CN218971182U - 一种可控制取样体积的油井密封取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制取样体积的油井密封取样器，包括三通状的外壳，所述外壳的左右两端分别与油井管相连通，且所述外壳的下半段外部设置有取样口，还包括调节孔，设置在外壳的下半段内部，且所述调节孔和阀板在同一水平面上，所述调节孔用于石油穿过并从取样口流出。该可控制取样体积的油井密封取样器，能够通过相对简单便捷的结构，实现单次小体积范围内的油井石油体积定量取样操作，并且不会在取样过程中因管线压力过大产生泄漏现象，操作方便且更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及油井设备技术领域，具体为一种可控制取样体积的油井密封取样器。
背景技术
油井中的石油在管线系统中流通，为了能够对石油品质进行全方位把控，需要在指定的时间段对石油进行取样操作，因此需要使用到相应的油井密封取样器，市面上该类取样器大致分为两种，一种是主体结构安装在地面之上，其与油井的油路流动系统直接相连完成取样，另一种油井密封取样器则是安装在管路系统中，通过对油井中直流至管道中石油的取样，同样的也能起到对油井石油进行取样的目的，但是该类装置在实际使用时依旧存在相应问题：
为了保证管线中的石油不会因取样操作而产生泄漏事故，现有的取样器一般会严格的按照密封要求来确保取样操作的安全性，但是同样由于油管中压力较大，导致同类取样器无法便捷的控制单次操作的取样体积，导致在取样过程中，操作员不能精准掌控单次取样的体积，容易出现单次取样操作量不足或取样过多造成浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制取样体积的油井密封取样器，以解决上述背景技术中提出为了保证管线中的石油不会因取样操作而产生泄漏事故，现有的取样器一般会严格的按照密封要求来确保取样操作的安全性，但是同样由于油管中压力较大，导致同类取样器无法便捷的控制单次操作的取样体积，导致在取样过程中，操作员不能精准掌控单次取样的体积，容易出现单次取样操作量不足或取样过多造成浪费的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制取样体积的油井密封取样器，包括三通状的外壳，所述外壳的左右两端分别与油井管相连通，且所述外壳的下半段外部设置有取样口，还包括调节孔，设置在外壳的下半段内部，且所述调节孔和阀板在同一水平面上，所述调节孔用于石油穿过并从取样口流出；
水平分布的所述阀板垂直滑动连接在外壳下半段的内部空间中，且所述阀板的下端面和升降装置相连，所述升降装置安装在外壳的底端、且用于调节阀板的高度，从而调整阀板下方与外壳底壁之间的体积，所述升降装置包含有竖筒和第一丝杆，所述竖筒的顶端固定安装在阀板的下端面，且竖筒的中段密封垂直滑动连接在外壳的底壁，且所述竖筒尾端螺纹嵌套在第一丝杆上，并且第一丝杆转动安装在外壳底端的支架上；
还包括调节装置，所述调节装置与阀板相连，且所述调节装置用于启闭调节孔，作为进一步的，所述调节装置包含有弹片和空腔，所述弹片呈环形密封覆盖在空腔上，且空腔同样呈环形结构开设在阀板的边缘侧壁内部，所述空腔和气压调节装置相连，气压调节装置通过空腔使弹性材质的弹片膨胀或回缩、用于调整环形缝的关闭或开启状态。
作为进一步的，所述调节孔为阀板与外壳下半段侧壁之间的环形缝，石油穿过环形缝进入到阀板下方的外壳内部空间中。
作为进一步的，所述气压调节装置包含有盒体以及连通盒体与空腔的金属软管，所述盒体的内部设置有垂直分布且密封水平滑动连接的滑板，所述滑板的左端面和第二丝杆的右端固定连接，第二丝杆的左端则螺纹安装在横筒右端的内部，横筒与横轴之间通过相互啮合的齿轮组转动安装在盒体的左侧壁上，且横轴的左端穿过盒体延伸至外部。
作为进一步的，所述调节孔为垂直贯通开设在阀板中的通孔，且所述阀板的边缘处密封贴合且滑动连接在外壳的下半段内壁中。
作为进一步的，所述调节装置包含有盖板和转轴，所述转轴垂直贯穿的转动安装在阀板上，且转轴的顶端固定安装有水平分布的盖板，所述盖板的覆盖面积大于通孔的截面积，所述转轴下半段的方形部分垂直滑动连接在竖杆的顶端内部，竖杆的底端贯穿密封且转动安装在外壳的底壁上，并且竖杆的底端延伸至外壳的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控制取样体积的油井密封取样器，能够通过相对简单便捷的结构，实现单次小体积范围内的油井石油体积定量取样操作，并且不会在取样过程中因管线压力过大产生泄漏现象，操作方便且更加节能环保；
1.第一丝杆以及竖筒的结构设计，方便使用者通过转动第一丝杆来调整阀板位置的方式、对阀板下方待取样石油空间的体积进行便捷调整，配合可便捷调整的调节孔的使用，能够通过操作外部结构并使内部调节孔相应开启或封闭的方式，对石油进行便捷且密封的体积定量取样操作；
