CN210621071U - 一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,包括架体、操作台、控制片体、张力传感器和电机,所述架体底部的一侧设有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的顶端固定有螺纹柱,螺纹柱的顶端与架体的顶部相铰接,所述螺纹柱表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽,且螺纹柱的一侧设有连动架,连动架的一端与螺纹帽的外壁固定连接,连动架远离螺纹柱的一侧设有等间距的控制片体,并且相邻控制片体之间皆设有两组伸缩结构,控制片体一侧的外壁上设有经纱孔眼。本实用新型不仅提高了控制装置使用时的便捷性,提高了控制装置的适用范围,而且提高了控制装置使用时的控制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及织布机械技术领域,具体为一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置。
背景技术
机织物在织造过程中由于经纱张力严重不均匀,易导致面料纵向产生明显的宽急经现象,目前控制经纱张力的主要方式为加强车间生产管理,提高设备操作维护技能等,因此需使用到相应的经纱紧度控制装置。
现今市场上的此类控制装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)传统的此类控制装置不便于慢速调节控制片体的升降,使用时较为不便;
(2)传统的此类控制装置不便于调节控制片体之间的间距,难以根据具体需求做出相应的调节,具有一定的局限性;
(3)传统的此类控制装置不便于对控制片体进行缓冲限位,导致其易与架体相接触,控制效果难以达到人们心中的预期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,以解决上述背景技术中提出控制装置不便于慢速调节控制片体的升降、不便于调节控制片体之间的间距以及不便于对控制片体进行缓冲限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,包括架体、操作台、控制片体、张力传感器和电机,所述架体底部的一侧设有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的顶端固定有螺纹柱,螺纹柱的顶端与架体的顶部相铰接,所述螺纹柱表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽,且螺纹柱的一侧设有连动架,连动架的一端与螺纹帽的外壁固定连接,连动架远离螺纹柱的一侧设有等间距的控制片体,并且相邻控制片体之间皆设有两组伸缩结构,所述控制片体一侧的外壁上设有经纱孔眼,且经纱孔眼两端的控制片体表面皆设有张力传感器,并且控制片体的两端皆安装有触碰传感器,控制片体两端的架体内壁上皆设有缓冲结构,所述架体一侧的外壁上设有操作台,且操作台一侧的外壁上设有识别器,并且识别器上方的操作台外壁上设有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与电机以及识别器的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端分别与触碰传感器以及张力传感器的输出端电性连接。
优选的,所述架体一侧的内壁上设有两组限位槽,且限位槽内部的中心位置处皆设有限位块,限位块的一端延伸至限位槽的外部并与螺纹帽的外壁固定连接。
优选的,所述缓冲结构的内部依次设有定位筒体、弹片、复合弹簧、连动杆、触碰板以及连动片,所述控制片体的两端皆设有触碰板,且触碰板远离控制片体一侧的外壁上设有弹片,弹片的一端与架体的内壁固定连接,并且弹片两侧的架体内壁上皆固定有定位筒体。
优选的,所述定位筒体内部的底端设有连动片,且连动片顶端的中心位置处设有复合弹簧,复合弹簧的顶端与定位筒体的顶部固定连接,并且连动片底端的中心位置处设有连动杆,连动杆的底端延伸至定位筒体的外部并与触碰板的顶端固定连接。
优选的,所述伸缩结构的内部依次设有螺纹杆、限位盘、螺纹块以及拉环,所述控制片体的两外侧壁上皆设有两组螺纹杆,且螺纹杆远离控制片体的一端固定有限位盘。
优选的,所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹块,且相邻螺纹块之间的外壁上设有两组拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置不仅提高了控制装置使用时的便捷性,提高了控制装置的适用范围,而且提高了控制装置使用时的控制效果;
