CN218969077U - 一种污泥减量化浓缩处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥减量化浓缩处理系统，包括含泥废水进入的混合池11，混合池11内设有搅拌装置12，混合池11通过管路及手阀Ⅰ1连接PAC加药装置16，混合池11通过管路及手阀Ⅱ2连接阴性PAM加药装置17；混合池11后方并行设置两套相同的污泥浓缩线路，每套污泥浓缩线路包括一个浓缩池13和沉淀池Ⅰ14、沉淀池Ⅱ15；混合池11通过其底部的布水管道与浓缩池13连通，浓缩池13的上清液流至沉淀池Ⅰ14，沉淀池Ⅰ14的上清液流至沉淀池Ⅱ15，沉淀池Ⅱ15的上清液回流至调节池。本实用新型设计合理，有效地解决了原有污泥处理工艺的缺陷，提高压滤机出泥效果，增加出泥量，降低高密池出水浊度。

Description

一种污泥减量化浓缩处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种污泥减量化浓缩处理系统。

背景技术

污泥处理工艺为水处理行业水处理工艺的辅助工艺，其作用为减少高密池等水处理沉淀池底部的沉积污泥，保证水处理工艺的出水效果。其出泥效果的好坏，影响系统工艺出水水质。

含泥废水处理工艺为高密池+V型滤池工艺，高密池投加PAC、阴性PAM后，底部沉淀区会产生大量沉积污泥，通过剩余污泥泵进入污泥储池处理后进入带式压滤机脱水处理。原污泥处理工艺存在以下缺陷：

1、污泥储池污泥沉降性能差，其排至带式压滤机的泥水含水率高，未能达到污泥减量化、上清液收集的作用。

2、持续泥水进入容易将污泥储池底部的沉泥冲散，影响压滤机的出泥效果。

针对以上缺陷，高含水率泥水可以通过加药及重力浓缩将泥水中的污泥与水进行进一步的分离，浓缩液进污泥储池，上清液回用。

重力浓缩池是污泥中的固体颗粒在重力作用下沉淀和进一步浓缩的过程，是一种沉淀工艺。采用该法可使污泥固体含量提高到4%~5%。重力浓缩池是污泥在重力场的作用下自然沉降的分离方式，是一个物理过程，不需要外加能量，是一种最节能的污泥浓缩方法。

发明内容

本实用新型为了提高压滤机出泥效果，增加出泥量，降低出水浊度，提供了一种污泥减量化浓缩处理系统。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种污泥减量化浓缩处理系统，包括并行设置两套相同的污泥浓缩线路。

每套污泥浓缩线路包括含泥废水进入的混合池，所述混合池内设有搅拌装置，所述混合池通过管路及手阀Ⅰ连接PAC加药装置，所述混合池通过管路及手阀Ⅱ连接阴性PAM加药装置。

所述混合池后方设置一个浓缩池和沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ；所述混合池通过其底部的布水管道与浓缩池连通，所述浓缩池的上清液流至沉淀池Ⅰ，所述沉淀池Ⅰ的上清液流至沉淀池Ⅱ，所述沉淀池Ⅱ的上清液回流至调节池，所述沉淀池Ⅰ和沉淀池Ⅱ下部安装有用于泥水分离的斜板；所述浓缩池底部通过手阀Ⅲ连接排泥泵Ⅰ排泥至污泥储池，所述沉淀池Ⅰ底部通过手阀Ⅳ连接排泥泵Ⅱ排泥至污泥储池，所述沉淀池Ⅱ底部通过手阀Ⅴ连接排泥泵Ⅲ排泥至污泥储池；所述沉淀池Ⅱ底部通过手阀Ⅵ连接污泥回流泵排泥至混合池。

工作时，在混合池投加絮凝剂聚合氯化铝（PAC），利用搅拌装置与污泥水混合均匀后，投加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM），形成大量矾花后通过安装于底部的布水管道进入浓缩池、沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ沉降，在沉淀池Ⅰ、沉淀池Ⅱ通过斜板的截留过滤作用将泥水与上清液进行分离。浓缩区的底部排泥通过排泥泵Ⅰ进入污泥储池再通过压滤机压成泥饼外运，同理，沉淀池Ⅰ和沉淀池Ⅱ的底部排泥分别通过排泥泵Ⅱ和排泥泵Ⅲ进入污泥储池再通过压滤机压成泥饼外运。若混合区内含泥量少，会影响反应区的矾的形成，需将沉淀池Ⅱ的底部少量污泥通过污泥回流泵回流至混合区，保证矾花量的充足及稳定。沉淀池Ⅰ和沉淀池Ⅱ是逐级沉降，上清液逐级进行泥水分离，最终沉淀池Ⅱ的上清液回用。

本实用新型设计合理，有效地解决了原有污泥处理工艺的缺陷（污泥储池污泥沉降效果差、影响高密池排泥），提高压滤机出泥效果，增加出泥量，降低高密池出水浊度，适用于水系统领域中的污泥处理工艺。

