CN218972348U - 一种重型设备调平安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型设备调平安装装置，针对现有技术中重型设备的安装效率仍须提升的问题。该实用新型含有移动支架、万向轮、导轨、顶起装置和调平装置，顶起装置含有单向进给支腿、单向进给套筒、单向进给压杆、进给齿轮、进给齿槽、紧固件和定位套筒，单向进给支腿的上半部依次套接定位套筒和移动支架，单向进给套筒铰接在移动支架的下表面，单向进给支腿的下半部套接于单向进给套筒内，单向进给压杆和进给齿轮铰接在移动支架的下表面，单向进给压杆通过进给齿轮连接单向进给支腿外环面上竖直设置的进给齿槽，单向进给套筒的下侧端部设有紧固件。该技术保障设备整个移动过程不悬空，不过度推拉，施工过程平滑度好，安全度高。

Description

一种重型设备调平安装装置

技术领域

本实用新型涉及重型设备安装领域，特别是涉及一种重型设备调平安装装置。

背景技术

目前对于重型设备的安装往往通过叉车或者液压地牛等设备来实现，但对于设备现场来说，往往会因为空间有限，从而无法实用这些重型设备，而单纯的依靠人力又无法实现设备的精确安装，还有磕坏物品或砸伤施工人员的风险。一般常见于电气类的重型设备，具有某些功能，同时需要安装到相应的电气柜里，并和其他电气辅助设备连接以实现系统功能，而且往往这些设备需要在一定的空间里进行大规模的阵列，类似于变压器等。因此电气柜内的安装空间有限，重型电气设备的进出、安装就是一个比较明显的问题。

申请号为CN201320274028.5，实用新型名称为“一种机柜内重型部件辅助装拆结构”的专利文献中记载：借助辅助机构加以人力辅助，可以在没有其他的起降设备的特殊条件下，可以将此辅助机构储放在机柜内部，大大方便了装卸工序、节省维护成本，可以装拆30kg至200kg的重型部件。其结构设计不适用于质量略大的重型设备，未考虑重型设备对安装机架的稳定性、水平度、高度提升的便捷性、省力和高效性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中重型设备的安装效率仍须提升的问题，提供一种稳定可靠，成本低的重型设备调平安装装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的重型设备调平安装装置：含有移动支架、万向轮、导轨、顶起装置和调平装置，其中移动支架的上表面设有导轨，下表面设有万向轮，靠近移动支架的边缘处设有多组顶起装置和调平装置，其中顶起装置含有单向进给支腿、单向进给套筒、单向进给压杆、进给齿轮、进给齿槽、紧固件和定位套筒，单向进给支腿的上半部依次套接定位套筒和移动支架，单向进给套筒铰接在移动支架的下表面，单向进给支腿的下半部套接于单向进给套筒内，单向进给压杆和进给齿轮铰接在移动支架的下表面，单向进给压杆通过进给齿轮连接单向进给支腿外环面上竖直设置的进给齿槽，单向进给套筒的下侧端部设有紧固件；调平装置含有螺杆式支腿和移动支架，移动支架通过螺纹连接螺杆式支腿。

优选地，所述单向进给支腿上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的下端；单向进给套筒上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的上端。

优选地，所述单向进给支腿上的棘齿为环形或条形，单向进给套筒上的棘齿相匹配为条形或环形。

优选地，所述单向进给支腿上的棘齿和单向进给套筒上的棘齿均为环形。

优选地，所述单向进给压杆含有单向进给摆头、压杆和脚托，其中压杆的上端部铰接有单向进给摆头，压杆的下端部设有脚托，单向进给摆头活动范围的角度为α，其中0°≤α≤85°。

优选地，所述单向进给套筒含有两个相对设置的环形套筒和单向进给控制杆，其中环形套筒的上端通过合页连接移动支架的底面，环形套筒上铰接有单向进给控制杆，单向进给控制杆的控制头伸入两个环形套筒之间的空隙处。