(1)通过设置有电机、转轴、螺纹柱、螺纹帽、限位块以及限位槽,通过操作控制面板打开电机,使其由转轴带动螺纹柱旋转,因限位块在限位槽的内部对螺纹帽的移动幅度进行限位,使螺纹帽在螺纹柱的表面上下移动,以便于经连动架带动控制片体慢速升降,从而提高了控制装置使用时的便捷性;
(2)通过设置有螺纹杆、限位盘、螺纹块以及拉环,通过转动拉环,使其带动螺纹块在螺纹杆的表面平移,同时限位盘对其进行限位,避免螺纹块脱离出螺纹杆的表面,以便于调节控制片体之间的间距,从而提高了控制装置的适用范围;
(3)通过设置有定位筒体、弹片、复合弹簧、连动杆、触碰板以及连动片,通过弹片的弹性作用,由触碰板对控制片体的升降进行缓冲,再通过复合弹簧的复合作用,使连动杆带动连动片在定位筒体的内部上下移动,以便于对控制片体进行缓冲限位,从而提高了控制装置使用时的控制效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲结构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩结构剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中:1、架体;2、限位块;3、操作台;4、螺纹帽;5、限位槽;6、螺纹柱;7、连动架;8、缓冲结构;801、定位筒体;802、弹片;803、复合弹簧;804、连动杆;805、触碰板;806、连动片;9、触碰传感器;10、控制片体;11、张力传感器;12、伸缩结构;1201、螺纹杆;1202、限位盘;1203、螺纹块;1204、拉环;13、经纱孔眼;14、转轴;15、电机;16、控制面板;17、识别器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,包括架体1、操作台3、控制片体10、张力传感器11和电机15,架体1底部的一侧设有电机15,该电机15的型号可为Y112M-2,且电机15的输出端通过联轴器安装有转轴14,架体1一侧的内壁上设有两组限位槽5,且限位槽5内部的中心位置处皆设有限位块2,限位块2的一端延伸至限位槽5的外部并与螺纹帽4的外壁固定连接,以便于对螺纹帽4的移动幅度进行限位;
并且转轴14的顶端固定有螺纹柱6,螺纹柱6的顶端与架体1的顶部相铰接,螺纹柱6表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽4,且螺纹柱6的一侧设有连动架7,连动架7的一端与螺纹帽4的外壁固定连接,连动架7远离螺纹柱6的一侧设有等间距的控制片体10,并且相邻控制片体10之间皆设有两组伸缩结构12,伸缩结构12的内部依次设有螺纹杆1201、限位盘1202、螺纹块1203以及拉环1204,控制片体10的两外侧壁上皆设有两组螺纹杆1201,且螺纹杆1201远离控制片体10的一端固定有限位盘1202,螺纹杆1201表面的一侧螺纹连接有螺纹块1203,且相邻螺纹块1203之间的外壁上设有两组拉环1204;
通过转动拉环1204,使其带动螺纹块1203在螺纹杆1201的表面平移,同时限位盘1202对其进行限位,避免螺纹块1203脱离出螺纹杆1201的表面,以便根据具体需求调节控制片体10之间的间距;
控制片体10一侧的外壁上设有经纱孔眼13,且经纱孔眼13两端的控制片体10表面皆设有张力传感器11,该张力传感器11的型号可为KTC838A,并且控制片体10的两端皆安装有触碰传感器9,该触碰传感器9的型号可为KT-M7,控制片体10两端的架体1内壁上皆设有缓冲结构8,缓冲结构8的内部依次设有定位筒体801、弹片802、复合弹簧803、连动杆804、触碰板805以及连动片806,控制片体10的两端皆设有触碰板805,且触碰板805远离控制片体10一侧的外壁上设有弹片802,弹片802的一端与架体1的内壁固定连接,并且弹片802两侧的架体1内壁上皆固定有定位筒体801,定位筒体801内部的底端设有连动片806,且连动片806顶端的中心位置处设有复合弹簧803,复合弹簧803的顶端与定位筒体801的顶部固定连接,并且连动片806底端的中心位置处设有连动杆804,连动杆804的底端延伸至定位筒体801的外部并与触碰板805的顶端固定连接;
通过弹片802的弹性作用,由触碰板805对控制片体10的升降进行缓冲,再通过复合弹簧803的复合作用,使连动杆804带动连动片806在定位筒体801的内部上下移动,以便于对控制片体10进行缓冲限位,提高控制装置对经纱紧度的控制效果;
架体1一侧的外壁上设有操作台3,且操作台3一侧的外壁上设有识别器17,该识别器17的型号可为ZWY-010,并且识别器17上方的操作台3外壁上设有控制面板16,该控制面板16的型号可为GC-1,控制面板16内部单片机的输出端分别与电机15以及识别器17的输入端电性连接,控制面板16内部单片机的输入端分别与触碰传感器9以及张力传感器11的输出端电性连接。