2.使用弹片以及滑板作为取样器的主体结构，能够通过从外部转动横轴的方式、产生气压的变化从而带动弹片相应膨胀或回缩，从而对边缘处的环形缝启闭状态进行调整，能够便捷的使石油穿过环形缝进入到阀板下方或在取样时、将阀板上方的石油流动空间与下方的取样空间完全隔开，保证取样过程中的密封效果；
3.竖杆以及竖轴的结构设计，既能通过两者之间的相互滑动来配合阀板的上下位置变化，也能够方便使用者从外部转动竖杆带动竖轴同步转动，利用盖板对通孔的启闭进行便捷控制，同样能够起到隔开流动空间与取样空间的效果，并且密封性能更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的正视结构示意图；
图2为本实用新型弹片膨胀后的俯视结构示意图；
图3为本实用新型盒体正剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的正视结构示意图；
图5为本实用新型盖板俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、油井管；3、阀板；4、竖筒；5、第一丝杆；6、环形缝；7、空腔；8、弹片；9、软管；10、盒体；11、滑板；12、第二丝杆；13、横筒；14、齿轮组；15、横轴；16、通孔；17、盖板；18、转轴；19、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：
实施例一：
如图1所示，本实施例中的取样器包括三通状的外壳1，外壳1的左右两端分别与油井管2相连通，且外壳1的下半段外部设置有取样口，还包括调节孔，设置在外壳1的下半段内部，且调节孔和阀板3在同一水平面上，调节孔用于石油穿过并从取样口流出，其中阀板3的作用是将外壳1上半段的流动空间与下半段的取样空间能够在取样操作进行时完全隔开，并且在取样之前，对取样空间的体积进行位移调整，水平分布的阀板3垂直滑动连接在外壳1下半段的内部空间中，且阀板3的下端面和升降装置相连，升降装置安装在外壳1的底端、且用于调节阀板3的高度，从而调整阀板3下方与外壳1底壁之间的体积，具体的如图1所示，升降装置包含有竖筒4和第一丝杆5，竖筒4的顶端固定安装在阀板3的下端面，且竖筒4的中段密封垂直滑动连接在外壳1的底壁，且竖筒4尾端螺纹嵌套在第一丝杆5上，并且第一丝杆5转动安装在外壳1底端的支架上，工作人员可通过第一丝杆5底端的把手转动第一丝杆5，在第一丝杆5与竖筒4的螺纹传动作用下，竖筒4会通过在外壳1的底壁上垂直滑动的方式、带动阀板3同步上下移动，因此阀板3下方的用于容纳待取样石油的体积也会相应的被调整。
还包括调节装置，具体的如图2-3所示，调节装置与阀板3相连，且调节装置用于启闭调节孔，调节孔为阀板3与外壳1下半段侧壁之间的环形缝6，石油穿过环形缝6进入到阀板3下方的外壳1内部空间中，调节装置包含有弹片8和空腔7，弹片8呈环形密封覆盖在空腔7上，且空腔7同样呈环形结构开设在阀板3的边缘侧壁内部，空腔7和气压调节装置相连，气压调节装置通过空腔7使弹性材质的弹片8膨胀或回缩、用于调整环形缝6的关闭或开启状态，气压调节装置包含有盒体10以及连通盒体10与空腔7的金属软管9，盒体10的内部设置有垂直分布且密封水平滑动连接的滑板11，滑板11的左端面和第二丝杆12的右端固定连接，第二丝杆12的左端则螺纹安装在横筒13右端的内部，横筒13与横轴15之间通过相互啮合的齿轮组14转动安装在盒体10的左侧壁上，且横轴15的左端穿过盒体10延伸至外部，在本实施例中，工作人员可在阀板3移动至指定位置后再转动横轴15，在齿轮组14的啮合传动作用下，横筒13同步转动并带动第二丝杆12向右侧移动，此时滑板11同步右移并通过软管9使空腔7中气压升高并使弹片8膨胀形变、从而封堵环形缝6，因此阀板3上方的石油不会再进入到阀板3下方，此时再打开外壳1底端设置的取样口即可取出指定体积的石油样品
实施例二：
在本实施例中与实施例一不同的是，如图4-5所示，调节孔为垂直贯通开设在阀板3中的通孔16，且阀板3的边缘处密封贴合且滑动连接在外壳1的下半段内壁中，调节装置包含有盖板17和转轴18，转轴18垂直贯穿的转动安装在阀板3上，且转轴18的顶端固定安装有水平分布的盖板17，盖板17的覆盖面积大于通孔16的截面积，转轴18下半段的方形部分垂直滑动连接在竖杆19的顶端内部，竖杆19的底端贯穿密封且转动安装在外壳1的底壁上，并且竖杆19的底端延伸至外壳1的外部，初始状态下盖板17的位置如图5中虚线所示，通孔16也相应处于上下连通的状态，在调整好阀板3下方的取样体积后，工作人员即可转动竖杆19，通过竖轴18带动盖板17转动并封闭通孔16，因此再取出待取样区域的石油时，上方的石油不会经由通孔16过度流出，利用刚性结构的盖板17代替实施例一中相对柔性的弹片8作为调节装置，密封以及体积控制效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可控制取样体积的油井密封取样器，包括三通状的外壳(1)，所述外壳(1)的左右两端分别与油井管(2)相连通，且所述外壳(1)的下半段外部设置有取样口，其特征在于：还包括调节孔，设置在外壳(1)的下半段内部，且所述调节孔和阀板(3)在同一水平面上，所述调节孔用于石油穿过并从取样口流出；
