CN218973192U - 一种真空炉对流加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空炉对流加热装置，包括炉体，炉体的内部连接有旋转板，旋转板的外侧对称连接有两组有滑块，炉体的内部开设有与滑块相匹配的滑槽，旋转板的上端设置有放置槽，炉体的外侧底部连接有箱体二，箱体二的内部连接有电机一，炉体的底部连接有箱体一，箱体一的内部连接有转轴，转轴的顶部穿过炉体并连接在旋转板的底部，箱体一的底部连接有从动轮，电机一的输出端穿过箱体二并连接有主动轮，箱体一的内部中间连接有电机二，且凹槽一和框体的内部连接有若干个滚轴一和滚轴二，所以在放置槽的转动下，物料在滚轴一和滚轴二上产生移动，因此物料与滚轴一和滚轴二的贴合处可以均匀的受热，提高物料烧制的质量。

Description

一种真空炉对流加热装置

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，具体涉及一种真空炉对流加热装置。

背景技术

真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成，密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封，为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温，炉膛位于密封炉壳内，根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等，熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等，真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成，对于烧制陶瓷、铝合金矿石等，现有的真空炉内部装料盘无法转动，且烧制物料与真空炉内壁容易贴合，导致其受热的均匀性较差，因炉体内部温度较高，炉盖的密封性若是密封不好，很容易导致空气进入，影响炉内物料烧制不良。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种真空炉对流加热装置，以解决背景中的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种真空炉对流加热装置，包括炉体，炉体的内部连接有旋转板，旋转板的外侧对称连接有两组有滑块，炉体的内部开设有与滑块相匹配的滑槽，旋转板的上端设置有放置槽，炉体的外侧底部连接有箱体二，箱体二的内部连接有电机一，炉体的底部连接有箱体一，箱体一的内部连接有转轴，转轴的顶部穿过炉体并连接在旋转板的底部，箱体一的底部连接有从动轮，电机一的输出端穿过箱体二并连接有主动轮，箱体一的内部中间连接有电机二，电机二的输出端连接有主动轮二，电机二的两侧对称设置有螺纹柱，位于箱体一的内部两个螺纹柱上套设有从动轮二，两个螺纹柱的一侧穿过箱体一并延伸到炉体的顶部，两个螺纹柱上套设有固定块，两个固定块之间连接有炉盖。

作为本实用新型进一步的方案：主动轮和从动轮相啮合，主动轮二分别和两个从动轮二相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：放置槽的内部侧壁开设有槽体一，槽体一的内部连接有若干个滚轴二，放置槽的内部开设有框体，框体的内部连接若干个有滚轴一，放置槽的顶部对称连接有挂钩，放置槽的外侧对称连接有若干个轮毂。

作为本实用新型进一步的方案：滑槽与滑块滑动连接，所户炉盖的内部对称连接有挂环，两个螺纹柱的上开设有螺纹，两个固定块的内表面开设有螺纹孔，固定块在螺纹柱上滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：转轴与炉体的连接处设置有密封轴承，两个螺纹柱与箱体一的连接处设置有轴承。

本实用新型的有益效果：

1、通过放置槽，电机一输出端连接的主动轮带动从动轮转动，进而从动轮带动转轴转动，转轴带动旋转板转动，旋转板带动放置槽转动，有利物料在放置槽的内部受热更均匀，因为放置槽的内部开设有凹槽一和框体，且凹槽一和框体的内部连接有若干个滚轴一和滚轴二，所以在放置槽的转动下，物料在滚轴一和滚轴二上产生移动，因此物料与滚轴一和滚轴二的贴合处可以均匀的受热，提高物料烧制的质量。

2、通过炉盖的设置，电机二的输出端带动主动轮二转动，两个固定块在两个螺纹柱上下滑动，进而带动两个固定块之间连接的炉盖上下移动，实现炉盖自动化对炉体进行闭合，然后通过凹槽内密封垫的设置，使电机二适当的转动，可使炉盖对炉体压合更加良好，提高炉盖对炉体的密封性能，实现物料在炉体的内部烧制得更加充分，且放置槽上连接有挂钩，炉盖的内壁连接有挂环，因此可以通过绳索固定在炉盖和挂环上，然后把放置槽移动出来，便于对放置槽的内部进行清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型主视整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视整体结构示意图；

