CN218970241U - 一种桁架对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桁架对接结构,包括第一桁架、第二桁架、第一端板和第二端板,第一桁架包括多根第一弦杆,第二桁架包括多根第二弦杆,第一端板套合并固连于第一弦杆上,第二端板套合并固连于第二弦杆上,第一端板与第二端板通过使用紧固件叠合连接在一起。采用本实用新型所的技术方案,由于螺栓连接结构具有适量的间歇,使第一桁架与第二桁架之间的连接具有适量的柔性,当将该桁架用于支承带式输送机等重型设备时,这类重型设备对桁架会产生相应的振动动载荷,螺栓连接结构则对振动动载荷的传递起到阻断和减弱的作用,从而避免相邻单元桁架连接处受损被破坏,保证了整个桁架结构的稳定性,延长了整个桁架结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于桁架结构技术领域,尤其涉及一种桁架对接结构。
背景技术
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,桁架可应用于各种支承结构中,对于大跨度或大高程的桁架,则一般采用多个单元桁架串接组成。
例如,公开号为:“CN202481964U”的专利文献,公开了一种桁架臂对接结构,连接相邻的第一桁架臂臂节和第二桁架臂臂节,所述第一桁架臂臂节的端面和所述第二桁架臂臂节的端面对接,形成接触面,所述桁架臂对接结构包括第一连接件和第二连接件;所述第一连接件的一端铰接固定在第一桁架臂臂节与第二桁架臂臂节相邻的一端,非接触面上;所述第二连接件的一端铰接固定在第二桁架臂臂节与第一桁架臂臂节相邻的一端,非接触面上;所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的另一端铰接连接在一起。该专利文献提供的技术方案,可以保证采用本实用新型的桁架臂对接结构,可以在一定程度上保证相邻两节单元桁架之间的对位精度。
现有的单元桁架对接结构多为刚性连接结构,即相邻两节单元桁架对接时,通过将桁架上相应杆件对应焊接在一起,由于相邻单元桁架之间的焊缝内部应力未完全释放,焊缝处成为整个桁架的薄弱部位,当将该桁架用于支承带式输送机等重型设备时,这类重型设备对桁架会产生相应的振动动载荷,振动载荷经过多节单元桁架的传递,相邻单元桁架的焊缝处即为整个桁架的薄弱部位,极易受损被破坏,影响了整个桁架结构的稳定性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种桁架对接结构。
本实用新型提供了一种桁架对接结构,包括第一桁架、第二桁架、第一端板和第二端板,所述第一桁架包括多根第一弦杆,所述第二桁架包括多根第二弦杆,所述第一端板套合并固连于第一弦杆上,所述第二端板套合并固连于第二弦杆上,所述第一端板与第二端板通过使用紧固件叠合连接在一起。
所述紧固件为螺栓、圆柱销或圆锥销。
所述紧固件公称直径不小于φ16mm。
所述第一端板还与第一套筒焊接为一体,第一套筒套合于所述第一弦杆上,所述第二端板还与第二套筒焊接为一体,第二套筒套合于所述第二弦杆上。
所述第一弦杆或第二弦杆为矩形钢管或圆钢管,所述第一套筒或第二套筒为矩形钢管或圆钢管。
所述桁架对接结构还包括第一筋板和第二筋板,第一筋板边沿分别与所述第一套筒、第一端板焊接为一体,第二筋板边沿分别与所述第二套筒、第二端板焊接为一体。
所述第一筋板或第二筋板数量均为多个,多个第一筋板均匀阵列布设于所述第一套筒四周,多个第二筋板均匀阵列布设于所述第二套筒四周。
所述第一筋板或第二筋板数量为12个以上。
所述第一桁架还包括第一腹杆,第一腹杆焊接固连于相邻两根第一弦杆之间,所述第二桁架还包括第二腹杆,第二腹杆焊接固连于相邻两根第二弦杆之间。
所述第一弦杆或第二弦杆为矩形钢管或圆钢管,所述第一腹杆或第二腹杆为矩形钢管或圆钢管。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型的技术方案,通过第一端板与第二端板使用紧固件叠合连接实现第一桁架与第二桁架的对接连接,由于螺栓连接结构具有适量的间歇,使第一桁架与第二桁架之间的连接具有适量的柔性,当将该桁架用于支承带式输送机等重型设备时,这类重型设备对桁架会产生相应的振动动载荷,螺栓连接结构则对振动动载荷的传递起到阻断和减弱的作用,从而避免相邻单元桁架连接处受损被破坏,保证了整个桁架结构的稳定性,延长了整个桁架结构的使用寿命,本实用新型具有结构简单,制造成本低廉,安装操作方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中Ⅰ处的局部放大图;
图3是本实用新型图1中Ⅱ处的局部放大图。
