CN218968643U - 一种预埋件吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋件吊装装置，包括圆板、连接杆和驱动组件；所述圆板的外表面均匀安装有四个连接杆，所述连接杆上开设有通槽，所述圆板的内部开设有固定槽，所述固定槽的上表面转动安装有转轴。本预埋件吊装装置，当需要对预埋件进行吊装时，通过转动转轴控制四个移动块同时相内或者向外移动带动安装支架运动，安装支架运动带动安装杆运动，安装杆运动带动吊钩运动，从而可以调节吊钩的位置，对不同大小的预埋件进行吊装，提升对不同预埋件的吊装效果，另外，当吊装起预埋件后，通过卡槽和卡块对连接支架进行安装，将支撑板置于预埋件上层下方，使得支撑板对预埋件起到支撑作用，进一步提升对预埋件的吊装效果。

Description

一种预埋件吊装装置

技术领域

本实用新型涉及预埋件吊装技术领域，具体为一种预埋件吊装装置。

背景技术

预埋件是建筑施工行业中常用的钢结构构件，以便于通过预埋件形成稳定可靠的混凝土基础。在实际施工过程中，通常需要先将预埋件吊装至预定位置后再进行混凝土浇筑。

但是，现有技术中的预埋件吊装装置，无法调节各个吊钩的位置，从而不便于不同大小的预埋件进行吊装，可能导致对不同预埋件的吊装效果降低，为此，我们提出一种预埋件吊装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预埋件吊装装置，当需要对预埋件进行吊装时，通过转动转轴控制四个移动块同时相内或者向外移动带动安装支架运动，安装支架运动带动安装杆运动，安装杆运动带动吊钩运动，从而可以调节吊钩的位置，对不同大小的预埋件进行吊装，提升对不同预埋件的吊装效果，另外，当吊装起预埋件后，通过卡槽和卡块对连接支架进行安装，将支撑板置于预埋件上层下方，使得支撑板对预埋件起到支撑作用，进一步提升对预埋件的吊装效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋件吊装装置，包括圆板、连接杆和驱动组件；

所述圆板的外表面均匀安装有四个连接杆，所述连接杆上开设有通槽，所述圆板的内部开设有固定槽，所述固定槽的上表面转动安装有转轴，所述转轴的上端安装有驱动组件，所述转轴的下端安装有第二锥齿轮，所述圆板的内部转动安装有一个双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别位于相对的连接杆的通槽内，所述双向丝杠的两端转动安装在通槽的侧面，所述双向丝杠两端的螺纹方向相反，所述双向丝杠的中部安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述固定槽的侧面转动安装有两个传动轴，两个传动轴相对设置，所述传动轴的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述传动轴的另一端安装有丝杠，所述丝杠位于相对应的连接杆的通槽内，所述丝杠上和双向丝杠的两端均螺纹安装有移动块，所述通槽的两侧开设有限位槽，所述移动块的两侧均安装有限位块，所述限位块和限位槽滑动连接，所述移动块的下表面安装有安装支架，所述安装支架的下端安装有安装杆，所述安装杆的下表面安装有吊钩，所述安装杆的上表面设置有连接组件，所述安装杆的侧面设置有支撑组件。

进一步的，所述连接组件包括安装在安装杆上表面两侧的圆环，所述连接杆的下表面两侧也均安装有圆环，所述安装杆上左侧的圆环上安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端与连接杆上左侧的圆环连接，所述安装杆上右侧的圆环上安装有另一个压紧弹簧，所述压紧弹簧的另一端与连接杆上右侧的圆环连接。通过压紧弹簧和圆环提升安装杆和连接杆之间连接的结构强度，并且安装支架的左右两侧均设置有压紧弹簧和圆环，可以进一步提升吊装装置的连接稳定性。

进一步的，所述驱动组件包括安装在圆板上表面的电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接在转轴的上端，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动转轴转动，通过电动调节吊装不同大小的预埋件。

进一步的，所述支撑组件包括开设于安装杆侧面的卡槽，所述卡槽内卡扣安装有卡块，所述卡块的侧面安装有连接支架，所述连接支架的下端安装有支撑板，所述卡块和安装杆上均开设有螺纹孔，所述卡块和安装杆通过螺纹孔和螺栓螺纹固定连接。当吊装起预埋件后，通过卡槽和卡块对连接支架进行安装，将支撑板置于预埋件上层下方，使得支撑板对预埋件起到支撑作用，提升对预埋件的吊装效果。

