CN218968984U - 适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理应用技术领域，具体公开了适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，包括中空导管、外螺纹连接套、锥形中空过渡部、若干个出水/气通槽、定位部、固定部、喇叭形布水罩和若干个布水/气通槽等。本实用新型的有益效果在于：整体为组合式设计，同时二个部分通过螺栓、螺栓螺母进行快速的装配，可预组装或现场组装，也利于后续的使用维护、更换，另外分体式设计也便于运输、包装；二个部分设计分别为ABS聚丙烯或合金不锈钢一体成型制得，承压强度高、缝隙不变型，能使滤板间无死水角区，不积泥、效果好，同时耐用、降低使用经济成本；若干个斜挡板，当滤池气水反冲洗系统停机时，起到防逆流的作用，防止损伤滤池气水反冲洗系统。

Description

适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置

技术领域

本实用新型属于水处理应用技术领域，具体涉及适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，用于滤池污水进行反冲洗、曝气。

背景技术

污水处理是从城市废水中去除污染物的过程，主要包括生活污水和一些工业废水。物理、化学和生物过程用于去除污染物，并产生足以安全释放到环境中的经过处理的废水（或经过处理的废水）。

曝气生物滤池，简称BAF是一种新型生物膜法污水处理工艺，该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池是集生物氧化和截留悬浮固体一体的新工艺。

滤池气水反冲洗是指空气和水共同作用于滤池的冲洗方式，气水反冲洗具有节水(约降低耗水量20%-30%)、节能、冲洗洁净度高和过滤周期长等优点。

冲洗水为滤后水，一般采用冲洗水泵或水箱供水；冲洗空气一般采用鼓风机直接供气，配气配水系统的合理设计是取得理想冲洗效果的关键。普遍采用的有长柄滤头配气配水系统和滤砖配气配水系统，二者均较好地达到了均匀配气配水。

由上可知，合理设计的排水装置会影响滤池气水反冲洗系统的反冲洗、曝气效率及效果。当前，传统的排水装置（排水帽）不能够有效地冲洗出滤池中的污泥杂物，同时其强度较差，也不能进行快速的装配及更换和检维等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，解决现有技术中排水装置（排水帽）所存在的问题。

技术方案：本实用新型的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，包括中空导管，所述中空导管的一端外壁设置有外螺纹连接套，所述中空导管的另一端端面设置有锥形中空过渡部，所述锥形中空过渡部的一端端面设置有圆形敞开式密封壳，所述圆形敞开式密封壳的外壁均设有若干个出水/气通槽，所述圆形敞开式密封壳的一端外壁设置有定位部，所述定位部上设置有固定部，所述固定部的外壁设置有喇叭形布水罩，所述喇叭形布水罩内均设有若干个布水/气通槽。

本技术方案的，所述适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在定位部一面内的定位部螺槽，及设置在固定部对称中心线内的固定部螺孔，及通过固定部螺孔、定位部螺槽将定位部、固定部固定装配的螺栓、螺栓螺母。

本技术方案的，所述适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在中空导管内壁的若干个斜挡板。

本技术方案的，所述锥形中空过渡部的大端直径尺寸与中空导管的直径尺寸相同，锥形中空过渡部的小端直径尺寸与圆形敞开式密封壳的直径尺寸相同；所述圆形敞开式密封壳的直径尺寸大于定位部的直径尺寸；所述固定部的直径尺寸大于中空导管的直径尺寸。

本技术方案的，所述适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在中空导管一端外壁，且与外螺纹连接套接触的限位板。

本技术方案的，所述中空导管、外螺纹连接套、限位板、锥形中空过渡部、圆形敞开式密封壳、若干个出水/气通槽、定位部和若干个斜挡板为ABS聚丙烯或合金不锈钢制得；所述固定部、喇叭形布水罩、固定部螺孔和若干个布水/气通槽为ABS聚丙烯或合金不锈钢制得。

本技术方案的，所述出水/气通槽的宽度尺寸大于布水/气通槽的宽度尺寸，出水/气通槽的长度尺寸小于布水/气通槽的长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置的有益效果在于：（1）整体组合式设计，中空导管、外螺纹连接套、限位板、锥形中空过渡部、圆形敞开式密封壳、若干个出水/气通槽、定位部和若干个斜挡板为一个部分，固定部、喇叭形布水罩、固定部螺孔和若干个布水/气通槽为另一个部分，二个部分通过螺栓、螺栓螺母进行快速的装配，可预组装或现场组装，也利于后续的使用维护、更换，另外分体式设计也便于运输、包装；2、二个部分设计分别为ABS聚丙烯或合金不锈钢一体成型制得，承压强度高、缝隙不变型，能使滤板间无死水角区，不积泥、效果好，同时耐用、降低使用经济成本；3、增加的若干个斜挡板，当滤池气水反冲洗系统停机时，起到防逆流的作用，防止损伤滤池气水反冲洗系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实

施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置的喇叭形布水罩、若干个布水/气通槽的结构示意图；

图3是本实用新型的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置装配前部分结构示意图；

其中，图纸序号如下：10-中空导管、11-外螺纹连接套、12-限位板、13-锥形中空过渡部、14-圆形敞开式密封壳、15-出水/气通槽、16-定位部、17-定位部螺槽、18-喇叭形布水罩、19-固定部、20-固定部螺孔、21-螺栓、22-螺栓螺母、23-斜挡板、24-布水/气通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2和图3所示的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，包括中空导管10，