图中:1-第一桁架,2-第二桁架,3-第一端板,4-第二端板,5-第一弦杆,6-第二弦杆,7-紧固件,8-第一套筒,9-第二套筒,10-第一筋板,11-第二筋板,12-第一腹杆,13-第二腹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本实用新型提供了一种桁架对接结构,如图1至图3所示,包括第一桁架1、第二桁架2、第一端板3和第二端板4,第一桁架1包括多根第一弦杆5,第二桁架2包括多根第二弦杆6,第一端板3套合并固连于第一弦杆5上,第二端板4套合并固连于第二弦杆6上,第一端板3与第二端板4通过使用紧固件7叠合连接在一起。
采用本实用新型的技术方案,通过第一端板与第二端板使用紧固件叠合连接实现第一桁架与第二桁架的对接连接,由于螺栓连接结构具有适量的间歇,使第一桁架与第二桁架之间的连接具有适量的柔性,当将该桁架用于支承带式输送机等重型设备时,这类重型设备对桁架会产生相应的振动动载荷,螺栓连接结构则对振动动载荷的传递起到阻断和减弱的作用,从而避免相邻单元桁架连接处受损被破坏,保证了整个桁架结构的稳定性,延长了整个桁架结构的使用寿命,本实用新型具有结构简单,制造成本低廉,安装操作方便的特点。
具体地,紧固件7为螺栓、圆柱销或圆锥销。紧固件7公称直径不小于φ16mm。
另外,第一端板3还与第一套筒8焊接为一体,第一套筒8套合于第一弦杆5上,第二端板4还与第二套筒9焊接为一体,第二套筒9套合于第二弦杆6上。第一弦杆5或第二弦杆6为矩形钢管或圆钢管,第一套筒8或第二套筒9为矩形钢管或圆钢管。
此外,桁架对接结构还包括第一筋板10和第二筋板11,第一筋板10边沿分别与第一套筒8、第一端板3焊接为一体,第二筋板11边沿分别与第二套筒9、第二端板4焊接为一体。
具体的,第一筋板10或第二筋板11数量均为多个,多个第一筋板10均匀阵列布设于第一套筒8四周,多个第二筋板均匀阵列布设于第二套筒9四周。第一筋板10或第二筋板11数量为12个以上。从而增加相邻两个单元桁架之间连接结构的强度。
此外,第一桁架1还包括第一腹杆12,第一腹杆12焊接固连于相邻两根第一弦杆5之间,第二桁架2还包括第二腹杆13,第二腹杆13焊接固连于相邻两根第二弦杆6之间。第一弦杆5或第二弦杆6为矩形钢管或圆钢管,第一腹杆12或第二腹杆13为矩形钢管或圆钢管。第一腹杆12或第二腹杆13数量为4根以上。第一桁架1或第二桁架2整体为矩形框架结构。
Claims (10)
1.一种桁架对接结构,其特征在于:包括第一桁架(1)、第二桁架(2)、第一端板(3)和第二端板(4),所述第一桁架(1)包括多根第一弦杆(5),所述第二桁架(2)包括多根第二弦杆(6),所述第一端板(3)套合并固连于第一弦杆(5)上,所述第二端板(4)套合并固连于第二弦杆(6)上,所述第一端板(3)与第二端板(4)通过使用紧固件(7)叠合连接在一起。
2.如权利要求1所述的桁架对接结构,其特征在于:所述紧固件(7)为螺栓、圆柱销或圆锥销。
3.如权利要求1或2所述的桁架对接结构,其特征在于:所述紧固件(7)公称直径不小于φ16mm。
4.如权利要求1所述的桁架对接结构,其特征在于:所述第一端板(3)还与第一套筒(8)焊接为一体,第一套筒(8)套合于所述第一弦杆(5)上,所述第二端板(4)还与第二套筒(9)焊接为一体,第二套筒(9)套合于所述第二弦杆(6)上。
5.如权利要求4所述的桁架对接结构,其特征在于:所述第一弦杆(5)或第二弦杆(6)为矩形钢管或圆钢管,所述第一套筒(8)或第二套筒(9)为矩形钢管或圆钢管。
6.如权利要求4所述的桁架对接结构,其特征在于:所述桁架对接结构还包括第一筋板(10)和第二筋板(11),第一筋板(10)边沿分别与所述第一套筒(8)、第一端板(3)焊接为一体,第二筋板(11)边沿分别与所述第二套筒(9)、第二端板(4)焊接为一体。
7.如权利要求6所述的桁架对接结构,其特征在于:所述第一筋板(10)或第二筋板(11)数量均为多个,多个第一筋板(10)均匀阵列布设于所述第一套筒(8)四周,多个第二筋板均匀阵列布设于所述第二套筒(9)四周。
8.如权利要求7所述的桁架对接结构,其特征在于:所述第一筋板(10)或第二筋板(11)数量为12个以上。
9.如权利要求1所述的桁架对接结构,其特征在于:所述第一桁架(1)还包括第一腹杆(12),第一腹杆(12)焊接固连于相邻两根第一弦杆(5)之间,所述第二桁架(2)还包括第二腹杆(13),第二腹杆(13)焊接固连于相邻两根第二弦杆(6)之间。
10.如权利要求9所述的桁架对接结构,其特征在于:所述第一弦杆(5)或第二弦杆(6)为矩形钢管或圆钢管,所述第一腹杆(12)或第二腹杆(13)为矩形钢管或圆钢管。
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- 2022-12-19 CN CN202223414894.8U patent/CN218970241U/zh active Active
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