进一步的，还包括固定支架，所述圆板的上表面安装有固定支架，所述固定支架的中部安装有圆块，所述圆块上开设有圆槽。将起重设备的输出端与圆槽连接，以便于控制预埋件的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预埋件吊装装置，当需要对预埋件进行吊装时，通过转动转轴控制四个移动块同时相内或者向外移动带动安装支架运动，安装支架运动带动安装杆运动，安装杆运动带动吊钩运动，从而可以调节吊钩的位置，对不同大小的预埋件进行吊装，提升对不同预埋件的吊装效果，另外，当吊装起预埋件后，通过卡槽和卡块对连接支架进行安装，将支撑板置于预埋件上层下方，使得支撑板对预埋件起到支撑作用，进一步提升对预埋件的吊装效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1圆板、2连接杆、3压紧弹簧、4圆环、5连接支架、6支撑板、7吊钩、8安装杆、9电机、10圆槽、11电机支架、12固定支架、13安装支架、14通槽、15限位槽、16移动块、17丝杠、18第一锥齿轮、19转轴、20第二锥齿轮、21第三锥齿轮、22双向丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种预埋件吊装装置，包括圆板1、连接杆2和驱动组件；

圆板1的外表面均匀安装有四个连接杆2，连接杆2上开设有通槽14，圆板1的内部开设有固定槽，固定槽的上表面转动安装有转轴19，转轴19的上端安装有驱动组件，转轴19的下端安装有第二锥齿轮20，圆板1的内部转动安装有一个双向丝杠22，双向丝杠22的两端分别位于相对的连接杆2的通槽14内，双向丝杠22的两端转动安装在通槽14的侧面，双向丝杠22两端的螺纹方向相反，双向丝杠22的中部安装有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21和第二锥齿轮20啮合连接，固定槽的侧面转动安装有两个传动轴，两个传动轴相对设置，传动轴的一端安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18和第二锥齿轮20啮合连接，传动轴的另一端安装有丝杠17，丝杠17位于相对应的连接杆2的通槽14内，丝杠17上和双向丝杠22的两端均螺纹安装有移动块16，通槽14的两侧开设有限位槽15，移动块16的两侧均安装有限位块，限位块和限位槽15滑动连接，移动块16的下表面安装有安装支架13，安装支架13的下端安装有安装杆8，安装杆8的下表面安装有吊钩7，安装杆8的上表面设置有连接组件，安装杆8的侧面设置有支撑组件。当需要对预埋件进行吊装时，通过转动转轴19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动带动第三锥齿轮21转动，第三锥齿轮21转动带动双向丝杠22转动，双向丝杠22转动带动其上的移动块16移动，同时，第二锥齿轮20转动还带动左右两侧的第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动带动各自的传动轴转动，传动轴转动带动丝杠17转动，丝杠17转动带动其上的移动块16移动，此时，四个移动块16同时相内或者向外移动带动安装支架13运动，安装支架13运动带动安装杆8运动，安装杆8运动带动吊钩7运动，从而可以调节吊钩7的位置，对不同大小的预埋件进行吊装，提升对不同预埋件的吊装效果。还包括固定支架12，圆板1的上表面安装有固定支架12，固定支架12的中部安装有圆块，圆块上开设有圆槽10。将起重设备的输出端与圆槽10连接，以便于控制预埋件的高度。

连接组件包括安装在安装杆8上表面两侧的圆环4，连接杆2的下表面两侧也均安装有圆环4，安装杆8上左侧的圆环4上安装有压紧弹簧3，压紧弹簧3的另一端与连接杆2上左侧的圆环4连接，安装杆8上右侧的圆环4上安装有另一个压紧弹簧3，压紧弹簧3的另一端与连接杆2上右侧的圆环4连接。通过压紧弹簧3和圆环4提升安装杆8和连接杆2之间连接的结构强度，并且安装支架13的左右两侧均设置有压紧弹簧3和圆环4，可以进一步提升吊装装置的连接稳定性。

驱动组件包括安装在圆板1上表面的电机支架11，电机支架11上安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器连接在转轴19的上端，电机9的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机9工作，电机9工作带动转轴19转动，通过电动调节吊装不同大小的预埋件。

支撑组件包括开设于安装杆8侧面的卡槽，卡槽内卡扣安装有卡块，卡块的侧面安装有连接支架5，连接支架5的下端安装有支撑板6，卡块和安装杆8上均开设有螺纹孔，卡块和安装杆8通过螺纹孔和螺栓螺纹固定连接。当吊装起预埋件后，通过卡槽和卡块对连接支架5进行安装，将支撑板6置于预埋件上层下方，使得支撑板6对预埋件起到支撑作用，提升对预埋件的吊装效果。

