CN218971805U - 一种旋挖钻机动力箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋挖钻机动力箱，包括箱体、可转动地穿插在箱体上的钻杆套、通过连接板固定连接在箱体上的滑移座及用于驱动钻杆套转动的驱动组件，箱体内位于钻杆套的外部设有外齿圈，驱动组件包括与外齿圈啮合的齿轮，旋挖钻机动力箱还包括散热组件，散热组件包括螺旋管道和冷却水箱，螺旋管道位于箱体内且套设在钻杆套的外部，冷却水箱固定安装在连接板上，螺旋管道的进水口和出水口均通过连通管与冷却水箱连接，连通管上安装有水泵。本实用新型的旋挖钻机动力箱，通过循环冷却水对箱体进行冷却，避免了外齿圈和齿轮长时间于高温环境中运行，有效防止了齿轮及外齿圈老化、变形甚至开裂的情况发生，延长了使用寿命。

Description

一种旋挖钻机动力箱

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机组成部件技术领域，特别地，涉及一种旋挖钻机动力箱。

背景技术

旋挖钻机又称旋挖机或打桩机，是一种综合性的钻机，具有成孔速度快、污染少、机动性强等特点，可广泛用于多种底层。旋挖钻机采用升降式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，特别适用于城市建设的基础施工。

旋挖钻机包括机体、桅杆、动力箱和钻杆，桅杆连接在机体上，动力箱可滑动地设置在桅杆上，动力箱用于驱动钻杆转动并调整钻杆高度。可见，动力箱是旋挖钻机的核心部件，其为钻挖钻机的钻进工作提供动力，动力箱能否稳定运行直接决定着旋挖钻机能否正常工作。动力箱内通常设置相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，工作时，以齿轮啮合的方式驱动钻杆高速转动，主、从动齿轮高速转动时，由于轮齿啮合的关系，在载荷过高或齿轮油不足的情况下，齿轮上会产生大量的摩擦热，摩擦热充斥于动力箱内，使得动力箱内的温度升高，齿轮长时间于高温环境中工作会导致机械强度降低，从而导致主、从动齿轮发生老化、变形甚至开裂的情况发生，进而缩短了动力箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，主、从动齿轮配合驱动钻杆高速转动时会使动力箱内部产生大量的热量，容易导致老化、变形、开裂等情况。鉴于此，本实用新型提供了一种散热良好的旋挖钻机动力箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋挖钻机动力箱，包括箱体、可转动地穿插在所述箱体上的钻杆套、通过连接板固定连接在箱体上的滑移座及用于驱动所述钻杆套转动的驱动组件，所述箱体内位于所述钻杆套的外部设有外齿圈，所述驱动组件包括与所述外齿圈啮合的齿轮，所述旋挖钻机动力箱还包括散热组件，所述散热组件包括螺旋管道和冷却水箱，所述螺旋管道位于所述箱体内且套设在所述钻杆套的外部，所述冷却水箱固定安装在所述连接板上，所述螺旋管道的进水口和出水口均通过连通管与所述冷却水箱连接，所述连通管上安装有水泵。

进一步地，所述螺旋管道固定连接在所述箱体内壁上，所述螺旋管道上相邻两圈之间的轴向距离由上至下依次增加。

进一步地，所述连通管为盘管结构。

进一步地，所述箱体包括主箱体和侧箱体，所述侧箱体与所述主箱体下端的侧壁密封固定连接，所述钻杆套可转动地贯穿所述主箱体，所述齿轮设于所述侧箱体内，所述主箱体的侧壁上对应所述外齿圈开设有通槽。

进一步地，所述外齿圈位于所述主箱体内腔的底部。

进一步地，所述驱动组件还包括设于侧箱体外部的电机，所述电机的机体与所述连接板固定连接，所述电机的输出轴穿过所述侧箱体的顶壁后与所述齿轮固定连接。

进一步地，所述主箱体包括下端具有开口的圆筒和安装在所述圆筒的下端面上的底盖，所述圆筒的顶部和所述底盖上沿所述圆筒的轴向均开设有通孔，所述钻杆套可转动地贯穿所述通孔。

