CN218968629U - 一种便于对原料进行装卸的吊笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对原料进行装卸的吊笼,包括吊笼,所述吊笼的上端固定连接有多个吊环,所述吊笼内设置有底座,所述底座的上端放置有物料主体,所述底座的一端处贯穿设计有转动槽,所述转动槽的内壁上固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有限位装置,所述底座的上端固定连接有缓冲装置,所述底座的下端处设置有行走装置,所述底座的侧壁处贯穿设计有定位机构。本实用新型结构设计合理,具有可以稳定物料在吊笼中的状态,避免物料偏移,同时具有方便限位底座与限位板,操作简单灵活的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,具体为一种便于对原料进行装卸的吊笼。
背景技术
吊笼是多用在生产企业或者施工现场用以运送人员或者货物上下的垂直运输工具,在建筑施工时,经常需要上或下运输建筑材料,由于有很多建筑材料为散体散件形式,垂直方向运输时往往需要一次打包。
现有技术中,建筑材料在通过吊笼打包吊装到指定位置的时候,用于其是通过吊机吊装的,用的基本是绞绳配合吊环进行吊装,在运输的过程中难免会发生偏移或者是不必要的转动,徒增危险,而且上料下料也不方便,一般都是直接倾倒,噪音大,而且也有一定的危险性,基于这些问题,我们提出了一种便于对原料进行装卸的吊笼。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对原料进行装卸的吊笼,以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于对原料进行装卸的吊笼,包括吊笼,所述吊笼的上端固定连接有多个吊环,所述吊笼内设置有底座,所述底座的上端放置有物料主体,所述底座的一端处贯穿设计有转动槽,所述转动槽的内壁上固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有限位装置,所述底座的上端固定连接有缓冲装置,所述底座的下端处设置有行走装置,所述底座的侧壁处贯穿设计有定位机构。
优选地,所述限位装置包括转动连接在转轴侧壁上的转动套杆,所述转动套杆的侧壁上固定连接有限位板,所述限位板的上端固定连接有握杆。
优选地,所述缓冲装置包括固定连接在底座上端的后板,所述后板上靠近吊笼内壁的侧壁上固定连接有缓冲泡棉。
优选地,所述行走装置包括设置在底座下端的多个行走轮,对应位置处的所述吊笼的内底部处贯穿设计有与多个行走轮位置相对应的滑槽,多个所述行走轮分别位于对应的滑槽内。
优选地,所述定位机构包括贯穿设置在底座侧壁上的定位槽,所述定位槽的一端处贯穿延伸至转动槽内,对应位置处的所述转轴以及转动套杆的侧壁处均贯穿设计有限位孔,两个所述限位孔与定位槽内共同设置有连接杆,所述连接杆上位于限位孔外的一端固定连接有连接板,所述连接杆的另一端固定连接有螺纹杆,对应位置处的所述吊笼的内壁处固定连接有螺纹座,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹座内。
优选地,两个所述限位孔重合时,所述限位板与底座正好相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置限位装置、缓冲装置、行走装置以及定位机构相互配合,在吊笼内设计了用于盛放物料的底座,底座配合限位板与后板可以对物料有限位的作用,同时限位板的限位与底座的限位为一体式设计,可以很好的将底座连接在吊笼内,在吊装的时候,可以大幅度减少晃动带来的危险,避免物料在吊笼内直接发生偏移,用底座与后板、限位板作为缓冲,可以起到保护物料的作用,同时方便打开限位板,转出连接杆后即可让限位板失去限位,同时也让底座失去限位,方便操作,方便卸料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于对原料进行装卸的吊笼的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于对原料进行装卸的底座侧面示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于对原料进行装卸的连接杆结构示意图。
