CN218972739U - 一种烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟机技术领域，公开了一种烟机，包括烟机壳体、风机和挡烟板。烟机壳体一端开设有进风口，另一端开设有排风口；风机安装于烟机壳体内，并与进风口和排风口连通；进风口上下两端分别设置挡烟板的第一安装位和第二安装位，挡烟板可拆卸地安装在第一安装位或第二安装位上。该烟机整体结构简单，装配方便，能很好的适应烟机上排油烟、下排油烟这两种不同的排烟方式，支持烟机适配上、下两种不同的安装方式，不受烟道开设位置限制，用户可随心选择，提升了烟机的通用性。

Description

一种烟机

技术领域

本实用新型涉及烟机技术领域，尤其涉及一种烟机。

背景技术

目前，现有烟机大多仅支持一种安装方式，一部分采用上排式烟机，一部分采用下排式烟机，烟机的使用选择受厨内烟道开口位置限制。厨内烟道开口有的置于厨房上方，有的置于厨房下方，当用户购买的烟机的排烟口位置与厨内烟道开口方位不适配时，则需要对厨内烟道进行重新整改，橱柜也要进行相应切割改造，导致烟机的使用通用性差、安装成本高以及装配不灵活，且受厨内环境限制，部分烟道可能无法进行相应改造，导致用户购买的烟机无法安装使用，引发后续退货等问题，增加后期成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟机，其能适配厨内烟道上排烟和下排烟两种不同的安装方式，提升了烟机的通用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟机，包括：

烟机壳体，所述烟机壳体一端开设有进风口，另一端开设有排风口；

风机，所述风机安装于所述烟机壳体内，并与所述进风口和所述排风口连通；

所述烟机还包括挡烟板，且所述进风口上下两端分别设置所述挡烟板的第一安装位和第二安装位，所述挡烟板可拆卸地安装在所述第一安装位或所述第二安装位上。

可选地，所述烟机还包括油口盖板和接油盒，所述烟机壳体的上下两端分别设置第一排油口和第二排油口，所述第一排油口和所述第二排油口中，一个安装有所述油口盖板，另一个安装有所述接油盒。

可选地，所述油口盖板和所述接油盒上设置有第一连接部，所述第一排油口和所述第二排油口设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。

可选地，所述第一排油口处设置有第一导油斜坡，所述第一导油斜坡朝靠近所述第一排油口方向倾斜，和/或，所述第二排油口处设置有第二导油斜坡，所述第二导油斜坡朝靠近所述第二排油口方向倾斜。

可选地，所述烟机壳体包括固定连接的进风箱和导风箱，所述进风口设置于所述进风箱上，所述排风口设置于所述导风箱上，所述进风箱内设置有所述风机，所述风机的排风端与所述导风箱连通。

可选地，所述导风箱靠近所述风机的一侧设置有导油台，所述导油台上开设有导油孔。

可选地，所述导油孔设置有至少两个，其中至少一个所述导油孔朝向所述风机的一侧凸出设置，至少一个所述导油孔向背离所述风机的一侧凸出设置。

可选地，所述烟机壳体的背面设置有挂孔，所述挂孔包括开口沿竖直对称朝向的第一插装槽和第二插装槽，墙面上设置挂件，所述挂件能与所述第一插装槽或所述第二插装槽插装连接。

可选地，所述挂孔和所述挂件对应设置有多个，多个所述挂孔分布于所述烟机壳体的背面。

可选地，所述第一安装位包括第一孔位，所述第二安装位包括第二孔位，所述挡烟板上设置有烟板挂钩，所述烟板挂钩能与所述第一孔位或所述第二孔位钩挂连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的烟机整体结构简单，装配方便，能很好的适应烟机上排油烟、下排油烟这两种不同的排烟方式，当烟机下排作业时，将挡烟板安装于第一安装位，遮挡升腾的油烟，以使油烟被顺利地的吸入进风口，适配于厨内下排式烟道。当烟机上排作业时，将挡烟板安装于第二安装位，烟机壳体整机倒置，适配于厨内上排式烟道。该烟机适配上、下两种不同的安装方式，不受烟道开设位置限制，用户可随心选择，烟机现场安装灵活方便，提升了烟机的通用性，避免了因厨房烟道开设位置不适配，需重新退货或重新选购的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的烟机(下排作业)的结构拆分示意图；

