CN218973457U - 一种金刚石锯片的质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石锯片的质量检测装置，包括底座，底座的顶端中部开凿设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部转动连接有推板，推板的顶部延伸至滑槽的顶部，底座的顶部且位于滑槽的两侧相对固定连接有两个支撑板，本检测装置的两侧设有能够相向移动的一号框，一号框上设有滑动的二号框，通过对电动伸缩杆与螺杆的位置调节，当较大的锯片移动时，会与一号压力感应器、二号压力感应器同时接触，说明锯片过大，而若是两个压力感应器均不被接触时，说明锯片过小，能够对过大或过小的锯片同时检测，提高检测效果；底座的中部设有顶部带有推板的滑块，通过滑块带动推板能够将检测完成的锯片推离一号框，方便锯片下料。

Description

一种金刚石锯片的质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种金刚石锯片的质量检测装置。

背景技术

金刚石锯片是利用锯片的高速转动，对材料进行切削的工具，是工件加工主要的一种工具。

在金刚石锯片生产过程中，需要对其进行质量检测，其中大小等的检测是最基础的检测参数，现有技术中，传统的金刚石锯片的直径检测大多都是在金刚石的输送设备两侧架设能够防止过大工件移动的限位板，导致若是有较小的锯片在经过时无法检测出，导致质量检测效果较差，为此，提出一种金刚石锯片的质量检测装置，以解决现有技术中的锯片检测效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决上述提出的技术问题，提供一种金刚石锯片的质量检测装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种金刚石锯片的质量检测装置，包括底座，所述底座的顶端中部开凿设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有推板，所述推板的顶部延伸至滑槽的顶部，所述底座的顶部且位于滑槽的两侧相对固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧均活动连接有一号框，所述一号框远离支撑板的一端滑动连接有二号框，所述二号框远离一号框的一端古董连接有二号压力感应器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的一端底部开凿设有内槽，所述滑块与内槽滑动连接，所述推板与滑块的转动轴之间设有扭簧，所述推板能够收入内槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一端中部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过底座固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与内槽与滑槽转动连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板远离一号框的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过支撑板与一号框固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号框与二号框之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号框的内部中部固定连接有架杆，架杆的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近二号框的一端转动连接有一号压力感应器。

本实用新型具有以下优点：本检测装置的两侧设有能够相向移动的一号框，一号框上设有滑动的二号框，通过对电动伸缩杆与螺杆的位置调节，当较大的锯片移动时，会与一号压力感应器、二号压力感应器同时接触，说明锯片过大，而若是两个压力感应器均不被接触时，说明锯片过小，能够对过大或过小的锯片同时检测，提高检测效果；底座的中部设有顶部带有推板的滑块，通过滑块带动推板能够将检测完成的锯片推离一号框，方便锯片下料。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的滑块的连接结构示意图；

图3是本实用新型的压力感应器的连接结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、滑槽；3、内槽；4、滑块；5、推板；6、螺纹杆；7、电机；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、一号框；11、螺杆；12、一号压力感应器；13、二号框；14、弹簧；15、二号压力感应器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种金刚石锯片的质量检测装置，包括底座1，底座1的顶端中部开凿设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶部转动连接有推板5，推板5的顶部延伸至滑槽2的顶部，底座1的顶部且位于滑槽2的两侧相对固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8相互靠近的一侧均活动连接有一号框10，一号框10远离支撑板8的一端滑动连接有二号框13，二号框13远离一号框10的一端古董连接有二号压力感应器15。

滑槽2的一端底部开凿设有内槽3，滑块4与内槽3滑动连接，推板5与滑块4的转动轴之间设有扭簧，推板5能够收入内槽3中，底座1的一端中部固定连接有电机7，电机7的输出端穿过底座1固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的两端分别与内槽3与滑槽2转动连接，螺纹杆6与滑块4螺纹连接，支撑板8远离一号框10的一侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端穿过支撑板8与一号框10固定连接，一号框10与二号框13之间固定连接有弹簧14，二号框13受到挤压后，会插入一号框10中，在锯片离开二号压力感应器15后，在弹簧14的推动下能够复位，一号框10的内部中部固定连接有架杆，架杆的中部螺纹连接有螺杆11，螺杆11靠近二号框13的一端转动连接有一号压力感应器12。

具体的，本实用新型使用时，转动螺杆11，通过螺杆11的转动，调节一号压力感应器12与二号框13之间的间距，将锯片的上料设备放置在底座1顶部靠近内槽3的一端，开启电机7带动螺纹杆6转动，滑块4顶部的推板5在扭簧的推动下翘起，将锯片从料堆的底部将锯片推出，锯片移动至两个一号框10之间口，开启电动伸缩杆9，电动伸缩杆9将一号框10推动靠近，电动伸缩杆9伸长至额定数据后，若两个二号压力感应器15无法与锯片接触，则说明锯片过小，而若是锯片与二号压力感应器15决出后，推动二号框13插入一号框10的内部，且与一号框10内部的一号压力感应器12接触，则说明锯片过大，均无法满足要求。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种金刚石锯片的质量检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中部开凿设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部转动连接有推板(5)，所述推板(5)的顶部延伸至滑槽(2)的顶部，所述底座(1)的顶部且位于滑槽(2)的两侧相对固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧均活动连接有一号框(10)，所述一号框(10)远离支撑板(8)的一端滑动连接有二号框(13)，所述二号框(13)远离一号框(10)的一端古董连接有二号压力感应器(15)。

2.如权利要求1所述的一种金刚石锯片的质量检测装置，其特征在于，所述滑槽(2)的一端底部开凿设有内槽(3)，所述滑块(4)与内槽(3)滑动连接，所述推板(5)与滑块(4)的转动轴之间设有扭簧，所述推板(5)能够收入内槽(3)中。

3.如权利要求1所述的一种金刚石锯片的质量检测装置，其特征在于，所述底座(1)的一端中部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端穿过底座(1)固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端分别与内槽(3)与滑槽(2)转动连接，所述螺纹杆(6)与滑块(4)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种金刚石锯片的质量检测装置，其特征在于，所述支撑板(8)远离一号框(10)的一侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端穿过支撑板(8)与一号框(10)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种金刚石锯片的质量检测装置，其特征在于，所述一号框(10)与二号框(13)之间固定连接有弹簧(14)。

6.如权利要求1所述的一种金刚石锯片的质量检测装置，其特征在于，所述一号框(10)的内部中部固定连接有架杆，架杆的中部螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)靠近二号框(13)的一端转动连接有一号压力感应器(12)。

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