CN112252519B - 一种预制墙板的连接结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

一种预制墙板的连接结构及施工方法，属于墙板连接技术领域。本发明包括预埋在预制墙板顶部的第一连接件和预埋在预制墙板底部的第二连接件，第一连接件卡接第二连接件从而将上下相邻的两块预制墙板相连接，预制墙板的顶部开设有开口朝上设置的卡槽，第一连接件设置于卡槽的一侧。本发明将上下相邻的两块预制墙板连接在一起，从而组合成一个整体。本发明中，利用卡块卡接导向槽实现两块预制墙板的快速连接；利用螺母驱动转杆旋转，转杆通过第二锥齿轮啮合第一锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆旋转驱动顶杆向上移动，通过顶杆的顶部伸入通孔，对预埋块进行限位固定，从而防止两块预制墙板之间发生移位，具有较高的稳定性。

Description

一种预制墙板的连接结构及施工方法

技术领域

本发明属于墙板连接技术领域，具体是涉及一种预制墙板的连接结构及施工方法。

背景技术

住宅向产业化、集成化、装配化发展是目前中国住宅创新发展、结构转型的迫切需要和必然发展方向，也是住宅产业实现绿色环保节能的发展需要，住宅建筑的装配化是实现住宅建筑产业化发展的基础。

目前，在房屋建筑中已大量使用各种预制墙板。在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称预制墙板。但是，预制墙板在施工现场连接时，现场施工难度大，两块相邻的预制墙板搭接后，需要加环形箍筋。而且，现有的预制墙板侧面钢筋凸出预制墙板，运输难度大，且对于施工人员来说施工危险系数高。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种预制墙板的连接结构及施工方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种预制墙板的连接结构，包括预埋在预制墙板顶部的第一连接件和预埋在预制墙板底部的第二连接件，所述第一连接件卡接第二连接件从而将上下相邻的两块预制墙板相连接。

作为优选，所述预制墙板的顶部开设有开口朝上设置的卡槽，所述第一连接件设置于卡槽的一侧。

作为优选，所述第一连接件包括第一壳体、顶杆和驱动顶杆上下移动的升降机构，所述第一壳体的两侧均设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块位于第二凸块的上方，所述第一凸块、第二凸块和第一壳体的内侧壁相互组合围成导向槽，所述顶杆的一侧贯穿第一壳体，并延伸至第一壳体内，所述顶杆远离第一壳体的一侧与升降机构相连。

作为优选，所述升降机构包括第二壳体，所述第二壳体上开设有开口朝上设置的凹槽，所述凹槽内设有丝杆，所述丝杆的一侧连接有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座固定安装在凹槽的底壁上，且所述丝杆与丝杆支撑座之间转动连接，靠近丝杆支撑座在所述丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端连接有驱动第二锥齿轮转动的转动模块，所述顶杆远离第一壳体的一侧位于凹槽内，且所述顶杆远离第一壳体的一侧滑动连接凹槽，所述顶杆远离第一壳体的一侧开设有开口朝下设置的丝杆孔，所述丝杆孔与丝杆相匹配，且所述丝杆螺纹连接丝杆孔。

所述转动模块包括第三壳体、转杆和第一转杆支撑座，所述第一转杆支撑座固定安装在第三壳体的内壁上，且所述第一转杆支撑座和转杆之间转动连接，所述转杆的一端贯穿第二壳体，并延伸至第二壳体内，所述转杆的一端和第二锥齿轮的右端固定连接，所述转杆的另一端固定连接有螺母。

作为优选，所述第二壳体的内侧壁上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的上表面和第二限位块的下表面均设有橡胶垫。

作为优选，所述第二连接件包括预埋块、第一预埋板、第二预埋板、第三预埋板和滑杆，所述预埋块底部的两侧均设有卡块，且所述卡块与预埋块连成一体，所述预埋块上开设有通孔，所述滑杆设置在通孔内，且所述滑杆滑动连接通孔，所述滑杆的顶端连接有滑板，所述滑板与滑杆连成一体，所述第一预埋板的一端和第二预埋板的一端均与预埋块的顶端相连，所述第三预埋板的一端和第一预埋板的另一端相连，所述第一预埋板、第二预埋板和第三预埋板相互组合围成滑槽，所述滑槽与通孔相连通，所述滑板位于滑槽内。

