CN205000428U - 一种可调液压冲水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调液压冲水阀，包括第一阀体，所述第一阀体具有进水腔和出水腔以及活塞腔，所述活塞腔的口部上设置有调节盖，所述活塞腔内设置有活塞；所述活塞将所述活塞腔分隔为压力室、进水室和出水室，所述活塞上开设有用于连通所述压力室和所述进水室的进压孔，所述压力室与所述出水腔之间连接有降压组件；还包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端抵顶在所述活塞上，另一端与所述调节盖连接。当冲水阀的内水压高低变化时，相应地旋进或旋出调节盖来调整第一压缩弹簧的预紧力，以调整活塞的开腔高度，确保进水室和压力室之间的水压处于合适的平衡状态，实现出水压力平稳的效果。

Description

一种可调液压冲水阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种可调液压冲水阀。

背景技术

冲水阀一种用于控制冲水管道的阀门，广泛应用与各类需要冲水的管道上。冲水阀根据其控制方式的不同可分为电控冲水阀和液压冲水阀两大类，现有的液压冲水阀一般都具有用于连通或断开进水端和出水端的活塞，该活塞主要依靠水压进行驱动，由于活塞压力室内的压力一般难以进行调节，当冲水阀内的水压力高低变化时，活塞的不能根据实际的水压大小进行调整，容易导致冲水阀易损坏，且出水压力不平稳。

具体而言，本申请人曾提交过一件申请号为ZL201410179461的中国发明专利申请，该申请公开了一种液压冲水阀，包括阀体，阀体内设有进水腔、连通通道、出水腔、活塞、延时腔，该延时腔和该进水腔通过该活塞的上端分隔，阀体内设有连通该延时腔和该进水腔的连通孔；该延时腔设有出水口和延时塞，该出水口与该出水腔连通，该延时塞固定连接有拉杆，该拉杆外侧套设有复位弹簧；该进水腔和该连通通道的进水端通过该活塞的下端封隔，该活塞连接有压簧，该压簧用于推动活塞封堵该连通通道的进水端。

该冲水阀由于延时腔内的水压不能调节，难以根据进水压力的高低调整活塞的压力，此外这种冲水阀封装在盒体内，用盖板盖在盒体上，四角用螺钉锁住，螺钉易锈蚀，且螺钉裸露在外，影响美观，因此仍有进一步改进的空间。

有鉴于此，本申请人针对上述问题对冲水阀进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调液压冲水阀，可根据进水压力调整活塞压力，实现出水压力平稳的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调液压冲水阀，包括第一阀体，所述第一阀体具有相互隔离的进水腔和出水腔以及分别与所述进水腔和所述出水腔连通的活塞腔，所述活塞腔远离所述出水腔的一端具有与外部连通的口部，所述口部上设置有调节盖，所述活塞腔内设置有可在所述活塞腔内滑动的活塞；

所述活塞将所述活塞腔分隔为从所述调节盖向所述出水腔方向依次排列的压力室、进水室和出水室，所述活塞上开设有用于连通所述压力室和所述进水室的进压孔，所述出水室与所述出水腔连通，所述进水室与所述进水腔连通，所述压力室与所述出水腔之间连接有降压组件，所述活塞仅在位于靠近所述出水室的极限位置时所述进水室和所述出水室被所述活塞相互隔离；

还包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端抵顶在所述活塞上，另一端直接或间接与所述调节盖连接。

采用上述技术方案，通过设置调节盖和第一压缩弹簧，当冲水阀的内水压较高时，可以通过将调节盖往活塞方向移动来增加第一压缩弹簧对活塞的预紧力，反之，反向操作即可，这样可实现活塞压力的调节，使进水室和压力室之间的水压处于合适的平衡状态，实现出水压力平稳的效果；同时由于第一压缩弹簧的作用，在开启冲水阀的瞬间，活塞滑动过程相对缓慢，出水水流的瞬间冲击力相对较小，出水压力较为平稳。

作为本实用新型的一种改进，所述活塞具有开口朝向所述压力室的调压孔，所述调节盖上固定设置有活塞杆，所述活塞杆上套设有第二压缩弹簧，所述活塞杆的一端穿插在所述调压孔上，且该端固定设置有与杆身垂直的支撑板，另一端与所述调节盖固定连接，所述第一压缩弹簧的一端抵顶在所述调压孔的底部，另一端通过抵顶在所述支撑板上间接与所述调节盖连接，所述第二压缩弹簧一端抵顶在所述支撑板上，另一端抵顶在所述调压孔的底部。