图3是本实用新型放置槽整体结构俯示意图；

图4是本实用新型放置槽俯视整体结构俯示意图。

图中：1、炉体；2、旋转板；3、滑块；4、轮毂；5、放置槽；7、框体；8、滚轴一；9、箱体一；10、滚轴二；11、挂钩；12、电机一；13、箱体二；14、主动轮；15、转轴；16、从动轮；17、密封轴承；18、密封垫；19、炉盖；20、固定块；21、螺纹柱；22、从动轮二；23、电机二；24、主动轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种真空炉对流加热装置，包括炉体1，炉体1的内部连接有旋转板2，旋转板2的外侧对称连接有两组有滑块3，炉体1的内部开设有与滑块3相匹配的滑槽，旋转板2的上端设置有放置槽5，炉体1的外侧底部连接有箱体二13，箱体二13的内部连接有电机一12，炉体1的底部连接有箱体一9，箱体一9的内部连接有转轴15，转轴15的顶部穿过炉体1并连接在旋转板2的底部，箱体一9的底部连接有从动轮16，电机一12的输出端穿过箱体二13并连接有主动轮14，箱体一9的内部中间连接有电机二23，电机二23的输出端连接有主动轮二24，电机二23的两侧对称设置有螺纹柱21，位于箱体一9的内部两个螺纹柱21上套设有从动轮二22，两个螺纹柱21的一侧穿过箱体一9并延伸到炉体1的顶部，两个螺纹柱21上套设有固定块20，两个固定块20之间连接有炉盖19，主动轮14和从动轮16相啮合，主动轮二24分别和两个从动轮二22相啮合，放置槽5的内部侧壁开设有槽体一，槽体一的内部连接有若干个滚轴二10，放置槽5的内部开设有框体7，框体7的内部连接若干个有滚轴一8，放置槽5的顶部对称连接有挂钩11，放置槽5的外侧对称连接有若干个轮毂4，防止放置槽5的外侧与炉体1的内部产生摩擦二磨损，当对内部的物料进行烧制时，电机一12输出端连接的主动轮14带动从动轮16转动，进而从动轮16带动转轴15转动，转轴15带动旋转板2转动，旋转板2带动放置槽5转动，有利物料在放置槽5的内部受热更均匀，因为放置槽5的内部开设有凹槽一和框体7，且凹槽一和框体7的内部连接有若干个滚轴一8和滚轴二10，所以在放置槽5的转动下，物料在滚轴一8和滚轴二10上产生移动，因此物料与滚轴一8和滚轴二10的贴合处可以均匀的受热，提高物料烧制的质量。

滑槽与滑块3滑动连接，所户炉盖19的内部对称连接有固定块20，两个螺纹柱21的上开设有螺纹，两个固定块20的内表面开设有螺纹孔，固定块20在螺纹柱21上滑动连接，炉体1的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有密封垫18，转轴15与炉体1的连接处设置有密封轴承17，防止外部空气岑入炉体1内部，两个螺纹柱21与箱体一9的连接处设置有轴承，当准备对放在放置槽5的内部的物料进行烧制时，需要对炉体1的内部进行抽真空，电机二23的输出端带动主动轮二24转动，进而主动轮二24带动两侧的从动轮二22转动，然后两个从动轮二22带动两个螺纹柱21转动，进而带动两个固定块20在两个螺纹柱21上下滑动，进而带动两个固定块20之间连接的炉盖19上下移动，实现炉盖19自动化对炉体1进行闭合，然后通过凹槽内密封垫18的设置，使电机二23适当地转动，可使炉盖19对炉体1压合更加良好，提高炉盖19对炉体1的密封性能，实现物料在炉体1的内部烧制得更加充分，且放置槽5上连接有挂钩11，炉盖19的内壁连接有固定块20，因此可以通过绳索固定在炉盖19和固定块20上，然后把放置槽5移动出来，便于对放置槽5的内部进行清理。