所述连接结构的施工方法为：

步骤一，将上下相邻的两块预制墙板的端部相互抵接，即位于上方的预制墙板的底端面和位于下方的预制墙板的顶端面相互紧靠，且设置于预制墙板底部的第二连接件伸入开设在预制墙板顶部的卡槽内，抵接后，移动位于上方的预制墙板，使第二连接件中的卡块卡接第一连接件中的导向槽；

步骤二，工作人员用扭力扳手转动螺母，螺母转动带动转杆旋转，转杆通过第二锥齿轮啮合第一锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆旋转驱动顶杆向上移动，使顶杆的顶端靠近滑杆；当顶杆抵接滑杆时，顶杆带动滑杆和滑板向上移动，顶杆的顶部伸入通孔内，对预埋块进行限位固定；当工作人员从滑槽内看到滑板的上表面抵接第三预埋板的底端时，停止转动螺母；

步骤三，往滑槽内浇筑混凝土，对滑槽进行封堵。

本发明具有的有益效果：本发明将上下相邻的两块预制墙板连接在一起，从而组合成一个整体。本发明中，利用卡块卡接导向槽实现两块预制墙板的快速连接；利用螺母驱动转杆旋转，转杆通过第二锥齿轮啮合第一锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆旋转驱动顶杆向上移动，通过顶杆的顶部伸入通孔，对预埋块进行限位固定，从而防止两块预制墙板之间发生移位，具有较高的稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种爆炸结构示意图；

图2是本发明的一种结构示意图；

图3是本发明第一连接件的一种结构示意图；

图4是本发明第二连接件的一种结构示意图；

图5是本发明的一种使用状态图。

图中：1、预制墙板；2、第一连接件；3、第二连接件；4、卡槽；5、第一壳体；6、顶杆；7、第一凸块；8、第二凸块；9、导向槽；10、第二壳体；11、凹槽；12、丝杆；13、丝杆支撑座；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、丝杆孔；17、第三壳体；18、转杆；19、第一转杆支撑座；20、螺母；21、第二转杆支撑座；22、第一限位块；23、第二限位块；24、橡胶垫；25、预埋块；26、第一预埋板；27、第二预埋板；28、第三预埋板；29、滑杆；30、卡块；31、通孔；32、滑板；33、滑槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种预制墙板的连接结构，如图1-图5所示，包括预埋在预制墙板1顶部的第一连接件2和预埋在预制墙板1底部的第二连接件3，所述第一连接件2卡接第二连接件3从而将上下相邻的两块预制墙板1相连接。所述预制墙板1的顶部开设有开口朝上设置的卡槽4，所述第一连接件2设置于卡槽4的一侧。

所述第一连接件2包括第一壳体5、顶杆6和驱动顶杆6上下移动的升降机构，所述第一壳体5的两侧均设有第一凸块7和第二凸块8，所述第一凸块7位于第二凸块8的上方，所述第一凸块7、第二凸块8和第一壳体5的内侧壁围成导向槽9，所述顶杆6的一侧贯穿第一壳体5，并延伸至第一壳体5内，所述顶杆6滑动连接第一壳体5，所述顶杆6远离第一壳体5的一侧与升降机构相连。

所述升降机构包括第二壳体10，所述第二壳体10的顶端与第一壳体5的底端相连，所述第二壳体10上开设有开口朝上设置的凹槽11，所述凹槽11内设有丝杆12，所述丝杆12的一侧连接有丝杆支撑座13，所述丝杆支撑座13固定安装在凹槽11的底壁上，且所述丝杆12与丝杆支撑座13之间转动连接，靠近丝杆支撑座13在所述丝杆12上固定连接有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14的右端啮合有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15的右端连接有驱动第二锥齿轮15转动的转动模块，所述顶杆6远离第一壳体5的一侧位于凹槽11内，且所述顶杆6远离第一壳体5的一侧滑动连接凹槽11，所述顶杆6远离第一壳体5的一侧开设有开口朝下设置的丝杆孔16，所述丝杆孔16与丝杆12相匹配，且所述丝杆12螺纹连接丝杆孔16。