作为本实用新型的一种改进，所述调节盖包括螺旋旋合在所述第一阀体上的盖体和与所述盖体活动且密封连接的固定块，所述活塞杆固定连接在所述固定块上。通过上述改进，在旋转调节盖时，活塞杆不会跟着转动，有利于减少摩擦，提高冲水阀的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述压力室的侧壁上设置有用于限制所述活塞行程的限位块。通过上述改进，防止活塞堵住压力室与降压组件的连通通道。

作为本实用新型的一种改进，所述降压组件包括第二阀体，所述第二阀体具有与所述压力室连通的第一降压腔和与所述出水腔连通的第二降压腔以及用于连通所述第一降压腔和所述第二降压腔的通孔，所述第二降压腔内设置有控制阀，所述控制阀包括第三阀体、穿插在所述第三阀体上的控制杆和用于复位所述控制杆的第三压缩弹簧，所述第三阀体封堵住所述通孔，且所述第三阀体上设置有与所述通孔连通的进水孔、与所述第二降压腔连通的出水孔和用于连通所述进水孔和所述出水孔的阀孔，所述控制杆的一端设置有用于封堵所述阀孔的挡板，且该端位于所述进水孔内，另一端穿过所述阀孔延伸到所述第三阀体外部，所述第三压缩弹簧一端抵顶在所述挡板上，另一端抵顶在所述第一降压腔的底部。通过上述改进，便于控制冲水阀的开启和关闭。

作为本实用新型的一种改进，所述控制杆上套设有可在所述控制杆上活动的活动板，所述活动板位于所述挡板和所述阀孔之间，所述控制杆的杆身上还设置有用于推动所述活动板的凸块，所述凸块与所述挡板之间的距离大于所述活动板的厚度。通过上述改进，确保冲水阀开启瞬间水流的平稳性，提高冲水阀的使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述控制杆位于所述第三阀体外部的一端设置有踏板。通过上述改进，便于操作控制杆，与传统采用手拉杆的技术方案相比，更加卫生，能有效防止细菌感染。

作为本实用新型的一种改进，还包括盖板，所述控制杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上安装有两个紧固螺母，所述盖板通过两个所述紧固螺母固定在所述控制杆上。通过上述改进，便于固定盖板，与传统用螺钉锁紧的方式相比，生锈后更容易拆卸，且外观更为美观。

作为本实用新型的一种改进，所述第二阀体和所述第一阀体一体式设置。通过上述改进，结构更为紧凑，方便使用。

作为本实用新型的一种改进，所述第二阀体和所述第一阀体分体式设置，所述第一降压腔与所述压力室之间设置有进水管道，所述第二降压腔与所述出水腔之间设置有出水管道。通过上述改进，使得冲水阀可以安装在空间较为下纸的位置，使用范围更广。

说明书附图

图1为本实用新型实施例一一体式的可调液压冲水阀的结构示意图；

图2为图1中控制阀位置的局部放大图；

图3为本实用新型实施例二一体式具有降压结构的可调液压冲水阀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二打开状态下的可调液压冲水阀的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三分体式可调液压冲水阀的结构示意图

上图中箭头方向为水流方向，图中对应标示如下：

10-第一阀体；11-进水腔；

12-出水腔；13-活塞腔；

14-压力室；15-进水室；

16-出水室；17-进压孔；

18-限位块；20-调节盖；

21-盖体；22-固定块；

30-活塞；31-调压孔；

40-第二阀体；41-第一降压腔；

42-第二降压腔；43-通孔；

50-控制阀；51-第三阀体；

52-控制杆；53-第三压缩弹簧；

54-进水孔；55-出水孔；

56-阀孔；57-挡板；

58-踏板；60-第一压缩弹簧；

70-第二压缩弹簧；80-活塞杆；

81-支撑板；90-盖板；

91-紧固螺母；100-活动板；

101-凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供的可调液压冲水阀，包括第一阀体10，第一阀体10具有相互隔离的进水腔11和出水腔12以及分别与进水腔11和出水腔12连通的活塞腔13，即进水腔11和出水腔12需通过活塞腔13才能实现相互连通。进水腔11与进水管道连通，出水腔12与出水管道连通，具体的连通方式可以是常规的方式，此处不再详述。

