CN218969096U - 一种钢化玻璃加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工模具。所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有门板。当雾化喷头通过水泵将水箱内的水向上模具和下模具的表面上均匀的进行喷洒时，可快速的对模具的表面进行降温处理，在一定的程度上可对模具内的钢化玻璃间接进行降温，同时通过扇叶的转动，可将箱体内产生的热气体转移到箱体外，同时在透气孔的搭配使用下，可见箱体外的气体转移到放置箱内，在实现对箱体内的空气流通的同时，可对箱体内进行降温作用，防止钢化玻璃在进行冷却的过程中对钢化玻璃的表面造成损伤，出现钢化玻璃表面容易出现弯曲和凹点等情况,同时提高钢化玻璃的合格率，避免造成一些不必要的经济损失。

Description

一种钢化玻璃加工模具

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢化玻璃加工模具。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

目前钢化玻璃在进行加工的过程中大多采用高压冷空气在钢化玻璃的表面直吹，但高压冷空气直吹冷却的气流容易损伤钢化玻璃表面，使钢化玻璃的表面容易出现弯曲和凹点的情况，容易影响到钢化玻璃的合格率，在一定的程度上造成浪费，为此，需要一种钢化玻璃加工模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工模具，以解决现有技术中目前钢化玻璃在进行加工的过程中大多采用高压冷空气在钢化玻璃的表面直吹，但高压冷空气直吹冷却的气流容易损伤钢化玻璃表面，使钢化玻璃的表面容易出现弯曲和凹点的情况，容易影响到钢化玻璃的合格率，在一定的程度上造成浪费的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃加工模具，包括箱体，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有门板，所述箱体的正面固定连接有放置箱，所述放置箱的内壁设置有扇叶，所述箱体的表面固定连接有水箱，所述水箱的内壁设置有水泵，所述箱体的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有上模具和下模具，所述上模具和下模具之间相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述扇叶的顶端连接在电机的输出端，所述放置箱的内壁开设有通风孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有吸热杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上模具的右侧固定连接有第一隔热把手，所述下模具的右侧固定连接有第二隔热把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水泵的内壁套接有雾化喷头，所述箱体的正面设置有测温计。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的内壁开设有散热孔，所述箱体的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置为四根，所述门板的内壁开设有凹槽。

本实用新型提供了一种钢化玻璃加工模具，具备以下有益效果：

1、通过设置水箱、水泵、雾化喷头、放置箱、透风孔、上模具、下模具、散热孔、电机和扇叶，当雾化喷头通过水泵将水箱内的水向上模具和下模具的表面上均匀的进行喷洒时，可快速的对模具的表面进行降温处理，在一定的程度上可对模具内的钢化玻璃间接进行降温，同时通过扇叶的转动，可将箱体内产生的热气体转移到箱体外，同时在透气孔的搭配使用下，可见箱体外的气体转移到放置箱内，在实现对箱体内的空气流通的同时，可对箱体内进行降温作用，加速钢化玻璃的温度下降过程，防止钢化玻璃在进行冷却的过程中对钢化玻璃的表面造成损伤，出现钢化玻璃表面容易出现弯曲和凹点等情况,同时提高钢化玻璃的合格率，避免造成一些不必要的经济损失。

2、通过设置雾化喷头、测温计、第三滑槽、吸热杆、第一隔热把手和第二隔热把手，吸热杆可对钢化玻璃内的热量进行吸收，在一定的程度上对钢化玻璃内的热量进行转移，同时通过测温计，方便工作人员对箱体内到的温度来进行查看，同时本装置可根据自身所需的喷头来进行替换，保证本装置在对钢化玻璃进行降温时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃加工模具结构的立体图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃加工模具箱体结构的爆炸图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃加工模具放置箱的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢化玻璃加工模具水箱的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一滑槽；3、门板；4、凹槽；5、测温计；6、放置箱；7、通风孔；8、扇叶；9、电机；10、散热孔；11、第二滑槽；12、上模具；13、第一隔热把手；14、下模具；15、第二隔热把手；16、第三滑槽；17、吸热杆；18、水箱；19、水泵；20、雾化喷头；21、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工模具，包括箱体1，箱体1的内壁开设有第一滑槽2，通过设置第一滑槽2，实现对门板3的放置过程，第一滑槽2内设置有门板3，箱体1的正面固定连接有放置箱6，放置箱6的内壁设置有扇叶8，通过设置扇叶8，当扇叶8在进行转动时，开始将箱体1内的热量转移到箱体1外，加速对箱体1内的空气流通过程，在一定的程度上对箱体1内进行散热作用，箱体1的表面固定连接有水箱18，水箱18的内壁设置有水泵19，通过设置水泵19，实现将水箱18内的转移对雾化喷头20内，箱体1的内壁开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内壁设置有上模具12，第二滑槽11内壁设置有下模具14，通过设置上模具12和下模具14，实现对钢化玻璃的加工成型过程。