所述转动模块包括第三壳体17、转杆18和第一转杆支撑座19，所述第三壳体17的一端与第二壳体10的外侧壁相连，所述第一转杆支撑座19固定安装在第三壳体17的内壁上，且所述第一转杆支撑座19和转杆18之间转动连接，所述转杆18位于第三壳体17内，所述转杆18的一端贯穿第二壳体10，并延伸至第二壳体10内，所述转杆18的一端和第二锥齿轮15的右端固定连接，所述转杆18的另一端固定连接有螺母20；所述转杆18还转动连接有第二转杆支撑座21，所述第二转杆支撑座21固定安装在第二壳体10的内壁上。

所述第二壳体10的内侧壁上设有第一限位块22和第二限位块23，所述第一限位块22位于第二限位块23的下方，所述第一限位块22的上表面和第二限位块23的下表面均设有橡胶垫24。第一限位块22和第二限位块23能够起到限位的作用，限制顶杆6的运动轨迹；在第一限位块22的上表面和第二限位块23的下表面均设有橡胶垫24，橡胶垫24可以减缓顶杆6对第一限位块22和第二限位块23的撞击力。

所述第二连接件3包括预埋块25、第一预埋板26、第二预埋板27、第三预埋板28和滑杆29，所述预埋块25底部的两侧均设有卡块30，且所述卡块30与预埋块25连成一体，所述卡块30与导向槽9相匹配，所述卡块30卡接导向槽9，所述预埋块25上开设有通孔31，所述滑杆29设置在通孔31内，且所述滑杆29滑动连接通孔31，所述滑杆29的顶端连接有滑板32，所述滑板32与滑杆29连成一体，所述滑杆29的底端正对顶杆6，所述顶杆6的顶部与通孔31相匹配，所述顶杆6的顶部滑动连接通孔31，所述第一预埋板26的一端和第二预埋板27的一端均与预埋块25的顶端相连，所述第三预埋板28的一端和第一预埋板26的另一端相连，所述第一预埋板26、第二预埋板27和第三预埋板28相互组合围成滑槽33，所述滑槽33与通孔31相连通，所述滑板32位于滑槽33内。

如图5所示为本发明的一种使用状态图，将上下相邻的两块预制墙板相连接的施工方法为，包括以下步骤：

步骤一，将上下相邻的两块预制墙板的端部相互抵接，即位于上方的预制墙板的底端面和位于下方的预制墙板的顶端面相互紧靠，且设置于预制墙板底部的第二连接件伸入开设在预制墙板顶部的卡槽内，抵接后，移动位于上方的预制墙板，使第二连接件中的卡块卡接第一连接件中的导向槽；

步骤二，工作人员用扭力扳手转动螺母，螺母转动带动转杆旋转，转杆通过第二锥齿轮啮合第一锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆旋转驱动顶杆向上移动，使顶杆的顶端靠近滑杆；当顶杆抵接滑杆时，顶杆带动滑杆和滑板向上移动，顶杆的顶部伸入通孔内，对预埋块进行限位固定；当工作人员从滑槽内看到滑板的上表面抵接第三预埋板的底端时，停止转动螺母；