附图说明

图1表示本实用新型的连接示意图。

图中：1-手阀Ⅰ，2-手阀Ⅱ，3-手阀Ⅲ，4-手阀Ⅳ，5-手阀Ⅴ，6-手阀Ⅵ，7-排泥泵Ⅰ，8-排泥泵Ⅱ，9-排泥泵Ⅲ，10-污泥回流泵，11-混合池，12-搅拌装置，13-浓缩池，14-沉淀池Ⅰ，15-沉淀池Ⅱ，16-PAC加药装置，17-阴性PAM加药装置，18-泵房。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种污泥减量化浓缩处理系统，包括两个混合池、六个污泥浓缩沉淀池、六台排泥渣浆泵、两台回流泵、聚合氯化铝（PAC）加药系统、阴性聚丙烯酰胺（PAM）加药系统、各设备间的连接管道等。

如图1所示，含泥废水进入两套相同的污泥浓缩线路，每套线路包括含泥废水进入的混合池11，混合池11内设有搅拌装置12，混合池11通过管路及手阀Ⅰ1连接PAC加药装置16，混合池11通过管路及手阀Ⅱ2连接阴性PAM加药装置17。

如图1所示，每个混合池11后方设置一个浓缩池13和沉淀池Ⅰ14、沉淀池Ⅱ15。混合池11通过其底部的布水管道与浓缩池13连通，浓缩池13的上清液流至沉淀池Ⅰ14，沉淀池Ⅰ14的上清液流至沉淀池Ⅱ15，沉淀池Ⅱ15的上清液回流至调节池，具体实施时，泵房18位于沉淀池Ⅰ14和沉淀池Ⅱ15之间；沉淀池Ⅰ14和沉淀池Ⅱ15下部安装有用于泥水分离的斜板。浓缩池13底部通过手阀Ⅲ3连接排泥泵Ⅰ7排泥至污泥储池，沉淀池Ⅰ14底部通过手阀Ⅳ4连接排泥泵Ⅱ8排泥至污泥储池，沉淀池Ⅱ15底部通过手阀Ⅴ5连接排泥泵Ⅲ9排泥至污泥储池；沉淀池Ⅱ15底部通过手阀Ⅵ6连接污泥回流泵10排泥至混合池11。

具体操作为：在混合池11投加絮凝剂聚合氯化铝（PAC），利用搅拌装置12与污泥水混合均匀后，投加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM），形成大量矾花后通过安装于底部的布水管道进入浓缩池13、沉淀池Ⅰ14、沉淀池Ⅱ15沉降，在沉淀池Ⅰ14、沉淀池Ⅱ15通过斜板的截留过滤作用将泥水与上清液进行分离。浓缩区13的底部排泥通过排泥泵Ⅰ7进入污泥储池再通过压滤机压成泥饼外运，同理，沉淀池Ⅰ14和沉淀池Ⅱ15的底部排泥分别通过排泥泵Ⅱ8和排泥泵Ⅲ9进入污泥储池再通过压滤机压成泥饼外运。若混合区11内含泥量少，会影响反应区的矾的形成，需将沉淀池Ⅱ15的底部少量污泥通过污泥回流泵10回流至混合区11，保证矾花量的充足及稳定。沉淀池Ⅰ14和沉淀池Ⅱ15是逐级沉降，上清液逐级进行泥水分离，最终沉淀池Ⅱ15的上清液回用。

该污泥减量化处理系统，针对污泥储池污泥沉降效果差，影响高密池排泥及后续带式压滤机的出泥效果，通过增加后续的重力沉降及污泥回流，使含水率高的泥水通过加药及重力浓缩工艺达到更好的沉降效果，更利于压滤机出泥。

以上所述，仅为本实用新型的实际操作案例而已，不对本实用新型做任何形式上的限制，凡是本领域技术人员依据本实用新型的技术内容针对以上实施例作任何简单修改均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (1)

1.一种污泥减量化浓缩处理系统，其特征在于：包括含泥废水进入两套相同的污泥浓缩线路；

每套线路包括含泥废水进入的混合池（11），所述混合池（11）内设有搅拌装置（12），所述混合池（11）通过管路及手阀Ⅰ（1）连接PAC加药装置（16），所述混合池（11）通过管路及手阀Ⅱ（2）连接阴性PAM加药装置（17）；

所述混合池（11）后方的一个浓缩池（13）和沉淀池Ⅰ（14）、沉淀池Ⅱ（15）；所述混合池（11）通过其底部的布水管道与浓缩池（13）连通，所述浓缩池（13）的上清液流至沉淀池Ⅰ（14），所述沉淀池Ⅰ（14）的上清液流至沉淀池Ⅱ（15），所述沉淀池Ⅱ（15）的上清液回流至调节池，所述沉淀池Ⅰ（14）和沉淀池Ⅱ（15）下部安装有用于泥水分离的斜板；所述浓缩池（13）底部通过手阀Ⅲ（3）连接排泥泵Ⅰ（7）排泥至污泥储池，所述沉淀池Ⅰ（14）底部通过手阀Ⅳ（4）连接排泥泵Ⅱ（8）排泥至污泥储池，所述沉淀池Ⅱ（15）底部通过手阀Ⅴ（5）连接排泥泵Ⅲ（9）排泥至污泥储池；所述沉淀池Ⅱ（15）底部通过手阀Ⅵ（6）连接污泥回流泵（10）排泥至混合池（11）。

Images