本实用新型提供的一种预埋件吊装装置的工作原理如下：当需要对预埋件进行吊装时，通过转动转轴19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动带动第三锥齿轮21转动，第三锥齿轮21转动带动双向丝杠22转动，双向丝杠22转动带动其上的移动块16移动，同时，第二锥齿轮20转动还带动左右两侧的第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动带动各自的传动轴转动，传动轴转动带动丝杠17转动，丝杠17转动带动其上的移动块16移动，此时，四个移动块16同时相内或者向外移动带动安装支架13运动，安装支架13运动带动安装杆8运动，安装杆8运动带动吊钩7运动，从而可以调节吊钩7的位置，对不同大小的预埋件进行吊装，提升对不同预埋件的吊装效果。通过压紧弹簧3和圆环4提升安装杆8和连接杆2之间连接的结构强度，并且安装支架13的左右两侧均设置有压紧弹簧3和圆环4，可以进一步提升吊装装置的连接稳定性。通过外部控制器控制电机9工作，电机9工作带动转轴19转动，通过电动调节吊装不同大小的预埋件。当吊装起预埋件后，通过卡槽和卡块对连接支架5进行安装，将支撑板6置于预埋件上层下方，使得支撑板6对预埋件起到支撑作用，提升对预埋件的吊装效果。将起重设备的输出端与圆槽10连接，以便于控制预埋件的高度。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是STC单片机，具体型号为STC15W204S，电机9则可根据实际应用场景自由配置，电机9可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制电机9工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种预埋件吊装装置，其特征在于：包括圆板（1）、连接杆（2）和驱动组件；

所述圆板（1）的外表面均匀安装有四个连接杆（2），所述连接杆（2）上开设有通槽（14），所述圆板（1）的内部开设有固定槽，所述固定槽的上表面转动安装有转轴（19），所述转轴（19）的上端安装有驱动组件，所述转轴（19）的下端安装有第二锥齿轮（20），所述圆板（1）的内部转动安装有一个双向丝杠（22），所述双向丝杠（22）的两端分别位于相对的连接杆（2）的通槽（14）内，所述双向丝杠（22）的两端转动安装在通槽（14）的侧面，所述双向丝杠（22）两端的螺纹方向相反，所述双向丝杠（22）的中部安装有第三锥齿轮（21），所述第三锥齿轮（21）和第二锥齿轮（20）啮合连接，所述固定槽的侧面转动安装有两个传动轴，两个传动轴相对设置，所述传动轴的一端安装有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）和第二锥齿轮（20）啮合连接，所述传动轴的另一端安装有丝杠（17），所述丝杠（17）位于相对应的连接杆（2）的通槽（14）内，所述丝杠（17）上和双向丝杠（22）的两端均螺纹安装有移动块（16），所述通槽（14）的两侧开设有限位槽（15），所述移动块（16）的两侧均安装有限位块，所述限位块和限位槽（15）滑动连接，所述移动块（16）的下表面安装有安装支架（13），所述安装支架（13）的下端安装有安装杆（8），所述安装杆（8）的下表面安装有吊钩（7），所述安装杆（8）的上表面设置有连接组件，所述安装杆（8）的侧面设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种预埋件吊装装置，其特征在于：所述连接组件包括安装在安装杆（8）上表面两侧的圆环（4），所述连接杆（2）的下表面两侧也均安装有圆环（4），所述安装杆（8）上左侧的圆环（4）上安装有压紧弹簧（3），所述压紧弹簧（3）的另一端与连接杆（2）上左侧的圆环（4）连接，所述安装杆（8）上右侧的圆环（4）上安装有另一个压紧弹簧（3），所述压紧弹簧（3）的另一端与连接杆（2）上右侧的圆环（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种预埋件吊装装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在圆板（1）上表面的电机支架（11），所述电机支架（11）上安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴器连接在转轴（19）的上端，所述电机（9）的输入端电连接外部控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种预埋件吊装装置，其特征在于：所述支撑组件包括开设于安装杆（8）侧面的卡槽，所述卡槽内卡扣安装有卡块，所述卡块的侧面安装有连接支架（5），所述连接支架（5）的下端安装有支撑板（6），所述卡块和安装杆（8）上均开设有螺纹孔，所述卡块和安装杆（8）通过螺纹孔和螺栓螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预埋件吊装装置，其特征在于：还包括固定支架（12），所述圆板（1）的上表面安装有固定支架（12），所述固定支架（12）的中部安装有圆块，所述圆块上开设有圆槽（10）。

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