其中，扇叶8的顶端连接在电机9的输出端，通过设置电机9，可控制扇叶8的转动过程，放置箱6的内壁开设有通风孔7，通过设置通风孔7，实现对放置箱6内的热气进行排放。

其中，箱体1的内壁开设有第三滑槽16，所述第三滑槽16内滑动连接有吸热杆17，通过设置第三滑槽16和吸热杆17，第三滑槽16实现对吸热杆17的放置，通过吸热杆17可将在箱体内吸收的热量进行排放。

其中，上模具12的右侧固定连接有第一隔热把手13，下模具14的右侧固定连接有第二隔热把手15，通过设置第一隔热把手13和第二隔热把手15，方便对上模具12和下模具14的分离过程，使取用钢化玻璃的过程中更加的方便顺利。

其中，水泵19的内壁套接有雾化喷头20，通过设置雾化喷头20，当雾化喷头20向上模具12和下模具14的表面进行喷洒时，有效的对钢化玻璃进行降温作用，箱体1的正面设置有测温计5，通过设置测温计5，方便对箱体1内的温度进行查看。

其中，箱体1的内壁开设有散热孔10，箱体1的下表面固定连接有支撑杆21，通过设置支撑杆21，对本装置进行支撑的同时还对本装置进行一定的防潮作用，支撑杆21设置为四根，门板3的内壁开设有凹槽4。

本实施例的具体使用方式与作用：当使用本装置时，工作人员开始将上模具12和向模具放置在第二滑槽11内，通过门板3开始在第一滑槽2内向后进行移动，实现门板3与箱体1的连接过程，同时通过水泵19实现将水箱18内的水通过雾化喷头20均匀的喷洒在上模具12和下模具14的表面上，实现对上模具12、下模具14内的钢化玻璃的快速进行降温，同时通过电机9开始控制扇叶8进行转动，将箱体1内的热量转移到箱体1外，通过与透气孔的搭配使用下，实现对箱体1的空气流通过程，同时完成对箱体1的通风散热过程，在一定的程度上进行散热作用，保证本装置在模具内取出钢化玻璃的过程中更加的方便顺利，提高对钢化玻璃的生产效率，通过设置测温计5，方便对箱体1内的温度来进行观察，通过第一隔热把手13和第二隔热把手15，方便对上模具12和下模具14的脱离过程，方便对钢化玻璃的取用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内设置有门板(3)，所述箱体(1)的正面固定连接有放置箱(6)，所述放置箱(6)的内壁设置有扇叶(8)，所述箱体(1)的表面固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的内壁设置有水泵(19)，所述箱体(1)的内壁开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内滑动连接有上模具(12)和下模具(14)，所述上模具(12)和下模具(14)之间相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述扇叶(8)的顶端连接在电机(9)的输出端，所述放置箱(6)的内壁开设有通风孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有第三滑槽(16)，所述第三滑槽(16)内滑动连接有吸热杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述上模具(12)的右侧固定连接有第一隔热把手(13)，所述下模具(14)的右侧固定连接有第二隔热把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述水泵(19)的内壁套接有雾化喷头(20)，所述箱体(1)的正面设置有测温计(5)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工模具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有散热孔(10)，所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)设置为四根，所述门板(3)的内壁开设有凹槽(4)。

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