步骤三，往滑槽内浇筑混凝土，对滑槽进行封堵。

综上，本发明将上下相邻的两块预制墙板连接在一起，从而组合成一个整体。本发明中，利用卡块卡接导向槽实现两块预制墙板的快速连接；利用螺母驱动转杆旋转，转杆通过第二锥齿轮啮合第一锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆旋转驱动顶杆向上移动，通过顶杆的顶部伸入通孔，对预埋块进行限位固定，从而防止两块预制墙板之间发生移位，具有较高的稳定性。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种预制墙板的连接结构，其特征在于，包括预埋在预制墙板顶部的第一连接件和预埋在预制墙板底部的第二连接件，所述第一连接件卡接第二连接件从而将上下相邻的两块预制墙板相连接；所述预制墙板的顶部开设有开口朝上设置的卡槽，所述第一连接件设置于卡槽的一侧；

所述第一连接件包括第一壳体、顶杆和驱动顶杆上下移动的升降机构，所述第一壳体的两侧均设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块位于第二凸块的上方，所述第一凸块、第二凸块和第一壳体的内侧壁相互组合围成导向槽，所述顶杆的一侧贯穿第一壳体，并延伸至第一壳体内，所述顶杆远离第一壳体的一侧与升降机构相连；

所述第二连接件包括预埋块、第一预埋板、第二预埋板、第三预埋板和滑杆，所述预埋块底部的两侧均设有卡块，且所述卡块与预埋块连成一体，所述预埋块上开设有通孔，所述滑杆设置在通孔内，且所述滑杆滑动连接通孔，所述滑杆的顶端连接有滑板，所述滑板与滑杆连成一体，所述第一预埋板的一端和第二预埋板的一端均与预埋块的顶端相连，所述第三预埋板的一端和第一预埋板的另一端相连，所述第一预埋板、第二预埋板和第三预埋板相互组合围成滑槽，所述滑槽与通孔相连通，所述滑板位于滑槽内。

2.根据权利要求1所述一种预制墙板的连接结构，其特征在于所述升降机构包括第二壳体，所述第二壳体上开设有开口朝上设置的凹槽，所述凹槽内设有丝杆，所述丝杆的一侧连接有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座固定安装在凹槽的底壁上，且所述丝杆与丝杆支撑座之间转动连接，靠近丝杆支撑座在所述丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端连接有驱动第二锥齿轮转动的转动模块，所述顶杆远离第一壳体的一侧位于凹槽内，且所述顶杆远离第一壳体的一侧滑动连接凹槽，所述顶杆远离第一壳体的一侧开设有开口朝下设置的丝杆孔，所述丝杆孔与丝杆相匹配，且所述丝杆螺纹连接丝杆孔。

3.根据权利要求2所述一种预制墙板的连接结构，其特征在于所述转动模块包括第三壳体、转杆和第一转杆支撑座，所述第一转杆支撑座固定安装在第三壳体的内壁上，且所述第一转杆支撑座和转杆之间转动连接，所述转杆的一端贯穿第二壳体，并延伸至第二壳体内，所述转杆的一端和第二锥齿轮的右端固定连接，所述转杆的另一端固定连接有螺母。

4.根据权利要求2所述一种预制墙板的连接结构，其特征在于所述第二壳体的内侧壁上设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块的上表面和第二限位块的下表面均设有橡胶垫。

5.一种根据权利要求1所述预制墙板的连接结构的施工方法，其特征在于所述施工方法为：

步骤一，将上下相邻的两块预制墙板的端部相互抵接，即位于上方的预制墙板的底端面和位于下方的预制墙板的顶端面相互紧靠，且设置于预制墙板底部的第二连接件伸入开设在预制墙板顶部的卡槽内，抵接后，移动位于上方的预制墙板，使第二连接件中的卡块卡接第一连接件中的导向槽；

步骤二，工作人员用扭力扳手转动螺母，螺母转动带动转杆旋转，转杆通过第二锥齿轮啮合第一锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆旋转驱动顶杆向上移动，使顶杆的顶端靠近滑杆；当顶杆抵接滑杆时，顶杆带动滑杆和滑板向上移动，顶杆的顶部伸入通孔内，对预埋块进行限位固定；当工作人员从滑槽内看到滑板的上表面抵接第三预埋板的底端时，停止转动螺母；

步骤三，往滑槽内浇筑混凝土，对滑槽进行封堵。

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