活塞腔13远离出水腔12的一端具有与外部连通的口部，该口部上设置有调节盖20，调节块20通过螺旋旋合连接在阀体10上，这样通过旋转调节块20可以调整调节盖20的相对位置。

活塞腔13内设置有可在活塞腔13内滑动的活塞30，活塞30将活塞腔13分隔为从调节盖20向出水腔12方向依次排列的压力室14、进水室15和出水室16，即压力室14位于活塞腔13具有调节盖的一侧。活塞30上开设有用于连通压力室14和进水室15的进压孔17，即压力室14和进水室15是相互连通的；出水室16与出水腔12连通，进水室15与进水腔11连通；活塞30仅在位于靠近出水室15的极限位置时进水室15和出水室16被活塞30相互隔离，即当活塞30往出水室15方向运动至极限位置时，活塞30将进水室15和出水室16相互隔离，使得进水室15和出水室16互不连通，当活塞30压力室14方向运动时，进水室15和出水室16之间的连接通道被打开，两组相互连通，此时进水室15内的水流入出水室16中进行冲水动作。

当然，压力室15与出水腔12之间还应该连接有降压组件，降压组件可以采用常规的结构，如中国发明专利申请ZL201410179461公开的液压冲水阀中的结构，本实施例的降压组件采用了一种新的结构，包括第二阀体40，第二阀体40和第一阀体10一体式设置，即两者属于同一个零部件，结构较为紧凑。

优选的，在本实施例中，压力室14的侧壁上设置有用于限制活塞30行程的限位块18，限位块18位于压力室15和降压组件的连通孔远离调节盖20的一侧，这样可以防止活塞30堵住压力室14与降压组件的连通通道。

第二阀体40具有与压力室16连通的第一降压腔41和与出水腔12连通的第二降压腔42以及用于连通第一降压腔41和第二降压腔42的通孔43。第二降压腔42内设置有控制阀50，该控制阀50包括第三阀体51、穿插在第三阀体51上的控制杆52和用于复位控制杆52的第三压缩弹簧53。第三阀体51封堵住通孔43，即设置控制阀50后，第一降压腔41需要依次经过通孔43和控制阀50才能与第二降压腔42连通。

第三阀体51上设置有与通孔43连通的进水孔54、与第二降压腔42连通的出水孔55和用于连通进水孔54和出水孔55的阀孔56；控制杆52的一端固定设置有用于封堵阀孔56的挡板57，且该端位于进水孔54内，另一端穿过阀孔56延伸到第三阀体51外部，该端设置有踏板58，挡板57优选为橡胶板，便于更好的形成密封，踏板58可以为常规踏板，其主要作用在于避免需要用手控制冲水阀，防止冲水阀上可能存在的细菌感染到使用者，较为卫生；第三压缩弹簧53一端抵顶在挡板57上，另一端抵顶在第一降压腔41的底部。

此外，也可以根据需要将控制杆52具有挡板57的一端设置在出水孔55靠近阀孔56的位置处，此处第三压缩弹簧43的未抵顶在挡板57上的一端应该抵顶在第二降压腔42上，而踏板58也应相应的变更为提拉头，该结构与本实施例的结构类似，此处不再详述。

本实施例的可调液压冲水阀还包括第一压缩弹簧60，第一压缩弹簧60的一端抵顶在活塞30上，另一端直接或间接与调节盖20连接，这样通过调整调节盖20的位置可实现对第一压缩弹簧60预紧力的调整，确保压力室14内的压力符合要求。

在初始状态，挡板57在第三压缩弹簧53的作用下抵顶在阀孔56朝向第一降压腔41的口部位置，将阀孔56封堵住，第一降压腔41内的水无法通过阀孔56流到第二降压腔42内，活塞30位于靠近出水室15的极限位置，进水腔11内的水无法流到出水腔12中；需要冲水时，踏下踏板58，挡板57在控制杆52的带动下往第三压缩弹簧53的方向运动，阀孔56被打开，压力室16内的水依次通过第一降压腔41、通孔43、进水孔54、阀孔56、出水孔55和第二降压腔42进入出水腔12，此时压力室14内的水压降低，活塞30在进水室15的压力带动下往压力室14方向运动，使得进水室15和出水室16相互连通，进行冲水动作；之后，控制杆52在第三压缩弹簧53的作用下复位，挡板57再次封堵住阀孔56，第一降压腔41内的水无法流到第二降压腔42内，二进水室15内的水则通过进压孔17流入压力室14和第一降压腔42内，使得压力室14内的水压和进水室15内的水压逐渐平衡，活塞30在第一压缩弹簧60的作用下缓慢复位，将出水室15和进水室14之间相互隔离，关闭冲水阀。

