CN218971956U - 一种电磁气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体指一种电磁气阀；包括壳体、动磁芯和中空的骨架，所述骨架固定设置在壳体内，骨架的外缘面上绕装有线圈；所述骨架的上端设有出气管，骨架的下端设有进气管，所述动磁芯可上下活动地穿设于骨架的内腔中，动磁芯与骨架的内侧壁间隔设置从而形成中间通道；所述动磁芯上设有排气通路，动磁芯和出气管之间设有缓冲垫圈，动磁芯和进气管之间设有封口垫块；本实用新型结构合理，线圈通电可驱动所述动磁芯上下运动改变进气管和出气管之间的气路通断状态，动磁芯两端分别通过缓冲垫圈和封口垫块形成缓冲，降低电磁气阀运作噪音，整体结构简单紧凑，便于实现电磁气阀的微型化。

Description

一种电磁气阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体指一种电磁气阀。

背景技术

市面上的电磁阀结构各异，用途也比较广泛。电磁阀的技术核心在于通过线圈驱动阀芯改变内部气路状态。在部分场合中需要用到微型气阀来控制部件动作或系统运行，现有的电磁阀的气路较长和曲折，加工复杂，比较难以实现微型化，尤其是现有电磁阀的工作过程中存在比较明显的冲击和杂音。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、噪音小、便于微型化的电磁气阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种电磁气阀，包括壳体、动磁芯和中空的骨架，所述骨架固定设置在壳体内，骨架的外缘面上绕装有线圈；所述骨架的上端设有出气管，骨架的下端设有进气管，所述动磁芯可上下活动地穿设于骨架的内腔中，动磁芯与骨架的内侧壁间隔设置从而形成中间通道；所述动磁芯上设有排气通路，动磁芯和出气管之间设有缓冲垫圈，动磁芯和进气管之间设有封口垫块。

根据以上方案，所述骨架的下端口上设有端板，端板上凸起设有气嘴；所述进气管的上端与端板固定连接进而通过气嘴连通骨架内腔，动磁芯的下端面上设有与气嘴配对设置的封口垫块。

根据以上方案，所述进气管、端板和骨架为一体成型结构。

根据以上方案，所述出气管的下端设有堵头，堵头固定设置在骨架的上端口内，且堵头的外缘面和骨架的内侧壁之间设有密封圈。

根据以上方案，所述出气管的内孔贯穿堵头的下端面形成开口，缓冲垫圈嵌装在堵头的下端的开口处。

根据以上方案，所述骨架的内腔中设有复位弹簧，复位弹簧的上端与堵头抵触连接，复位弹簧的下端与动磁芯配合连接。

根据以上方案，所述骨架的上端设有托架，堵头的上端设有限位板；所述壳体的上端设有盖板，限位板架设于托架上且盖板封盖在托架和限位板上。

根据以上方案，所述壳体的下端口内设有底板，底板与壳体固定连接从而将骨架固定设置在壳体内。

根据以上方案，所述电磁气阀应用于电动食品加工器具、呼吸道医疗仪器、真空装置、热泵空调和智能汽车座舱。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，线圈通电可驱动所述动磁芯上下运动改变进气管和出气管之间的气路通断状态，动磁芯靠近进气管时所述封口垫块截断电磁气阀的气路，动磁芯靠近出气管时，进气管通过中间通道和排气通路连通出气管，动磁芯两端分别通过缓冲垫圈和封口垫块形成缓冲，降低电磁气阀运作噪音，整体结构简单紧凑，便于实现电磁气阀的微型化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型截止状态的整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型连通状态的整体剖面结构示意图；

图4是本实用新型的整体分解结构示意图。

图中：

1、壳体；2、动磁芯；3、骨架；4、出气管；11、盖板；12、底板；21、排气通路；22、缓冲垫圈；23、封口垫块；24、复位弹簧；31、线圈；32、进气管；33、中间通道；34、端板；35、气嘴；36、托架；41、堵头；42、密封圈；43、限位板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种电磁气阀，包括壳体1、动磁芯2和中空的骨架3，所述骨架3固定设置在壳体1内，骨架3的外缘面上绕装有线圈31；所述骨架3的上端设有出气管4，骨架3的下端设有进气管32，所述动磁芯2可上下活动地穿设于骨架3的内腔中，动磁芯2与骨架3的内侧壁间隔设置从而形成中间通道33；所述动磁芯2上设有排气通路21，动磁芯2和出气管4之间设有缓冲垫圈22，动磁芯2和进气管32之间设有封口垫块23。所述线圈31通电可产生磁场从而驱动动磁芯2在骨架3内腔中沿中间通道33上下活动，进气管32、中间通道33、排气通路21和出气管4构成电磁气阀的气路。可以理解的是进气管32和出气管4均为中空管结构，其中，所述动磁芯2靠近进气管32时通过封口垫块23封堵在进气管32和骨架3的连接处，此时电磁气阀的气路处于截断状态。当所述动磁芯2靠近出气管4时，进气管32与中间通道33连通，排气通路21与出气管4的内孔配对设置，排气通路21连通出气管4使电磁气阀的气路导通。