中空导管10的一端外壁设置有外螺纹连接套11，

中空导管10的另一端端面设置有锥形中空过渡部13，

锥形中空过渡部13的一端端面设置有圆形敞开式密封壳14，

圆形敞开式密封壳14的外壁均设有若干个出水/气通槽15，

圆形敞开式密封壳14的一端外壁设置有定位部16，

定位部16上设置有固定部19，所述固定部19的外壁设置有喇叭形布水罩18，所述喇叭形布水罩18内均设有若干个布水/气通槽24。

实施例二

在实施例一的基础上，适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在定位部16一面内的定位部螺槽17，及设置在固定部19对称中心线内的固定部螺孔20，及通过固定部螺孔20、定位部螺槽17将定位部16、固定部19固定装配的螺栓21、螺栓螺母22，实现组合式便捷的装配；

其中，定位部16设置为圆柱形结构，固定部19设置为圆形板式结构。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在中空导管10内壁的若干个斜挡板23；

其中，若干个斜挡板23的朝向与水/气流动方向相同，起到防逆流的作用，提高系统的安全性。

另外，锥形中空过渡部13的大端直径尺寸与中空导管10的直径尺寸相同，锥形中空过渡部13的小端直径尺寸与圆形敞开式密封壳14的直径尺寸相同；圆形敞开式密封壳14的直径尺寸大于定位部16的直径尺寸；固定部19的直径尺寸大于中空导管10的直径尺寸，实现系统压力的均衡性（稳定），完成长时间可靠的反冲洗。

实施例四

在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在中空导管10一端外壁，且与外螺纹连接套11接触的限位板12；其中，限位板12的直径尺寸大于固定部19的直径尺寸，当中空导管10通过外螺纹连接套11与滤池气水反冲洗系统进气/水管道装配时，起到限位作用。

另外，中空导管10、外螺纹连接套11、限位板12、锥形中空过渡部13、圆形敞开式密封壳14、若干个出水/气通槽15、定位部16和若干个斜挡板23为ABS聚丙烯或合金不锈钢制得，上述为一体成型制作得到，强度大、不易变形，使用寿命长；固定部19、喇叭形布水罩18、固定部螺孔20和若干个布水/气通槽24为ABS聚丙烯或合金不锈钢制得，上述为一体成型制作得到，强度大、不易变形，使用寿命长。

另外，出水/气通槽15的宽度尺寸大于布水/气通槽24的宽度尺寸，出水/气通槽15的长度尺寸小于布水/气通槽24的长度尺寸，二者相配合使用快速的水/气反冲洗工作状态。

本结构的适适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置的工作原理或结构原理：

将中空导管10一端通过外螺纹连接套11与滤池气水反冲洗系统进气/水管道装配，工作时反冲洗水/气由中空导管10进入经锥形中空过渡部13引导至圆形敞开式密封壳14内通过若干个出水/气通槽15排出，经喇叭形布水罩18阻挡后由若干个布水/气通槽24均布。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，包括中空导管（10），其特征在于：

所述中空导管（10）的一端外壁设置有外螺纹连接套（11），

所述中空导管（10）的另一端端面设置有锥形中空过渡部（13），

所述锥形中空过渡部（13）的一端端面设置有圆形敞开式密封壳（14），

所述圆形敞开式密封壳（14）的外壁均设有若干个出水/气通槽（15），

所述圆形敞开式密封壳（14）的一端外壁设置有定位部（16），

所述定位部（16）上设置有固定部（19），

所述固定部（19）的外壁设置有喇叭形布水罩（18），

所述喇叭形布水罩（18）内均设有若干个布水/气通槽（24）。

2.根据权利要求1所述的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，其特征在于：所述适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在定位部（16）一面内的定位部螺槽（17），及设置在固定部（19）对称中心线内的固定部螺孔（20），及通过固定部螺孔（20）、定位部螺槽（17）将定位部（16）、固定部（19）固定装配的螺栓（21）、螺栓螺母（22）。

3.根据权利要求2所述的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，其特征在于：所述适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在中空导管（10）内壁的若干个斜挡板（23）。

4.根据权利要求2所述的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，其特征在于：所述锥形中空过渡部（13）的大端直径尺寸与中空导管（10）的直径尺寸相同，锥形中空过渡部（13）的小端直径尺寸与圆形敞开式密封壳（14）的直径尺寸相同；所述圆形敞开式密封壳（14）的直径尺寸大于定位部（16）的直径尺寸；所述固定部（19）的直径尺寸大于中空导管（10）的直径尺寸。

5.根据权利要求2所述的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，其特征在于：所述适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，还包括设置在中空导管（10）一端外壁，且与外螺纹连接套（11）接触的限位板（12）。

6.根据权利要求2所述的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，其特征在于：所述出水/气通槽（15）的宽度尺寸大于布水/气通槽（24）的宽度尺寸，出水/气通槽（15）的长度尺寸小于布水/气通槽（24）的长度尺寸。

7.根据权利要求5所述的适用于滤池气水反冲洗系统的排水装置，其特征在于：所述中空导管（10）、外螺纹连接套（11）、限位板（12）、锥形中空过渡部（13）、圆形敞开式密封壳（14）、若干个出水/气通槽（15）、定位部（16）和若干个斜挡板（23）为ABS聚丙烯或合金不锈钢制得；所述固定部（19）、喇叭形布水罩（18）、固定部螺孔（20）和若干个布水/气通槽（24）为ABS聚丙烯或合金不锈钢制得。

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