在冲水阀处于关闭的状态下，当进水压力太大时，活塞30可能在水压的作用下往试压室14方向移动，此时可旋转调节盖20使其往活塞30方向运动，即如图所示向下旋转旋转盖体21，带动活塞杆80向下压缩第一压缩弹簧60，第一压缩弹簧60弹力增大，确保活塞30有足够的预紧力，与较大的进水压力相当。相反的，当进水压力太小时，可选择调节盖20使其往远离活塞30的方向运动，即如图所示向上旋转旋转盖体21，带动活塞杆80向上，放松对第一压缩弹簧60的压缩，第一压缩弹簧60弹力减小，与进水压力相当，确保冲水阀开启后进水压力足以驱动活塞30往试压室14方向运动。即，通过调整调节盖20的位置可以确保进水室15和压力室14之间的水压处于合适的平衡状态。

优选的，在本实施例中，活塞30呈工字型，该工字型的上下两个板之间形成进水室15，同时活塞30具有开口朝向压力室14的调压孔31，调节盖20上固定设置有活塞杆80，活塞杆80上套设有第二压缩弹簧70，活塞杆21的一端穿插在调压孔31上，且该端固定设置有与杆身垂直的支撑板81，另一端与调节盖20固定连接，第一压缩弹簧60的一端抵顶在调压孔31的底部，另一端通过抵顶在支撑板81上间接与调节盖20连接，第二压缩弹簧70一端抵顶在支撑板81上，另一端抵顶在所述调压孔31的底部，即第一压缩弹簧60放置在调压孔31内，且第一压缩弹簧60和第二压缩弹簧70分别设置在支撑板81的两侧，这样可以根据水压的变化调整调节盖20的位置，进而通过活塞杆80和第一弹簧60调整活塞30的预紧力，也即是可以根据水压的变化调整活塞30的高低，当进水压力大时，向下旋转盖体21带动活塞杆80下降，从而降低活塞30的开腔高度，反之，当进水压力小时，向上旋转盖体21带动活塞杆80上升，从而增加活塞30的开腔高度，通过活塞杆80的升降使过水量能达到一个平衡的状态。

需要说明的是，上述开腔高度是指当活塞30位于靠近出水室15的极限位置时，调节盖20与活塞30之间的间距，由于冲水阀一般安装在水平布置的管道上，此处活塞30工作时是上下运动的，因此本领域的技术人员习惯上将调节盖20与活塞30之间的这个间距成为高度。

优选的，在本实施例中，调节盖20包括螺旋旋合在第一阀体10上的盖体21和与盖体21活动且密封连接的固定块22，即固定块22和盖体21之间可以相对转动，固定块22和盖体21之间的连接方式可以是常规的方式，如密封轴承等，此处不再详述。活塞杆80固定连接在固定块22上这样，在旋转调节盖20时，活塞杆80不会跟着转动，有利于减少摩擦，提高冲水阀的使用寿命。

优选的，在本实施例中，可调液压冲水阀还包括盖板90，盖板90主要用于分隔踏板58和第一阀体10，主要起装饰作用。盖板90的安装方式可以采用常规的方式，如通过螺钉锁紧在墙板或底板上，考虑到螺钉生锈后可能到导致盖板难以拆开，不利于冲水阀的维护，且螺钉漏露在外也较不美观，本实施例在控制杆52上设置有螺纹段，该螺纹段上安装有两个与之匹配的紧固螺母91，盖板90通过两个紧固螺母91固定在控制杆52上。

实施例二：

如图3和图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，在本实施例中，控制杆52上还套设有可在控制杆52上活动的活动板100，活动板100位于挡板57和阀孔56之间，控制杆52的杆身上还设置有用于推动活动板100的凸块101，凸块101与挡板57之间的距离大于活动板100的厚度，确保活动板100具有一定的活动空间。活动板100优选为橡胶板。

如图3所示为本实施例的可调液压冲水阀关闭状态的示意图，此时在第三压缩弹簧53的作用下，挡板57推动活动板100将阀孔56封堵住；如图4所示为本实施例的可调液压冲水阀打开状态的示意图，当控制杆52往第三弹簧53的方向运动的过程中，挡板57首先运动，此时第一降压腔41内的水仍然将活动板100压紧在阀孔56的口部位置，第一降压腔41内的水通过活动板100与控制杆52之间的间隙进入阀孔56内，水流相对较小，随着控制杆52继续运动，控制杆52上的凸块101推动活动板100运动，彻底将阀孔56打开，这样能有效降低冲水阀开启瞬间水流的冲击力，提高冲水阀的使用寿命。