水平分布的所述阀板(3)垂直滑动连接在外壳(1)下半段的内部空间中，且所述阀板(3)的下端面和升降装置相连，所述升降装置安装在外壳(1)的底端、且用于调节阀板(3)的高度，从而调整阀板(3)下方与外壳(1)底壁之间的体积；
还包括调节装置，所述调节装置与阀板(3)相连，且所述调节装置用于启闭调节孔。
2.根据权利要求1所述的一种可控制取样体积的油井密封取样器，其特征在于：所述升降装置包含有竖筒(4)和第一丝杆(5)，所述竖筒(4)的顶端固定安装在阀板(3)的下端面，且竖筒(4)的中段密封垂直滑动连接在外壳(1)的底壁，且所述竖筒(4)尾端螺纹嵌套在第一丝杆(5)上，并且第一丝杆(5)转动安装在外壳(1)底端的支架上。
3.根据权利要求2所述的一种可控制取样体积的油井密封取样器，其特征在于：所述调节孔为阀板(3)与外壳(1)下半段侧壁之间的环形缝(6)，石油穿过环形缝(6)进入到阀板(3)下方的外壳(1)内部空间中。
4.根据权利要求3所述的一种可控制取样体积的油井密封取样器，其特征在于：所述调节装置包含有弹片(8)和空腔(7)，所述弹片(8)呈环形密封覆盖在空腔(7)上，且空腔(7)同样呈环形结构开设在阀板(3)的边缘侧壁内部，所述空腔(7)和气压调节装置相连，气压调节装置通过空腔(7)使弹性材质的弹片(8)膨胀或回缩、用于调整环形缝(6)的关闭或开启状态。
5.根据权利要求4所述的一种可控制取样体积的油井密封取样器，其特征在于：所述气压调节装置包含有盒体(10)以及连通盒体(10)与空腔(7)的金属软管(9)，所述盒体(10)的内部设置有垂直分布且密封水平滑动连接的滑板(11)，所述滑板(11)的左端面和第二丝杆(12)的右端固定连接，第二丝杆(12)的左端则螺纹安装在横筒(13)右端的内部，横筒(13)与横轴(15)之间通过相互啮合的齿轮组(14)转动安装在盒体(10)的左侧壁上，且横轴(15)的左端穿过盒体(10)延伸至外部。
6.根据权利要求2所述的一种可控制取样体积的油井密封取样器，其特征在于：所述调节孔为垂直贯通开设在阀板(3)中的通孔(16)，且所述阀板(3)的边缘处密封贴合且滑动连接在外壳(1)的下半段内壁中。
7.根据权利要求6所述的一种可控制取样体积的油井密封取样器，其特征在于：所述调节装置包含有盖板(17)和转轴(18)，所述转轴(18)垂直贯穿的转动安装在阀板(3)上，且转轴(18)的顶端固定安装有水平分布的盖板(17)，所述盖板(17)的覆盖面积大于通孔(16)的截面积，所述转轴(18)下半段的方形部分垂直滑动连接在竖杆(19)的顶端内部，竖杆(19)的底端贯穿密封且转动安装在外壳(1)的底壁上，并且竖杆(19)的底端延伸至外壳(1)的外部。
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| CN202222003938.1U CN218971182U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种可控制取样体积的油井密封取样器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117049623A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 江苏欧跃环保科技有限公司 | 一种取样检测装置、用该装置的污水输送系统及输送方法 |
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2022
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| CN117049623A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-14 | 江苏欧跃环保科技有限公司 | 一种取样检测装置、用该装置的污水输送系统及输送方法 |
| CN117049623B (zh) * | 2023-10-11 | 2024-01-02 | 江苏欧跃环保科技有限公司 | 一种取样检测装置、用该装置的污水输送系统及输送方法 |
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