优选地，所述环形套筒的外侧面轴向设有单向进给切换板，环形套筒加上单向进给切换板后其上侧的周长大于其下侧的周长。

优选地，所述单向进给套筒的下侧端部设有环形定位板，紧固件为环绕对接的弹簧或C形圆线弹簧，紧固件上连接有拉绳。

优选地，所述万向轮、顶起装置和调平装置的数量均为3-8个。

优选地，所述移动支架的边缘处设有多个水平尺。

与现有技术相比，本实用新型重型设备调平安装装置具有以下优点：

1、适用于质量略大的重型设备，考虑重型设备对安装机架的稳定性、水平度、高度提升的便捷性、省力和高效性。将设备在地面上吊装到调平安装装置的导轨车上并定位，整体平移、逐个支撑腿处提升高度、导轨车和工作导轨之间找平和导轨车到工作导轨工作面之间平移，整个过程不悬空，不过度推拉，施工过程平滑度好，安全度高。

2、单向进给支腿向下运动的时候能够分担一部分螺杆式支腿上承受的力量，减小调节螺杆式支腿高度时的阻力，不仅节约人力，同时能够减轻螺纹处未减负荷时的转动磨损。

3、通过杠杆原理将人体重力单向传递，逐步做功转化为设备多个支撑部的重力势能，该设备适合5吨左右的设备。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态示意图之一；

图2是本实用新型的工作状态示意图之二；

图3是本实用新型图2中标号D处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中标号D处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型中单向进给压杆的结构示意图之一；

图6是本实用新型中单向进给压杆的结构示意图之二；

图7是本实用新型中顶起装置的侧视结构示意图；

图8是本实用新型图7中A-A’处的剖视结构示意图；

图9是本实用新型图8中B-B’处的剖视结构示意图；

图10是本实用新型中单向进给支腿的结构示意图；

图11是本实用新型中C形圆线弹簧的结构示意图；

图12是本实用新型中C形圆线弹簧的结构示意图。

附图说明中标号1是飞轮发电机，2是飞轮发电机导轨车，3-1是万向轮，3-2是移动支架，3-3是导轨，4是螺杆式支腿，5是工作台导轨，6是工作台，7是顶起装置，8是水平尺。

7-1是单向进给支腿，7-2是单向进给套筒，7-3是合页，7-4是进给齿轮，7-5是单向进给压杆，7-6是定位套筒，7-7是单向进给切换板，7-8是弹簧，7-8’是C形圆线弹簧，7-9是拉绳，7-10是环形定位板，7-11是进给齿槽，7-12是棘齿，7-13是单向进给控制杆。7-5-1是铰接轴，7-5-2是单向进给摆头，7-5-3是铰接孔，7-5-4是压杆，7-5-5是脚托。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型重型设备调平安装装置作进一步说明：如图所示，本实施例含有移动支架3-2、万向轮3-1、导轨3-3、顶起装置7和调平装置，其中移动支架3-2的上表面设有导轨3-3，下表面设有万向轮3-1，靠近移动支架3-2的边缘处设有多组顶起装置7和调平装置，其中顶起装置7含有单向进给支腿7-1、单向进给套筒7-2、单向进给压杆7-5、进给齿轮7-4、进给齿槽7-11、紧固件和定位套筒7-6，单向进给支腿7-1的上半部依次套接定位套筒7-6和移动支架3-2，单向进给套筒7-2铰接在移动支架3-2的下表面，单向进给支腿7-1的下半部套接于单向进给套筒7-2内，单向进给压杆7-5和进给齿轮7-4铰接在移动支架3-2的下表面，单向进给压杆7-5通过进给齿轮7-4连接单向进给支腿7-1外环面上竖直设置的进给齿槽7-11，单向进给套筒7-2的下侧端部设有紧固件；调平装置含有螺杆式支腿4和移动支架3-2，移动支架3-2通过螺纹连接螺杆式支腿4。