进一步地，所述圆筒内部的上端和下端均安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述钻杆套的外部。

进一步地，所述圆筒和所述底盖上的通孔的孔壁与所述钻杆套的外壁之间均设置有密封件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的旋挖钻机动力箱，冷却水箱内的冷却水会在螺旋管道内循环流动，冷却水流动过程中会与箱体内的热量进行热交换，使箱体内的温度降低，从而达到降温目的，避免了外齿圈和齿轮长时间于高温环境中运行，有效防止老化、变形甚至开裂的情况发生，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的旋挖钻机动力箱的立体图；

图2是图1所示旋挖钻机动力箱另一视角的立体图；

图3是图1所示旋挖钻机动力箱的主视图；

图4是图1所示旋挖钻机动力箱的俯视图；

图5是图1所示旋挖钻机动力箱的左视图；

图6是图5所示旋挖钻机动力箱沿A-A的剖视图。

图中：1、箱体，11、主箱体，111、圆筒，112、底盖，110、通孔，113、轴承，114、密封件，115、通槽，116、螺栓，12、侧箱体，2、钻杆套，21、外齿圈，3、驱动组件，31、齿轮，32、电机，4、滑移座，41、连接板，6、散热组件，61、螺旋管道，611、连通管，62、冷却水箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

请参阅图1-图6，本实用新型实施例一提供了一种旋挖钻机动力箱，包括箱体1、钻杆套2、驱动组件3和滑移座4，钻杆套2可转动地安装在箱体1上，钻杆套2用于连接钻杆，驱动组件3用于驱动钻杆套2转动，滑移座4通过连接板41与箱体1固定连接，滑移座4用于与桅杆连接。使用时，驱动组件3驱动钻杆套2转动，进而带动钻杆高速转动，钻杆的下端连接钻筒，钻筒用于钻进工作，滑移座4可带动箱体1及钻杆套2相对桅杆沿纵向滑动，从而对钻筒的高度进行调节。

箱体1包括相互连接的主箱体11和侧箱体12，主箱体11用于安装钻杆套2，侧箱体12用于安装驱动组件3。主箱体11包括圆筒111和底盖112，圆筒111呈下端具有开口的中空筒状结构，底盖112固定安装在圆筒111的下端面上，圆筒111顶部和底盖112上沿圆筒111的轴向均开设有通孔110，钻杆套2呈两端贯通的筒状结构，钻杆套2通过通孔110可转动地贯穿主箱体11。本实施方式中，底盖112与圆筒111的下端面之间通过螺栓116固定连接。

圆筒111内部的上端和下端均安装有轴承113，轴承113的外圈与圆筒111的内壁固定连接，轴承113的外圈固定套设在钻杆套2的外部。通过设置轴承113，对钻杆套2进行支撑，防止钻杆套2与主箱体11脱离，同时，有利于钻杆套2相对主箱体11顺畅转动。进一步地，圆筒111和底盖112上通孔110的孔壁与钻杆套2的外壁之间均设置有密封件114，密封件114可起到密封作用，防止液体或灰尘等杂质通过通孔110进入至箱体1内，保证钻杆套2正常工作。密封件114可以是硅胶圈或橡胶圈，此处不作限定。

侧箱体12呈中空的箱体结构，侧箱体12位于连接板41的下方，侧箱体12与主箱体11下端的侧壁密封固定连接，钻杆套2的外部固定套设有外齿圈21,主箱体11的侧壁上对应外齿圈21开设有通槽115，使得主箱体11的内腔与侧箱体12的内腔通过通槽115相互连通。驱动组件3包括可转动地设于侧箱体12内的齿轮31和用于驱动齿轮31转动的电机32，齿轮31与外齿圈21相互啮合。工作时，电机32带动齿轮31转动，进而驱动外齿圈21连同钻杆套2一同转动，最终使得钻杆高速转动。本实施方式中，电机32的机体与连接板41固定连接，电机32的输出轴穿过侧箱体12的顶壁后与齿轮31固定连接。电机32位于侧箱体12的外部，使得电机32运行时产生的热量能够及时散发至外部大气中，避免了电机32因温度过高而发生故障。

