹性垫板4的静刚度,操作简便,结构简单,实用性强。设有的升降装置可以调节套筒11的高度,进而使得套筒11内的触点装置(具体为触球23)与家在钢板接触,进而便于载荷变化过程中触球23始终能与加载钢板5接触,进而灵敏的通过位移传感器12测出压缩当量,保证静刚度测量结果的准确性。
实施例二,在实施例一的基础上,本实用新型在使用时,底座2上设有的道砟垫板3可以模拟铁路环境,以便于更好的测试弹性垫板4的静刚度。启动支架6上的电控伸缩板伸长使得加载装置8加载钢板5抵接,启动加载装置8对加载钢板5施加载荷,使得加载钢板5在载荷作用下发生形变,以便于通过触点装置配合位移传感器12测出加载钢板5的压缩当量,加载钢板5压缩当量即为弹性垫板4的压缩当量。进一步的,在测量前(即施加载荷前)应该通过连接杆13上的升降装置调节触点装置,即顺时针转动螺杆17,设有拨盘21可以便于转动螺杆17,与上托板14和下托板16转动连接的螺杆17顺时针转动将驱动升降块18沿竖杆15向下移动,通过侧杆19与升降块18固定连接的安装盘20以及套筒11也将同步向下移动,套筒11向下移动过程中套筒11中的触点装置也将同步向下移动,使得触球23与加载钢板5上端抵接,继续顺时针转动螺杆17,则与触球23固定连接的滑杆22将与套筒11相对滑动,指示杆25与滑槽24也将相对滑动,直至指示杆25上缘与零刻线27平齐,此时弹簧26处于压缩状态,位移传感器12通过数据采集处理器1得到的压缩当量为零,以便于在施加载荷造成压缩当量变化时可以直接测出压缩当量。
随着加载装置8施加载荷,施力传感器9可以将施加的载荷实时传递给数据采集处理器1,同时压力传感器10可以将相应的压力载荷实时传递给数据采集处理器1,随着载荷的增加,加载钢板5也即弹性垫板4的压缩当量也即发生变化,进而弹簧26也将相应的伸长带动滑杆22与触球23产生相应的位移变化,滑杆22也将沿竖槽产生相应的位于变化,位移传感器12将相应的位移变化以数据的形式实时传递给数据采集处理器1,数据采集处理器1根据得到的压缩当量和压力载荷等数值可以测出准确的静刚度值。
Claims (3)
1.软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置,包括数据采集处理器(1),其特征在于,数据采集处理器(1)前侧布置有底座(2),所述底座(2)上布置有道砟垫板(3),所述道砟垫板(3)上端布置有弹性垫板(4),所述弹性垫板(4)上端布置有加载钢板(5),所述底座(2)上固定连接有支架(6),所述支架(6)固定连接有竖向布置的电控伸缩杆(7),所述电控伸缩杆(7)下端固定连接有加载装置(8),所述加载装置(8)上端固定连接有与数据采集器处理器电连接的施力传感器(9),所述加载装置(8)下端固定连接有与数据采集器处理器电连接的压力传感器(10),所述支架(6)左侧固定连接有升降装置,所述升降装置驱动有套筒(11),所述套筒(11)内竖向滑动配合有触点装置,所述触点装置连接有与数据采集器处理器电连接的位移传感器(12)。
2.根据权利要求1所述软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置,其特征在于,所述升降装置包括与支架(6)固定连接的连接杆(13),所述连接杆(13)固定连接有上托板(14),所述上托板(14)下端固定连接有两呈左右对称布置的竖杆(15),两所述竖杆(15)下端固定连接有下托板(16),所述上托板(14)与下托板(16)的相对端转动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)螺纹连接有与两所述竖杆(15)竖向滑动配合的升降块(18),所述升降块(18)固定连接有两呈左右对称布置的侧杆(19),两所述侧杆(19)固定连接有与套筒(11)固定连接的安装盘(20),所述螺杆(17)上端同轴固定连接有拨盘(21)。
3.根据权利要求1所述软枕下弹性垫板静刚度自动检测装置,其特征在于,所述触点装置包括与套筒(11)同轴竖向滑动配合的滑杆(22),所述滑杆(22)下端同轴固定连接有触球(23),所述套筒(11)外缘面开设有竖向布置的滑槽(24),所述滑杆(22)外缘面同轴固定连接有与滑槽(24)竖向滑动配合的指示杆(25),所述滑杆(22)上端同轴固定连接有弹簧(26)的下端,所述弹簧(26)的上端与所述套筒(11)内侧上底面固定连接,所述指示杆(25)与所述位移传感器(12)固定连接,所述套筒(11)外缘面开设有位于滑槽(24)一侧的零刻线(27)。
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