本实施例提供一种重型设备的短距离运输、定位、安装的设备结构，通过万向轮3-1、导轨3-3、顶起装置7和调平装置的配置，在移动时将飞轮发电机1或其他重型设备(如变压器等)固定在移动支架3-2上，推动移动支架3-2到安装位置，将移动支架3-2上飞轮发电机导轨车2的导轨3-3和安装位置处的工作台导轨5对齐，精准定位对齐后，将移动支架3-2上调平装置中的螺杆式支腿4放下，从而达到固定移动支架3-2不移动的作用。然后再通过多个顶起装置7，对设备的多个边缘处向上顶推，进行移动支架3-2的调平，顶起装置7经过少许顶推后能够减轻螺杆式支腿4升高时的扭动摩擦力，此时会便于把移动支架3-2上的设备升起一定的高度。由于重型设备是依靠滚轮支撑在移动支架3-2的滑动导轨3-3上并锁定位置的，调平导轨3-3和工作台导轨5后，设备可在两种导轨3-3间移动，仅使用人力便可把重型设备推放到预定位置。然后通过螺杆式支腿4的旋转将移动支架3-2降低，此时移动支架3-2重量较轻，可以将调平装置卸载后收回，方便撤出移动支架3-2，最终安装完成。

进给齿轮7-4是作为传递力的一个部件，单向进给压杆7-5给齿轮逆时针转动的力量，另一侧的齿轮则对进给齿槽7-11产生向下滑动的力，单向进给支腿7-1向下运动的时候其能够分担一部分螺杆式支腿4上承受的力量，甚至能够完全承担，此时再去调节螺杆式支腿4的高度，螺纹转动时的阻力会大大减小，不仅节约人力，同时能够减轻重量较大时，螺纹处转动产生的磨损。

所述单向进给支腿7-1上设有棘齿7-12，棘齿7-12的齿背朝向单向进给支腿7-1的下端；单向进给套筒7-2上设有棘齿7-12，棘齿7-12的齿背朝向单向进给支腿7-1的上端。单向进给支腿7-1上的棘齿7-12为环形或条形，单向进给套筒7-2上的棘齿7-12相匹配为条形或环形。单向进给支腿7-1上的棘齿7-12和单向进给套筒7-2上的棘齿7-12均为环形。

单向进给支腿7-1的上半部为光滑的杆状，不设置棘齿7-12，其套接在定位套筒7-6内能够实现其在上下移动过程中不会过度偏移摆动。

所述单向进给压杆7-5含有单向进给摆头7-5-2、压杆7-5-4和脚托7-5-5，其中压杆7-5-4的上端部铰接有单向进给摆头7-5-2，压杆7-5-4的下端部设有脚托7-5-5，单向进给摆头7-5-2活动范围的角度为α，其中0°≤α≤85°。

单向进给摆头7-5-2通过铰接轴7-5-1连接压杆7-5-4，压杆7-5-4的下端设有脚托7-5-5，当人的部分或全部重量踩在脚托7-5-5上时，单向进给压杆7-5的结构能够将人的重量扩大十倍以上，并通过进给齿轮7-4传递给进给齿槽7-11，从而带动单向进给支腿7-1向下伸长。单向进给压杆7-5是一个能够实现单向施力的结构，其上具有的限制性活动范围的单向进给摆头7-5-2，能够对进给齿轮7-4产生单向的拨动，使其可靠地完成顶起过程中传力的作用。

所述单向进给套筒7-2含有两个相对设置的环形套筒和单向进给控制杆7-13，其中环形套筒的上端通过合页7-3连接移动支架3-2的底面，环形套筒上铰接有单向进给控制杆7-13，单向进给控制杆7-13的控制头伸入两个环形套筒之间的空隙处。合页7-3能够实现单向进给套筒7-2的上端铰接固定在移动支架3-2的下表面。转动单向进给控制杆7-13的外侧，其内侧的控制头会将两个单向进给套筒7-2撬开，使其失去对单向进给支腿7-1顶起过程中的单向约束，从而方便地收起单向进给支腿7-1。