实施例三：

如图5所示，本实施例与实施例二的区别在于，在本实施例中，第二阀体40和第一阀体10分体式设置，第一降压腔41与压力室14之间设置有进水管道，第二降压腔42与出水腔12之间设置有出水管道。这样，本实施例的可调液压冲水阀可以安装在空间较窄的位置处。

当然，上述实施例还可组合实现多种结构，在此不再一一赘述。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限与上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的压缩弹簧变更为弹性橡胶等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调液压冲水阀，包括第一阀体，所述第一阀体具有相互隔离的进水腔和出水腔以及分别与所述进水腔和所述出水腔连通的活塞腔，其特征在于，所述活塞腔远离所述出水腔的一端具有与外部连通的口部，所述口部上设置有调节盖，所述活塞腔内设置有可在所述活塞腔内滑动的活塞；

所述活塞将所述活塞腔分隔为从所述调节盖向所述出水腔方向依次排列的压力室、进水室和出水室，所述活塞上开设有用于连通所述压力室和所述进水室的进压孔，所述出水室与所述出水腔连通，所述进水室与所述进水腔连通，所述压力室与所述出水腔之间连接有降压组件，所述活塞仅在位于靠近所述出水室的极限位置时所述进水室和所述出水室被所述活塞相互隔离；

还包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端抵顶在所述活塞上，另一端直接或间接与所述调节盖连接。

2.如权利要求1所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述活塞具有开口朝向所述压力室的调压孔，所述调节盖上固定设置有活塞杆，所述活塞杆上套设有第二压缩弹簧，所述活塞杆的一端穿插在所述调压孔上，且该端固定设置有与杆身垂直的支撑板，另一端与所述调节盖固定连接，所述第一压缩弹簧的一端抵顶在所述调压孔的底部，另一端通过抵顶在所述支撑板上间接与所述调节盖连接，所述第二压缩弹簧一端抵顶在所述支撑板上，另一端抵顶在所述调压孔的底部上。

3.如权利要求2所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述调节盖包括螺旋旋合在所述第一阀体上的盖体和与所述盖体活动且密封连接的固定块，所述活塞杆固定连接在所述固定块上。

4.如权利要求3所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述压力室的侧壁上设置有用于限制所述活塞行程的限位块。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述降压组件包括第二阀体，所述第二阀体具有与所述压力室连通的第一降压腔和与所述出水腔连通的第二降压腔以及用于连通所述第一降压腔和所述第二降压腔的通孔，所述第二降压腔内设置有控制阀，所述控制阀包括第三阀体、穿插在所述第三阀体上的控制杆和用于复位所述控制杆的第三压缩弹簧，所述第三阀体封堵住所述通孔，且所述第三阀体上设置有与所述通孔连通的进水孔、与所述第二降压腔连通的出水孔和用于连通所述进水孔和所述出水孔的阀孔，所述控制杆的一端设置有用于封堵所述阀孔的挡板，且该端位于所述进水孔内，另一端穿过所述阀孔延伸到所述第三阀体外部，所述第三压缩弹簧一端抵顶在所述挡板上，另一端抵顶在所述第一降压腔的底部。

6.如权利要求5所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述控制杆上套设有可在所述控制杆上活动的活动板，所述活动板位于所述挡板和所述阀孔之间，所述控制杆的杆身上还设置有用于推动所述活动板的凸块，所述凸块与所述挡板之间的距离大于所述活动板的厚度。

7.如权利要求6所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述控制杆位于所述第三阀体外部的一端设置有踏板。

8.如权利要求7所述的可调液压冲水阀，其特征在于，还包括盖板，所述控制杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上安装有两个紧固螺母，所述盖板通过两个所述紧固螺母固定在所述控制杆上。

9.如权利要求6-8中任一权利要求所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述第二阀体和所述第一阀体一体式设置。

10.如权利要求6-8中任一权利要求所述的可调液压冲水阀，其特征在于，所述第二阀体和所述第一阀体分体式设置，所述第一降压腔与所述压力室之间设置有进水管道，所述第二降压腔与所述出水腔之间设置有出水管道。