本实用新型的工作原理：

当对内部的物料进行烧制时，电机一12输出端连接的主动轮14带动从动轮16转动，进而从动轮16带动转轴15转动，转轴15带动旋转板2转动，旋转板2带动放置槽5转动，有利物料在放置槽5的内部受热更均匀，因为放置槽5的内部开设有凹槽一和框体7，且凹槽一和框体7的内部连接有若干个滚轴一8和滚轴二10，所以在放置槽5的转动下，物料在滚轴一8和滚轴二10上产生移动，因此物料与滚轴一8和滚轴二10的贴合处可以均匀的受热，提高物料烧制的质量，当准备对放在放置槽5的内部的物料进行烧制时，需要对炉体1的内部进行抽真空，电机二23的输出端带动主动轮二24转动，进而主动轮二24带动两侧的从动轮二22转动，然后两个从动轮二22带动两个螺纹柱21转动，进而带动两个固定块20在两个螺纹柱21上下滑动，进而带动两个固定块20之间连接的炉盖19上下移动，实现炉盖19自动化对炉体1进行闭合，然后通过凹槽内密封垫18的设置，使电机二23适当地转动，可使炉盖19对炉体1压合更加良好，提高炉盖19对炉体1的密封性能，实现物料在炉体1的内部烧制得更加充分，且放置槽5上连接有挂钩11，炉盖19的内壁连接有固定块20，因此可以通过绳索固定在炉盖19和固定块20上，然后把放置槽5移动出来，便于对放置槽5的内部进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种真空炉对流加热装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部连接有旋转板(2)，所述旋转板(2)的外侧对称连接有两组有滑块(3)，所述炉体(1)的内部开设有与滑块(3)相匹配的滑槽，所述旋转板(2)的上端设置有放置槽(5)，所述炉体(1)的外侧底部连接有箱体二(13)，所述箱体二(13)的内部连接有电机一(12)，所述炉体(1)的底部连接有箱体一(9)，所述箱体一(9)的内部连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部穿过炉体(1)并连接在旋转板(2)的底部，所述箱体一(9)的底部连接有从动轮(16)，所述电机一(12)的输出端穿过箱体二(13)和箱体一(9)并连接有主动轮(14)，所述箱体一(9)的内部中间连接有电机二(23)，所述电机二(23)的输出端连接有主动轮二(24)，所述电机二(23)的两侧对称设置有螺纹柱(21)，位于所述箱体一(9)的内部两个螺纹柱(21)上套设有从动轮二(22)，两个所述螺纹柱(21)的顶部穿过箱体一(9)并延伸到炉体(1)的上方，两个所述螺纹柱(21)上套设有固定块(20)，两个所述固定块(20)之间连接有炉盖(19)。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉对流加热装置，其特征在于，所述主动轮(14)和从动轮(16)相啮合，所述主动轮二(24)分别和两个从动轮二(22)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种真空炉对流加热装置，其特征在于，所述放置槽(5)的内部侧壁开设有槽体一，所述槽体一的内部连接有若干个滚轴二(10)，所述放置槽(5)的内部开设有框体(7)，所述框体(7)的内部连接若干个有滚轴一(8)，所述放置槽(5)的顶部对称连接有挂钩(11)，所述放置槽(5)的外侧对称连接有若干个轮毂(4)。

4.根据权利要求2所述的一种真空炉对流加热装置，其特征在于，所述滑槽与滑块(3)滑动连接，所户炉盖(19)的内部对称连接有挂环，两个所述螺纹柱(21)的上开设有螺纹，两个所述固定块(20)的内表面开设有螺纹孔，所述固定块(20)在螺纹柱(21)上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空炉对流加热装置，其特征在于，所述炉体(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种真空炉对流加热装置，其特征在于，所述转轴(15)与炉体(1)的连接处设置有密封轴承(17)，两个所述螺纹柱(21)与箱体一(9)的连接处设置有轴承。

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