图中:1吊笼、2吊环、3握杆、4限位板、5连接板、6转轴、7物料主体、8底座、9行走轮、10后板、11缓冲泡棉、12螺纹座、13转动套杆、14限位孔、15连接杆、16螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种便于对原料进行装卸的吊笼,包括吊笼1,吊笼1的上端固定连接有多个吊环2,吊笼1内设置有底座8,底座8的上端放置有物料主体7,底座8的一端处贯穿设计有转动槽,转动槽的内壁上固定连接有转轴6,转轴6上转动连接有限位装置,限位装置包括转动连接在转轴6侧壁上的转动套杆13,转动套杆13的侧壁上固定连接有限位板4,限位板4的上端固定连接有握杆3,底座8的上端固定连接有缓冲装置,缓冲装置包括固定连接在底座8上端的后板10,后板10上靠近吊笼1内壁的侧壁上固定连接有缓冲泡棉11。
具体地,底座8的下端处设置有行走装置,行走装置包括设置在底座8下端的多个行走轮9,对应位置处的吊笼1的内底部处贯穿设计有与多个行走轮9位置相对应的滑槽,多个行走轮9分别位于对应的滑槽内,吊笼1的内底部处靠近吊笼1开口处的一侧设计有坡度,吊笼1的开口为现有技术,在此不再赘,坡度的设计让底座8往吊笼1内运行的更加流畅,方便操作人员卸料与装料。
具体地,底座8的侧壁处贯穿设计有定位机构,定位机构包括贯穿设置在底座8侧壁上的定位槽,定位槽的一端处贯穿延伸至转动槽内,对应位置处的转轴6以及转动套杆13的侧壁处均贯穿设计有限位孔14,两个限位孔14与定位槽内共同设置有连接杆15,连接杆15上位于限位孔14外的一端固定连接有连接板5,连接杆15的另一端固定连接有螺纹杆16,对应位置处的吊笼1的内壁处固定连接有螺纹座12,螺纹杆16螺纹连接在螺纹座12内,两个限位孔14重合时,限位板4与底座8正好相互垂直。
本实用新型中,操作人员可以握住握杆3将底座8从吊笼1内拉出,然后在底座8上堆放需要吊装的物料后,操作人员可以继续通过握杆3将底座8推入到吊笼1内,让对应的行走轮9可以刚好在对应的滑槽内滑动,让后板10与吊笼1的内壁相抵,缓冲泡棉11的设计起到了缓冲的效果,避免破坏吊笼1,此时操作人员拿出连接杆15,立起限位板4,让两个限位孔14重合,通过连接板5拿取连接杆15并将其插入到两限位孔14内,同时正好可以进入到底座8上的定位槽内,将连接杆15插到底后,会让螺纹杆16来到螺纹座12的位置,通过连接板5转动连接杆15即可将螺纹杆16螺纹连接进螺纹座12内,此时底座8与限位板4即为共同固定,随即就可以进行吊装工作了。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对原料进行装卸的吊笼,包括吊笼(1),其特征在于,所述吊笼(1)的上端固定连接有多个吊环(2),所述吊笼(1)内设置有底座(8),所述底座(8)的上端放置有物料主体(7),所述底座(8)的一端处贯穿设计有转动槽,所述转动槽的内壁上固定连接有转轴(6),所述转轴(6)上转动连接有限位装置,所述底座(8)的上端固定连接有缓冲装置,所述底座(8)的下端处设置有行走装置,所述底座(8)的侧壁处贯穿设计有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于对原料进行装卸的吊笼,其特征在于,所述限位装置包括转动连接在转轴(6)侧壁上的转动套杆(13),所述转动套杆(13)的侧壁上固定连接有限位板(4),所述限位板(4)的上端固定连接有握杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于对原料进行装卸的吊笼,其特征在于,所述缓冲装置包括固定连接在底座(8)上端的后板(10),所述后板(10)上靠近吊笼(1)内壁的侧壁上固定连接有缓冲泡棉(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于对原料进行装卸的吊笼,其特征在于,所述行走装置包括设置在底座(8)下端的多个行走轮(9),对应位置处的所述吊笼(1)的内底部处贯穿设计有与多个行走轮(9)位置相对应的滑槽,多个所述行走轮(9)分别位于对应的滑槽内,所述吊笼(1)的内底部处靠近吊笼(1)开口处的一侧设计有坡度。
5.根据权利要求2所述的一种便于对原料进行装卸的吊笼,其特征在于,所述定位机构包括贯穿设置在底座(8)侧壁上的定位槽,所述定位槽的一端处贯穿延伸至转动槽内,对应位置处的所述转轴(6)以及转动套杆(13)的侧壁处均贯穿设计有限位孔(14),两个所述限位孔(14)与定位槽内共同设置有连接杆(15),所述连接杆(15)上位于限位孔(14)外的一端固定连接有连接板(5),所述连接杆(15)的另一端固定连接有螺纹杆(16),对应位置处的所述吊笼(1)的内壁处固定连接有螺纹座(12),所述螺纹杆(16)螺纹连接在螺纹座(12)内。
6.根据权利要求5所述的一种便于对原料进行装卸的吊笼,其特征在于,两个所述限位孔(14)重合时,所述限位板(4)与底座(8)正好相互垂直。
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