所述骨架3的下端口上设有端板34，端板34上凸起设有气嘴35；所述进气管32的上端与端板34固定连接进而通过气嘴35连通骨架3内腔，动磁芯2的下端面上设有与气嘴35配对设置的封口垫块23。所述进气管32、端板34和骨架3为一体成型结构。一体结构的骨架3可简化装配流程，加工比较方便，也便于实现电磁气阀的微型化。

所述出气管4的下端设有堵头41，堵头41固定设置在骨架3的上端口内，且堵头41的外缘面和骨架3的内侧壁之间设有密封圈42。所述堵头41一体成型设置在出气管4上，所述出气管4的内孔贯穿堵头41的下端面形成开口，缓冲垫圈22嵌装在堵头41的下端的开口处；所述出气管4为中空结构以形成贯穿堵头41的内孔，且该内孔在堵头41的下端面形成开口，当动磁芯2向出气管4移动，动磁芯2首先接触缓冲垫圈22，可降低动磁芯2与堵头41对接时的冲击力，降低噪音，提高使用寿命。

所述骨架3的内腔中设有复位弹簧24，复位弹簧24的上端与堵头41抵触连接，复位弹簧24的下端与动磁芯2配合连接。所述线圈31断电后，复位弹簧24可驱动动磁芯2向下运动，使所述封口垫块23抵触气嘴35以截断气路。

所述骨架3的上端设有托架36，堵头41的上端设有限位板43；所述壳体1的上端设有盖板11，限位板43架设于托架36上且盖板11封盖在托架36和限位板43上。所述壳体1的下端口内设有底板12，底板12与壳体1固定连接从而将骨架3固定设置在壳体1内。所述骨架3设置在壳体1内，其中出气管4通过堵头41安装在骨架3的上端口上，其中所述限位块43设置在托架36和盖板11之间，盖板11与壳体1为一体结构从而将出气管4封装在骨架3上，进而所述底盖12封装在壳体1的下端口内，使骨架3以及其他部件装配在壳体1内组成所述电磁气阀。

所述电磁气阀应用于电动食品加工器具、呼吸道医疗仪器、真空装置、热泵空调和智能汽车座舱。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种电磁气阀，包括壳体(1)、动磁芯(2)和中空的骨架(3)，所述骨架(3)固定设置在壳体(1)内，骨架(3)的外缘面上绕装有线圈(31)；其特征在于：所述骨架(3)的上端设有出气管(4)，骨架(3)的下端设有进气管(32)，所述动磁芯(2)可上下活动地穿设于骨架(3)的内腔中，动磁芯(2)与骨架(3)的内侧壁间隔设置从而形成中间通道(33)；所述动磁芯(2)上设有排气通路(21)，动磁芯(2)和出气管(4)之间设有缓冲垫圈(22)，动磁芯(2)和进气管(32)之间设有封口垫块(23)。

2.根据权利要求1所述的电磁气阀，其特征在于：所述骨架(3)的下端口上设有端板(34)，端板(34)上凸起设有气嘴(35)；所述进气管(32)的上端与端板(34)固定连接进而通过气嘴(35)连通骨架(3)内腔，动磁芯(2)的下端面上设有与气嘴(35)配对设置的封口垫块(23)。

3.根据权利要求2所述的电磁气阀，其特征在于：所述进气管(32)、端板(34)和骨架(3)为一体成型结构。

4.根据权利要求1-3任一所述的电磁气阀，其特征在于：所述出气管(4)的下端设有堵头(41)，堵头(41)固定设置在骨架(3)的上端口内，且堵头(41)的外缘面和骨架(3)的内侧壁之间设有密封圈(42)。

5.根据权利要求4所述的电磁气阀，其特征在于：所述出气管(4)的内孔贯穿堵头(41)的下端面形成开口，缓冲垫圈(22)嵌装在堵头(41)的下端的开口处。

6.根据权利要求4所述的电磁气阀，其特征在于：所述骨架(3)的内腔中设有复位弹簧(24)，复位弹簧(24)的上端与堵头(41)抵触连接，复位弹簧(24)的下端与动磁芯(2)配合连接。

7.根据权利要求4所述的电磁气阀，其特征在于：所述骨架(3)的上端设有托架(36)，堵头(41)的上端设有限位板(43)；所述壳体(1)的上端设有盖板(11)，限位板(43)架设于托架(36)上且盖板(11)封盖在托架(36)和限位板(43)上。

8.根据权利要求7所述的电磁气阀，其特征在于：所述壳体(1)的下端口内设有底板(12)，底板(12)与壳体(1)固定连接从而将骨架(3)固定设置在壳体(1)内。

Images