图2是本实用新型实施例所述的烟机(上排作业)的结构拆分示意图；

图3是本实用新型实施例所述的烟机(下排作业)的结构主意图；

图4是本实用新型实施例所述的烟机(上排作业)的结构主意图；

图5是本实用新型实施例所述的烟机(下排作业)的结构背视图；

图6是本实用新型实施例所述的烟机(上排作业)的结构背视图；

图7是本实用新型实施例所述的烟机(下排作业)的结构侧视图；

图8是本实用新型实施例所述的烟机(上排作业)的结构侧视图；

图9是本实用新型实施例所述的挡烟板和第一安装位的装配示意图；

图10是本实用新型实施例所述的挡烟板和第二安装位的装配示意图；

图11是图7中A处的局部放大示意图；

图12是本实用新型实施例所述的挂件与挂孔的装配示意图。

图中：

1、风机；2、进风箱；21、进风口；211、第一安装位；2111、第一孔位；212、第二安装位；2121、第二孔位；22、第一排油口；221、第一导油斜坡；3、导风箱；31、排风口；32、第二排油口；321、第二导油斜坡；33、导油台；331、导油孔；4、挡烟板；41、烟板挂钩；5、油口盖板；6、接油盒；7、挂孔；71、第一插装槽；72、第二插装槽；8、挂件；9、导烟板；10、排烟管；11、排风口盖板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种烟机，如图1-图8所示，图1、图3、图5和图7所示为烟机作为柜机下排作业时的装配示意图；图2、图4、图6和图8所示为烟机作为挂机上排作业时的装配示意图。

烟机包括烟机壳体、风机1和挡烟板4。烟机壳体一端开设有进风口21，另一端开设有排风口31。可选地，烟机壳体包括固定连接的进风箱2和导风箱3，导风箱3起分风作用，如图1和图2所示，风机1安装于进风箱2内，进风箱2的侧面(即背离墙面的一侧)开设有进风口21。导风箱3安装于进风箱2远离进风口21的一端，其上设置有排风口31，风机1的排风端与导风箱3相连通，油烟经进风口21进入进风箱2内，在风机1的吸力作用下从导风箱3的排风口31处排出。进风口21上下两端分别设置挡烟板4的第一安装位211和第二安装位212，挡烟板4可拆卸地安装在第一安装位211或第二安装位212上。

当烟机下排作业时，如图1和图3所示，将挡烟板4安装于第一安装位211，遮挡升腾的油烟，以使油烟被顺利地的吸入进风口21，提升吸烟效果。同理，当烟机上排作业时，如图2和图4所示，烟机整体倒装，并将挡烟板4安装于第二安装位212，以使油烟快速排出。本实施例的烟机整体结构简单，装配方便，能很好的适应烟机上排油烟、下排油烟这两种不同的排烟方式，支持烟机适配上、下两种不同的安装方式，不受烟道开设位置限制，用户可随心选择，安装灵活方便，提升了烟机的通用性，避免了因厨房烟道开设位置不适配，需重新退货或重新选购的问题。

可选地，如图9和图10所示，本实施例中挡烟板4长度方向的两端分别设置有烟板挂钩41，第一安装位211包括沿挡烟板4长度方向间隔设置的两个第一孔位2111，第二安装位212包括沿挡烟板4长度方向间隔设置的两个第二孔位2121。当烟机下排作业时，如图9所示，烟板挂钩41与第一安装位211的第一孔位2111钩挂连接；当烟机上排作业时，如图10所示，烟板挂钩41与第二安装位212钩挂连接。本实施例中挡烟板4通过钩挂拆卸方式可选择性地安装于第一安装位211或第二安装位212，此外也可采用其他方式实现可拆卸连接，如卡扣、卡槽形式，包括但不限于本实施例附图所示方式。