所述环形套筒的外侧面轴向设有单向进给切换板7-7，环形套筒加上单向进给切换板7-7后其上侧的周长大于其下侧的周长。单向进给切换板7-7能够可靠地保证紧固件位于单向进给套筒7-2的下端，对其产生较好的束缚收紧力，使单向进给套筒7-2和单向进给支腿7-1之间的棘齿7-12不容易滑脱，从而保证其可靠地工作。

所述单向进给套筒7-2的下侧端部设有环形定位板7-10，紧固件为环绕对接的弹簧7-8或C形圆线弹簧7-8’，紧固件上连接有拉绳7-9。弹簧7-8环绕后能够对单向进给套筒7-2的下端产生较好的束缚力收紧力，C形圆线弹簧7-8’也能够对单向进给套筒7-2的下端产生较好的束缚力收紧力，环形定位板7-10能够托着紧固件，防止其从单向进给套筒7-2的下端滑落，导致紧固件失效。拉绳7-9能够将紧固件拉到单向进给套筒7-2的上端，不让其产生较好的束缚收紧力，使单向进给套筒7-2和单向进给支腿7-1之间的棘齿7-12容易滑脱，从而使其单向运动的特性失效，能够方便地收起单向进给支腿7-1。

所述万向轮3-1、顶起装置7和调平装置的数量均为3-8个。移动支架3-2的边缘处设有多个水平尺8。能够观察移动支架3-2的各个边缘处的水平状态，便于控制导轨3-3和工作台导轨5之间的对齐程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种重型设备调平安装装置，其特征在于：含有移动支架、万向轮、导轨、顶起装置和调平装置，其中移动支架的上表面设有导轨，下表面设有万向轮，靠近移动支架的边缘处设有多组顶起装置和调平装置，其中顶起装置含有单向进给支腿、单向进给套筒、单向进给压杆、进给齿轮、进给齿槽、紧固件和定位套筒，单向进给支腿的上半部依次套接定位套筒和移动支架，单向进给套筒铰接在移动支架的下表面，单向进给支腿的下半部套接于单向进给套筒内，单向进给压杆和进给齿轮铰接在移动支架的下表面，单向进给压杆通过进给齿轮连接单向进给支腿外环面上竖直设置的进给齿槽，单向进给套筒的下侧端部设有紧固件；调平装置含有螺杆式支腿和移动支架，移动支架通过螺纹连接螺杆式支腿。

2.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给支腿上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的下端；单向进给套筒上设有棘齿，棘齿的齿背朝向单向进给支腿的上端。

3.根据权利要求2所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给支腿上的棘齿为环形或条形，单向进给套筒上的棘齿相匹配为条形或环形。

4.根据权利要求2所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给支腿上的棘齿和单向进给套筒上的棘齿均为环形。

5.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给压杆含有单向进给摆头、压杆和脚托，其中压杆的上端部铰接有单向进给摆头，压杆的下端部设有脚托，单向进给摆头活动范围的角度为α，其中0°≤α≤85°。

6.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给套筒含有两个相对设置的环形套筒和单向进给控制杆，其中环形套筒的上端通过合页连接移动支架的底面，环形套筒上铰接有单向进给控制杆，单向进给控制杆的控制头伸入两个环形套筒之间的空隙处。

7.根据权利要求6所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述环形套筒的外侧面轴向设有单向进给切换板，环形套筒加上单向进给切换板后其上侧的周长大于其下侧的周长。

8.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述单向进给套筒的下侧端部设有环形定位板，紧固件为环绕对接的弹簧或C形圆线弹簧，紧固件上连接有拉绳。

9.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述万向轮、顶起装置和调平装置的数量均为3-8个。

10.根据权利要求1所述的重型设备调平安装装置，其特征在于：所述移动支架的边缘处设有多个水平尺。

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