工作原理:当控制装置使用时,首先将经纱穿入经纱孔眼13的内部,通过张力传感器11对经纱的张紧度进行监测,相关数据会反馈至控制面板16,经识别器17对其进行分析后,控制面板16会根据张紧度大小对电机15发出相应指令,使其由转轴14带动螺纹柱6旋转,因限位块2在限位槽5的内部对螺纹帽4的移动幅度进行限位,使螺纹帽4在螺纹柱6的表面上下移动,以便于经连动架7带动控制片体10慢速升降,之后通过弹片802的弹性作用,由触碰板805对控制片体10的升降进行缓冲,再通过复合弹簧803的复合作用,使连动杆804带动连动片806在定位筒体801的内部上下移动,以便于对控制片体10进行缓冲限位,提高控制装置对经纱紧度的控制效果,当触碰传感器9与控制片体10相接触,控制面板16则会对电机15发出关闭指令,使螺纹柱6停止转动,最后通过转动拉环1204,使其带动螺纹块1203在螺纹杆1201的表面平移,同时限位盘1202对其进行限位,避免螺纹块1203脱离出螺纹杆1201的表面,以便根据具体需求调节控制片体10之间的间距,从而完成控制装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,包括架体(1)、操作台(3)、控制片体(10)、张力传感器(11)和电机(15),其特征在于:所述架体(1)底部的一侧设有电机(15),且电机(15)的输出端通过联轴器安装有转轴(14),并且转轴(14)的顶端固定有螺纹柱(6),螺纹柱(6)的顶端与架体(1)的顶部相铰接,所述螺纹柱(6)表面的两侧皆螺纹连接有螺纹帽(4),且螺纹柱(6)的一侧设有连动架(7),连动架(7)的一端与螺纹帽(4)的外壁固定连接,连动架(7)远离螺纹柱(6)的一侧设有等间距的控制片体(10),并且相邻控制片体(10)之间皆设有两组伸缩结构(12),所述控制片体(10)一侧的外壁上设有经纱孔眼(13),且经纱孔眼(13)两端的控制片体(10)表面皆设有张力传感器(11),并且控制片体(10)的两端皆安装有触碰传感器(9),控制片体(10)两端的架体(1)内壁上皆设有缓冲结构(8),所述架体(1)一侧的外壁上设有操作台(3),且操作台(3)一侧的外壁上设有识别器(17),并且识别器(17)上方的操作台(3)外壁上设有控制面板(16),控制面板(16)内部单片机的输出端分别与电机(15)以及识别器(17)的输入端电性连接,控制面板(16)内部单片机的输入端分别与触碰传感器(9)以及张力传感器(11)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,其特征在于:所述架体(1)一侧的内壁上设有两组限位槽(5),且限位槽(5)内部的中心位置处皆设有限位块(2),限位块(2)的一端延伸至限位槽(5)的外部并与螺纹帽(4)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,其特征在于:所述缓冲结构(8)的内部依次设有定位筒体(801)、弹片(802)、复合弹簧(803)、连动杆(804)、触碰板(805)以及连动片(806),所述控制片体(10)的两端皆设有触碰板(805),且触碰板(805)远离控制片体(10)一侧的外壁上设有弹片(802),弹片(802)的一端与架体(1)的内壁固定连接,并且弹片(802)两侧的架体(1)内壁上皆固定有定位筒体(801)。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,其特征在于:所述定位筒体(801)内部的底端设有连动片(806),且连动片(806)顶端的中心位置处设有复合弹簧(803),复合弹簧(803)的顶端与定位筒体(801)的顶部固定连接,并且连动片(806)底端的中心位置处设有连动杆(804),连动杆(804)的底端延伸至定位筒体(801)的外部并与触碰板(805)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,其特征在于:所述伸缩结构(12)的内部依次设有螺纹杆(1201)、限位盘(1202)、螺纹块(1203)以及拉环(1204),所述控制片体(10)的两外侧壁上皆设有两组螺纹杆(1201),且螺纹杆(1201)远离控制片体(10)的一端固定有限位盘(1202)。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤长丝无纬布的经纱紧度控制装置,其特征在于:所述螺纹杆(1201)表面的一侧螺纹连接有螺纹块(1203),且相邻螺纹块(1203)之间的外壁上设有两组拉环(1204)。
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