进一步地，如图1和图2所示，为使烟机内的油污能顺利排出，烟机还包括油口盖板5和接油盒6，烟机壳体的上下两端分别设置第一排油口22和第二排油口32，具体地，第一排油口22设置于进风箱2远离风机1的一端，第二排油口32设置于导风箱3远离风机1的一端，第一排油口22和第二排油口32为条形孔。

当烟机下排作业时，如图3所示，将油口盖板5封盖于第一排油口22，防止第一排油口22处漏风，并在第二排油口32处可拆卸安装接油盒6，受重力作用影响，油污自进风箱2向导风箱3方向流下，如图7所示，经第二排油口32排出至接油盒6中，接油盒6与第二排油口32可拆卸连接，方便用户随时更换拿取。烟机上排作业时，如图4所示，油口盖板5封盖于第二排油口32，第一排油口22处可拆卸安装有接油盒6，如图8所示，油污自导风箱3向进风箱2方向流下，经第一排油口22排出至接油盒6中，以实现双向接油。

进一步地，如图7和图8所示，为提升第一排油口22、第二排油口32处的排油效果，防止第一排油口22、第二排油口32处产生油污堆积，本实施例在第一排油口22处、第二排油口32处分别设置第一导油斜坡221、第二导油斜坡321，第一导油斜坡221、第二导油斜坡321分别朝靠近第一排油口22、靠近第二排油口32方向倾斜设置，在第一导油斜坡221、第二导油斜坡321的导向作用下，油污能顺利的流向第一排油口22、第二排油口32。

可选地，接油盒6也可设置为多个同排设置的体积较小的小油盒，方便用户取下放入水槽或洗碗机中清洗。

可选地，油口盖板5和接油盒6上设置有结构相同的第一连接部，第一排油口22和第二排油口32上设置有结构相同的第二连接部，第一连接部可选为挂钩，第二连接部可选为安装孔或挂柱，油口盖板5和接油盒6能与第一排油口22和第二排油口32采用钩挂方式实现快速拆卸连接。

可选地，如图1和图2所示，导风箱3靠近风机1的一侧设置有导油台33，导油台33上开设有导油孔331，导油孔331设置有至少两个，其中至少一个导油孔331朝向风机1的一侧凸出设置，至少一个导油孔331向背离风机1的一侧凸出设置，以使油污能顺利的流通于进风箱2和导风箱3间。具体地，如图11所示，导油孔331的周边逐渐朝靠近或远离风机1方向倾斜，且至少有两个导油孔331朝相反方向过渡凸出设置，即至少存在有两个具有竖向高度差的孔位，以使烟机无论是处于下排作业状态还是上排作业状态，导油台33上至少都会存在一个下凹的最低孔位，便于引流油污，防止油污汇聚于导油台33上，利于提升排油效果。

可选地，如图5和图6所示，本实施例中，烟机壳体的背面设置有挂孔7，挂孔7的具体结构如图12所示，包括开口沿竖直对称朝向的第一插装槽71和第二插装槽72，墙面上设置挂件8，挂件8能与第一插装槽71或第二插装槽72插装连接，挂件8为挂码，预先通过膨胀螺丝等固定件固定安装于墙面上，对称设置的第一插装槽71和第二插装槽72使得烟机无论是正装还是倒装，挂件8均能与挂孔7插装钩挂连接，通用性强，便于实现烟机与墙面的快速定位装配。