本实用新型的旋挖钻机动力箱还包括散热组件6，散热组件6包括螺旋管道61和冷却水箱62，螺旋管道61位于箱体1内且套设在钻杆套2的外部，冷却水箱62固定安装在连接板41上，螺旋管道61的进水口和出水口均通过连通管611与冷却水箱62连接。另外，连通管611上安装有水泵。当旋挖钻机工作时，打开所述水泵，冷却水箱62内的冷却水便会在螺旋管道61内循环流动，冷却水流动过程中会与箱体1内的热量进行热交换，使箱体1内的温度降低，从而达到降温目的，避免了外齿圈21和齿轮31长时间于高温环境中运行，有效防止老化、变形甚至开裂的情况发生。另外，热交换后流入至连通管611内的冷却水与外部大气进行热交换，从而最终使箱体1内的热量散发至外部大气中。

螺旋管道61固定连接在主箱体11的内壁上，螺旋管道61呈螺旋状结构，可延长冷却水于箱体1内的流动路径，进而提升了热交换效率。另外，由于热空气的密度相对较小，箱体1内部的热量呈现上升流动趋势，箱体1内热量会集中在箱体1内的顶部位置，本实施方式中，将外齿圈21设置在钻杆套2相对靠下的位置处，进而使得外齿圈21位于主箱体11内腔的底部，可避开箱体1内的热量集中区，从而减少高温对外齿圈21的影响。另外，螺旋管道61上相邻两圈之间的轴向距离由上至下依次增加，使得主箱体11内上方冷却程度大于下方冷却程度，这与热气流上升的趋势相一致，结构设计合理、巧妙。

实施例二

本实用新型实施例二提供的旋挖钻机动力箱，相较于实施例一而言，区别就在于：本实施方式中，连通管611为盘管结构。盘管结构的连通管611可延长内部冷却水与外部大气的热交换时间，促进了热量散发至外部大气中，有利于降低循环冷却水的温度。另外，在其他实施方式中，冷却水箱62上还可以安装风机，所述风机吹出的风作用于连通管611上，从而加速了连通管611周围空气的流通，有利于连通管611内冷却水快速降温。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种旋挖钻机动力箱，包括箱体、可转动地穿插在所述箱体上的钻杆套、通过连接板固定连接在箱体上的滑移座及用于驱动所述钻杆套转动的驱动组件，所述箱体内位于所述钻杆套的外部设有外齿圈，所述驱动组件包括与所述外齿圈啮合的齿轮，其特征在于：所述旋挖钻机动力箱还包括散热组件，所述散热组件包括螺旋管道和冷却水箱，所述螺旋管道位于所述箱体内且套设在所述钻杆套的外部，所述冷却水箱固定安装在所述连接板上，所述螺旋管道的进水口和出水口均通过连通管与所述冷却水箱连接，所述连通管上安装有水泵。

2.如权利要求1所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述螺旋管道固定连接在所述箱体内壁上，所述螺旋管道上相邻两圈之间的轴向距离由上至下依次增加。

3.如权利要求2所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述连通管为盘管结构。

4.如权利要求1所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述箱体包括主箱体和侧箱体，所述侧箱体与所述主箱体下端的侧壁密封固定连接，所述钻杆套可转动地贯穿所述主箱体，所述齿轮设于所述侧箱体内，所述主箱体的侧壁上对应所述外齿圈开设有通槽。

5.如权利要求4所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述外齿圈位于所述主箱体内腔的底部。

6.如权利要求4所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述驱动组件还包括设于侧箱体外部的电机，所述电机的机体与所述连接板固定连接，所述电机的输出轴穿过所述侧箱体的顶壁后与所述齿轮固定连接。

7.如权利要求4所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述主箱体包括下端具有开口的圆筒和安装在所述圆筒的下端面上的底盖，所述圆筒的顶部和所述底盖上沿所述圆筒的轴向均开设有通孔，所述钻杆套可转动地贯穿所述通孔。

8.如权利要求7所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述圆筒内部的上端和下端均安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述钻杆套的外部。

9.如权利要求8所述的旋挖钻机动力箱，其特征在于：所述圆筒和所述底盖上的通孔的孔壁与所述钻杆套的外壁之间均设置有密封件。

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