CN218969490U - 高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及多层预制体编织技术领域，特别涉及高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，包括机架，所述机架的顶部左端前后两侧安装有电动拉杆，所述电动拉杆的伸缩端与压紧组件相连，驱动所述压紧组件左右移动，所述机架的前后两侧还包括设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有经纱固定阵列架，所述经纱固定阵列架的上端与所述压紧组件相连；还包括竖向分布的上下两个压辊，通过上述设置的经纱固定阵列架，可以使多层经纱在进行编织时更加可靠均匀的分布排列，通过夹紧组件的夹紧移动，可以使多层经纱在移动时保证平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层预制体编织技术领域，特别涉及高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构。
背景技术
多层预制体编织成布时，多层经纱需要每层均进行缠绕固定，并进行拉紧，才能保证展宽多层预制体编织时的平整和可靠均匀排列，因此亟需研发一种高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，通过上述设置的经纱固定阵列架，可以使多层经纱在进行编织时更加可靠均匀的分布排列，通过夹紧组件的夹紧移动，可以使多层经纱在移动时保证平整性。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，包括机架，所述机架的顶部左端前后两侧安装有电动拉杆，所述电动拉杆的伸缩端与压紧组件相连，驱动所述压紧组件左右移动，所述机架的前后两侧还包括设置的横向导轨，所述横向导轨上滑动连接有经纱固定阵列架，所述经纱固定阵列架的上端与所述压紧组件相连；还包括竖向分布的上下两个压辊。
优选的，所述经纱固定阵列架包括固定板和固定钉；所述固定板上矩形阵列分布有若干所述固定钉，使多层经纱分别缠绕固定于所述固定钉上。
优选的，所述经纱固定阵列架呈向上倾斜结构设置。
优选的，所述压紧组件包括矩形框、压紧板和螺杆；所述矩形框的顶部中部螺纹插接有所述螺杆，所述螺杆的下端设有所述压紧板，所述压紧板的前后端分别与所述矩形框的内壁之间滑动相连。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型通过压紧组件对展宽多层预制体进行夹紧固定，随后控制电动拉杆动作，带动夹紧组件及其经纱固定阵列架在导轨的导向下进行向左移动，完成对对编织后的展宽多层预制体进行牵拉的目的，通过上述设置的经纱固定阵列架，可以使多层经纱在进行编织时更加可靠均匀的分布排列，通过夹紧组件的夹紧移动，可以使多层经纱在移动时保证平整性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视图。
图2为本实用新型的结构俯视图。
图3为本实用新型中压紧组件的结构图。
图中：1-机架、2-电动拉杆、3-压紧组件、31-矩形框、32-压紧板、33-螺杆、4-横向导轨、5-经纱固定阵列架、51-固定板、52-固定钉、6-压辊、7-多层经纱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例提供了高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构的技术方案，包括机架1，机架1的顶部左端前后两侧安装有电动拉杆2，电动拉杆2的伸缩端与压紧组件3相连，驱动压紧组件3左右移动，机架1的前后两侧还包括设置的横向导轨4，横向导轨4上滑动连接有经纱固定阵列架5，经纱固定阵列架5的上端与压紧组件3相连；还包括竖向分布的上下两个压辊6，经纱固定阵列架5上固定有多层经纱7，压紧组件3用于对编织后的展宽多层预制体进行夹紧，上下分布的压辊6用于对穿过的多层经纱7进行压紧。
经纱固定阵列架5包括固定板51和固定钉52；固定板51上矩形阵列分布有若干固定钉52，使多层经纱7分别缠绕固定于固定钉52上。
经纱固定阵列架5呈向上倾斜结构设置。
压紧组件3包括矩形框31、压紧板32和螺杆33；矩形框31的顶部中部螺纹插接有螺杆33，螺杆33的下端设有压紧板32，压紧板32的前后端分别与矩形框31的内壁之间滑动相连。
本技术方案的工作流程如下：即首先将多层经纱7的上下每一层分别缠绕固定于经纱固定阵列架5上的固定钉52上，随后通过压紧组件3对展宽多层预制体进行夹紧固定，随后控制两组电动拉杆2同步动作，带动夹紧组件及其经纱固定阵列架5在横向导轨4的导向下进行向左移动，完成对对编织后的展宽多层预制体进行牵拉的目的，通过上述设置的经纱固定阵列架5，可以使多层经纱7在进行编织时更加可靠均匀的分布排列，通过夹紧组件的夹紧移动，可以使多层经纱7在移动时保证平整性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部左端前后两侧安装有电动拉杆(2)，所述电动拉杆(2)的伸缩端与压紧组件(3)相连，驱动所述压紧组件(3)左右移动，所述机架(1)的前后两侧还包括设置的横向导轨(4)，所述横向导轨(4)上滑动连接有经纱固定阵列架(5)，所述经纱固定阵列架(5)的上端与所述压紧组件(3)相连；还包括竖向分布的上下两个压辊(6)。
2.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，其特征在于，所述经纱固定阵列架(5)包括固定板(51)和固定钉(52)；所述固定板(51)上矩形阵列分布有若干所述固定钉(52)，使多层经纱(7)分别缠绕固定于所述固定钉(52)上。
3.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，其特征在于，所述经纱固定阵列架(5)呈向上倾斜结构设置。
4.根据权利要求1所述的高模量扁平纤维多层预制体成布牵引机构，其特征在于，所述压紧组件(3)包括矩形框(31)、压紧板(32)和螺杆(33)；所述矩形框(31)的顶部中部螺纹插接有所述螺杆(33)，所述螺杆(33)的下端设有所述压紧板(32)，所述压紧板(32)的前后端分别与所述矩形框(31)的内壁之间滑动相连。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223063746.6U patent/CN218969490U/zh active Active
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