可选地，如图1和图2所示，烟机还包括导烟板9，导烟板9安装于进风箱2内，靠近进风口21设置。导烟板9起导烟、拢烟作用，引导油烟从进风口21流向风机1。

可选地，如图1和图2所示，本实施例中，导风箱3上留有三处排风口31，分别设置于导风箱3的左右两侧以及导风箱3远离风机1的一侧，为排烟管10的连接提供多个安装孔位，依用户厨房烟道情况选择与任一排风口31相连通，无需对厨内烟道进行改向，便于排烟管10的连接。

进一步地，烟机还包括有排风口盖板11，如图1所示，排风口盖板11可拆卸封盖于排风口31。可以理解，本实施例中导风箱3上留有三处排风口31，排烟管10仅与其中一处排风口31相连通，剩余两处排风口31处可拆卸封盖有排风口盖板11，三处排风口31的形状大小及尺寸均相同，排风口盖板11通用于三处排风口31，防止油烟逃逸。排风口盖板11与排风口31间可为螺纹拆卸连接或卡扣拆卸连接方式，包括但不限于本实施例附图所示方式。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟机，包括：

烟机壳体，所述烟机壳体一端开设有进风口(21)，另一端开设有排风口(31)；

风机(1)，所述风机(1)安装于所述烟机壳体内，并与所述进风口(21)和所述排风口连通；其特征在于：

所述烟机还包括挡烟板(4)，且所述进风口(21)上下两端分别设置所述挡烟板(4)的第一安装位(211)和第二安装位(212)，所述挡烟板(4)可拆卸地安装在所述第一安装位(211)或所述第二安装位(212)上。

2.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述烟机还包括油口盖板(5)和接油盒(6)，所述烟机壳体的上下两端分别设置第一排油口(22)和第二排油口(32)，所述第一排油口(22)和所述第二排油口(32)中，一个安装有所述油口盖板(5)，另一个安装有所述接油盒(6)。

3.根据权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述油口盖板(5)和所述接油盒(6)上设置有第一连接部，所述第一排油口(22)和所述第二排油口(32)设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述第一排油口(22)处设置有第一导油斜坡(221)，所述第一导油斜坡(221)朝靠近所述第一排油口(22)方向倾斜，和/或，所述第二排油口(32)处设置有第二导油斜坡(321)，所述第二导油斜坡(321)朝靠近所述第二排油口(32)方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述烟机壳体包括固定连接的进风箱(2)和导风箱(3)，所述进风口(21)设置于所述进风箱(2)上，所述排风口(31)设置于所述导风箱(3)上，所述进风箱(2)内设置有所述风机(1)，所述风机(1)的排风端与所述导风箱(3)连通。

6.根据权利要求5所述的烟机，其特征在于，所述导风箱(3)靠近所述风机(1)的一侧设置有导油台(33)，所述导油台(33)上开设有导油孔(331)。

7.根据权利要求6所述的烟机，其特征在于，所述导油孔(331)设置有至少两个，其中至少一个所述导油孔(331)朝向所述风机(1)的一侧凸出设置，至少一个所述导油孔(331)向背离所述风机(1)的一侧凸出设置。

8.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述烟机壳体的背面设置有挂孔(7)，所述挂孔(7)包括开口沿竖直对称朝向的第一插装槽(71)和第二插装槽(72)，墙面上设置挂件(8)，所述挂件(8)能与所述第一插装槽(71)或所述第二插装槽(72)插装连接。

9.根据权利要求8所述的烟机，其特征在于，所述挂孔(7)和所述挂件(8)对应设置有多个，多个所述挂孔(7)分布于所述烟机壳体的背面。

10.根据权利要求1-9任一项所述的烟机，其特征在于，所述第一安装位(211)包括第一孔位(2111)，所述第二安装位(212)包括第二孔位(2121)，所述挡烟板(4)上设置有烟板挂钩(41)，所述烟板挂钩(41)能与所述第一孔位(2111)或所述第二孔位(2121)钩挂连接。

Images